Projeto detalhado de Arranjo FsicoDeciso 3
Deciso de Arranjo Fsico
O que faz um bom arranjo fsico ?
Segurana do processo: perigo de danos ou de sigilo. Extenso do
fluxo: deve ser canalizado pelo layout, pode ser o caso de
minimizar distancias, garantir a passagem de consumidor e outros
aspectos. Clareza no fluxo de clientes e materiais: corredores
demarcados, sinalizao no piso, etc.
Coordenao gerencial: facilidade de viso e atendimento, troca de
informaes entre departamentos, etc.Conforto da MO: evitando rudos,
calor, etc.
O que faz um bom arranjo fsico ?
Acesso aos equipamentos e instalaes: manuteno, limpeza,etc.Uso
do espao: determinao adequada de cada tarefa ou micro operao,
inclui aspectos de gerar percepo a clientes, etc. Flexibilidade no
longo prazo: possibilidade de expanses ou modificaes ao longo do
tempo
Arranjo Fsico Posicional
Projeto detalhado arranjo fisico posicional Para
arranjo fisico posicional o lay out no ser definido com base nos
fluxo de recursos transformadores, mas na convenincia destes
recursos transformadores.
Arranjo Fsico por Processo
Arranjo Fsico Por Processo
Caractersticas : Diferentes roteiros , Flexibilidade,
Cruzamentos acarretam piora na eficincia , Tempo de atravessamento
varivel
Arranjo Fsico Por Processo As
caractersticas do arranjo fsico determinam as condies das
movimentaes de materiais
Exemplo Arranjo Fsico Por Processo
Projeto detalhado arranjo fsico por processo Arranjo
fsico por processo complexo
2 centros podem ser arranjados de 2 maneiras(2!) 4 centros podem
ser arranjados de 24 maneiras(4!) 5 centros podem ser arranjados de
120 maneiras(5!) ou 5x4x3x2x1= 120 arranjos. Outros critrios devem
ser utilizados: experincia, intuio,bom senso, tentativa e erro,
etc.
Informaes necessrias para o projeto de arranjo fsico por
processo rea
requerida por cada centro de trabalho Restries da forma da rea a
ser alocada para cada centro de trabalho Quantidade e direo dos
fluxos entre centros de trabalho Carta de - para ( diagramas de
fluxo) Interesse
trabalho
de proximidade entre centros de
Carta de relacionamento
diagramas de fluxo carta de - paraO
nvel e a direo do fluxo so em geral representados em diagramas
de fluxo (tambm chamados de cartas "de-para"), que registra o nmero
de carregamentos transportados entre departamentos.De / Para
A-----13 30 10
B17 -----10 10
C20 -----10
D30 -----10
E10 20 70 30 ------
A B C D E
diagramas de fluxo H
muitas maneiras que poderiam ser utilizadas para coletar essa
informao. Por exemplo, em algumas operaes, dados sobre fluxo podem
ser obtidos com base em informaes sobre o roteiro de produo dos
produtos e da demanda desses produtos. Onde o fluxo mais aleatrio,
como numa biblioteca, por exemplo, a informao poderia ser obtida
por observao das rotas percorridas pelos clientes ao longo de
determinado perodo de tempo representativo
diagramas de fluxo Se
a direo do fluxo entre centros produtivos faz pouca diferena
para a deciso sobre arranjo fsico, a informao pode ser
simplificadaA B C D E
De / par a A
De / para A
A -----
B 30 ------
C 30 ------
D 60 ------
E 20 30 80 40 ------
------
17
-
30
10
BC D E
1330 10
-----10 10
20-----10
-----10
2070 30 ------
B C D E
diagramas de fluxo uma
alternativa a essa forma de representao :
De / par aA B C D E
A
B
C
D
E
------
30 ------
30 ------
60 ------
20 30 80 40 ------
diagramas de fluxo Em
algumas operaes, h diferenas significativas no custo de mover
materiais ou clientes entre diferentes centros de trabalho. A
Figura mostra o custo unitrio de transportar um carregamento entre
cinco centros de trabalho.De / para A B C D E A ------3 2 10 2 B 2
------2 10 2 C 2 3 ------10 2 D 2 3 2 ------2 E 2 3 2 10
-------
diagramas de fluxo
Aqui, o custo unitrio de mover cargas do centro D sensivelmente
maior do que o custo de mover cargas da maioria dos outros centros.
