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RESUMO ADMINISTRAÇÃO RECURSOS MATERIAIS AULA 0 1. Introdução à Administração de Recursos Materiais e Patrimoniais 1.1 Os Recursos máxima da Administração de Materiais: “estoque parado é dinheiro parado” 1

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Resumo Administração de Materiais

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RESUMO ADMINISTRAÇÃO RECURSOS MATERIAIS

AULA 0

1. Introdução à Administração de Recursos Materiais e Patrimoniais

1.1 Os Recursos

máxima da Administração de Materiais:

“estoque parado é dinheiro parado”

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1.1 Administração de Recursos Materiais

manutenção de níveis adequados de estoques de determinado material:um dos maiores problemas/desafios da administração de materiais

2 principais desafios da administração de materiais (Chiavenato):- armazenamento de materiais - logística de distribuição de materiais.

Areas de concentração dos sistemas de materiais (Marco Aurélio P Dias):- controle de estoques, - compras, - almoxarifado, - planejamento e controle de produção,

- importação, - transportes,- distribuição

“A administração de materiais visa colocar os materiais necessários na quantidade certa, no local certo e no tempo certo à disposição dos órgãos que compõe o processo produtivo”

Qualidade do material, quantidade necessária, prazo de entrega, preço e condições de pagamento são pré-requisitos da administração de materiais para abastecer, continuamente, determinada empresa com material necessário para suas atividades

“o objetivo principal de uma empresa é, sem dúvida, maximizar o retorno sobre o capital investido

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“A AM envolve a totalidade dos fluxos de materiais da empresa, desde a programação de materiais, compras, recepção, armazenamento no almoxarifado, movimentação de matérias, transporte interno e armazenamento no depósito de produtos acabados. ”

um equilíbrio entre o processo produtivo e os custos financeiros

1.1 Conceituação de Material e Patrimônio

Patrimônio é o conjunto de bens, direitos e obrigações de uma pessoa que possam ser avaliados em pecúnia (moeda, dinheiro).

Bem é tudo aquilo que é suscetível de se tornar objeto de direito e que está sujeito a utilização e apropriação.

Direitos são prerrogativas que determinada pessoa possui (credor) em exigir que outra pessoa (devedor) dê (entregue-lhe um objeto), faça (pratique uma ação) ou deixe de fazer algo (abstenha-se de determinado ato) em favor do próprio credor, ou de terceiros.

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Obrigações são deveres que determinada pessoa possui, no sentido de realizar uma prestação de dar, fazer ou não fazer algo em favor de outrem.

Patrimônio Público é o conjunto de direitos e bens, tangíveis ou intangíveis, onerados ou não, adquiridos, formados, produzidos, recebidos, mantidos ou utilizados pelas entidades do setor público, que seja portador ou represente um fluxo de benefícios, presente ou futuro, inerente à prestação de serviços públicos ou à exploração econômica por entidades do setor público e suas obrigações. ( Deusvaldo Carvalho e Marcio Ceccato,)

Materiais, objetos vocacionados a uma finalidade. A mais comum dentro de nossa disciplina é compor o produto final (que nada mais é do que um longo conjunto de materiais concatenados, prontos para venda).

2. Classificação de Materiais

:não há uma forma única de classificar, bem pelo contrário, haverá infinitos modos de classificação tendo em vista os critérios que forem estabelecidos.

Requisitos que devem ser atendidos por uma classificação:- Abrangencia- Flexibilidade- Praticidade

2.1 Atributos para classificação de materiais DemandaMaterial critico e não critico: Material crítico é um material cuja demanda não é previsível, e cuja decisão de estocar baseia-se no risco que a empresa corre caso tais materiais não estejam disponíveis no momento em que forem necessários. Os motivos pelos quais um material pode ser considerado crítico podem ser variados: por serem difíceis de obter, por serem de elevado valor, por seu custo de armazenagem ser muito alto, por serem de grande peso, por suas grandes dimensões, por só haver um fornecedor capaz de suprir a demanda

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Classificação segundo o estágio de processamento

Além dos cinco tipos de estoques citados, temos também os Materiais auxiliares e de manutenção. - não serão utilizados para compor o produto final acabado, mas que serão utilizados durante o processo de produção 2.2 Tipos de classificação

1- Classificação quanto à importância operacional (XYZ)

o que se avalia é a imprescindibilidade do material do ponto de vista operacional

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Estoque Total

Obtidos dos fornecedores; Volume diretamente ligada a qtd de produtos acabados

Não ficam no almoxarifado, são estocados no próprio local onde estão sendo processados

Depósito

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- relacionar tal classificação ao grau de criticidade de determinado material.

