RETA ELETRÔNICA ZJ- 9700 MF-RS-PF - manuais/Industriais/ZJ-9700... · manual Levantador da Joelheira Altura do levantamento do calcador Velocidade Máxima de Costura Comprimento

RETA ELETRÔNICA ZJ- 9700 MF-RS-PF

02-01

Aplicação

Agulha

5500RPM

5 mm

6 mm (Máximo)

13 mm (Máximo)

DBX 1 Nº. 9 A 18 DBX 5 Nº. 16 A 18

Óleo Branco Nº . 10

DBX 5 Nº. 20 A 23

13 mm (Máximo) 13 mm (Máximo)

6 mm (Máximo) 8 mm (Máximo)

3000RPM

8 mm

370W

3000RPM

8 mm

Óleo de Lubrificação

Para Materiais Leves Meio Pesados Para Materiais Pesados Para Couros

Potência do Motor

Levantador manual

Levantador da

Joelheira

Altura do levantamento

do calcador

Velocidade Máxima de Costura

Comprimento Máximo do Ponto

1 - EnchEdor dE BoBina

2 - EspEcificaçõEs

*Para Costurar Materiais Leves, é preciso mudar o ajuste do calcador, da barra do dente.

“Enchedor de bobina e o tensor estão ilustrados na figura a baixo”

02-02

3 - painEl ZJ-9700

02-03

4 - símBolos do painEl ZJ-9700

5 - caixa dE controlE - partE diantEira

02-04

6 - caixa dE controlE - partE trasEira

02-05

02-06

Coloque as borrachas de cantoneira no cárter conforme a figura Nº1. Em seguida precione o cárter já com as borrachas na mesa conforme figura nº2. Coloque as borrachas das dobradiças, figura Nº3, no rasgo da mesa. Coloque o cabeçote na mesa conforme figura Nº4.

7 - instalação

Fixação do carter de oléo

02-07

8 - luBrificação

1) Verifique a especificação do óleo e sua viscosidade2) Coloque óleo no cárter até a marcação indicada LOW (baixo) e HIGH (alto).3) Quando o nível de óleo estiver abaixo da marca LOW, complete novamente o reservatório de óleo.4) Ao operar a máquina você verá o óleo através do visor conforme a figura Nº5 ,item 2.5) Note que a quantidade de óleo espirrada não tem relação com a quantidade de óleo lubrificante.(Precaução) Quando você operar pela primeira vez a máquina depois da instalação ou depois de um período pro-longado de não uso, opere a sua máquina entre 2.000 e 2.500ppm (pontos por minuto). durante 10 minutos com a finalidade de amacia-la.

Informações sobre lubrificação

02-08

9 - tEstando passagEm dE ÓlEo da lançadEira

Verifique a lubrificação colocando um papel , ao lado da lançadeira conforme figura Nº6 item 2.Observe a largura do filete de óleo conforme a figura Nº7.Se houver excesso ou escassez regule a passagem de óleo através do parafuso conforme figura Nº8.

* Obs .: É aconselhado fazer este teste sem a lançadeira e com a máquina em velocidade máxima, aproximadamente 10 segundos.

02-09

10 - fixação da agulha

Siga o procedimento descrito abaixo para fixar aagulha , depois de confirmar que o motor paroucompletamente. Uma agulha DPx1 deve ser usada . Selecione umtamanho adequado de agulha de acordo com aespessura do fio e do tipo de material usado.1) Gire o volante até que a barra da agulha atinja o ponto mais alto do seu curso.2) Folgue o parafuso o para fuso 2 , e segure a agulha 1 na sua parte cavada A exatamente à direita na direção B.3) Insira a agulha totalmente dentro do furo na barra da agulha na direção da seta até que o fim do furo seja atingido.4) Aperte firmemente o parafuso 2.5) Certifique-se de que a ranhura extensa C da agulhaesteja voltada exatamente para a esquerda na direção D.

