Relatório Metrologia

Professor Samuel - Fabricação Mecânica

Dezembro/2014

Natã Correia Fialho

1. Introdução

Existem infinitas formas de dimensionar um produto, porém, é necessário ter os

equipamentos adequados.

Nesse relatório, estaremos abordando algumas formas de medição em algumas

ferramentas modernas e precisas, da maneira que são aplicadas na indústria.

2. Índice

2.1 Medição de Diâmetros

2.2 Batimento

2.3 Dimensionamento de um Cone

2.4 Estrela (Projetor de Perfil)

2.5 Perfil de rosca

2.6 Borracha Circular

2.7 Pastilha metal Duro

2.8 Contador de Células

2.9 Circularidade de uma peça

2.10 Rugosímetro

2.1 Medições de Diâmetros

Existem diversas formas de se medir diâmetros, que variam de acordo com o tamanho da peça

e as condições de trabalho que temos para cada caso. Um dos métodos usados para medir

diâmetros internos, é a utilização de micrômetros para medidas internas.

IMicro

O Micrômetro interno conhecido como IMicro, realiza medições de diâmetros em uma posição

vertical, onde suas pontas de contato se expandem dentro da peça com o movimento do

bujão, até que estejam encostadas o suficiente para nos dar a medida correta.

Resultados Obtidos:

Diâmetro de 19,355mm

Micrômetro Tubular

O Micrômetro Tubular trabalha com suas extremidades como superfícies de contato, e é

utilizado na posição horizontal. Nesse caso, a linha de centro da peça deve ser conhecida, caso

contrário, o operador pode encostar as faces em pontos que não representem o centro e obter

medidas incorretas.

Resultados Obtidos:

Diâmetro de 100,270mm

2.2 Batimento

Na usinagem de elementos de revolução, tais como cilindros ou furos,

ocorrem variações em suas formas e posições, o que provoca erros de ovalização,

conicidade, excentricidade etc. O Batimento tem a finalidade de medir a variação

de forma e posição da peça, que deve ter uma tolerância admissível. O Relógio

comparador com o auxílio de uma mesa de seno, pode referenciar a superfície da

peça em relação à mesa, garantindo boas condições para um ajuste de batimento.

Resultados Obtidos:

1 – Batimento: 0,03mm

2 – Batimento: 0,06mm

3 – Batimento: 0,07mm

2.3 Dimensionamento de um Cone

A mesa de seno com contra pontas, funciona como régua de seno, para medições

angulares de precisão, medindo o ângulo pelo seu seno. Para encontrarmos o

ângulo de inclinação do cone, é necessário tornar a superfície cônica da peça

paralela ao desempeno, para isto, é necessário inclinar a mesa de seno com o

auxílio de blocos padrão.

Resultados Obtidos:

D = 35,9mm

d = 28,74mm

L = 87,26mm

Ângulo = 2,20°

Bloco Padrão = 16,3mm

2.4 Projetor de Perfil (Estrela)

Um projetor de perfil pode ser usado para diversas formas de medição na metrologia, pois tem

a finalidade de aumentar a visualização das peças através de uma projeção da mesma em uma

tela. Existem duas formas de se utilizar um projetor de perfil, no modo episcópico e no modo

diascópico. Quando utilizamos no modo episcópico, temos a superfície detalhada da peça que

queremos analisar, com gravuras e cores distintas. Já no modo diascópico, temos somente a

projeção da “sombra” da peça, o que nos permite analisar as linhas de contorno e medir peças

pequenas com maior facilidade. Vamos medir uma peça complexa num formato estrelado, no

modo diascópico.

2.5 Perfil de rosca

Um perfil de rosca pode ter diversas especificações de acordo com a norma empregada, e

podem variar no comprimento do passo, altura do filete, acabamento do filete e etc.

Para se medir com precisão esse tipo de peça, podemos utilizar novamente o projetor de

perfil.

Resultados Obtidos:

Passo = 1,25 mm

Ângulo = 60°

Diâmetro Primitivo= 7,286 mm

2.6 Borracha Circular

Diversas outras formas e perfis podem ser dimensionadas pelo projetor de perfil, uma

delas pode ser a seção de um anel retentor de borracha, que só pode ser melhor

detalhado após um corte transversal.

Seção Transversal

2.7 Pastilha metal Duro

As pastilhas de metal duro ganharam espaço no ramo de usinagem pela praticidade que

oferecem ao operador, por não precisarem ser afiadas a cada torneamento para manter o

ângulo de corte preciso. As pastilhas são revestidas por um material especial com alto

ponto de fusão, que garante maior vida útil para a ferramenta.

Existem diversos modelos de pastilhas, umas com ângulos mais fechados e outros mais

abertos, mas por trás de toda essa tecnologia empregada, também existem tolerâncias

dimensionais a serem respeitadas, como por exemplo o paralelismo de suas faces de corte.

Novamente com a ajuda do Projetor de perfil, observamos uma pastilha de metal duro

quanto aos seus ângulos e o paralelismo de suas faces.

Resultados Obtidos:

Furo: Ø 5,118mm

Ângulo: 55°

Paralelismo: 0,04mm

2.8 Contador de Células Sanguíneas

Com um aumento na projeção da imagem utilizando o projetor de perfil digital, é possível

visualizar até mesmo minúsculos diâmetros como a de um contador de células, que

apresentou desvio de circularidade.

Resultados obtidos:

Diâmetro interno : 0,924mm

2.9 Circularidade de uma peça

É possível medir a circularidade de uma peça utilizando uma máquina de medir circularidade.

Esse tipo de equipamento basicamente mostra o quanto a peça está circular, e nos dá os

desvios da mesma em um gráfico gerado por uma “agulha”, guiada pelo apalpador que

tangencia a peça durante o movimento de rotação da máquina.

Resultados Obtidos:

Com um aumento de 500x, desvio de circularidade de 12µm.

2.10 Rugosímetro

Rugosímetro é um instrumento industrial usado para medir a rugosidade, a textura e a

ondulação dos materiais ferrosos e não ferrosos. Por ser um equipamento de alta precisão,

pode analisar até mesmo superfícies lisas como vidro. Alguns modelos digitais mostram

somente os resultados na tela, alguns imprimem um laudo com todas as informações.

Resultados Obtidos:

Ra = 1,18 μm;

Rz = 6,20 μm;

Rq = 1,14 μm.

Conclusão

A prática laboratorial é fundamental para o desenvolvimento da matéria, pois são abordados

equipamentos e métodos precisos e com vasta utilização na indústria. Esse relatório teve

como objetivo empregar a teoria realizada em sala para uso real em estudos de caso, nos

dando uma boa noção de cada processo.