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OKS® 2511 RELATÓRIO APLICAÇÃO PRÁTICA foco produto - Fevereiro 2012 Proteção contra a corrosão com OKS 2511 Revestimento de zinco Proteção contra corrosão Vantagens e Benefícios Altamente ecaz devido a, protecção contra a corrosão catódica ativa Pode ser usado para proteção contra a corrosão temporária e permanente Formação de uma superfície de adesão micro-áspera para revestimentos subsequentes Válvula de spray de auto-limpeza Apropriado para a soldadura de ponto Tal como denido na norma DIN 50 900 a corrosão é a reação de um material de metal com o seu meio ambiente o que resulta numa alteração mensurável no material e pode levar a uma deciência do funcionalidade de um componente ou de um sistema inteiro. Corrosão decorre, principalmente por inuência química ou ordem reaction. In ical electro-chem- para alcançar proteção à corrosão protemporária de até dois anos (geralmente para o armazenamento e transporte) óleos ou ceras que são simples de aplicar e remover de novo são m principalmente used. In para alcançar permanente proteção à corrosão propor um período de até 10 anos (e mais) várias medidas são tomadas, tais como a seleção de materiais resistentes à corrosão, revestimentos de metal (galvanoplastia, pulverização de metal, galvanização a quente) , revestimentos minerais (esmalte ling, cimentando), revestimentos orgânicos (revestimento ou revestimento com plástico) ou promecanismo tective electro-química. No entanto, todas estas medidas já devem ser levados em consideração durante as fases de concepção e fabrico. A m de retocar interrupções ou danos nas superfícies galvanizadas causadas por soldadura, perfuração ou corte de pulverização de zinco é usado frequentemente nas áreas de manutenção e ocina, tais como na construção de aço de construção e engenharia civil aquecimento e sistemas de tubulação e ao reparar sistemas de exaustão e idade danos corpo do carro. Zinco pulverizador é apropriado em especial para a soldadura de ponto. Ela adere rmemente para metais ferrosos e forma um excelente condicionamento para os revestimentos subsequentes. Os requisitos colocados no que toca acima de superfícies quentes galvanizado são descritos na norma DIN EN ISO 1461 de 1999, que substituiu DIN 50 976 de 1989. Estes estão a ser observados no contexto da aplicação concreta. OKS 2511 é usado para estabelecer uma protecção anti-corrosão permanente, em combinação com outros pulverizadores de metal, tais como OKS 2531 ou 2541 ou OKS cor tintas. No curso de maior desenvolvimento de OKS 2511 proteção contra a corrosão, conforme medido com o teste de pulverização de sal poderia ser melhorado a partir de 480 horas agora mais de 700 horas (espessura da camada 70 mm). Além disso, o tempo de cura foi reduzida para 12 horas e a resistência à temperatura aumentou para 400°C. Com uma superfície de pulverização de 3 m2 por lata em uma espessura de camada de 70mm, OKS 2511 abrange quase o dobro da superfície de antes. Descrição do Produto Especialidade em Lubrificantes Produtos de Manutenção

Proteção contra a corrosão com OKS 2511 Revestimento de zinco · galvanizado são descritos na norma DIN EN ISO 1461 de 1999, que substituiu DIN 50 976 de 1989. Estes estão a

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Page 1: Proteção contra a corrosão com OKS 2511 Revestimento de zinco · galvanizado são descritos na norma DIN EN ISO 1461 de 1999, que substituiu DIN 50 976 de 1989. Estes estão a

OKS®

2511RELATÓRIOAPLICAÇÃO PRÁTICA foco produto- Fevereiro 2012

Proteção contra a corrosão com OKS 2511Revestimento de zinco

Proteção contra corrosão Vantagens e Benefícios

Altamente ecaz devido a, protecção contra a corrosão catódica ativa

Pode ser usado para proteção contra a corrosão temporária e permanente

Formação de uma superfície de adesão micro-áspera para revestimentos subsequentes

Válvula de spray de auto-limpeza

Apropriado para a soldadura de ponto

Tal como denido na norma DIN 50 900 a corrosão é a reação de um material de metal com o seu meio ambiente o que resulta numa alteração mensurável no material e pode levar a uma deciência do funcionalidade de um componente ou de um sistema inteiro. Corrosão decorre, principalmente por inuência química ou ordem reaction.

In ical electro-chem- para alcançar proteção à corrosão protemporária de até dois anos (geralmente para o armazenamento e transporte) óleos ou ceras que são simples de aplicar e remover de novo são m principalmente used.

In para alcançar permanente proteção à corrosão propor um período de até 10 anos (e mais) várias medidas são tomadas, tais como a seleção de materiais resistentes à corrosão, revestimentos de metal (galvanoplastia, pulverização de metal, galvanização a quente) , revestimentos minerais (esmalte ling, cimentando), revestimentos orgânicos (revestimento ou revestimento com plástico) ou promecanismo tective electro-química.

No entanto, todas estas medidas já devem ser levados em consideração durante as fases de concepção e fabrico. A m de retocar interrupções ou danos nas superfícies galvanizadas causadas por soldadura, perfuração ou corte de pulverização de zinco é usado frequentemente nas áreas de manutenção e ocina, tais como na construção de aço de construção e engenharia civil aquecimento e sistemas de tubulação e ao reparar sistemas de exaustão e idade danos corpo do carro.

Zinco pulverizador é apropriado em especial para a soldadura de ponto.

Ela adere rmemente para metais ferrosos e forma um excelente condicionamento para os revestimentos subsequentes.

Os requisitos colocados no que toca acima de superfícies quentes galvanizado são descritos na norma DIN EN ISO 1461 de 1999, que substituiu DIN 50 976 de 1989.

Estes estão a ser observados no contexto da aplicação concreta.

OKS 2511 é usado para estabelecer uma protecção anti-corrosão permanente, em combinação com outros pulverizadores de metal, tais como OKS 2531 ou 2541 ou OKS cor tintas.

No curso de maior desenvolvimento de OKS 2511 proteção contra a corrosão, conforme medido com o teste de pulverização de sal poderia ser melhorado a partir de 480 horas agora mais de 700 horas (espessura da camada 70 mm).

Além disso, o tempo de cura foi reduzida para 12 horas e a resistência à temperatura aumentou para 400°C.

Com uma superfície de pulverização de 3 m2 por lata em uma espessura de camada de 70mm, OKS 2511 abrange quase o dobro da superfície de antes.

Descrição do Produto

Especialidade em LubrificantesProdutos de Manutenção

Page 2: Proteção contra a corrosão com OKS 2511 Revestimento de zinco · galvanizado são descritos na norma DIN EN ISO 1461 de 1999, que substituiu DIN 50 976 de 1989. Estes estão a

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Proteção contra a corrosão com OKS 2511Revestimento de zinco

Exemplo de uso: Revestimento de Zinco

Em ocinas s l ideways e b ie las são armazenadas como bens de parte.

Quando crómio banhado slideways e bielas são adaptados, as peças nais têm de ser protegidos de forma permanente contra a corrosão depois.

Uma vez que estas peças são fabricadas especicamente m, em pequenas

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quantidades, de galvanização subsequente muitas vezes não é possível e também não pode ser realizada no tempo disponível.

Com OKS 2511 é possível realizar proteção cont ra a cor rosão permanente das superfícies cortadas de forma rápida e barata em sua própria ocina.

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