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FACULDADE DE TECNOLOGIA DE SOROCABA FATEC -SO RESISTÊNCIA MECÂNICA DOS MATERIAIS CURSO: TECNOLOGIA MECÂNICA MODALIDADE: PROJETOS E PROCESSOS DE PRODUÇÃO DISCIPLINA:ESTÁTICA E RESISTÊNCIA DOS MATERIAIS I PROF. JOSÉ ANTONIO ESQUERDO LOPES

RESISTENCIA MECANICA MATERIAIS - PROF ESQUERDO

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Apostila de Resistência Mecânica dos Materiais pelo Prof Esquerdo da FATEC-SO

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FACULDADE DE TECNOLOGIA DE SOROCABA

FATEC -SO

RESISTÊNCIA MECÂNICA DOS MATERIAIS

CURSO: TECNOLOGIA MECÂNICA MODALIDADE: PROJETOS E PROCESSOS DE PRODUÇÃO DISCIPLINA:ESTÁTICA E RESISTÊNCIA DOS MATERIAIS I PROF. JOSÉ ANTONIO ESQUERDO LOPES

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FATEC-SO -2005

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PÁGINA 1. INTRODUÇÃO ............................................................................................................................................... 3,4 2. DADOS GERAIS .............................................................................................................................................. 4 2.1.DIRETRIZES PARA APLICAÇÃO DOS MATERIAIS...................................................................................... 4 2.1.1. AÇOS PARA BENEFICIAMENTO .............................................................................................................. 4 2.1.2. AÇOS PARA TEMPERA POR CHAMA ...................................................................................................... 5 2.1.3. AÇOS PARA MOLAS.................................................................................................................................. 5 2.1.4. AÇOS FUNDIDOS ...................................................................................................................................... 5 2.1.5. AÇOS INOXIDÁVEIS.................................................................................................................................. 6 2.1.6. FERRO FUNDIDO CINZENTO................................................................................................................... 6 2.1.7. FERRO FUNDIDO NODULAR.................................................................................................................... 6 2.2. ALTERNATIVAS / EQUIVALENCIAS ENTRE MATERIAIS .................................................................. 6 À 16 2.3. OUTRAS CARACTERÍSTICAS DE ALGUNS MATERIAIS ......................................................................... 16 3.AÇOS..................................................................................................................................................... 16,17,18 3.1. AÇOS EM GERAL ............................................................................................................................ 16,17,18 3.2. AÇOS PARA CONSTRUÇÃO MECÂNICA EM FUNÇÃO DA BITOLA........................................................ 18 3.3. AÇOS PARA BENEFICIAMENTO EM FUNÇÃO DA BITOLA ............................................................... 19,20 3.4. AÇOS PARA TEMPERA POR CHAMA EM FUNÇÃO DA BITOLA ............................................................ 20 3.5. AÇOS PARA TUBOS, CHAPA FINA, TREFILADOS, ETC.......................................................................... 21 3.6. AÇOS ESTRUTURAIS................................................................................................................................. 22 3.6.1. GERAIS .................................................................................................................................................... 22 3.6.2. AÇOS ESTRUTURAIS ABNT ................................................................................................................... 22 3.6.3. AÇOS ESTRUTURAIS ASTM................................................................................................................... 23 3.7. AÇOS DIN.................................................................................................................................................... 23 3.7.1. AÇOS DIN APLICÁVEIS A EIXOS ........................................................................................................... 23 3.7.2. AÇOS DIN PARA APLICAÇÃO MECÂNICA EM GERAL ......................................................................... 24 3.7.3. AÇOS DIN PARA BAIXA SOLICITAÇÃO E USINAGEM FÁCIL............................................................... 25 3.7.4. AÇOS DIN PARA CHAPAS DE ESTAMPAGEM ...................................................................................... 25 3.7..5. AÇOS DIN PARA CHAPAS PARA CONSTRUÇÃO MECÂNICA EM GERAL ......................................... 25 3.8. TENSÕES ADMISSÍVEIS EM FUNÇÃO DO CARREGAMENTO PARA ALGUNS AÇOS .................... 25,26 4. OUTROS METAIS E LIGAS ...................................................................................................................... 27,28 5. MATERIAIS NÃO METÁLICOS .................................................................................................................... 28 5.1. DIVERSOS .................................................................................................................................................. 28 5.2. PERFIS PULTRUDADOS............................................................................................................................ 28

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FATEC-SO -2005

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1. INTRODUÇÃO:

Esta apostila constitui-se de material didático para uso nas disciplinas Estática e

Resistência dos materiais I e II, e aplicações gerais nas áreas de projetos e processos,

fornecendo dados referente à resistência mecânica básica de alguns materiais mais

comumente utilizado em construções mecânicas. Os dados aqui condensados constituem

uma coletânea de diversas normas. O objetivo principal é colocar nas mãos dos alunos,

algum material aplicável sobre o tema, contudo, este assunto é por demais abrangente, e os

fatores a influenciar os limites de resistência dos materiais são inúmeros, como por exemplo

a temperatura, o processo de produção da matéria prima, a bitola, o tratamento térmico

sofrido, composição química, etc.

Alguns códigos de identificação de materiais podem não ser atuais, em função das

constantes alterações das diversas normas internacionais, mas são aplicáveis e úteis na

análise de equivalência de materiais e atualização de projetos. Sendo assim, estes dados

são orientativos, e na falta de informações específicas do material em análise pelo

projetista, as informações aqui disponíveis são perfeitamente válidas.

Esta é a primeira divulgação destes dados, qualquer sugestão para

complementação, atualização ou reavaliação dos dados é bem vinda, e deve ser

encaminhada ao prof. José Antonio Esquerdo Lopes.

NORMAS TÉCNICAS:

ABNT- Associação Brasileira de Normas Técnicas

AFNOR - Association Française de Normalisation

AISI - American Iron and Steel Institute

ASTM - American Society for Testing and Materials

BS - British Standards

DIN - Deutsche Industrie Normen

JIS - Japanese Standards Association

SAE - Society of Automotive Engineers

UNI - Nazionale Italino di Unificazione

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UNIDADES:

A unidade oficial de tensão mecânica nos materiais é o Pascal (Pa)

1Pa = 1N/m2

1MPa = Um Mega-Pascal = 1000 000 N/m2

1Kgf / mm 2 ≅≅≅≅ 10MPa

1kgf ≅ 10N = 1daN (decaNewton)

Para converter MPa para kgf / mm2 , faça: Mpa ÷ 10 = kgf / mm2

Ex. 300Mpa = 30kgf / mm2

ABREVIAÇÕES:

L.R.T. = TENSÃO LIMITE DE RESISTÊNCIA A TRAÇÃO DO MATERIAL

L.E. = TENSÃO LIMITE DE ESCOAMENTO DO MATERIAL

2. DADOS GERAIS:

2.1. DIRETRIZES PARA APLICAÇÃO DOS MATERIAIS:

2.1.1. AÇOS PARA BENEFICIAMENTO*:

*(TEMPERA+REVENIMENTO)

AISI / SAE

APLICAÇÃO

1038

1045

1060

5135

5140

4135

4140

4340

5150

PEÇAS MEDIAMENTE SOLICITADA EIXOS, FUSOS, ÁRVORES, PINOS; MEDIAMENTE SOLICITADOS EIXOS, FUSOS, ÁRVORES, PINOS; ALTAMENTE SOLICITADOS VIRABREQUINS VIRABREQUINS, EIXOS, ENGRENAGENS, PINHÕES DENTADOS EIXOS, AROS, VIRABREQUINS ALTAMENTE SOLICITADOS ELEMENTOS MECÂNICOS ALTAMENTE SOLICITADOS, EIXOS COM PINHÕES, ENGRENAGENS, UNIÕES DE EIXOS EIXOS DE PINHÕES ELEMENTOS MECÂNICOS ALTAMENTE SOLICITADOS, EIXOS, EIXOS COM PINHÕES, ÁRVORES, PEÇAS DE COMANDO

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2.1.2 AÇOS PARA TEMPERA POR CHAMA

AISI / SAE

APLICAÇÃO

1038

1045

1055

1070

4135

4140

4150

PEÇAS MEDIAMENTE SOLICITADA ENGRENAGENS, EIXOS DE REDUTORES, PINOS PINOS DE CORRENTE E DE PISTÕES, FUSOS, EIXOS DE REDUTORES, PARAFUSOS SEM FIM, ENGRENAGENS, BALANCINS CEMENTAÇÃO DE BAIXA PENETRAÇÃO EM PEÇAS COMPLEXAS DE PEQUENA ESPESSURA E DIFÍCIL AQUECIMENTO PARA PEÇAS COM NÚCLEO DE ALTA RESISTÊNCIA, PORÉM DE BAIXA DUREZA SUPERFICIAL EIXOS COM PINHÕES, ENGRENAGENS CILÍNDRICAS E CÔNICAS EIXOS COM PINHÕES, ENGRENAGENS CILÍNDRICAS E CÔNICAS

2.1.3. AÇOS PARA MOLAS:

AISI / SAE

APLICAÇÃO

9260 E 5150

5160

6150

MOLAS DE LAMINA COM ESPESSURA MENOR QUE 20mm E HELICOIDAIS COM ∅ MENOR QUE 20mm MOLAS DE LAMINA COM ESPESSURA MENOR QUE 25mm E HELICOIDAIS COM ∅ MENOR QUE 31mm MOLAS COM ALTA SOLICITAÇÃO

2.1.4 AÇOS FUNDIDOS (AF)

DIN

APLICAÇÃO

GS-38

GS-25N

GS-52

GS20Mn5

GS-60

PARA PEÇAS DE MÁQUINAS MÉDIAMENTE SOLICITADAS, ENDURECIMENTO SUPERFICIAL NEGATIVO, BOA SOLDABILIDADE E BOA USINABILIDADE. PARA PEÇAS DE MÁQUINAS SUJEITAS A UMA SOLICITAÇÃO MAIOR, ENDURECIMENTO SUPERFICIAL NEGATIVO, BOA SOLDABILIDADE E REGULAR USINABILIDADE. PARA PEÇAS DE MÁQUINAS ALTAMENTE SOLICITADAS, ENDURECIMENTO SUPERFICIAL RAZOÁVEL, SOLDABILIDADE LIMITADA E REGULAR USINABILIDADE. QUALIDADE SEMELHANTE À ANTERIOR, PORÉM COM BOA SOLDABILIDADE. PARA PEÇAS DE MÁQUINAS ALTAMENTE SOLICITADAS, SOLDABILIDADE LIMITADA E REGULAR USINABILIDADE.