Essencialidade (importância operacional)Obs.: Um material que seja essencial à empresa em outra área que não seja a de produção é, muito provavelmente, um material da classificação X.

fatores (analisar a eficiência operacional e determinar o grau de criticidade são:) - Essencialidade para as fases operacionais (produção) da organização. - Facilidade de aquisição - Possibilidade de substituição por outro equivalente.

2- Classificação curva ABC – Curva de Pareto (mais importante!!)

uma ferramenta administrativa; maneira muito útil para se conhecer e controlar estoques sem aumentar custos.

- leva em consideração a importância relativa dos itens. - baseia-se no princípio de que a maior parte do investimento em materiais está concentrada em um pequeno numero de itens” Através desta classificação, demonstra-se que poucos itens, algo em torno de 10% a 20% do total deles, respondem por mais ou menos 80% do capital empregado em estoques. - permite identificar aqueles itens que justificam atenção´e tratamento adequados quanto a sua administração”

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A atenção da empresa deverá ser concentrada nos itens da Classe A, porque, embora em menor quantidade, é neles que estará a maior parte do capital investido em estoques. - controle de estoques pela chamada curva ABC considera os produtos de forma desigual´

Obs.: Metodologia de cálculo da curva ABC - estocamos para nos proteger de flutuações externas, mas todo estoque é custo;Identificaremos itens que justificam atenção redobrada na sua administração e itens que, embora não possam ser esquecidos, podem sofrer um relaxamento- O preço unitário dos itens não tem quase nenhuma importância para classificá-lo na categoria A, B ou C. Mas atenção! Não utilizamos o custo unitário de cada item, e sim, o valor do consumo total. -Um estoque grande de itens da Classe C não é tão oneroso para empresa, podendo se manter um estoque de segurança bem maior do que o utilizado para a Classe A.

Obs.: materiais críticos: alta periculosidade, custo elevado, demanda imprevisível, materiais potencialmente problemáticos

PONTOS DAS QUESTÕES o controle de obsolescência deve ser feito de forma contínua e permanente.

desvantagem de se utilizar a classificação de materiais do tipo importância operacional é que ela não fornece análise econômica dos estoques

A administração de materiais efetiva visa minimizar o conflito existente entre a área-fim e a área-meio de uma organização, como a área de compras e a área financeira. A ARM visa balancear a eterna guerra entre o Departamento Financeiro (área-meio) e o Departamento de Compras (área-fim) da organização.

É objetivo da administração de materiais maximizar a utilização dos recursos da empresa, em um nível de serviços requerido pelos clientes. É correto utilizar a curva ABC para classificar materiais em função do valor e da quantidade de consumo.

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A classificação e a codificação dos bens patrimoniais da empresa contribuem para facilitar seu registro e controle.

Um material é tido como crítico em decorrência de riscos inerentes às suas características (aos seus atributos). Materiais que demandem cuidados especiais na armazenagem e no transporte são classificados como materiais críticos (como exemplos, temos os materiais perecíveis e de alta periculosidade).

Produtos perecíveis (quase todos) são estocaveis, mesmo que seja estoque de transbordo.

Os produtos não estocáveis são aqueles cujo consumo é imprevisível e de difícil criação de parâmetro de ressuprimento automático.