Notas : A agulha padrão para couro é DB*5 (n o .16 -e 23 ) ;Uma outra agulha padrão para material pesado éDB*5(no. 16-18), a agulha padrão para material leve é DB*5 (no. 9-18).

11 - aJustE da BoBina na caixa dE BoBina

1) Instale a bobina na caixa de bobina respectiva demodo que o fio seja enrolado na direção anti-horário.2) Passe o fio através da fenda, A e puxe-o na direçãoB. Fazendo isto , o fio passará de baixo da mola de tensãoe sairá pela abertura B.3) Verifique se a bobina gira na direção da seta quando o fio C for puxado.

ADVERTÊNCIA:Desligue a força antes de iniciar o trabalho de modo a prevenir

acidentes causados pela partida repentina da máquina .

02-10

11 - passando o fio (fig.12)

A barra da agulha deve estar na posição mais alta, em seguida puxe o fio do porta-fio e passe como segue.

12 - aJustE do comprimEnto do ponto (fig13)

1) Gire o botão de comprimento de ponto 1 na direção da seta e alinhe o número desejado no ponto A marcado no cabeçote. 2) A escala do botão está em milímetros. 3) Quando você quiser diminuir o comprimento do ponto gire o botão de comprimento do ponto 1 pressionando a alavanca do retrocesso 2 na direção

02-11

13 - tEnsor dE linha 14 - mola do tEnsor

1. A largura da mola do tensor é de 8 - 10 mm. o material a ser costurado for leve, alivie a tensão da mola e aumente o seu balanço. De outra forma, faça o contrário. 2 . Mudando o curso da mola do tensor 1. A) Folgue o parafuso de ajuste 2.B) Conforme gira o eixo do tensor 3 no sentidohorário (na direção A), o curso da mola de tensãodo fio será aumentado.C) Conforme você gira o eixo 3 no sentido anti-horário(na direção C), o curso será diminuído. 3 . Mudança da pressão da mola do tensor 1.

A) Folgue o parafuso de ajuste 2, e remova a tensão do fio.B) Folgue o parafuso de ajuste 4.C) Conforme você gira o tensor 3 no sentido horário (na direção A) , a pressão será aumentada.D) Conforme você gira o tensor no sentido anti-horá-rio (na direção B), a pressão será diminuída.E) Geralmente, quando a máquina sai da fábrica, a mola de tensão é bem ajustada.Somente quando for 1. A largura da mola do tensor é de 8 - 10 mm. Se preciso usaro material a ser costurado for leve, alivie a m aterial especial ou usar fio especial, tensão da mola e aumente o seu balanço . De ela deverá ser reajustada.

ADVERTÊNCIA:Desligue a força antes de iniciar o trabalho de modo a prevenir acidentes causados pela partida repentina da máquina .

1. Ajuste do tensor de linha

A)Ajuste o tensor de linha usando a porca de ajuste de tensão 1 de acordo com as especificações de costura.B) Conforme se gira a porca 1 em sentido horário(na direção A), a tensão no fio irá aumentar.C) Conforme se gira a porca 1 em sentido anti-horário(na direção B), a tensão irá diminuir. 2. Ajuste da tensão na bobina

A) Conforme se gira o parafuso de ajuste da tensão2 em sentido horário (na direção C), a tensão dofio na bobina irá aumentar.B) Conforme você gira o parafuso 2 em sentido anti-horário (na direção D), a tensão do fio na bobina irá diminuir.

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15 - tEnsor dE linha

A) Para parar a máquina com seu calcador paracima, gire a alavanca do levantador 1 na direção A. B) O calcador irá subir cerca de 5,5mm e parar.O calcador voltará para sua posição original quandoa alavanca levantadora manual for virada para baixo na direção B. C) Usando a joelheira , você pode obter o levantamentopadrão do calcador de cerca de 10mm e um levantamento máximo de cerca de 13mm.