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2.1.5 AÇO INOXIDÁVEL

DIN

APLICAÇÃO

X20Cr13V

X5CrNi189

PINOS, EIXOS ALTAMENTE RESISTENTES À CORROSÃO SOMENTE COM EXCELENTE ACABAMENTO SUPERFICIAL. CONEXÕES, FERRAGENS, REVESTIMENTOS. IMPRÓPRIO PARA TEMPERATURAS ACIMA DE 300 O C. SOLDÁVEL.

2.1.6 FERRO FUNDIDO CINZENTO (FC)

DIN

APLICAÇÃO

GG - 20

RESISTENTE À CORROSÃO A PARTIR DA QUALIDADE GG - 25. RESISTENTE AO DESGASTE, BOA USINABILIDADE, SOLDABILIDADE SOMENTE PARA SOLDA DE REPARAÇÃO, DIFÍCIL ENDURECIMENTO SUPERFICIAL.

2.1.7 FERRO FUNDIDO NODULAR

DIN

APLICAÇÃO

GG-40

GG-50

GG-60

CARCAÇAS, CONEXÕES MUITO RESISTENTE AO IMPACTO, MEDIAMENTE RESISTENTE AO DESGASTE, MANCAIS, ETC. BOA RESISTÊNCIA AO DESGASTE, PISTÕES, ENGRENAGENS

2.2. ALTERNATIVAS / EQUIVALENCIAS DE MATERIAIS

AISI / SAE

ALTERNATIVA

AISI /SAE/ASTM

TRATAMEN.

TÉRMICO

L.R.T. MPa

L.E. MPa

DUREZA

BH

SOLDABI- LIDADE

APLICAÇÃO

1020

ASTM A36 ASTM A283 C/D

ASTMA131A/B/CR

360 A

500

210 (MIN)

110 À

160

BOA

PEÇAS ESTRUTURAIS

EM GERAL

1030 1025 1040

— 500 (MIN)

300 (MIN)

130 A 160

SOLDÁVEL

CHAVETAS

1040

1035 1045 1050

NORMALIZADO

580 (MIN)

340 (MIN)

160 À

190

SOLDÁVEL COM

CUIDADOS ESPECIAIS

EIXOS, ENGRENAGENS,

PEÇAS DE DESGASTE

4320

9315 8620 8615

NORMALIZADO CEMENTADO TEMPERADO

620 (MIN)

400 (MIN)

170 BH À

60 RC

SOLDÁVEL COM

CUIDADOS ESPECIAIS

ENGRENAGENS E PEÇAS

CEMENTADAS

4340

8640 8650 4140 6150

NORMALIZADO TEMPERADO REVENIDO

NORMALIZADO

900 À

1400

800 À

1400

250 BH

À 50 RC

SOLDÁVEL

COM CUIDADOS ESPECIAIS

EIXOS, ENGRE -

NAGENS E PEÇAS

TEMPERADAS 9260

9160

TEMPERADO REVENIDO

1400

À 1700

1250

45 À

50 RC

NÃO

SOLDÁVEL

MOLAS HELICOI-DAIS, MOLAS

PRATO

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TABELA DE EQUIVALENCIA DE AÇOS AÇOS PARA CONSTRUÇÃO MECÂNICA AO CARBONO

AISI/SAE DIN W. № DIN UNI JIS BS AFNOR GERDAU VILLARES BOEHLER

1010 1.1121 C 10 / CK 10 C 10 S 10 C 040 A 10 C 10 1010 - -

1015 1.1141 C 15 / CK 15 C 15 / C 16 S 15 CK 080 M 15 XC12 / XC 15 1015 VT 15 E 920

1016/1018 ~1.1141 ~ C 15 - - 080 A17 ~ C 20 1018 VFC ~E 920

1020 1.1151 C 22 / CK 22 C 20 / C 25 S 20 C 055 A 15 2 C 22 1020 VT 20 V 920

1022 1.0402 C 22 / CK 22 C 21 S 22 C 070 M 20 XC 22 1022 - -

1025 1.1158 C 25 / CK 25 C 25 S 25 C ~070 A 26 2 C 25 1025 - -

1030 1.1178 C 30 / CK 30 C 30 / C31 S 30 C 080 A 30 ~ X C 32 1030 VT 30 -

1035/1038 1.1181 C 35 / CK 35 C 35 S 35 C ~080 A 35 C 35 / 2 C 35 1035 VT 38 V 935 SG

1040 1.1186 C 40 / CK 40 C 40 S 40 C ~060 A 40 2 C 40 1040 VT 40 -

1045 1.1191 C 45 / CK 45 C 45 S 45 C ~080 A 46 C 45 / 2 C 45 1045 VT 45 V 945

1050 1.1206 C 50 / CK 50 C 50 ~S 50 C ~080 A 50 2 C 50 1050 VT 50 -

1060 1.1221 C 60 / CK 60 C 60 S 58 C ~060 A 62 C 60 / 2 C 60 1060 VT 60 V 960

1070 1.1231 C 67 / CK 67 C 70 - ~060 A 67 C 68 1070 VT 70 -

1080 - - - - - - 1080 VT 80 -

1084 ~1.0647 C85 / 85Mn3 - - ~080 A 83 ~ X 80 1084 - -

1086 1.1269 C 85 / CK 85 C 90 - - C 90 - - -

1095 1.1274 C101 / CK101 C 100 SUP 4 5770-95 C 100 1095 VT 95 -

1117 - - - SUM 31 - - 1117 - -

1137 - - CF 35 SMn 10 SUM 41 - 35 M F 6 1137 - -

1140 1.0726 35 S 20 - - 212 M 36 ~35 M F 6 1140 - -

1141 - - - SUM 42 - - 1141 - -

1144 - - CF 44 SMn 28 SUM 43 ~226 M 44 45 M F 6 - - -

1146 1.0727 45 S 20 - - - 45 M F 4 - - Z 906

1213 ~1.0715 ~9 SMn 28 ~CF 9 SMn 28 SUM 22 ~230 M 07 ~S 250 ~9 SMn 28 - -

1215 ~1.0736 ~9 SMn 36 ~CF 9 SMn 36 SUM 25 - ~S 300 ~9 SMn 36 - -

12 L 14 1.0718 9 SMnPb 28 CF 9 SMnPb 28 - - ~S 300 Pb - - -

1541 1.1167 GS-36 Mn 5 - S Mn 3 M 080 A 40 XC 42 1541 - -

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TABELA DE EQUIVALENCIA DE AÇOS AÇOS PARA CONSTRUÇÃO MECÂNICA LIGADOS PARA BENEFICI AMENTO

AISI/SAE DIN W. № DIN UNI JIS BS AFNOR GERDAU VILLARES BOEHLER

1330 1.1170 28 Mn 6 C 28 Mn S C Mn 1 ~150 M 28 20 M 5 1330 - -

4037 - - - - ~605 A 37 - 4037 - -

4130 1.7218 25 Cr Mo 4 25 Cr Mo 4 SCM 420 708 A 25 25 CD 4 4130 VL 30 V 340 SB

4140 1.7223 42 Cr Mo 4 42 Cr Mo 4 SCM 440 708 A 40 42 CD 4 TS 4140 VT 40 V 320

4150 1.7228 50 Cr Mo 4 - SCM 445 708 A 47 50 Cr Mo 4 4150 - V 310

4340 1.6565 40 Ni Cr Mo 6 - SCM 439 817 A 37 ~34 Ni Cr Mo 8 4340 VM 40 NMH

5130 1.7033 34 Cr 4 - - - - 5130 VR 30 -

5135 1.7034 37 Cr 4 36 Cr Mn 4 S Cr 435 H 530 A 36 37 Cr 4 5135 VR 35 -

5140 1.7035 41 Cr 4 41 Cr 4 S Cr 440 H 530 M 40 41 Cr 4 5140 VR 40 V 500

5150 - - - - - - - VR 50 -

5160 1.7176 55 Cr 3 55 Cr 3 SUP 9 525 A 58 55 Cr 3 5160 VR 60 F 300

6150 1.8159 50 Cr V 4 50 Cr V 4 SUP 10 735 A 51 51 CV 4 6150 VN 50 F 550

8630 1.6545 30Ni Cr Mo 2-2 - - - ~30 N CD 2 8630 VB 30 -

8640 1.6546 40Ni Cr Mo 2-2 40Ni Cr Mo 2-2 ~SCN 6 - 40 NCD 2 TS 8640 VB 40 B 8640

8645 - - - ~SCN 7 - - 8645 - -

8650 ~1.7228 ~50 Cr Mo 4 - - - - 8650 VB 50 ~V 310

8660 - - - - - - - VB 60 -

9260 1.5027 60 Si 7 60 Si 7 ~SUP 6 251 A 60 60 Si 7 9260 VS 60 F 105

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TABELA DE EQUIVALENCIA DE AÇOS