OBS CESPE - DETRAN PR - 2006 - ADAPTADA.Considerando que determinado órgão da administração direta possui uma unidade responsável pela manutenção de carros oficiais encarregada de fazer desde a reforma estética e mecânica até a limpeza desses carros, julgue os itens abaixo. 15. CESPE - DETRAN PR – 2006 - ADAPTADA.Tintas pretas para fazer retoques na pintura de um automóvel,ao serem estocadas, são consideradas matérias-primas. ERRADO16.CESPE - DETRAN PR 2006 - ADAPTADA Se um carro, em fase final do processo de restauração, sai da referida unidade passa a ser considerado peça de manutenção. ERRADO

Uma das aplicações da metodologia é a utilização da curva:- como parâmetro de informação sobre a necessidade de aquisição de mercadorias. - pode se identificar o giro dos itens e o nível de lucratividade. - permite a identificação dos itens de maior importância que são normalmente de menor número. - definição de políticas de vendas e o estabelecimento de prioridades. - definição dos recursos financeiros investidos na aquisição de estoques.

No sistema de estocagem livre, apenas os materiais de estocagens especiais são armazenados em local fixo

AULA 1 - Metodologia de cálculo da curva ABC e Gestão de estoques

3. Gestão de Estoques

- estoques servem para armazenar os materiais enquanto estes não são necessários ao processo produtivo (garantir a continuidade da produção)

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-No sistema de gestão por encomenda, é quase sempre o produto que permanece imóvel, enquanto tudo mais gira ao redor dele; é baseada em uma solicitação dos clientes, ou seja, o produto somente é produzido após o cliente ter solicitado´

- Na produção em lotes (onde se produz quantidades limitadas de determinado produto por vez)e a produção contínua (onde o produto é produzido sem paralisações e por um período longo de tempo), a atenção se volta para o sistema produtivo porque nestes casos, diferentemente do que ocorre na produção por encomenda, a produção não para nunca, não podendo, deste modo, faltar materiais indispensáveis a ela.

-O estudo de estoques visa, basicamente, impedir que haja desabastecimento tanto de matérias-primas e semiacabados dentro da fábrica, bem como de produtos acabados no momento em que os clientes fazem o pedido.“Estoque é toda porção armazenada de mercadoria, ou seja, aquilo que é reservado para ser utilizado em tempo oportuno.“O estoque constitui todo o sortimento de materiais que a empresa possui e utiliza no processo de produção de seus produtos e serviços”Gestão do estoque é o gerenciamento, a própria administração, voltada aos materiais estocados.

3.1 Políticas de Estoque

Políticas de estoque são metas, ideais, propósitos, que a administração fixa e que o departamento de materiais deve atingir (o programa de objetivos a serem atingidos).

metas importantes a serem fixadas e atingidas:

3.2 Métodos de Previsão da Demanda

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/Matemáticas

- Evolução das vendas em períodos anteriores; - Variáveis ligadas diretamente às vendas; - Variáveis de fácil previsão ligadas às vendas (renda do mercado consumidor, crescimento da população, e outras)

/Não-matemáticas

- Opinião de gerentes; - Opinião de vendedores; - Opinião de compradores; - Pesquisas de mercado (que normalmente sintetizam as opiniões dos compradores).

Técnicas de previsão de consumo (mais comuns!):QUANTITATIVAS QUALITATIVAS

Explicação Predileção

Projeção

modelos de evolução do consumo

1- Modelo de evolução horizontal de consumo

embora o consumo oscile ao longo do tempo, não há tendência de crescimento no mesmo, sempre oscilando em torno de uma quantidade fixa de materiais consumidos. A linha pontilhada representa tendência constante, ou invariável.

2- Modelo de evolução de consumo sujeito a tendência

existência de uma força que impulsione a linha do gráfico, para baixo, ou para cima, de maneira constante e gradual.

3- Modelo de evolução Sazonal de consumo

A sazonalidade se apresenta com desvios de

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ao menos 25% em torno do consumo médio.

- A sazonalidade é caracterizada pela oscilação regular e condicionada a determinadas causas. 3.3 Determinação dos Níveis de Estoque

métodos mais comuns de previsão

- Consumo do ultimo período-sujeita às mais diversas sazonalidades, além de haver grandes possibilidades da demanda prevista ser ≠ demanda efetiva.

- Média móvel – base na média de consumo de mais de um período anterior; são influenciadas por valores extremos e de que os períodos mais antigos têm o mesmo peso dos atuais.

- Média móvel ponderada - atribuindo-se pesos diferentes para períodos de tempo diferentes, ficando os períodos mais recentes com maior peso.