16 - aJustE da prEssão do calcador

A) Folgue a porca 2. Conforme você gira o regulador da mola de pressão 1 no sentido horário (na direção A), a pressão do calcador será aumentada.B) Conforme você gira o regulador da mola de pressãono sentido anti-horário (na direçãoB), a pressão será diminuída.C) Depois do ajuste, aperte a porca 2.D) Para tecidos em geral, a altura padrão do regulador da mola de pressão é de 33 a 36mm (5 kg.)

A) Para avançar a temporização do avanço de modo a impedir avanço irregular do material, desloque o came excêntrico na direção da seta.B) Para retardar a temporização de avanço aumentando a firmeza do ponto, desloque o came excêntrico de avanço na direção oposta à seta.C )Se o came excêntrico for ajustado demais , a agulha quebrará .Folgue os parafusos 2 e 3 no came excêntrico de avanço Desloque o cane excêntrico de avanço na direção da seta ou na direção oposta à da seta, e aperte firmemente os parafusos.D )Para o ajuste padrão, posicione de modo que a superfície superior do dente de avanço e a extremida de superior do furo da agulha estejam rentes com a superfície superior da agulha quando o dente de avanço descer abaixo da chapa de agulha.

17 - aJustE dE alimEntação

02-13


18 - AlTuRA Do DENTE

1) O dente é ajustado na fábrica de modo a estarfora da superfície da chapa de 1,15 mm a 1,25mm

2) Para ajustar a altura do dente:A) Solte o parafuso 2 da manivela 1.B) Movimente a alavanca do retrocesso para cimae para baixo para fazer o ajuste.

4) Aperte firmemente o parafuso 2.Cuidado: Se a pressão de aperto for insuficiente, provocará desgaste no garfo.

5) O dente para couro ou material pesado deve ser ajustado em 1,15-1,25 mm mais alto do que a chapa de agulha . O dente de avanço para materialmeio-pesado deve ser 0,8-0,9 mm mais alto que a chapa de agulha, enquanto para material fino aaltura adequada é de 0,7-0,8 mm.

Cuidado 1) Se a folga entre a ponta da lâmina da lançadeira e a agulha for inferior ao valor especificado a ponta da lâmina da lançadeira será danificada. Se Folga for maior, ocorrerá pulo de pontos. 2) Use uma lançadeira do mesmo modelo ao subistilui-la por uma nova.

19 - RElAção ENTRE AgulhA E lANçADEIRA

1) Ajuste o tempo entre a agulha e a lançadeira .

A) Gire o volante manualmente para trazer a barra da agulha para baixo até o ponto mais baixo do seu cursor, e folgue o parafuso de ajuste 1.B) Localize a altura da agulha . Enquanto usa uma agulha DB, alinhe a linha marcadora A com a ex-tremidade inferior da bucha inferior da barra da agulha 3, e em seguida aperte o parafuso de ajuste 1.C)Quando usar a agulha DA, alinhe a marca C com a extremidade inferior da bucha inferior da barra de agulha 3, em seguida aperte o parafuso de ajuste 1.D) Localize a posição da lançadeira . Ao usar a agulha DB, folgue os dois parafusos de ajuste da lançadeira, gire o volante manualmente, e alinhe a marca B na barra ascendente da agulha 2 com aextremidade inferior da bucha inferior da barra da agulha 3. Quando usar a agulha DA, folgue os dois parafusos de ajuste da lançadeira , gire ovolante manual, e alinhe a marca D na barra de agulha ascendente 2 com a extremidade Inferiorda bucha inferior da barra da agulha 3.E) Depois de fazer os ajustes mencionados nosPassos acima, alinhe a ponta da lâmina daLançadeira 5 com o centro da agulha 4 . Deixe.Uma folga de 0,06 mm a 0,15 mm (valor de).(Referência) entre a agulha e a lançadeira, depoisaperte firmemente os parafusos de ajustena lançadeira.

02-14



A) Ao costurar materiais pesados, desloque guia guia fio 1 para a esquerda na direção A para aumentar o comprimento do fio puxado para fora pelo tensor .B) Ao costurar materiais leves, desloque a guia fio 1 para a direita na direção B para diminuir o comprimento do fio puxado para fora pelo tensor.C) Normalmente , o guia fio 1 é posicionado de modo que a marca C esteja alinhada com o centro do parafuso.