AÇOS PARA CONSTRUÇÃO MECÂNICA LIGADOS PARA CEMENTAÇ ÃO AISI/SAE DIN W. № DIN UNI JIS BS AFNOR GERDAU VILLARES BOEHLER

4118 1.7321 20 Mo Cr 4 - ~ SCM 415 - - 4118 - E 320

4320 ~1.5919 ~ 15 Cr Ni 6 - ~ SCM 23 ~820 M 17 ~20NCD 7 4320 VM 20 ~E 320

4817 - - - - - - 4817 - -

4820 - - - - - - 4820 - -

5115 1.7015 15 Cr 3 - S Cr 15 (H) 523 M 15 18 C 3 5115 VR 15 E 525

5120 ~1.7147 ~ 20 Mn Cr 5 ~ 20 Mn Cr 5 ~ SMnC 420 - ~20 MC 5 5120 - ~E 400

8615 - - - - - - 8615 VB 15 -

8620 1.6523 21 Ni Cr Mo 2 - ~SNCM 21 805 M 20 20 NCD 2 8620 VB 20 E 116

8822 1.6543 21 Ni Cr Mo 2-2 - - - - 8822 - -

9315 1.5752 ~ 14 Ni Cr 14 - - - - - VA 15 E 200

TABELA DE EQUIVALENCIA DE AÇOS AÇOS PARA CONSTRUÇÃO MECÂNICA LIGADOS PARA DEFORMAÇ ÃO A FRIO

AISI/SAE DIN W. № DIN UNI JIS BS AFNOR GERDAU VILLARES BOEHLER

1010 1.1121 C 10 / CK 10 C 10 S 10 C 040 A 10 C 10 1010 - -

1015 ~1.1141 C 15 / CK 15 C 15 / C16 S 15 CK 080 M 15 XC 12 / XC 15 1015 VT 15 E 920

1035/1038 1.1181 C 35 / CK 35 C 35 S 35 C 080 A 35 C 35 / 2 C 35 1035 VT 38 V 935 SG

4140 1.7223 42 Cr Mo 4 42 Cr Mo 4 SCM 440 708 A 40 42 CD 4 TS 4140 VL 40 V 320

5135 1.7034 37 Cr 4 36 Cr Mn 4 S Cr 435 H 530 A 36 37 Cr 4 5135 VR 35 -

TABELA DE EQUIVALENCIA DE AÇOS AÇOS PARA CONSTRUÇÃO MECÂNICA LIGADOS PARA ROLAMENT OS

AISI/SAE DIN W. № DIN UNI JIS BS AFNOR GERDAU VILLARES BOEHLER

52100 1.3505 100 Cr 6 100 Cr 6 SUJ 2 2 S 135 100 C 6 52100 VC 52 R 100

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TABELA DE EQUIVALENCIA DE AÇOS AÇOS RÁPIDOS E SINTERIZADOS

AISI/SAE DIN W. № DIN UNI JIS BS AFNOR VILLARES BOEHLER

M 1/H 41 1.3346 HS 2-9-1 - - BM 1 HS 2-8-1 - S 401

M 2 1.3343 S 6-5-2 HS 6-5-2 SKH 51 BM 2 HS 6-5-2 VWM-2 S 600

M 3 1.3342 HS 6-5-2 C HSC 6-5-3 - - HS 6-5-2 HC - S 604

M 4 - - - ~SKH 54 ~SM 4 - - ~S 690

M 7 1.3348 S 2-9-2 HS 2-9-2 - - HS 2-9-2 VWM-7 S 400

M 3 CL 2 1.3344 S 6-5-3 - SKH 53/ SKH 54 - Z 120 W DCV 06-05-04-03 - S 607

~ M 41 1.3243 S 6-5-2-5 HS 6-5-2-5 SKH 55 BM 35 Z 90W DKCV 06-05-05-04-02 VK 5E S 705

M 41 1.3246 HS 7-4-2-5 HS 7-4-2-5 - - HS 7-4-2-5 - -

M 42 1.3247 S 2-10-1-8 HS 2-9-1-8 SKH 59 BM 52 Z 110 DKCWV 09-08-04-02-02 VKM-42 S 500

- 1.3207 S 10-4-3-10 HS 10-4-3-10 SKH 57 BT 42 Z 130 W KDV 10-10-04-04-03 VK-10E S 700

M33/M34 1.3249 HS 2-9-2-8 - - ~BM 34 - - -

M 52 - - - - - - - ~S 404

T 1 1.3355 S 18-0-1 HS 18-0-1 SKH 2 BT 1 Z 80 WCV 18-04-01 VWT-1 S 200

T 2 1.3245 S 6-5-2-5 S - - - - - -

T 4 1.3255 S 18-1-2-5 HS 18-1-1-5 SKH 3 BT 4 HS 18-1-1-5 ~VWK-5 S 305

T 5 1.3265 S 18-1-2-10 HS 18-0-1-10 SKH 4 BT 5 VWK-‘10 S 300

T 8 1.3251 S 12-1-2-5 - - - VWK-5 -

T 15 1.3202 S 12-1-4-5 - - BT 15 - - S 308

- - - - - - - - K 190 PM

- - - - - - - SINTER 30 S 390 PM

- - - - - - - - S 590 PM

- - - - - - - - S 690 PM

- - - - - - - SINTER 23 S 790 PM

- - - - - - - - M 390 PM

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TABELA DE EQUIVALENCIA DE AÇOS

AÇOS PARA CONSTRUÇÃO MECÂNICA LIGADOS PARA MOLAS AISI/SAE DIN W. № DIN UNI JIS BS AFNOR GERDAU VILLARES BOEHLER

5160 1.7176 55 Cr 3 55 Cr 3 SUP 9 (A) 525 A 58 55 Cr 3 5160 VR 60 F 300

51 B 60 - - - SUP 11 - - 51 B 60 - -

6150 1.8159 50 Cr V 4 50 Cr V 4 SUP 10 735 A 51 51 CV 4 6150 VN 50 F 550

61 B 50 - - - - - - 61 B 50 - -

9254 1.5026 55 Si 7 55 Si 7 - 251 A 58 55 Si 7 9254 - F 100

9260 1.0909 60 Si 7 60 Si 7 ~SUP 6 251 A 60 60 Si 7 9260 VS 60 F 105

TABELA DE EQUIVALENCIA DE AÇOS AÇOS INOXIDÁVEIS AO CROMO-NÍQUEL

AISI SAE DIN W. № DIN UNI JIS BS AFNOR GERDAU VILLARES BOEHLER

302 30302 1.4319 X3CrNiN17-8 X10CrNi18-09 SUS 302 302 S 26 - 302 V-302 ~A 505

303 30303 1.4305 X8CrNiS18-9 X10CrNiS18-09 SUS 303 303 S 31 Z 8 CNF 18-09 303 V-303 A 506

304 30304 1.4301 X5CrNi18-10 X5CrNi18-10 SUS 304 304 S 31 Z 7 CN 18-9 304 V-304 A 500

304L - 1.4306 X2CrNi19-11 X3CrNi18-11 SUS 304L 304 S 11 Z 1 CN 18-12 304L V-304L A 600

310 30310 1.4841 X15CrNiSi25-20 X16CrNiSi25-20 SUH 310 314 S 25 Z 15 CNS 25-20 310 V-310 H 525

316 30316 1.4401 X5CrNiSi17-12-2 X5CrNiMo17-12 SUS 316 316 S 31 Z 7 CND 17-12-02 316 V-316 A 120

316L 30316L 1.4404 X2CrNiMo17-12-2 X2CrNiMo17-12 SUS 316L 316 S 11 Z 3 CND 19-10 M 316L V-316L A 200

321 - 1.4541 X6CrNiTi18-10 X6CrNiTi18-11 SUS 321 321 S 31 Z 6 CNT 18-10 - - A 700

329 - 1.4460 X3CrNiMoN27-5-2 - SUS 329 J 1 - Z 5 CND 22-05 Az - - A 900

330 - 1.4864 X12CrNiSi36-16 - SUH 330 NA 17 Z 20 NCS 33-16 - - A 900

Page 12: RESISTENCIA MECANICA MATERIAIS - PROF ESQUERDO

FATEC-SO -2005

12

TABELA DE EQUIVALENCIA DE AÇOS AÇOS INOXIDÁVEIS AO CROMO

AISI SAE DIN W. № DIN UNI JIS BS AFNOR GERDAU VILLARES BOEHLER

403 - 1.4000 X 6 Cr 13 X 6 Cr 13 SUS 403 403 S 17 Z 8 C 12 - - N 104

410 51410 1.4006 X 12 Cr 13 X 12 Cr 13 SUS 410 410 S 21 Z 10 C 13 410 VC -140 N 100

416 - 1.4005 X 12 CrS 13 X 12 CrS 13 SUS 416 416 S 21 Z 11 CF 13 416 V-416 N 316

420 51420 1.4021 X 20 Cr 13 X 20 Cr 13 SUS 420 J 1 420 S 37 Z 20 C 13 420 VC-150 N 320 420F 51420 1.4028 X 30 Cr 13 (G) X 30 Cr 13 SUS 420 J 2 420 S 45 Z 30 C 13 420C VC-150 N 530

430 - 1.4016 X 6 Cr 17 X 8 Cr 17 SUS 430 430 S 17 Z 8 C 17 430 - N 320 430F - 1.4104 X 14 CrMo S 17 X 10 Cr S 17 SUS 430 F - Z 13 C F 17 - - N 310

431 - 1.4057 X 17 CrNi 16-2 X 16 CrNi 16 SUS 431 431 S 29 Z 15 CN 16-02 - - N 350