Poderia haver vrias razes para isso, por exemplo, porque os
produtos se encontram em um estado delicado depois de terem sido
processados por D e, portanto, necessitam de manuseio cuidadoso, ou
porque eles precisam manter sua temperatura elevada depois de serem
tratados termicamente,enquanto no sofrem processos subseqentes.
Combinando os dados sobre custos unitrios e fluxo, chega-se aos
dados mostrados a seguir
Exemplo de carta de- paraCombinando os dados sobre custos
unitrios e fluxo, chega-se aos dados de custo por distncia
percorridaCUSTO UNITRIO POR MOVIMENTAO
QUANTIDADE DE MOVIMENTOSDe / para A B C D E De / para A A
------3 2 10 2 B 2 ------2 10 2 C 2 3 ------10 2 D 2 3 2 ------2 E
2 3 2 10 -------
AB C D
-----13 30
17-----10 -
20 ------
30------
1020 70 30 B C D E
E
10
10
10
10
------
CUSTO TOTAL DA MOVIMENTAO De / para A B C D E
AB C D E
-------------39 300 20
34-----------20 20
-----------20
60----------20
2060 140 300 ---------------
Exemplo de carta de- para Se
a direo no relevante podemos simplificar paraA ------------39
300 B 34 C D 60 E 20 De / para A A -----------B 73 C D 360 E 40
De / para A
B C D
----------20 -
-----------
----------
60 140 300
B C
-----------
-----------
-
80 160
DE
-
-
----------
320----------
E
20
20
20
20
-----------
Carta de relacionamentos Um
mtodo qualitativo alternativo de se indicar a importncia
relativa das relaes entre centros a carta de relacionamentos. Uma
carta de relacionamentos indica o quo desejvel manter pares de
centros juntos uns dos outros.
Exemplo de carta de relacionamentosOrienta uma disposio relativa
entre as reas envolvidasCdigo A E I O U X Proximidade ...
Absolutamente necessria Especialmente importante Importante
Proximidade normal No importante Indesejvel Departamento Metrologia
Teste eletrnico Anlise Teste ultra-snico Teste de fadiga Teste de
impactoE I I A U O O O U A X U X
IE
A Figura mostra uma carta de relacionamentos para um laboratrio
de testes. de particular importncia que alguns departamentos sejam
mantidos juntos, como, por exemplo, teste eletrnico e metrologia.
Outros departamentos devem ser mantidos to longe quanto possvel uns
dos outros, como por exemplo, metrologia e teste de impacto.
Objetivos do arranjo fsico por processo
Objetivos do arranjo fsico por processo O objetivo mais comum
minimizar os custos
para a operao que so associados com o fluxo de recursos
transformados ao longo da operao . Por exemplo, um fabricante de
mveis localizaria os centros de trabalho em sua fbrica de modo a
minimizar a necessidade de transportar componentes. Similarmente,
um hospital localizaria seus departamentos para minimizar a
movimentao de seus pacientes (e talvez de sua equipe).
Objetivos do arranjo fsico por processo Em
algumas operaes, a nfase muda para maximizar a receita associada
ao fluxo, mais do que minimizar custos. Operaes de varejo,
especialmente, poderiam arranjar sua operao visando atingir este
objetivo por exemplo, o caso dos supermercados, algumas operaes de
lazer, como os parques de diverses, podem tambm visar a esse
objetivo. Entretanto, o objetivo mais comum minimizar custos.