B) Retire a chapa de agulha através do parafuso Nº5 , e tire a chapa de agulha Nº6indicado na figura Nº16.Solte o parafuso Nº8, e movimente a faca fixa, colocando-a na posição.A faca móvel deve passar de 0,2mm a 0,5mm

21 - aJustE do guia fio

A) Folgue o parafuso de ajuste 1. Ajuste a altura do calcador e o ângulo.B) Depois do ajuste, aperte firmemente o parafu-so

20 - aJustE da altura do calcador

22 - aJustE da faca

A) A posição do guia do espiral, é muito importante pois se, a posição do espiral estiver fora, a máquina não cortará a linha

02-15



23 - aJustE do camE

1) Quando o estica fio começa a subir , a faca deve se mover-se como mostra a figura Nº1.2) Para colocar o came na posição correta, adiantar ou atrasar o came, a regulagem é feita pelo parafuso Nº2.3) Quando o solenóide estiver acionado, deve-se manter uma distância entre a pérola e o came de aproximada-mente 0,6 a 08mm, como mostra a figura Nº17 itens , 1 , 2 e 3.4) Quando o solenóide estiver desacionado, a distância entre a pérola e o came deve ser de 0,5mm, indicado nos itens 3 e 4. A ponta da faca deve transpassar pela faca inferior como mostra os itens 7,8.

RETA ELETRÔNICA ZJ-8800-D3

ZJ-9800-D3B

03-01

rEta ElEtrônica ZJ8800-d3


tEnsor dE linha

1 - aJustE mEcânicos

Ajuste da abertura dos pratos, esta diretamente vinculado ao acionamento do solenóide do corte de linha pelo um cabo de aço.

Liberação da tenção da linha.

Para ajustar o sincronismo padrão, alinhar o paraf uso (A) do excêntrico (1) com o parafuso (B) do anel de encosto (2) do eixo principal.Para um ajuste do sincronismo avançado, girar o excêntrico na direção da seta .Para um ajuste do sincronismo atrasado, girar o excêntrico na direção contrária da seta.

sincronismo E transportE

inclinação do dEntE

Para ajustar a inclinação padrão (B), alinhar a marca (A) do eixo com o canto (B) da biela (1).

03-02

adVErtÊncia:Desligue a força antes de iniciar o trabalho de modo a prevenir acidentes causados pela partida repentina da máquina .

2 - cortE dE linha

aJustE da faca fixa

Verifique se o ângulo de corte da faca fixa confere com a figura (C).Se a faca fixa é movida na direção da seta (A) o comprimento da linha será maior depois do corte.Se a faca fixa é movida na direção da seta (B) o comprimento da linha será menor depois do corte.

Coloque a barra de agulha no ponto morto inferior, o pino de engate deve entrar livre-mente no came. Pressione o solenóide de cor-te, o pino de engate entrará no canal do came, gire o volante no sentido normal, a faca mó-vel se moverá livremente até o momento do desengate (até o fim de curso da faca móvel), este ponto coincide com o alinhamento do ponto vermelho do volante com o ponto da carcaça da máquina.

aJustE do camE dE cortE

posição do solEnÓidE

A distância do corpo do solenóide com o extremo do núcleo é de 8mm.

03-03

3 -montagEm do sincroniZador

No momento da montagem tomar cuidado para que o sensor não seja riscado pelos magnetos do volante deixar uma distância de 1mm entre eles.