TABELA DE EQUIVALENCIA DE AÇOS AÇOS FERRAMENTA PARA MOLDES DE PLÁSTICO

AISI SAE DIN W. № DIN UNI JIS BS AFNOR GERDAU VILLARES BOEHLER

P 20 P 20 1.2330 35 Cr Mo 4 35 Cr Mo 4 - 708 A 37 34 CD 4 ~P20 ~VP-20 ~M 200

- - 1.2764 X 19 Ni Cr Mo 4 - - - - - - M 130

- - 1.2738 40 Cr Mn Ni Mo 8-6-4 - - - - - - M 238

- - 1.2316 X 36 Cr Mo 17 X 38 Cr Mo 16 1 KU - - - - - M 300

420 51420 1.4021 X 20 Cr 13 X 20 Cr 13 SUS 420 J 1 420 S 37 Z 20 C 13 420 VC-150 N 320

H 13 H 13 1.2344 X 40 Cr Mo V 5-1 X 40 Cr Mo V 5 1 1KU SKD 61 BH 13 Z 40 CDV 5 H 13 VH-13 W 302

Page 13: RESISTENCIA MECANICA MATERIAIS - PROF ESQUERDO

FATEC-SO -2005

13

TABELA DE EQUIVALENCIA DE AÇOS AÇOS FERRAMENTA PARA TRABALHO A QUENTE

AISI/ SAE DIN W. № DIN UNI JIS BS AFNOR GERDAU VILLARES BOEHLER

L 6 1.2713 55 Ni Cr Mo V6 - SKT 4 BH 224/5 55Ni Cr Mo V7 - - W 501

L F 3 1.2714 56 Ni Cr Mo V7 56 Ni Cr Mo V7 KU ~SKT 4 ~ 5 ~55NCDV7 2714 VMO W 500

ABNT L 10 1.2721 50 Ni Cr 13 - - - - 2721 VCO K 605

H10 1.2365 X 32 Cr Mo V 3-3 30 Cr Mo V 12-27 KU - BH 10 32 CDV 12-28 - VCM W 320

H 11 1.2343 X 38 Cr Mo V 5-1 X 37 Cr Mo V 5-1 KU SKD 6 BH 11 Z 38 CDV 5 - VPC W 300

H 12 1.2606 X 37 Cr Mo W 5-1 - SKD 62 BH 12 Z 35 CWDV 5 H 12 VPCW W 304

H 13 1.2344 X 40 Cr Mo V 5-1 X40 Cr Mo V 5-1-1KU SKD 61 BH 13 Z 40 CDV 5 H 13 VH-13 W 302

H 21 1.2581 X 30 W Cr V 9-3 X 30 W Cr V 9-3 KU SKD 5 BH 21 Z 30 WCV 9 H 20 VW-9 W 100

H 10A 1.2885 X 32 Cr Mo V 3-3-3 - - ~BH 10A - - - W 321

- 1.2886 X15 Cr Co Mo V 10-10-5 - - - - - - W 705

- 1.2367 X 38 Cr Mo V 5-3 - - - - - - W 303

Page 14: RESISTENCIA MECANICA MATERIAIS - PROF ESQUERDO

FATEC-SO -2005

14

TABELA DE EQUIVALENCIA DE AÇOS AÇOS FERRAMENTA PARA TRABALHO A FRIO

AISI/SAE DIN W. № DIN UNI JIS BS AFNOR GERDAU VILLARES BOEHLER

ABNT L 10 1.2721 50 NiCr 13 - - - - 2721 ~ VCO K 605

S 1 1.2542 45 WCrV 7 45 WCrV 8 KU - BS 1 45 WCrV 8 S 1 VW-3 K 450

S 5 1.2550 60 WCrV 7 55 WCrV 8 KU ~SK 541 ~BS 1 55 WC 20 - ~ VW-3 K 455

- 1.2101 62 SiMnCr 4 - - - - - - K 245

L 2 1.2210 115 CrV 3 107 CrV 3 KU - - - - - K 510

O 1 1.2510 100 MnCrW 4 95 MnWCr 5 KU - BO 1 90 M W CV 5 O 1 VND K 460

O7 / F1 1.2516 120 WV 4 - - - - - V W -1 K 405

- 1.1730 C 45 U - SK 3 - ~ Y3 42 - - K 945

W 1 1.1545 C 105 U C 100 KU - - Y1 105 - - K 990

- 1.2767 X 45 NiCrMo 4 ~42 NiCrMo 15 7 - - - - - K 600

- 1.2345 X 50 CrMoV 5-1 - - - - - VH 13 A ~ K 306

- ~ 1.2631 ~X 50 CrMoW 9-1-1 - - - - - N 2631 K 300

A 2 1.2363 X 100 CrMoV 5-1 X 100 CrMoV 5 1KU SKD 12 BA 2 Z 100 C D V 5 - - K 305

- 1.3401 X 120 Mn 12 - - - Z 120 M 12 - - K 700

D 2 1.2379 X 155 CrVMo 12-1 X 155 CrMoV 12 1KU SKD 11 BD 2 Z 160 C D V 12 D 2 VD-2 K 110

- 1.2601 X 165 CrMoV 12 X 165 CrMoW 12 KU - - - - N 2601 K 105

D 3 1.2080 X 210 Cr 12 X 205 Cr 12 KU SKD 1 BD 3 X 200 Cr 12 - VC-130 K 100

~ D 6 1.2436 X 210 CrW 12 X 215 CrW 12 1 KU - - Z 210 CW 12 -01 D 6 VC-131 K 107

L 1 / L 3 1.2067 102 Cr 6 - SUJ 2 ~ BL 3 100 Cr 6 - VC-52 K 200

O 2 1.2842 90 MnCrV 8 90 MnVCr 8 KU - BO 2 90 MV 8 -- - K 720

W 1 1.1520 C 70 W 1 - - - - - VET-3 -

W 2 1.2833 100 V 1 102 V 2 KU SKS 43 BW 2 100 V 2 - VETD K 722

P 4 1.2341 X 6 CrMo 4 - - - - - VEP M 150

Page 15: RESISTENCIA MECANICA MATERIAIS - PROF ESQUERDO

FATEC-SO -2005

15

EQUIVALÊNCIA

DIN SAE / AISI St 34.11

St 34.22/23 St 2.24

1006

St 3.24 St 4.24

1008

St 42.11 St 42.21 St 42.22

1025

St 35.29 1010 St60.11 St60.22 St60.23

1042

St 70.11 1060

9S20 1111 1113

10S20 1109 1112

15S20 1115 22S20 1120 35S20 1138 45S20 1146 15Cr3 5115

16MnCr5 5117 8617

20MnCr5

5120 8620 8720

15CrNi6 3115 18CrNi8 4320 30Mn5 1036

40Mn4 1039 1041

37MnSi5 1340 34Cr4 5135 36Cr6 8735

41Cr4

4140 5140 8640

25CrMo4 4130

34CrMo4 4130 4137

36CrNiMo4 9840 34CrNiMo6 4340

Page 16: RESISTENCIA MECANICA MATERIAIS - PROF ESQUERDO

FATEC-SO -2005

16

EQUIVALÊNCIA EM LIGAS DE ALUMÍNIO

APLICAÇÃO

LIGA ALCAN

ABNT

ASTM AA

DIN

INDÚSTRIA QUÍMICA E ALIMENTÍCIA

1S

15010

1050

Al 99,5

CABOS ELÉTRICOS D1S 15030 EC E-Al 99,5

INDÚSTRIA QUÍMICA E ALIMENTÍCIA

2S 10020 1200 Al 99

REBITES 16S 23520 2117 AlCuMg 0,5

PEÇAS DE ELEVADA RESIS. MECÂNICA

17S

24320

2017

AlCuMg 1

PEÇAS C/ USINAGEM 24S 24520 2024 AlCuMg 2

PEÇAS C/ FORJAMENTO 26S 24430 2014 AlCuSiMn

PEÇAS C/ USINAGEM DE ALTA PRODUÇÃO

28S

26820

2011

AlCuBiPb

P/ SOLDA 33S 43010 4043 AlSi5

CAIXILHARIA 50S 66050 6063 AlMgSi 0,5

APLICAÇÕES ELÉTRICAS E BOA REST.

MECÂNICA

D50S

66020

6101

E-AlMgSi 0,5

ESTRUTURAS B51S D65S

66440 68240

6351 X6261 AlMgSi 1

2.3. OUTRAS CARACTERÍSTICAS DE ALGUNS MATERIAIS:

MATERIAL

MÓDULO DE ELASTICIDADE

LONGITUDINAL (E) X105 Mpa

MÓDULO DE ELASTICIDADE

TRANSVERSAL (G) x104 MPa

COEFICIENTE DE

POISSON (µ)

PESO ESPECIFIC

O (γ)

X104 N/M3

COEFICIENTE DE

DILATAÇÃO LINEAR

x10-5(°C)-1 AÇO 2,1 8 0,25 a 0,33 7,85 1,2

AÇO INOX 2,1 7,05 0,25 a 0,33 8,21 1,7 ALUMÍNIO 0,7 2,6 0,32 a 0,33 2,55 2,3 BRONZE 1,12 5 0,35 8,63 1,87 CHUMBO 0,17 11 2,9 COBRE 1,12 4,5 0,31 a 0,34 8,63 1,67

