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Relatório Técnico Britagem e Peneiramento INSTITUTO FEDERAL DE EDUCAÇÃO, CIÊNCIA E TECNOLOGIA DO PARÁ (IFPA) CURSO TÉCNICO EM MINERAÇÃO DISCIPLINA: PREPARAÇÃO DE MINÉRIOS PROFESSOR: JAIME COSTA

Ralatório (preparação de minérios- britagem e peneiramento ,outubro-2010)

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Engenharia de produção (mineração)

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Relatório Técnico

Britagem e Peneiramento

INSTITUTO FEDERAL DE EDUCAÇÃO, CIÊNCIA E TECNOLOGIA DO PARÁ (IFPA)

CURSO TÉCNICO EM MINERAÇÃO

DISCIPLINA: PREPARAÇÃO DE MINÉRIOS

PROFESSOR: JAIME COSTA

Data de entrega: 21/10/2010

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Integrantes:

Artur Magno (2008215007)

Fabiana de Paula (2008215029)

Leandro Santos (2008215009)

Lorruama Lorene (2008215031)

Maria Lúcia (2008215012)

Mateus Xavier (2008215021)

Rayane Pereira (2008215010)

Sabrina Liza (2008215025)

Valdilene Santos (2007215021)

Wanessa Góes (2008215016)

Wellington Camanho (2008215023)

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1. Objetivo:

O principal objetivo da aula prática sobre britagem e peneiramento foi conseguir com que os alunos da turma I2153TD, conseguissem visualizar de forma prática como se dão as operações de britagem e peneiramento de minérios, e com essa prática e com os conhecimentos adquiridos nas aulas teóricas determinar a distribuição granulométrica de uma amostra de minério (granito), britado em um britador de mandíbulas de dois eixos.

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2. Fundamentação teórica 2.1. Britagem A britagem é uma operação de cominuição que visa cominuir o material vindo diretamente da mina (ROM – run of mine),Com uma fragmentação mais grosseira com relação de redução relativamente pequena (4 a 20), a britagem utiliza equipamnetos robustos utilizando como mecanismo de fragmentação as forças de compressão, impacto e cisalhamento.2.2. Britador de mandíbulas

Seu princípio de funcionamento é relativamente simples: o eixo excêntrico provoca um movimento que aproxima a parte superior da mandíbula móvel da fixa, ao mesmo tempo em que aquela se move para baixo, com uma trajetória elíptica. Esta operação esmaga o material e força-o para baixo. No movimento seguinte, a parte inferior da mandíbula móvel é que se aproxima da fixa, enquanto o eixo excêntrico completa o seu giro. A abanadura serve de braço de alavanca para esse movimento, O suporte da mandíbula móvel, que está fixo no eixo excêntrico, denomina-se calço.

2.3.Peneiramento e Peneiras

Peneiramento é toda operação de separação de uma população de partículas em duas frações de tamanhos diferentes, mediante a sua apresentação a um gabarito (deck) de abertura fixa e pré-definida, o peneiramento é feito para ensaios de análise granulométrica para a posterior adequação granulométrica do minério ou para o escalpe, procedimento anterior a britagem que visa retirar o material fina visando o aumento da eficiência.

Fig. 1 - esquema simplificado de funcionamento e componentes de um britador de mandíbulas de um eixo.

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Podendo ser usadas durante o processo peneiras ou grelhas fixas ou vibratórias, no procedimento em sala foi utilizado um conjunto de peneiras com abertura pré-definida com base no top size da amostra britada.

3. Materiais utilizados

No decorrer do procedimento de britagem e peneiramento foram utilizados alguns materiais e equipamentos tais como:

a) Balança: balança analítica com precisão de 5g;b) Trena: utilizada na medição da amostra e entradas e saídas do britador;c) Amostra de minério: o granito foi utilizado para ser o material cominuido no

britador;d) Britador de Mandibulas: britador em escala de laboratório, da empresa

ELETROMOTORES Weq S.A.;e) Peneiras: as peneiras selecionadas apresentavam o gabarito com o tamanho de

acordo com os maiores fragmentos do minério britado.f) Bandejas: utilizadas no momento do peneiramento do minério.

4.Procedimentos e métodos 4.1.Descrição da amostra de rocha para análise

A amostra entregue é uma rocha plutônica, com minerais bem visíveis apresentando textura fanerítica, granulometria média a fina. A rocha é leucocrática, logo, apresenta cerca de 30% de minerais máficos, de dureza elevada conferindo resistência à fragmentação. Devido a grande presença de micas, a amostra apresenta plano de clivagem que confere ao material fragmentado uma aparência cúbica.Apesar da resistência fornecida pela amostra, no momento da fragmentação há uma considerável produção de finos.

4.2.Procedimentos

No momento antes da fragmentação a amostra apresentou peso igual a 3.230g, após a britagem o material foi novamente pesado com resultado de 3.220g, sendo que, houve perda de 0,31% de material, ou seja, 10g. O top size da amostra foi de 22,80cm, o britador apresentou medidas de gape igual a 18,3cm, largura da boca de alimentação , set com abertura na posição aberta (APA) com valor de 6cm, set com abertura na posição fechada (APF) com valor de 4cm.Após a britagem o material resultante foi peneirada em uma sequência de dez peneiras, e após o peneiramento o material foi novamente pesado e apresentou peso com o valor de 3.210 gramas de material significando perda de 10 gramas durante a prática do peneiramento, com todos os dados devidamente coletados o material foi guardado em um saco plástico, identificado e devidamente alocado em um armário do laboratório de beneficiamento (Laben).

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5.Análise dos resultados 5.1.Rendimento da operação de britagem

Durante a operação de britagem pode ser calculada a eficiência desta operação realizando a razão entre a quantidade de material que saiu do britador pela quantidade de material da alimentação. O rendimento da operação de britagem é de 100% quando não há perda de material, o rendimento da operação de britagem é demonstrada a seguir com o cálculo.

R% = 3.220 * 100 = 99,70 % 3.230Portanto o rendimento da britagem foi de 99,70% para o procedimento realizado em sala com a amostra de granito.

5.2.Relação de redução da operação de Britagem

RR80 = A80 = 22,80 = 3,4 P80 6,7

5.3.Análise granulométrica por peneiramento 5.4. Tabela

Abertura (mm) Massa Retida (g) % Retida % Retida Acumulada % Passante Acumulada25,4 1470 45,9% 45,9% 54,1%15,9 900 28,1% 73,9% 26,1%12,7 110 3,4% 77,4% 22,6%9,52 140 4,4% 81,7% 18,3%6,35 185 5,8% 87,5% 12,5%4,76 75 2,3% 89,9% 10,1%2,83 70 2,2% 92,0% 8,0%

2 50 1,6% 93,6% 6,4%1,41 30 0,9% 94,5% 5,5%

1 20 0,6% 95,2% 4,8%Fundo 155 4,8% 100,0% 0,0%

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Total 3205 100,0%

5.5.Gráficos

6.Considerações Finais

A oportunidade de aulas práticas sobre operações de beneficiamento em uma empresa de mineração, como a britagem e o peneiramento são de grande importância para o conhecimento do aluno, pois ajuda na visualização de forma prática a forma como ocorre o processo que já foi anteriormente lecionado em sala de aula.

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7.Bibliografia consultada

http://pt.lmlq.com/pe.html

Acessado em 20/10/2010 ás 10:30

http://www.scielo.br/pdf/rem/v58n1/a10v58n1.pdf

Acessado em 20/10/2010 ás 10:52