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O Mercado de Reciclagem
Se segmenta em 2 origens: Industrial e pós-
consumo.
Industrial: atualmente encontra-se em queda
em função do momento econômico, além de
possuir tendência de redução em função da
busca pela melhora da produtividade.
Pós-consumo: predominante em embalagens
com potencial de crescimento.
Evolução da utilização de cacos
•Usinas de vidro plano float/impresso;
•Usinas de embalagem de vidro;
• Ind. Sinalização Viária;
• Ind. Cerâmica;
•Jateamento;
Caco vidro plano
• Usinas de embalagens;
• Sinalização Viária/Construção Civil;
• Cristalerias não automatizadas;
Caco de Vidro
Embalagem
• Indústria Cerâmica;
• Fabricantes de refratários; Cacos especiais
Benefícios na utilização do caco
Redução do impacto ambiental:
Economia de matérias primas virgens;
Despoluição do meio ambiente pela reciclagem;
Utilização de 10% de caco representa:
Aspectos Financeiros:
Redução do consumo energético: cada 10% de aumento de caco
na composição gera redução de 0,14 Gj de energia por ton ;
Aumento da vida útil do forno;
Redução do custo de matéria prima;
Float Oco
Emissão de Calcinação -10% -10%
21 kg CO2/ton 17 kg CO2/ton
Energia de Combustão(Gj) -0,1273 -0,1273
7,5 kg CO2/ton 7,5 kg CO2/ton* Fonte: Indústria do Vidro - Mauro Akerman
Produção de vidro 2014 + 10% caco = -103.860 t CO2 (4,5%)
O Mercado de Reciclagem
pós-consumo
Serviço 1995 2000 2015
Rede coletora de esgoto 40 45 58
Rede Geral de abastecimento de água 76 81 85
Coleta de lixo 72 83 90
* Fonte: Abrelpe
Evolução de domicílios com serviços de saneamento básico (em %)
Norte 3%
Nordeste 6%
Centro-Oeste 18%
Sudeste 26%
Sul 35%* Fonte: Abrelpe
Municípios com coleta seletiva
O Segmento em Números
34%
11%
6%
35%
14%
COMPOSIÇÃO DO RECICLÁVEL
Papelão Plástico Vidro Rejeito Outros
Obstáculo:
Coleta Seletiva: R$ 390,00/ton X Coleta Convencional: R$95,00/ton
Principais contaminantes
CSP – Pedras,
Cerâmicas e Porcelanas.
Metais Ferrosos
Metais Não Ferrosos
Material Orgânico
INCLUSÕES
ALTERAÇÃO
D E 0COR
INCLUSÕES
METÁLICAS
DESGASTE0DE
REFRATÁRIO
Como Trabalhamos hoje?
* Gestão:
- Índices produtivos;
- Controle de recebimento de cacos;
- Rastreabilidade do material;
* Estrutura/ Tecnologia:
- Pátio Pavimentado;
- Baias ecológicas;
- Ópticos;
- Eddy Current;
* Treinando Fornecedores:
- Sistema de controle qualidade de fornecedores;
- Palestras;
- Visitas frequentes;
SEGURANÇA E QUALIDADE
Controles de Produção Responsavel Marcos
Data Funcionarios Trabalhando Faltas Horas Extras
se SIM descreva :
Func Turno de Minutos Eficiencia Maxima Calculada Ton / turno
Tempo de funcionamento Toneladas / hora ( media )
Tempo parado Volume teórico previsto
Eficiencia Real
Volume abastecido
Owens Misto %
Owens Reproc %
Massfix Incolor %
x Massfix Misto %
Massfix ambar %
Massfix Verde %
Massfix Reproc %
%
Volume de rejeitos Plastico Diferença absoluta de entrada contra saida
durante processo Laminado 8%Controle de Qualidade
Ceramica
Pedra < 5mm
Pedra > 5mm
Total
Classificação apr aprapr apr apr apr rep aprapr apr apr apr apr apr apr apr
2,66 4 0 24,68 12,93 4,75 6,96
0 0 0 0 0
0 0 00 4,65 20,77 3,51
0 0 0 0 0 0 0
0
0 0
2,66 0 0 23,71 2,35 4,75 6,96
0 0 0 18,04 3,51
0 4,65 2,73 0
0 4 0 0,97 10,58 0 0
08:05
ENTRADA SAIDA
07:35 09:08 11:00 13:05 14:10 15:10 16:25 10:00 13:50 14:50 15:50
Ceramica Outros Incolor
0
650 Gargalo 5000 Moinhas 150 390
10440
0 #DIV/0!