CONCRETO 0,24 0,09 a 0,15 0,08 a 0,18 2,5 1,1 DURALUMINIO 0,75 2,8 - 2,7

ESTANHO 0,4 - - 7,1 2,6 FOFO 1 4 0,23 a 0,27 7,3 1,2

FOFO(NODULAR) 1,7 8,8 0,23 a 0,27 7,3 1,0 LATÃO 1,17 0,32 a 0,42 8,63 1,87 LIGAS

MAGNÉSIO

0,45

1,7

0,2 a 0,25

1,8

2,68

LIGAS DE TITANIO

1,2

4,6

-

-

1,1

MAGNÉSIO 0,43 1,7 - 1,72 2,6 NYLON-

TECHNYL

0,035

0,11

-

1,14

-

PEROBA 0,1 - 0,07 0,78 - PINHO 0,1 - 0,07 0,59 -

MONEL -LIGA Ni 1,8 6,7 - - - TITANIO 1,18 4,4 - 4,5 0,85 VIDRO 0,7 - 0,25 1,2 0,8 ZINCO 0,84 3,2 0,21 6,9 1,7

Page 17: RESISTENCIA MECANICA MATERIAIS - PROF ESQUERDO

FATEC-SO -2005

17

3. AÇOS:

3.1. AÇOS EM GERAL:

AÇO CARBONO

SAE

AISI

CARBONO

% C

MANGANÊS

% Mn

FÓSFORO

% P

ENXOFRE

% S PROCESSO

LIMITE DE RESIST.À

TRAÇÃO MPa

LIMITE DE ESCOAMENT

O MPa

1006 0,08 0,25 a 0,35 0,04 0,05 LAMINADO 303 169

1010 0,08 a 0,13 0,30 a 0,60 0,04 0,05 LAMINADO 330 183

1015 0,12 a 0,19 0,30 a 0,60 0,04 0,05 LAMINADO 352 193

1022 0,17 a 0,24 0,70 a 1,00 0,04 0,05 LAMINADO 436 239

1025 0,21A0,28 0.30 a 0,60 0,04 0,05 LAMINADO 408 225

1065 0,59 a 0,71 0,60 a 0,90 0,04 0,05 LAMINADO 703 387

1074 0,68 a 0,80 0,50 a 0,80 0,04 0,05 LAMINADO 738 408

1080 0,74 a 0,89 0,60 a 0,90 0,04 0,05 LAMINADO 787 432

1085 0,79 a 0,94 0,70 a 1,00 0,04 0,05 LAMINADO 851 468

1090 0,84 a 0,99 0,60 a 0,90 0,04 0,05 LAMINADO 858 471

1095 0,89 a 1,04 0,30 a 0,50 0,04 0,05 LAMINADO 844 464

AÇOS DE USINAGEM FÁCIL

SAE

AISI

CARBONO

% C

MANGANÊS

% Mn

FÓSFORO

% P

ENXOFRE

% S

PROCESSO

LIMITE DE RESIST.À

TRAÇÃO MPa

LIMITE DE ESCOAMENT

O MPa

1109 0,08 a 0,13 0,60 a 0,90 0,004 0,08 a LAMINADO 352 193 1111 0,13max. 0,60 a 0,90 0,07 a 0,12 0,08 a

0,013 LAMINADO 387 232

1113 0,13max. 0,70 a 1,00 0,07 a 0,12 0,24 a 0,33 LAMINADO 394 236 1115 0,13 a 0,18 0,60 a 0,90 0,04 0,08 a 0,13 LAMINADO 387 211

1117

0,14 a 0,20

1,00 a 1,30

0,04

0,08 a 0,13

LAMINADO

NORMALIZADO

RECOZIDO

494

472

438

311

295

285

1120 0,18 a 0,23 0,70 a 1,00 0,04 0,08 a 0,13 LAMINADO 436 239 1126 0,23 a 0,29 0,70 a 1,00 0,04 0,08 a 0,13 LAMINADO 450 246 1132 0,27 a 0,34 1,35 a 1,65 0,04 0,08 a 0,13 LAMINADO 584 320

1137

0,32 a 0,39

1,35 a 1,65

0,04

0,08 a 0,13

NORMALIZADO

RECOZIDO

637

596

387

351

1140 0,37 a 0,44 0,70 a 1,00 0,04 0,08 a 0,13 LAMINADO 555 306

1141

0,37 a 0,45

1,35 a 1,65

0,04

0,08 a 0,13

LAMINADO

RECOZIDO

688

612

367

362

1144

0,40 a 0,48

1,35 a 1,65

0,04

0,24 a 0,33

NORMALIZADO

RECOZIDO

678

597

408

352

1146 0,42 a 0,49 0,42 a 0,49 0,04 0,08 a 0,13 LAMINADO 598 330

1151 0,48 a 0,55 0,70 a 1,00 0,04 0,08 a 0,13 LAMINADO 647 355

Page 18: RESISTENCIA MECANICA MATERIAIS - PROF ESQUERDO

FATEC-SO -2005

18

AÇOS LIGAS

SAE / AISI LIGA

% C

% Mn

% P/ S

% Si

% Ni

% Cr

% Mo

TRAT.

TÉRMICO

LIMITE DE RESIST. À

TRAÇÃOMPa

LIMITE DE

ESCOAMENTO MPa

3140 NiCr

0,38 0,43

0,70 0,90

0,04 0,20 0,35

1,10 1,40

0,55 0,75

NORMALIZADO RECOZIDO

907 704

611 433

1340 Mn

0,38 0,43

1,60 1,90

0,04 0,20 0,35

NORMALIZADO RECOZIDO

851 719

571 443

4130 CrMo

0,28 0,33

0,40 0,60

0,04 0,20 0,35

0,80 1,10

0,15 0,25

NORMALIZADO RECOZIDO

683 571

443 367

4320 NiCrMo

0,17 0,22

0,45 0,65

0,04 0,20 0,35

1,65 2,00

0,40 0,60

0,20 0,30

NORMALIZADO RECOZIDO

872 636

510 466

4620 NiMo

0,17 0,22

0,45 0,65

0,04 0,20 0,35

1,65 2,00

0,20 0,30

NORMALIZADO RECOZIDO

631 560

400 365

4820 NiMo

0,18 0,23

0,50 0,70

0,04 0,20 0,35

3,25 3,75

0,20 0,30

NORMALIZADO RECOZIDO

828 746

532 451

5160 Cr

0,55 0,65

0,75 1,00

0,04 0,20 0,35

0,70 0,90

NORMALIZADO RECOZIDO

1047 796

581 302

6150 CrV

0,48 0,53

0,70 0,90

0,04 0,20 0,35

0,80 1,10

0,15 (V)

NORMALIZADO RECOZIDO

1031 730

675 450

8620 NiCrMo

0,18 0,23

0,70 0,90

0,04 0,20 0,35

0,40 0,70

0,40 0,60

0,15 0,25

NORMALIZADO RECOZIDO

697 587

423 389

8630 NiCrMo

0,28 0,33

0,70 0,90

0,04 0,20 0,35

0,40 0,70

0,40 0,60

0,15 0,25

NORMALIZADO RECOZIDO

713 620

472 406

8650 NiCrMo

0,48 0,53

0,75 1,00

0,04 0,20 0,35

0,40 0,70

0,40 0,60

0,15 0,25

NORMALIZADO RECOZIDO

1120 784

757 422

8740 NiCrMo

0,38 0,43

0,75 1,00

0,04 0,20 0,35

0,40 0,70

0,40 0,60

0,20 0,30

NORMALIZADO RECOZIDO

1020 762

664 455

9255 SiMn

0,50 0,60

0,70 0,95

0,04 1,80 2,20

NORMALIZADO RECOZIDO

1026 851

636 532

9310 NiCrMo

0,08 0,13

0,45 0,65

0,025 0,20 0,35

3,00 3,50

1,00 1,40

0,08 0,15

NORMALIZADO RECOZIDO

993 900

625 483

3.2. AÇOS PARA CONSTRUÇÃO MECÂNICA EM FUNÇÃO DA BI TOLA

SAE / AISI

1020

1020

1030

1035

1040

1045

1050

1060 % C ATÉ 0,22 0,18 A 0,25 0,28 A 0,34 0,32 A 0,40 0,37 A 0,44 0,42 A 0,50 0,48 A 0,55 0,57 A 0,65

% Mn 0,30 A 0,60 0,30 A 0,60 0,30 A 0,60 0,40 A 0,70 -- 0,50 A 0,80 -- 0,50 A 0,80

% P (máx) 0,08 0,045 0,055 0,045 0,055 0,045 0,055 0,045 % S (máx) 0,055 0,045 0,055 0,045 0,055 0,045 0,055 0,045

% Si 0,15 A 0,35 0,15 A 0,35 -- 0,15 A 0,35 -- 0,15 A 0,35 -- 0,15 A 0,35

ESPESSURA BITOLA mm

ATÉ 12

ATÉ 200

ATÉ 200

200 A 500

ATÉ 200

200 A 500

ATÉ 200

200 A 500

LIMITE DE RESISTÊNCIA A

TRAÇÃO MPa

377 A

458

428 A

540

489 A

632

509 A

662

591 A

754

611 A

764

693 A

886

713 A

917 LIMITE DE

ESCOAMENTO

244

244

285

285

326

346

356

397

ALONGAMENTO 25 27 20 21 15 17 10 14 LIMITE DE

RESISTÊNCIA A FADIGA MPa

173 A

214

183 A

234

244 A

305

244 A

285

285 A

356

285 A

356

336 A

407

326 A

387 DUREZA HB 105 A 130 120 A 155 140 A 172 140 A 172 170 A 206 170 A 206 200 A 243 200 A 243

Page 19: RESISTENCIA MECANICA MATERIAIS - PROF ESQUERDO

FATEC-SO -2005

19

3.3. AÇOS PARA BENEFICIAMENTO* EM FUNÇÃO DA BITOLA: *(TEMPERA + REVENIMENTO)

SAE / AISI 1038 1045 1060 5140 4135 4140 4340 5150 % C 0,32 A 0,40 0,42 A 0,50 0,57 A 0,65 0,42 A 0,50 0,30 A 0,37 0,38 A 0,45 0,32 A 0,40 0,46 A 0,54