- Média móvel exponencialmente ponderada

(0,1-0,3)Próxima Previsão = Previsão anterior + Constante de amortecimento * (consumo efetivo anterior – previsão anterior)

3.4 Reposição de Estoques

3.4.1 Níveis de Estoque

Diante da imprevisibilidade é necessário se determinar um estoque adicional, um estoque de garantia, para que a empresa possa amortecer efeitos de acontecimentos não previstos quando estes ocorrerem. O estoque de segurança é o estoque mínimo que uma empresa deve dispor, estando intimamente ligado à demanda e velocidade de reposição de um determinado material.

Tempo de Reposição (Tempo de Ressuprimento) ou Ponto de Ressuprimento O tempo de reposição é o tempo que se gasta desde a constatação da necessidade de se adquirir um material e a sua efetiva chegada ao almoxarifado da empresa (divide 3 partes)

a) emissão do pedido: tempo emissão do pedido até chegar ao fornecedor;b) preparação do pedido: tempo fornecedor fabricar até serem transportados; c) transporte: tempo da saída do fornecedor até o recebimento pela empresa

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Ponto de pedido (PP) - É o momento que, quando atingido, provoca um novo pedido de compra,

(PP) = Consumo Médio X Tempo de Reposição + Estoque Mínimo

Obs.: PR vs. PPO ponto de ressuprimento trabalharia exclusivamente com a variável “quantidade em estoque”

O ponto de pedido leva em consideração quanto tempo o fornecedor leva para entregar o material (lead time de entrega do Fornecedor e estoque de Segurança)

Obs2.: Unidades da formula devem ser as mesmas!

3.5 Rotatividade ou giro dos estoques - número de renovações do estoque; avaliação que é feita comparando dois números do processo produtivo: o do estoque e o do custo de vendas em período (valor consumido).

Rotatividade = Custo de Vendas / Estoque Médio .(em termos monetários, mas pode ser unidade tb) ou consumo do período/estoque

↑ rotatividade ↑ administração logística da empresa ↓ custos ↑ competitividade

Antigiro/taxa de cobertura por quanto tempo o estoque da empresa sobrevive se não houver mais nenhuma renovação, período de tempo em que um dado estoque é capaz de atender à demanda da empresa.

Antigiro = Estoque Médio/Consumo .

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3.6 Nível de Serviço (nível de atendimento) - Determina se o estoque foi ou não eficaz para atender as requisições dos setores de produção. Perfeito = 1

Nível de serviço = No requisições atendidas/ No requisições efetuadas´fatores necessários para um nível de serviço compatível com as exigências de mercado.- Prazo de execução e respectivo nível de confiabilidade; - Tempo de processamento de tarefas;-Disponibilidade de pessoal e dos equipamentos solicitados; - Facilidade em sanar erros e falhas; - Agilidade e precisão em fornecer informações sobre os serviços em processamento; - Agilidade e precisão no rastreamento de cargas em processamento ou em trânsito; - Agilidade no atendimento de reclamações e no encaminhamento de soluções; estrutura tarifária fácil de entender e simples de aplicar.

Costuma-se cobrar três aspectos do Nível de Serviço: - Atendimento: capacidade que possui a empresa em atender às demandas de seus clientes. Consiste em dar ao cliente não só aquilo que ele contratou, mas a capacidade também de prestar informações rapidamente a respeito da posição ou andamento da entrega. - Pontualidade: Consiste em ser capaz de entregar o objeto contratado dentro do prazo combinado. - Flexibilidade: É a capacidade de corrigir falhas, atender reclamações e fazer pequenas correções nos parâmetros do produto ou serviço, sem comprometer a logística da empresa.