MM 134080 75690 56% 15660 0 91350 68% 26100
#DIV/0!
#DIV/0! 0 #DIV/0!
#DIV/0! 0 #DIV/0!
134080 75690 56% 15660 91350 68% 26100
ReprovadoRe
nd
ime
nto
#DIV/0! 0 #DIV/0!
#DIV/0! 0
Volume rejeito Volume Produzido
Aprovado apr
Somente Podemos melhorar quando Medimos
Relatório Diário de Produção
21/set
464,00 17,3379
61,00 134,08
Incidente / Acidentes
Produção Linha Picvisa 7 525
Rep
175
77% moinha material
#DIV/0!
#DIV/0! 0 #DIV/0!
Aprovado total
0
5
10
15
20
25
07:35 09:08 11:00 13:05 14:10 15:10 16:25 08:05 10:00 13:50 14:50 15:50
ENTRADA SAIDA
Ceramica
Eficiência
Qualidade ( Entrada e saída )
Rendimento
Recebimento de caco
LUT – LIÇÃO DE UM TEMA 1305
Tema da Lição: Padronização de fotos de Não Conformidade no Recebimento
Arquivo:
A) Conhecimento Básico B) Problema C) Melhoria D) Processo
Data Emissão: Data Última Revisão: Responsável:
Edna
Elaborado por:
Edna
Aprovações:
Procedimento ISO:
1º - Fotografar a Nota Fiscal ou Ordem de Carregamento
2º - Fotografar a placa do caminhão
3º - Fotografar o material não conforme
Cuidado para não manusear o material sem EPI
4° - Enviar as fotos ao setor comercial
14.10.2016 14.10.2016
Tirar foto de toda a carga evidenciado o material não
conforme
Tirar foto do detalhe da não conformidade
Importante conter: Número da NF/Ordem de Coleta e nome do fornecedor
PLACA
INCOLOR/VERDE MISTO ESPELHO
INCOLOR MISTO ÂMBAR
PEDRAS CERÂMICAS PORCELANAS
PAPEL PLÁSTICO MADEIRAS
ALUMÍNIO COBRE LATÃO
METAIS
OUTROS
SIM NÃO
Orgânico
Metais - Não Ferrosos
Metais - FerrososESTRUTURAS SIMILARES
Inorgânico
VERDE
CONTROLE DE QUALIDADE - ANÁLISE VISUAL
DATA
FORNECEDOR
MOTORISTA
LAMINADO
NOTA
CACO DE VIDRO PLANO
PRODUTO
CACO DE VIDRO EMBALAGEM
ANÁLISE VISUAL
OBSERVAÇÕES
Visual não aprovado, solicitar análise para o Controle de Qualidade.
VISUAL APROVADO
Outros
RECEBIDO POR
TECNOLOGIAS
Equipamentos ópticos para separação de
pedras, porcelanas e cores.
Triturador para moagem de laminados e blindados.
Evolução da Qualidade
Equipamentos Ópticos:
Capacidade de eficiência por equipamento equipamentos:
até 90%;
Material de entrada: 38 gr/ 50kg para saída de 2 gr/ 50 kg;
Corrente de Foucault ou Eddy Current:
Eficiência de 98% na remoção de não ferrosos;
Evolução dos Custos do Caco
7% 18%
5% 70%
Composição do custo do caco
Mão de Obra Energia Manutenção Caco/Custos Logístico
0,00%
10,00%
20,00%
30,00%
40,00%
50,00%
60,00%
70,00%
2014 2015 2016
Evolução dos custos do caco
Mão de Obra
Energia
Manutenção
Caco/Custos Logístico
* Um dos principais desafios da cadeia;
* Logística 80% dedicada;
* Alcance de até 600 km dependendo do tipo do
caco;
LOGÍSTICA