% Si 0,15 A 0,35 0,15 A 0,35 0,15 A 0,35 0,70 A 0,90 0,15 A 0,35 0,15 A 0,35 0,15 A 0,35 0,15 A 0,35

% Mn 0,40 A 0,70 0,50 A 0,80 0,50 A 0,80 0,90 A 1,2 0,50 A 0,80 0,50 A 0,80 0,50 A 0,80 0,50 A 0,80

% P e S 0,045 0,045 0,045 0,035 0,035 0,035 0,035 0,035

% Cr -- -- -- -- 0,90 A 1,2 0,90 A 1,2 0,90 A 1,2 0,90 A 1,2

% Mo -- -- -- -- 0,15 A 0,25 0,15 A 0,25 0,15 A 0,25 0,15 A 0,25

LIMITE DE RESISTÊNCIA À

FADIGA MPa

280 A

380

300 A

400

350 A

500

400 A

550

400 A

550

480 A

580

480 A

500

500 A

620 DUREZA HB 172 206 243 217 217 217 217 235

ESPESSURAS (BITOLA) ATÉ 40mm

LIMITE DE RESISTÊNCIA A TRAÇÃO MPa

601 A

754

683 A

835

815 A

968

917 A

1070

917 A

1070

1019 A

1223

1019 A

1223

1121 A

1325 LIMITE DE

ESCOAMENTO MPa

377

428

509

668

668

815

815

917

ALONGAMENTO% 18 16 14 12 12 11 11 10

ESPESSURAS (BITOLA) DE 40 À 100mm

LIMITE DE RESISTÊNCIA À

TRAÇÃO MPa

560 A

713

642 A

795

764 A

917

815 A

968

815 A

968

917 A

1070

917 A

1070

1019 A

1223 LIMITE DE

ESCOAMENTO MPa

336

387

468

560

560

713

713

815

ALONGAMENTO % 20 18 15 14 14 12 12 11

ESPESSURAS (BITOLA) DE 100 À 250mm

LIMITE DE RESISTÊNCIA À

TRAÇÃO MPa

509 A

611

611 A

733

713 A

866

713 A

866

713 A

866

764 A

917

764 A

917

815 A

1019 LIMITE DE

ESCOAMENTO MPa

305

356

407

458

458

560

560

611

ALONGAMENTO % 22 18 15 15 15 14 14 13

Page 20: RESISTENCIA MECANICA MATERIAIS - PROF ESQUERDO

FATEC-SO -2005

20

ESPESSURAS (BITOLA) DE 250 À 500mm

SAE / AISI 1038 1045 1060 5140 4135 4140 4340 5150 LIMITE DE

RESISTÊNCIA À TRAÇÃO MPa

-

-

-

714 A

866

663 A

815

714 A

867

663 A

917

765 A

917 LIMITE DE

ESCOAMENTO MPa

-

-

-

428

408

510

459

560

ALONGAMENTO % - - - 15 16 15 17 17

ESPESSURA (BITOLA) ACIMA DE 500mm

LIMITE DE RESISTÊNCIA À

TRAÇÃO MPa

-

-

-

663 A

816

-

663 A

816

-

714 A

867 LIMITE DE

ESCOAMENTO MPa

-

-

-

387

-

459

-

510

ALONGAMENTO % - - - 16 - 16 - 17 3.4. AÇOS PARA TEMPERA POR CHAMA EM FUNÇÃO DA BITOL A:

SAE / AISI 1038 1045 1055 1070 4135 4140 4150 % C 0,32 A 0,40 0,42 A 0,50 0,50 A 0,55 0,68 A 0,75 0,30 A 0,37 0,38 A 0,45 0,46 A 0,54

% Si 0,15 A 0,35 0,15 A 0,35 0,15 A 0,35 0,15 A 0,35 0,15 A 0,35 0,15 A 0,35 0,15 A 0,35

% Mn 0,40 A 0,70 0,50 A 0,80 0,20 A 0,35 0,50 A 0,80 0,50 A 0,80 0,50 A 0,80 0,50 A 0,80

% P e S 0,35 0,35 0,35 0,35 0,35 0,35 0,35

% Cr - - - - 0,90 A 1,2 0,90 A 1,2 0,90 A 1,2

% Mo - - - - 0,15 A 0,25 0,13 A 0,25 0,15 A 0,25

LIMITE DE RESISTÊNCIA À

FADIGA MPa

367 A

510

407 A

570

448 A

611

438 A

652

530 A

733

611 A

795

670 A

835 DUREZA HB 172 206 217 224 217 217 235 DUREZA RC 51 54 57 60 51 64 57

ESPESSURAS (BITOLA) ATÉ 40mm

LIMITE DE RESISTÊNCIA À

TRAÇÃO MPa

611 A

733

662 A

815

714 A

865

764 A

917

917 A

1070

1019 A

1223

1121 A

1325 LIMITE DE

ESCOAMENTO MPa

377

408

458

489

662

815

917

ALONGAMENTO % 18 16 15 13 12 11 10

ESPESSURAS (BITOLA) DE 40 À 100mm

SAE / AISI 1038 1045 1055 1070 4135 4140 4150 LIMITE DE

RESISTÊNCIA À TRAÇÃO MPa

560 A

662

642 A

733

663 A

815

714 A

866

816 A

968

917 A

1070

1019 A

1223 LIMITE DE

ESCOAMENTO MPa

336

367

408

428

460

719

816

ALONGAMENTO % 20 18 16 14 14 12 11

Page 21: RESISTENCIA MECANICA MATERIAIS - PROF ESQUERDO

FATEC-SO -2005

21

ESPESSURAS (BITOLA) DE 100 À 250mm

LIMITE DE RESISTÊNCIA À

TRAÇÃO MPa

510 A

611

612 A

734

663 A

816

-

714 A

866

765 A

918

816 A

1019 LIMITE DE

ESCOAMENTO MPa

285

357

377

-

458

560

611

ALONGAMENTO % 22 18 18 - 15 14 13

ESPESSURAS (BITOLA) DE 250 À 500mm

LIMITE DE RESISTÊNCIA À

TRAÇÃO MPa

-

-

-

-

663 A

816

719 A

867

765 A

918 LIMITE DE

ESCOAMENTO MPa

-

-

-

-

408

510

560

ALONGAMENTO % - - - - 16 15 17

3.5. AÇOS PARA TUBOS, CHAPA FINA, TREFILADOS, ETC.

SAE / AISI 5116 PARA

CEMENTAÇÃO

1020 TREFILADO

À FRIO

1030 TREFILADO

À FRIO

1030 TREFILADO

À FRIO

1040 TREFILADO

À FRIO

1006 CHAPA

FINA

1020 TUBO

1020 TUBO

% C 0,14 A 0,19 0,10 A 0,25 0,30 0,30 0,40 0,10 0,18 0,18 % Si 0,15 A 0,35 0,15 A 0,35 - - - - - - % Mn 1 A 1,3 0,30 A 0,60 - - 0,20 A 0,45 - - % P 0,035 0,045 0,088 0,088 0,055 0,05 0,05 0,05 % S 0,035 0,045 0,055 0,055 0,055 0,05 0,05 0,05

TRATAMENTO NORMALIZADO

RECOZIDO

RECOZIDO

S/ TRAT.

S/ TRAT.

S/ TRAT

S/ TRAT

RECOZIDO

P/ BITOLAS (mm) - ATÉ 30 ATÉ 100 ATÉ 25 25 A 45 ATÉ 3 - - LIMITE DE

RESISTÊNCIA À TRAÇÃO MPa

800 A

1100

420 A

500

470 A

600

600 A

1000

630 A

900

270 A

410

350 A

470

320

LIMITE DE ESCOAMENTO

MPa

600

240

260

400 A

600

350 A

400

220

230

160

ALONGAMENTO % 10 27 20 5 A 8 8 A 9 28 25 25 LIMITE DE

RESISTÊNCIA À FADIGA MPa

400 A

520

180 A

230

240 A

300

300 A

360

340 A

400

-

-

-

DUREZA HB 156 A 207 120 A 155 140 A 172 140 A 172 170 A 206 - - -

Page 22: RESISTENCIA MECANICA MATERIAIS - PROF ESQUERDO

FATEC-SO -2005

22

3.6. AÇOS ESTRUTURAIS:

3.6.1. GERAIS

NORMA ASTM A 36

ASTM A 283A

ASTM A 242I

ASTM A 572

DIN St 37

DIN ST 52

USIMINAS SAR 55

USIMINAS SAC 50 I

CSN CORTEN

A

CSN CORTEN

C % C max. 0,25 - 0,15 0,22 0,20 0,20 0,18 0,12 0,12 0,19 %Si max. 0,30 - - 0,30 - 0,55 0,55 0,35 0,75 0,30 %Mn max. 1,20 - 1,0 1,35 - 1,50 1,50 0,90 0,50 0,90 % P max. 0,04 0,04 0,15 0,04 0,08 0,045 0,035 0,12 0,15 0,12 % S max. 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,045 0,04 0,035 0,05 0,035 %Cu min. 0,20 0,20 0,20 0,20 - - - 0,50 0,55 0,25