03-04

A parada padrão da barra de agulha ocorre quando a marca branca do volante está alinhada com a marca da carcaça.Para ajustar a parada superior solte o parafuso (1) , para avançar a parada gire no sentido (C), para atrasar a parada gire no sentido (D). (fig 01)Para ajustar a parada inferior solte o parafuso (2) , para avançar a parada gire no sentido (A) , para atrasar a parada gire no sentido (B). (fig 02)

Para ajustar o limpador, primeiro alinhe a marca branca (1) do volante com a marca (2) na carcaça (fig. 03).Soltando o parafuso (5) ajuste como mostra na figura, 1mm nas costas e 2mm na altura. (fig. 04)Para desligar o limpador desligue o interruptor (7) . (fig. 05)

4 - aJustE

5 - posição do limpador dE linha

03-05

diagrama dE microluBrificação

1 - EnchEr tanquE dE ÓlEo para luBrificação da lançadEira

rEta ElEtrônica ZJ9800-d3

Incline o cabeçote da máquina até encostar no pino de suporte.Retire a tampa de borracha (1) do tanque de óleo. Encha o tanque de óleo com a bisnaga como mostra a figura.Encha até a linha de nível do tanque de óleo (2). Se o tanque de óleo estiver excessivamente cheio, o óleo escoará pelo furo de abertura de ar.Antes de operar a máquina verifique se o nível do óleo no indicador está na marcação (3) e não ultrapassa a linha do nível máximo do indicador, observe também se o nível de óleo não está abaixo da linha de nível mínimo da marcação (4). Atenção: 1 ) Ao colocar uma máquina nova em funcionamento ou que esteja em desuso por um longo período, certifique-se de que a sua rotação seja de 3000 a 3500 rpm para amaciar a máquina.2 ) Não remova a tampa de borracha (5).



03-06


O ajuste da lubrificação é feito pelo parafuso (1) .Procedimento de ajuste:Girando o parafuso (1) no sentido horário irá aumentar a quantidade de óleo na lançadeira, girando no sentido anti-horário, irá diminuir a quantidade de óleo na lançadeira.

2 - aJustE da luBrificação da lançadEira

3 - aJustE da posição dE parada da Barra dE agulha

Posição de parada da barra de agulha depois do corte de linha.

1 ) O botão (1) possui duas posições, para facilitar o trabalho.2 ) Com o parafuso (3) pode se ajustar a altura do botão.

4 - posição dE parada da agulha Em Baixo

1) A posição de parada da barra de agulha em baixo, pode ser ajustada da seguinte forma:Pare a barra de agulha na posição baixa (1/3) da agulha embaixo da chapa) , esta posiçãocoincide com o alinhamento do ponto branco do volante com a marca da carcaça.*Adiantamos a parada da barra de agulha semovemos o disco obturador na direção (A).*Atrasamos a parada da barra de agulha semovermos o disco obturador na direção (B)

5 - Botão dE rEtrocEsso

03-07

6 - altura da inclinação do dEntE



A altura padrão do dente é de 0,75 ~ 0,85mm (1mm para material pesado) entre o extremo superior do dente e a superfície da chapa de agulha.Ajuste a altura do dente de acordo com o tipo de material.Ajuste a altura e a inclinação do dente da seguinte forma:A) Solte o parafuso (2) do eixo de transporte (1) e o parafuso (4) do eixo (3).B) A altura e a inclinação do dente pode ser mudada girando os eixos (1) e (3) com uma chave de fenda.C) Com esse ajuste procure a relação entre a direção de rotação do eixo e a barra de inclinação (6).D) Após o ajuste apertar os parafusos (2) e (4).Precaução: 1) Se a inclinação do dente for ajustada somente com um eixo, a altura do dente mudará, portanto faça o ajuste dos dois eixos.2) A posição no movimento do dente depende do ajuste do eixo principal de transporte. Para isso solte o parafuso (5) da biela (7) e ajuste a posição do dente , finalize apertando o parafuso (5).