Categorias dos fatores que compõe o nível de serviço (conforme o momento em que as variáveis atuam em relação à transação desenvolvida entre cliente e empresa.:

Elementos de Pré-transação Elementos de Transação Elementos de Pós-transaçãoPolíticas da empresa; postura da empresa antes de qualquer cliente se relacionar com ela.

quais resultados foram obtidos com a entrega do produto ao cliente.

fixação do prazo em que as mercadorias devem se entre-gues, procedimentos a serem adotados em caso de perda da mercadoria, política de devolução de produtos, regras para aceitação de determinada modalidade de pagamento, etc

entrega no prazo? mercadoria sem avarias? as ordens de encomendas de mercadorias foram preenchidas corretamente, se o meio de transporte utilizado era adequado para a entrega

devoluções, solicitações e reclamações que os clientes possam ter com relação ao objeto contratado

3.7 Economicidade na Função Suprimento

- Lote Econômico de Compra -- cálculo do lote otimizado de compra para determinado produto (melhor combinação entre o custo de armazenagem do produto e o custo do pedido, para certa demanda.)

D = demanda no período (em unidades)

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P = custo unitário do pedido (engloba todos os custos nos quais a organização incorrerá ao comprar o produto, excluído o custo do próprio material, que está incluido em D): seguro, frete, etc...C = custo unitário de armazenagem

3.7.1 Custos - são divididos em 3 categorias:

- Custos fixos (independentes) – não variam c a qtd de itens estocados- Custos de carregamento (diretamente proporcionais) - aumentam na medida

em que aumentam os itens em estoque.- Custos inversamente proporcionais- diminuem à medida que o número de

itens no estoque aumenta (ratear a despesa entre vários itens; compra no atacado)

- obs.: diferença de custo fixo= os custos inversamente proporcionais estão ligados diretamente à obtenção dos materiais. Os "custos de obtenção de materiais" são os frequentemente citados como exemplos de custos inversamente proporcionais.

3.8 Controle de Estoques

1 – Sistema de duas gavetas

Gaveta A é o estoque normal de atendimento; Gaveta B é o estoque de reserva + estoque segurança; A gaveta B contém uma quantidade de materiais suficiente para atender a demanda durante o tempo necessário à reposição do estoque, adicionado do estoque de segurança ; é ideal para controlar os itens da Classe C; se não houver 2 gavetas fisicamente, é chamado estoque mínimo

2 – Sistema dos máximos-mínimos ou sistema de quantidades fixas

Situações em que for difícil precisar consumo ou variações no tempo de reposição; - estimará seus estoques máximos e mínimos para todos os itens que desejar manter em estoque, em função de sua expectativa de consumo para aquele determinado período, calculamos o Ponto de Pedido, O estoque máximo = Estoque Mínimo + Lote de Compra. E o lote de compra é a quantidade de material adquirida pelo setor de compras, a mando do almoxarifado. É também a quantidade máxima de itens que a empresa pretende ter em estoque.

3 – Sistema das reposições periódicas

consiste em fazer pedidos de preposição dos materiais em um intervalo de tempo pré-estabelecido para cada item. Desta forma, cada item possui seu período de reposição, sempre em ciclos iguais (períodos de reposição)

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4 – Planejamento das necessidades materiais (MRP e MRPII)

deve-se partir da previsão de vendas. queremos produzir o mesmo número de unidades que pretendemos vender.

“Gráfico de explosão do produto” ou “Árvore de estrutura do produto”- estes gráficos discriminam todos os materiais constitutivos do produto, em suas quantidades e qualidades.

- C, D e E provavelmente são matérias primas dos componentes A e B, os quais servem para produzir o produto acabado X.

MRP – só p estoque; MRPII – p a empresa toda; A estratégia de estocagem não abrangerá somente as necessidades do setor produtivo, mas fará

parte também do planejamento financeiro e operacional. Com a extensão das preocupações do método MRP, para o MRP II, este inspirou a origem a sistemas de gestão integrada, conhecidos por ERP (Enterprise Resource Planning- são programas desenvolvidos para permitir uma visão integrada das informações que circulam dentro da empresa e as potenciais informações que circulam pela empresa- São excelentes para dizerem aos gerentes o que está acontecendo, mas não têm capacidade de assinalar

o que poderá acontecer. Cabe ao usuário trabalhar as informações fornecidas.

5 - Just in Time- sistema ativo, objetivos: eliminação do desperdício, dentre outros, pela produção sem estoques.- interdependência entre as operações.