outros - - - Nb+V - - - Ti Cr + Ni Cr + V LIMITE DE

RESISTÊNCIA À TRAÇÃO MPa

400

310

450

420

370

520

550

500

490

560

LIMITE DE ESCOAMENTO

MPa

250

160

300

300

240

360

360

400

350

420

ALONGAMENT0 %

20 27 18 18 25 22 20 22 19 16

3.6.2. AÇOS ESTRUTURAIS ABNT

NBR 7007 NBR 6648 NBR 6649/6650 NBR 5000

AÇOS / PERFIS

CHAPA GROSSA

CHAPA FINA CHAPA GROSSA

BAIXA LIGA CLASSE GRAU

L.E. MPa

L.R.T. Mpa

CLASSE GRAU

L.E. MPa

L.R.T. MPa

CLASSE GRAU

L.E. MPa

L.R.T. MPa

CLASSE GRAU

L.E. MPa

L.R.T. MPa

MR-250 AR-290 AR-345 AR-COR

345

250 290 345

345

400 415 450

485

CG-24 CG-26

235 255

380 410

CF-24 CF-26

240 260

370 400

G-30 G-35

300 345

415 450

NBR 5004 NBR 5008 NBR 5920/5921 NBR 8261 CHAPA FINA BAIXA LIGA

CHAPA GROSSA RESIST. À CORROSÃO

CHAPA FINA RESIST. À CORROSÃO

PERFIL TUBULAR C/ OU S/ COSTURA

CLASSE GRAU

L.E. MPa

L.R.T. MPa

CLASSE GRAU

L.E. MPa

L.R.T. MPa

BITOLA mm

CLASSE GRAU

L.E. MPa

L.R.T. MPa

GRAU

L.E. MPa

L.R.T. MPa

F/Q-32 F/Q-35

310 340

410 450

1,2 E 2A

345 315 290

480 460 435

T≤19 19<T≤40

40<T≤100

À FRIO À

QUENTE

310

340

450

480

B

C

290

317

400

427

Page 23: RESISTENCIA MECANICA MATERIAIS - PROF ESQUERDO

FATEC-SO -2005

23

3.6.3. AÇOS ESTRUTURAIS ASTM:

CLASSIFICAÇÃO

ASTM

PRODUTO

GRUPO GRAU

L.E. MPa

L.R.T. MPa

AÇO CARBONO

A 36

PERFIS. CHAPAS. BARRAS.

TODOS T ≤ 200mm T ≤ 100mm

250

400 A

550 AÇO CARBONO A 570 CHAPAS GRAU 40

GRAU 50 280 310

380 410

BAIXA LIGA ALTA

RESISTÊNCIA

A 441

PERFIS, CHAPAS

E BARRAS

T ≤ 19mm 19 < T ≤ 40

40 < T ≤ 100 100 < T ≤ 200

345 315 290 275

485 460 435 414

BAIXA LIGA

ALTA RESISTÊNCIA

A-572

PERFIS

CHAPAS

E BARRAS

GRAU 42 GRAU 50

T ≤ 50mm T ≤ 150mm

290 345

345 290

415 450

450 415

BAIXA LIGA

ALTA RESISTÊNCIA, E RESIST. À CORROSÃO

A-588

PERFIS

CHAPAS

E BARRAS

TODOS

T ≤ 100

100 < T ≤ 127 127 < T ≤ 200

345

345 315 290

485

485 460 435

3.7. AÇOS DIN:

3.7.1. AÇOS DIN APLICÁVEIS À EIXOS: (PARA BENEFICIAMENTO)

COMPOSIÇÃO QUÍMICA MÉDIA

MATERIAL % C % Si % Mn % P % S % Cr %Mo % Ni % V C 22 C 35 C 45 C 55 C 60

0,22 0,35 0,45 0,55 0,60

0,25

0,45 0,65 0,65 0,70 0,70

0,045

0,045

CK 22 CK 35 CK 45 CK 55 CK 60

0,22 0,35 0,45 0,55 0,60

0,25

0,45 0,65 0,65 0,70 0,70

0,035

0,035

40 Mn

28 Mn 6

0,40

0,28

0,38

0,33

0,95

1,55

0,035

0,035

38 Cr 2 46 Cr 2 34 Cr 4 37 Cr 4 41 Cr 4

0,38 0,46 0,34 0,37 0,41

0,33

0,65 0,65 0,70 0,70 0,65

0,035

0,035

0,50 0,50 1,05 1,05 1,05

25 Cr Mo 4 34 Cr Mo 4 42 Cr Mo 4 50 Cr Mo 4

32 Cr Mo 12

0,25 0,34 0,42 0,50 0,32

0,33

0,65 0,65 0,65 0,65 0,55

0,035

0,035

1,05 1,05 1,05 1,05 3,05

0,23 0,23 0,23 0,23 0,40

36 Cr Ni Mo 4 34 Cr Ni Mo 6 30 Cr Ni Mo 8

0,36 0,34 0,30

0,33

0,65 0,55 0,45

0,035

0,035

1,05 1,55 2,00

0,23 0,23 0,40

1,10 1,55 2,00

50 Cr V 4 0,50 0,15 A 0,4 0,7 A 1,10 0,035 0,035 0,9 A 1,2 0,10 A 0,20 30 Cr Mo V 9 0,30 0,15 A 0,4 0,4 A 0,70 0,035 0,035 2,3 A 2,7 0,15 A 0,25 0,10 A 0,20

Page 24: RESISTENCIA MECANICA MATERIAIS - PROF ESQUERDO

FATEC-SO -2005

24

PROPRIEDADES MECÂNICAS

BITOLA ATÉ ∅ 16mm ∅ 16 À 40mm ∅ 40 À 100 ∅ 100 À 160mm MATERIAL L.E. L.R.T. Al.% L.E. L.R.T. Al.% L.E. L.R.T. Al.% L.E. L.R.T. Al.%

C 22 C 35 C 45 C 55

C 60

360 430 490 550 580

550 630 710 800 850

20 17 14 12 11

300 370 420 470 500

500 590 670 750 800

22 19 16 14 13

330 380 430 460

550 630 710 750

20 17 15 14

CK 22 CK 35 CK 45 CK 55

CK 60

360 430 490 550 580

550 630 710 800 850

20 17 14 12 11

300 370 420 470 500

500 590 670 750 800

22 19 16 14 13

330 380 430 460

550 630 710 750

20 17 15 14

40 Mn 28 Mn 6

650 600

900 800

12 13

550 500

800 700

14 15

450 450

700 650

15 16

PROPRIEDADES MECÂNICAS

BITOLA ATÉ ∅ 16mm ∅ 16 À 40mm ∅ 40 À 100 ∅ 100 À 160mm MATERIAL L.E. L.R.T. Al.% L.E. L.R.T. Al.% L.E. L.R.T. Al.% L.E. L.R.T. Al.%

38 Cr 2 46 Cr 2 34 Cr 4 37 Cr 4 41 Cr 4

550 650 700 750 800

800 900 900 950

1000

14 12 12 11 11

450 550 600 640 680

700 800 800 850 900

15 14 14 13 12

350 450 470 520 570

600 700 700 750 800

17 15 15 14 14

25 Cr Mo 4 34 Cr Mo 4 42 Cr Mo 4 50 Cr Mo 4

32 Cr Mo 12

700 800 900 900

1050

900 1000 1100 1100 1250

12 11 10 9 9

600 680 780 800

1050

800 900

1000 1000 1250

14 12 11 10 9

470 570 650 700 900

700 800 900 900

1100

15 14 12 12 10

420 520 570 650 800

650 750 800 850

1000

16 11 13 13 11

36 Cr Ni Mo 4 34 Cr Ni Mo 6 30 Cr Ni Mo 8

900 1000 1050

1100 1200 1250

10 9 9

800 900

1050

1000 1100 1250

11 10 9

700 800 900

900 1000 1100

12 11 10

600 700 800

800 900

1000

13 12 11

50 Cr V 4 900 1100 9 800 1000 10 700 900 12 650 850 13 30 Cr Mo V 9 1050 1050 900 1100 10 800 1000 11

3.7.2. AÇOS DIN PARA CONSTRUÇÃO MECÂNICA EM GERAL: MATERIAL L.R.T.

MPa L.E. MPa

ATÉ∅ 16mm L.E. MPa

ATÉ∅ 16 À 40MM ALONGAMENTO

% % C % P

max. % S max.

St 33 330 190 190 18 0,06 0,05 St 37 370 240 230 23 0,20 0,08 0,05 St 42 420 260 250 20 0,25 0,08 0,05 St 34 340 210 210 26 0,17 0,08 0,05 St 52 520 360 350 22 0,20 0,045 0,045

Page 25: RESISTENCIA MECANICA MATERIAIS - PROF ESQUERDO

FATEC-SO -2005

25

3.7.3. AÇOS DIN PARA BAIXA SOLICITAÇÃO E USINAGEM F ÁCIL: MATERIAL EQUIVALÊNCIA SAE / AISI L.R.T. MPa ALONGAMENTO %

Cq 15 1015 600 58 Cq 22 1020 650 55 Cq 35 1035 680 53 Cq 45 1045 700 50

34 Cr 4 5135 700 50 41 Cr 4 5140 700 50

L.E.= TENSÃO LIMITE DE ESCOAMENTO MPa. (VALORES MÍNIMOS)

L.R.T.= TENSÃO LIMITE DE RESISTÊNCIA À TRAÇÃO MPa. (VALORES MÍNIMOS)

3.7.4. AÇOS DIN PARA CHAPAS DE ESTAMPAGEM: TIPO % C % Si % Mn % P % S L.R.T. L.E. AL. % St 10 0,15 - 0,20 A 0,50 0,05 A 0,06 0.05 A 0,06 280 A 500 - 24

USt 12 0,10 - 0,20 A 0,45 0,050 0,050 280 A 420 - 24 USt 13 0,10 0,03 A 0,15 0,20 A 0,45 0,040 0,040 280 A 400 270 27 USt 14 0,10 0,20 0,20 0,030 0,035 280 240 30

3.7.5. AÇOS DIN PARA CHAPAS PARA CONSTRUÇÃO MECÂNI CA EM GERAL:

TIPO St 1 St 2 St 3 St 4

CLASSE L.R.T. AL. % L.R.T. AL. % L.R.T. AL. % L.R.T. AL. % G 430 28 300 A 400 32 280 A 380 35 280 A 380 38

LG 450 26 320 A 420 30 300 A 400 33 300 A 400 36 K 32 320 A 460 - 320 A 440 24 320 A 420 26 320 A 420 28 K 40 400 A 550 - 400 A 550 14 400 A 500 16 400 A 500 18 K 50 500 A 650 - 500 A 650 5 500 A 600 6 500 A 600 7 K 60 500 A 650 - 600 A 750 2 600 A 700 3 600 A 700 4 K 70 700 - 700 - 700 - 700 -

3.8. TENSÕES ADMISSÍVEIS PARA ALGUNS AÇOS EM FUNÇÃO DO CARREGAMENTO: ( SEGUNDO BACH )

CARREGAMENTO TIPO I PERMANENTE (TENSÃO PERMANECE CONSTANTE NO TEMPO).