03-08

7 - aJustE do tEmpo do tansportE



O tempo de transporte pode ser ajustado mudando a posição do excêntrico (1).Como ajustar o tempo de transporte.A) Incline o cabeçote da máquina e solte os dois pa-rafusos (2) do excêntrico de transporte (1)B) Gire o excêntrico de transporte (1) para mudar o tempo de transporte. Alinhe a graduação (3) do drive da barra de transporte com a linha gravada (4) no eixo.• Girando o excêntrico de transporte (1) na direção de (+) aumenta-se o tempo de transporte.• Girando o excêntrico de transporte (1) na direção de (-) diminui-se o tempo de transporte.Precaução:A) Para uso geral, alinhe o centro da graduação (3) com a linha gravada no eixo.

03-09

8 - aJustE fino da altura do calcador



Quando costuramos veludos ou material fofo, para reduzir marcas ou danos no material usamos o parafuso (1) para micro ajuste da altura do calcador.Soltar a porca (2) para ajustar de forma fina a altura do calcador apertando ou soltando o parafuso (1) finalize o ajuste apertando a porca (2).Precaução:Quando o mecanismo de ajuste fino da altu-ra do calcador não é utilizado, ajuste a altura do parafuso (1) para aproximadamente 11mm entre o extremo superior do parafuso e a carcaça da máquina.Se a máquina está sendo utilizada na operação com o mecanismo de ajuste fino da altura do calcador, o transporte do material não será totalmente eficiente.