Kanban- é uma ferramenta para (sistema de cartões coloridos e painéis visuais), que busca auxiliar na busca da filosofia do "Just-in-time", tanto na produção quanto na administração de estoques; sistema é simples, mas eficiente; organização direciona

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Previsão Liquída de Vendas

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a produção e o consumo de materiais na fábrica, de modo que haja o máximo de sincronização entre o que é produzido e o que é solicitado de material. Há como introduzir esquemas de prioridades e até programar "set-ups" (parada de manutenção a fim de adaptar alguma máquina para produzir outro produto) Com o advento do Kanban, os estoques intermediários (semiacabados e matérias-primas para operações intermediárias) foram bastante enxugados, pois o sistema busca produzir apenas o que é necessário e, consequentemente, requisitar materiais em número suficiente apenas para atender à produção (leia-se: nada de formar estoques!)

3.9 Métodos de avaliação de estoques

1- Custo médio - devemos calcular o custo médio das unidades em estoque a cada nova entrada de mercadorias.

2- Método “PEPS” ou FIFO (Primeiro a Entrar, Primeiro a Sair)

3- Método “UEPS” ou LIFO ( Último a Entrar, Primeiro a Sair). Não é permitido pela legislação tributaria brasileira

Obs.: se for trabalhar com o PEPS e o UEPS, trabalhe diretamente com o número de itens, deixando o cálculo de custos (valores) para o final.

Custo de Reposição: Em teoria, este seria o método mais "correto" para avaliação de estoques, vez que calcula exatamente o valor do item que sai do estoque pelo custo de sua aquisição no mercado. É como se eu pudesse comprar um item igual a ele com o valor do material que acabou de sair do estoque. Entretanto, o método do custo de reposição só é funcional para itens de alto valor agregado (por exemplo, carros em uma concessionária).

Obs.: FEFO First Expire, First Out segue uma metodologia própria: as mercadorias que tenham prazo de validade mais próximo de expirar são as que primeiro devem ser postas pra fora em uma venda

3.10 Sistemas de Estocagem

facilidade de localização do material quando o mesmo é demandado pelo setor produtivo;

desperdício de espaço

o aproveitamento de todos os espaços existentes, existência de sistema rigoroso de controle, pois,

do contrário, o material fica perdido

Obs. Alguns materiais denominados de estocagem especial, mesmo no sistema de estocagem livre, serão armazenados em locais fixos.

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Tipos de estoque

- Estoque de Segurança: Este estoque destina-se a cobrir flutuações aleatórias e imprevisíveis da demanda, bem como tempos de entrega maiores do que o esperado (lead time).- Estoque de Transporte: Também denominado "estoque em trânsito", corresponde ao estoque que está em movimento, fora das dependências da empresa.(transferência de materiais do Armazém Geral para outros armazéns dispersos de propriedade da empresa.)- Estoque de Tamanho de Lote: busca obter vantagens decorrentes de descontos ou ainda, reduzir despesas de transportes e outros custos.- Estoque de Antecipação: se presta ao atendimento de uma demanda futura conhecida, ou ao menos previsível do ponto de vista da empresa. ( picos de vendas, decorrentes, por exemplo, de promoções, ou ainda, de datas comemorativas)- Estoque Compensatório: costuma ser formado para a garantia de melhores preços em cenários nos quais há oscilação demasiada dos mesmos. Ficar totalmente à mercê da flutuação detona qualquer planejamento, razão pela qual, às vezes, é melhor fazer a compra do material e garantir aquele valor. Pode não ser o mais barato, mas ao menos está garantido.

AULA 2 – Recebimento e armazenagem. Distribuição de Materiais

5. Recebimento e armazenagem.

atribuições dos gestores da armazenagem e movimentação física de matérias(Gonçalves): Recebimento dos materiais; Identificação dos materiais; Transporte e movimentação física dos materiais para as áreas de armazenagem. Armazenamento dos materiais; Controle da localização física dos materiais; Fornecimento dos materiais.

Obs.: armazenagem diretamente relacionada ao controle/movimentação dos materiais. área de armazenagem e movimentação de materiais responsabilidade direta na qualidade dos produtos/serviços da organização,

A armazenagem compreende a guarda, localização, segurança e preservação do material adquirido, a fim de suprir adequadamente as necessidades operacionais das unidades integrantes da estrutura do órgão ou entidade.