EXEMPLO: EFEITO PESO PRÓPRIO.

CARREGAMENTO TIPO II PULSANTE (TENSÃO PULSA NO TEMPO).

EXEMPLO: FORÇA NO DENTE DE ENGRENAGEM, PRENSA.

CARREGAMENTO TIPO III ALTERNADO (TENSÃO SE ALTERNA NO TEMPO).

EXEMPLO: EIXOS GIRANDO, FLEXÃO ALTERNADA.

Page 26: RESISTENCIA MECANICA MATERIAIS - PROF ESQUERDO

FATEC-SO -2005

26

BARRAS

SAE / AISI 1010 1020 1030 1040 1050

PROPRIEDADES LAMINAD0

TREFILAD0

LAMINAD0

TREFILAD0

LAMINAD0

TREFILAD0

LAMINAD0

TREFILAD0

LAMINAD0

TREFILAD0

L.R.T. MPa 330 370 390 430 480 530 530 600 630 700 L.E. MPa 180 310 210 361 260 450 290 500 350 590

ALONGAMENT0 %

28 20 25 15 20 12 18 12 15 10

DUREZA HB 95 105 111 121 137 149 149 170 179 197 I σT II

III

80 50 35

100 65 45

100 65 45

140 90 65

135 85 60

155 100 75

150 95 70

210 135 90

200 125 80

220 145 100

I σF II

III

85 55 40

110 70 50

110 70 50

150 100 70

145 95 65

170 110 80

165 105 75

230 150 105

220 140 95

240 160 115

I τT II

III

50 30 20

65 40 30

65 40 30

85 55 40

80 50 35

100 65 50

95 60 45

125 80 60

115 70 50

135 90 70

AÇOS FUNDIDOS

ABNT 3525 AF 4524 AF 6015 AF 6020 AF 7010 AF L.R.T. MPa 350 450 600 600 700 L.E. MPa - 220 420 - -

ALONGAMENT0 %

25 24 15 20 10

DUREZA HB - 130 170 180 200 I

σT II III

65 A 100 45 A 65 30 A 45

100 A 150 65 A 95 45 A 70

125 A 190 80 A 120 55 A 85

125 A 190 80 A 120 55 A 85

140 A 210 90 A 130 60 A 95

I σC II

III

75 A 110 45 A 70 30 A 45

116 A 165 70 A 105 45 A 70

140 A 205 85 A 130 55 A 85

140 A 205 85 A 130 55 A 85

155 A 230 95 A 145 60 A 95

I σF II III

75 A 110 45 A 70 35 A 50

110 A 165 70 A 105 50 A 75

140 A 205 85 A 130 60 A 90

140 A 205 85 A 130 60 A 90

155 A 230 95 A 145 70 A 105

I τT II

III

45 A 65 25 A 40 20 A 30

65 A 95 40 A 60 30 A 45

80 A 120 45 A 75 35 A 55

80 A 120 45 A 75 35 A 55

90 A 130 55 A 85 40 A 60

σT = TENSÃO ADMISSÍVEL À TRAÇÃO (MPa)

σC = TENSÃO ADMISSÍVEL À COMPRESSÃO (MPa)

σF = TENSÃO ADMISSÍVEL À FLEXÃO (MPa)

τT = TENSÃO ADMISSÍVEL À TORÇÃO (MPa)

Page 27: RESISTENCIA MECANICA MATERIAIS - PROF ESQUERDO

FATEC-SO -2005

27

4. OUTROS METAIS E LIGAS:

MATERIAL

LIGAS

LIMITE DE ESCOAMENTO

MPa

LIMITE DE RESISTÊNCIA À

TRAÇÃO MPa

LIMITE DE RESISTÊNCIA A

FADIGA MPa

COBRE

LATÃO METAL MUNTZ LATÃO NAVAL

BRONZE (FOSFOROSO)

484 175 372 386

580 422 531 442

175 140 126 190

MAGNÉSIO ASTM

AM 265C AM 240T4 AM 260 T6 AM C57S

AM 3s

774 846 140 225 211

189 245 267 308 281

77 77 80

119 77

ALUMÍNIO ASTM

1050 H14 EC H14 2011 T3 2014 T4 2017 T4 2024 T4 6101 T6

6063 T4A 6351 T4

1200 H14 2117 T4

X6261 T4

98

337 281 296 337 150 84

155 112 170 130

112 110 a 130

386 435 457 478 185 141 253 120 302 220

35

126 135 126 140

65 95 49

135

FERRO FUNDIDO

ASTM 20 ASTM 25 ASTM30 ASTM 35 ASTM 40 ASTM 50 ASTM 60

- - - - - - -

154 182 218 256 298 369 439

70 80 97

112 130 150 172

TITANIO 530 611 - ZINCO - 295 -

MATERIAL

FoFo CINZENTO

AÇO FUNDIDO

DIN GG 20 GG 25 GS 38 GSC 25N GSS 2 GS 20Mn5 GS 60 % C 3,2 A 3,4 2,9 A 3,2 0,15 A 0,19 0,18 A 0,23 0,3 A 0,35 0,17 A 0,2 0,4 A 0,44 % Si 1,6 A 1,8 1,3 A 1,6 0,35 A 0,5 0,3 A 0,5 0,35 A 0,5 0,3 A 0,5 0,35 A 0,5 % Mn 0,6 A 0,8 0,7 A 0,9 0,4 A 0,6 0,5 A 0,8 0,6 A 0,8 1,1 A 1,4 0,6 A 0,8

% P e % S P 0,4 S 0,12

P 0,3 S 0,12

0,03 0,03 0,03 0,035 0,03

% Cr - - - 0,3 - - - BITOLA mm ATÉ 30

30 A 50 ATÉ 30 30 A 50

ATÉ 30 ATÉ 30 ATÉ 30 ATÉ 30 ATÉ 30

LIMITE DE RESISTÊNCIA À

FADIGA MPa

81 122

102 142

152

183

194

194

285

LIMITE DE RESISTÊNCIA À

TRAÇÃO MPa

204 174

255 214

387 458 530 530 611

LIMITE DE ESCOAMENTO

MPa

-

-

194

254

265

285

306

ALONGAMENT0 % 0,75 0,75 25 22 18 18 15 DUREZA HB 170 A 200 180 A 210 130 A 150 150 A 170 170 A 200 170 A 200 190 A 230

Page 28: RESISTENCIA MECANICA MATERIAIS - PROF ESQUERDO

FATEC-SO -2005

28

MATERIAL

AÇO INOX

FoFo NODULAR

DIN X 20Cr13V X 5CrNi 189 (AISI 304)

GG 40 GG 50 GG 60

% C 0,17 A 0,22 0,07 3,0 A 3,5 3,0 A 3,5 3,0 A 3,5 % Si 1,0 1,0 2 A 3 2 A 3 2 A 3 % Mn 1,0 1,0 0,30 A 0,50 0,30 A 0,50 0,30 A 0,50 % P % S

P 0,045 S 0,030

P 0,045 S 0,030

P 0,11 S 0,01

P 0,11 S 0,01

P 0,11 S 0,01

% Cr 12 A 14 17 A 19 - - -

OUTROS - Ni 9 A 11

Mo 0,04 A 0,11

Mo 0,04 A 0,11

Mo 0,04 A 0,11

BITOLA mm ATÉ 40 ATÉ 40 LIMITE DE

RESISTÊNCIA À FADIGA MPa

- - 194 234

245 306

285 346

LIMITE DE RESISTÊNCIA À

TRAÇÃO MPa

815 968

510 714

408

510

618

LIMITE DE ESCOAMENTO

MPa

566

204

255

326

387

ALONGAMENT0 % 14 50 15 7 3 DUREZA HB 225 A 275 130 A 180 150 A 200 170 A 240 210 A 300

5. MATERIAIS NÃO METÁLICOS:

5.1 DIVERSOS:

MATERIAL LIMITE DE

RESISTÊNCIA À TRAÇÃO MPa

RESISTÊNCIA AO CHOQUE

DUREZA

BORRCHA 20 A 82 - - CONCRETO 1 A 7 - -

PEROBA 102 A 204 - - PINHO 102 A 122 - -

EUCALÍPTO 102 A 153 - - NYLON HP 100 47 A 68 25 A 40 117 A 120 RB NYLON D 6.6 35 A 45 20 117 A 120 RB

NYLON DP 6.10 38 A 48 15 A 25 109 A 113 RB VIDRO PLANO 5 A 10 - -

5.2. PERFIS PULTRUDADOS: (PERFIS ESTRUDADOS, À BASE DE FIBRA DE VIDRO E RESINA)

PROPRIEDADES 44 A 55% DE FIBRAS LONGITUDINAIS

44 A 55% DE FIBRAS TRANSVERSAIS

75% FIBRAS

LIMITE DE RESISTÊNCIA À

TRAÇÃO MPa

210

49

700

LIMITE DE RESISTÊNCIA À

FLEXÃO MPa

210

70

700

LIMITE DE RESISTÊNCIA À

COMPRESSÃO MPa

210

105

420

MODULO DE ELASTICIDADE

17500

5600

42000

RESISTÊNCIA À IMPACTO N/m

39

56

56

COEF. DILATAÇÃO TÉRMICA m/m O C

5,2x10-6