03-10

CÓDIGO DO PARÂMETRO

FUNÇÃO DO PARÂMETRO EXTENSÃO

VELOCIDADE MÁXIMA

CURVA DE ACELERAÇÃO

VELOCIDADE DA CURVA DE ACELERAÇÃO

VELOCIDADE DE COSTURA PROGRAMADA

TIPO DE COSTURA

NÚMEROS DE PONTOS A DO RETROCESSO

NÚMEROS DE PONTOS B DO RETROCESSO

NÚMEROS DE PONTOS C DO RETROCESSO

NÚMEROS DE PONTOS D DO RETROCESSO

NÚMEROS DE PONTOS DO 1º







PADRÃO DESCRIÇÃO

300 - 4000 ppm VELOCIDADE MÁXIMA DE COSTURA PPM

NÚMERO DE PONTOS DA CURVA DE ACELERAÇÃO

VELOCIDADE DE INÍCIO DA CURVA DE ACELERAÇÃO

AJUSTE DA VELOCIDADE DE COSTURA PROGRAMADA

PONTO DO INÍCIO PARA FRENTE

PONTO DO INÍCIO PARA TRÁS

COSTURA CONTINUA

COSTURA PROGRAMADA NÚMERO DE ETAPAS

PONTO FINAL DO RETROCESSO PARA FRENTE

PONTO FINAL DO RETROCESSO PARA TRÁS

0/9

100 / 3000 ppm

300 - 4000 ppm

0 - COSTURA NORMAL 1 - RETROCESSO 2 - COST. PROGRAMADA 3 - TRAVETINHO

0-32 PONTOS

0-32 PONTOS

0-32 PONTOS

0-32 PONTOS

(ETAPAS) 1 A 7

(PONTOS) 1 A 99

(PONTOS) 1 A 99

(PONTOS) 1 A 99

(PONTOS) 1 A 99

(PONTOS) 1 A 99

(PONTOS) 1 A 99

(PONTOS) 1 A 99

800 ppm

3000 ppm

3

3

3

3

3

1

0/3

15

15

15

15

15

15

15

00/1

0

1 3500 ppm

2

3

4

5

6

7

8

9

11

12

10

9-parâmEtros ZJ9800a-d3-B

COSTURA PROGRAMADA CONTINUA

13

14

15

16

17

18

03-11



MODO DO CALCADOR

CORTE DE LINHA

LIGAR A MÁQUINA O CALCADOR SOBE

NÚMERO DE PEÇAS NÚMERO DE PEÇAS NO DISPLAY

SENSOR DE SEGURANÇA

CONTADOR

VELOCIDADE BAIXAVELOCIDADE DA RAMPA DE ACELERAÇÃO

TEMPO DE PERMANÊNCIA DO CALCADOR

AJUSTE DA RAMPAAJUSTE DE PONTOS DA RAMPA DE ACELERAÇÃO

TEMPO DE ACIONAMENTO DO CALCADOR

QUANDO O PEDAL ESTÁ ACIONADO, TEMPO DE CORTE DO SOLENÓIDE

ATRASO DO TEMPO DO CALCADOR

VELOCIDADE DE CORTE DE LINHA

TEMPO DE ATRASO

VELOCIDADE DE CORTE

TEMPO DO CALCADOR

TEMPO DE ATIVAÇÃO TEMPO DE FREQUÊNCIA

PADRÃO DESCRIÇÃO

0 - CALCADOR DESABILITADO1- ACIONAMENTO DO CALCADOR ATRAVéS DO PEDAL2 - CALCADOR SOBE APÓS CORTAR A LINHA3 - QUANDO ACIONA O CALCADOR CORTA A LINHA4- AO PARAR A MAQUINA NO MEIO DA COSTURA O CALCADOR SOBE E COM MAIS UM PULSO CORTA A LINHA5- APÓS CORTA A LINHA O CALCADOR FICA PARADO EM CIMA