5.1 Objetivos da armazenagem- Conservar os materiais;- Permitir que os materiais estejam próximos do sistema produtivo no momento em que forem requisitados. -Maximização da utilização do espaço físico (utilização adequada); -Proteção (conservação) dos materiais; -Facilidade de acesso ao estoque (os materiais precisam estar no local, na hora e na quantidade certa); Permitir a satisfação dos clientes, que poderão contar com os produtos no momento que necessitarem; -Facilitar o registro das operações (a partir da organização adequada dos materiais); adequação do ambiente- local deve ser compatível com as características físicas e químicas do material.

5.2 Almoxarifados: local destinado à fiel guarda e conservação de materiais, em recinto coberto ou não, adequado a sua natureza, tendo a função de destinar espaços onde

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permanecerá cada item aguardando a necessidade do seu uso, ficando sua localização, equipamentos e disposição interna, condicionados a política geral de estoque da empresa”- local onde materiais iniciais são estocados (matérias primas)- no mais das vezes, é o setor responsável pelo recebimento de materiais, incluindo sua conferência, recebimento provisório e definitivoMas NÃO é o setor responsável pela compra!! - encaminha uma requisição ao órgão de compra da empresa, sendo que este é quem fará a aquisição.

Almoxarifado DepósitoMatérias primas Materiais acabados, produtos

Requisição de material é feita por: Setor produtivo Setor de vendas

Obs.: materiais semiacabados e os materiais em processamento-> não estão nem no almoxarifado, nem no depósito

Objetivo dos almoxarifados: é impedir a ocorrência de qualquer divergência de inventário e perdas dos materiais sob sua guarda (e suprir as necessidades de materiais da empresa)

funções e objetivos

5.4 Recebimento de Materiais e Conferência.

- principais elementos envolvidos no recebimento de materiais são: - Espaço Físico; - Recursos de Informática; - Equipamento de Carga e Descarga; - Pessoal treinado e qualificado; - Procedimentos Padronizados

Setor de recebimento de materiais:Recebimento provisório Recebimento Definitivo

conferencia (nota fiscal, especificações técnica)

- emite o aceite em documento fiscal,- declara que o material está de acordo com o especificado ou devolve

recebimento de materiais são documentadas no

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que se chama relatório de recebimento (ou termo de recebimento de material)

inspeção - Um dos procedimentos empregados para a avaliação da qualidade dos materiais, realizada tanto no ambiente do fornecedor quanto no do comprador.

3. Recebimento é o ato pelo qual o material encomendado é entregue ao órgão público no local previamente designado, não implicando em aceitação. Transfere apenas a responsabilidade pela guarda e conservação do material, do fornecedor ao órgão recebedor. Ocorrerá nos almoxarifados, salvo quando o mesmo não possa ou não deva ali ser estocado ou recebido, caso em que a entrega se fará nos locais designados. Qualquer que seja o local de recebimento, o registro de entrada do material será sempre no Almoxarifado. = Recebimento provisório

3.3. Aceitação é a operação segundo a qual se declara, na documentação fiscal, que o material recebido satisfaz às especificações contratadas.

3.1. O recebimento nos órgãos públicos decorrerá de: a) compra; b) cessão; c) doação; d) permuta; e) transferência; ou f) produção interna.

3.2. São considerados documentos hábeis para recebimento, em tais casos rotineiros: a) Nota Fiscal, Fatura e Nota fiscal/Fatura; b) Termo de Cessão/Doação ou Declaração exarada no processo relativo à Permuta; c) Guia de Remessa de Material ou Nota de Transferência; ou d) Guia de Produção.

- Desses documentos constarão, obrigatoriamente: descrição do material, quantidade, unidade de medida, preços (unitário e total).

3.3.1. requisitos para aceitação: a) conferência;e recebido e aceito pelo encarregado do almoxarifado b) exame qualitativo. (quando for o caso)-o encarregado do almoxarifado indicará esta condição no documento de entrega do fornecedor e solicitará ao Departamento de Administração ou à unidade equivalente esse exame, para a respectiva aceitação.

3.6. O exame qualitativo poderá ser feito por técnico especializado/comissão especial, da qual, em princípio, fará parte o encarregado do almoxarifado.

3.7. Quando o material não corresponder com exatidão ao que foi pedido, ou ainda, apresentar faltas ou defeitos, o encarregado do recebimento providenciará junto ao fornecedor a regularização da entrega para efeito de aceitação.

-“ contagem cega ” / “ conferência por acusação ” .-o funcionário que vai efetuar o recebimento dos materiais desconhece a quantidade faturada pelo fornecedor;

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devendo apenas o que vê c o n t a r o q u e v ê , e c o m u n i c a r a o u t r o f u n c i o n á r i o , o “ Regularizador ” , q u a n t a s unidades de material ele recebeu. O “ Regularizador ” é o f u n c i o n á r i o q u e c o n h e c e a q u a n t i d a d e f a t u r a d a , e conforme as informações prestadas pelo primeiro funcionário, poderá proceder à regularização do lote ou determinar a recontagem.Este método evita o vício na contagem

5.5 Critérios e Técnicas de Armazenagem Critérios de armazenagem:- Armazenagem por agrupamento ou semelhança: torna mais simples a localização do material, é possível aproveitar o fato de que esses itens tendem a ser solicitados em momentos próximos. - Armazenagem segundo o tamanho, forma ou peso: levando em conta suas características físicas. Desvantagem: compartilharão apenas essa característica em comum (o critério não tem apresenta nenhuma relação com a aplicação dos materiais no processo produtivo), além de envolver um controle rígido pelo gestor do almoxarifado já que este critério tende a tornar a localização de um material específico muito mais difícil dentro do almoxarifado. - Armazenagem por frequência de utilização: será possível posicionar os materiais mais utilizados próximos da saída do almoxarifado, afinal, os funcionários do almoxarifado precisarão fazer mais viagens com eles. - Armazenagem especial: Alguns materiais, por características especiais que lhe são próprias precisam de uma estrutura especial para armazená-los. São materiais frágeis, inflamáveis, volumosos, perecíveis e até mesmo radioativos; a armazenagem especial pode ser combinada com algum dos outros critérios,

4.1. Os principais cuidados na armazenagem, dentre outros são: a) os materiais devem ser resguardados contra o furto ou roubo, e protegidos contra a ação dos perigos mecânicos e das ameaças climáticas, bem como de animais daninhos; b) os materiais estocados a mais tempo devem ser fornecidos em primeiro lugar, (primeiro a entrar,primeiro a sair - PEPS), com a finalidade de evitar o envelhecimento do estoque; c) os materiais devem ser estocados de modo a possibilitar uma fácil inspeção e um rápido inventário; d) os materiais que possuem grande movimentação devem ser estocados em lugar de fácil acesso epróximo das áreas de expedição e o material que possui pequena movimentação deve ser estocado naparte mais afastada das áreas de expedição; e) os materiais jamais devem ser estocados em contato direto com o piso. É preciso utilizar corretamenteos acessórios de estocagem para os proteger; f) a arrumação dos materiais não deve prejudicar o acesso as partes de emergência, aos extintores deincêndio ou à circulação de pessoal especializado para combater a incêndio (Corpo de Bombeiros); g) os materiais da mesma classe devem ser concentrados em locais adjacentes, a fim de facilitar amovimentação e

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inventário; h) os materiais pesados e/ou volumosos devem ser estocados nas partes inferiores das estantes e portaestrados,eliminando-se os riscos de acidentes ou avarias e facilitando a movimentação; 090235136225.6 Embalagens ......................................................................................... 245.7 Movimentação de Materiais ................................................................. 245.8 Equipamentos para Movimentação de Materiais ................................. 275.9Utilização do Espaço - Arranjo físico (leiaute). ...................................... 325.10 Controle, Registro, Movimentação, Recuperação de Material e Segurança ............................................................................................................ 416. Logística e Distribuição de Materiais. ........................................................ 496.1 Características das modalidades de transporte. .................................. 496.2 Logística ............................................................................................... 546.3 Supply Chain Management .................................................................. 716.4 Canais de Distribuição . AULA 3

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