TEMPO DO RETROCESSO

0/5

0 - 1

0 - 1

0 - 1

0-32 PONTOS

0- 999999

100 - 1000 ppm

10 - 100

10 - 500

0 - 800

0 - 800

0 - 100

0 - 60s

1 - 60s

0 - DESATIVADO 1 - ATIVADO



0 - ABERTO 1 - FECHADO

1

0

1

0

0

60 ppm

60

250

200

150

40

12s

150

60

12

0/800

0/100

025

26

27

28

35

41

42

36

TEMPO TOTAL DO SOLENÓIDE

TEMPO DO CICLO

TEMPO DO RETROCESSO

TEMPO DO CICLO DO RETROCESSO

TEMPO DO ATRASO DO RETROCESSO

44

46

47

48

49

50

51

52



VELOCIDADE DO INÍCIO DO RETROCESSO

VELOCIDADE DO RETROCESSO

INÍCIO DA COSTURA DE REFORÇO 1

FINAL DA COSTURA DE REFORÇO 1

INÍCIO DA COSTURA DE REFORÇO 2

FINAL DA COSTURA DE REFORÇO 2

INÍCIO DA COSTURA DE REFORÇO COMPENSAÇÃO 1

FINAL DA COSTURA DE REFORÇO COMPENSAÇÃO 1

INÍCIO DA COSTURA DE REFORÇO COMPENSAÇÃO 2

FINAL DA COSTURA DE REFORÇO COMPENSAÇÃO 2

VELOCIDADE DO RETROCESSO DA

COSTURA CONTINUA

VELOCIDADE DO RETROCESSO DA COSTURA CONTINUA

COSTURA CONTINUA 1

COSTURA CONTINUA 2

PARÂMETRO PARA FUNÇÕES ESPECIAIS

PARÂMETRO VÁLIDO SOMENTE ACIMA DE 2s

VELOCIDADE MÁXIMA VELOCIDADE MÁXIMA DA MÁQUINA

TEMPO PROGRAMADO PARA MANUTENÇÃOPÂRAMETRO DO CORTE DE LINHA

PÂRAMETRO DO CORTE DE LINHA

PÂRAMETRO DO CORTE DE LINHA

TEMPO DE LUBRIFICAÇÃO

PÂRAMETRO DO CORTE

PÂRAMETRO DO CORTE

PÂRAMETRO DO CORTE

TENSÃO DE ALIMENTAÇÃO

INTERVALO DE TESTE AUTOMÁTICO

NÚMERO DE PONTOS DO TESTE AUTMÁTICO

NÚMERO DA VERSÃO DO PROGRAMA

SELEÇÃO DO NÚMERO DE PON-TOS DO TESTE AUTOMÁ TICO

INTERVALO DE TESTE AUTOMÁTICO

TESTE AUTOMÁTICO, VELOCIDADE MÁXIMA

TESTE AUTOMÁTICO, VELOCIDADE MÁXIMA

TENSÃO DE ALIMENTAÇÃO

PADRÃO DESCRIÇÃO

100 - 3000 ppm VELOCIDADE DO INÍCIO DO RETROCESSO

VELOCIDADE DO FINALDO RETROCESSO

APARECE O Nº DO PROGRAMA NO PAINEL

ÂNGULO DE POSIÇÃO AGULHA EM BAIXO

AGULHA EM PONTO MORTO INFERIOR

0 - 15

0 - 15

0 - 15

0 - 15

0 - 15

0 - 15

0 - 15

100 - 3000

100-3000

120 - 240

150 - 200

200 - 260

300 - 360

300 - 4000

0 - 5000

1 - 99

300 - 5000

0 - 1000h

10

1750

9

10

1750

9

177

0

4000

400

175

235

355

310

3000

800

30

10

9

53 1750ppm

54

55

56

57

58

59

60

61

79

80

69

81

85

86

87

91

96

97

98

99

03-12

03-13

taBEla dE Erros

CÓDIGO DE ERRO PROBLEMAS

DEFEITO NA CORRENTE ELéTRICA DA CAIXA DE CONTROLE.

( CONTROL BOX ) CAIXA DE CONTROLE.

SOLENÓIDE DA MÁQUINA ESTÁ CURTO

FALHA DE SINAL DE ENERGIA

FALHA NA ENERGIA ELéTRICA

SOBRECARGA DE ENERGIA ELéTRICA

TENSÃO MUITO ALTA

TENSÃO MUITO BAIXA

VERIFIQUE A ENTRADA DA ENERGIA ELéTRICA

VERIFIQUE AS CONEXÕES

VERIFIQUE OS FUSÍVEIS E CONEXÕES

DESLIGUE A MÁQUINA, E VERIFIQUE A FONTE DE ENERGIA DETALHADAMENTE. OBS.: SE APRESENTAR O ERRO 113 TROQUE O RESISTOR DE (200 Ω) OHM PARA (40W) WATTS

TODOS OS SINAIS DE SAÍDA SERÃO INIBIDOS. O MOTOR AINDA PODE FUNCIONAR. VERIFIQUE O SOLENÓIDE DA MÁQUINA

VERIFIQUE O SOLENÓIDE. VERIFIQUE SE A MÁQUINA ESTÁ TRAVADA , SE O MOTOR ESTÁ TRAVADO E SE CONJUNTO DE FACAS ESTÃO TRAVADOS.

SOLUÇÃO

ENTRAR NO PARÂMETRO 79 E MUDAR O VALOR PARA 11, ISSO HABILITARÁ O PARÂMETRO 91. AJUSTE ENTÃO O VALOR PARA 300.

ERRO 101

ERRO 11/12/13/14

ERRO 111/112/113*

ERRO 121/122

ERRO 151/152

ERRO 211/212

ERRO 301

ERRO 21/22/23/201

DESLIGUE A MÁQUINA, E VERIFIQUE A FONTE DE ENERGIA DETALHADAMENTE.

03-14

*Para saber mais sobre o significado das teclas, consulte a página 02-03.

10 - para rEsEtar o painEl

12 - para rEsEtar o control Box

11 - diagnÓstico

• Aperte a tecla de continuidade por 5 segundos, após ouvir um sonido longo do painel.

• Entre no parâmetro 79 , altere o valor 0 para 5. No parâmetro 79 mudar para 11, é possivel acessar todos os parâmetros de 01 a 99 parâmetros.

P• Aperte a tecla do painel do control box e a seta para baixo.

CÓDIGO DE DIAGNÓSTICO 01 - Velocidade da máquina. 02 - Corrente que passa pelo control box. 03 - Tensão de entrada. 04 - Contador de peça. 05 - Velocidade do retrocesso

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RETA ELETRÔNICA ZJ- 9700 MF-RS-PF - manuais/Industriais/ZJ-9700... · manual Levantador da Joelheira Altura do levantamento do calcador Velocidade Máxima de Costura Comprimento