RETROCOMISSIO- NAMENTO ESTUDO DE CASO · Controle da Temperatura de Água de Resfriamento; • Inversor de Frequência nas BACs • Circuito Único de Água Gelada com Vazão Variável

RETROCOMISSIO-NAMENTO – ESTUDO

DE CASO

Mauricio Salomão Rodrigues – Somar Engenharia Ltda

Processo de Retrocomissionamento

ATIVIDADES REALIZADAS

• Análise do Projeto Executivo

• Definição dos Requisitos Atuais do Sistema de Ar Condicionado

• Verificação da Instalação

• Verificação de Operação

• Verificação de Desempennho

• Análise dos Resultados da Investigação

• Programa de Melhorias e Plano de Ação de Correções

Chillers

Chiller com HCFC-22

Bombas de Água Gelada

Bombas de Água de Resfriamento

Painéis Elétricos

Torre de Resfriamento

Torre de Resfriamento

Análise do Projeto

ExecutivoSistema de Água

Gelada

VERIFICAÇÃO DA FUNCIONALIDADE DO SISTEMA NOVO PROJETO DA CAG

• Aumento da Capacidade Máxima da CAG;

• Chiller Reserva;

• Válvulas de Balanceamento nos Chillers;

• Inversores de Frequência nas Torres e Controle da Temperatura de Água de Resfriamento;

• Inversor de Frequência nas BACs

• Circuito Único de Água Gelada com VazãoVariável

• Monitoração da Capacidade Atual e Eficiência Energética dos Chillers e da CAG.

Análise do Projeto Executivo Sistema de Água Gelada

CAPACIDADE MÁXIMA E EFICIÊNCIA ENERGÉTICA

Sistema em

07-2012 Sistema Atual

Capacidade Máx. do Sistema kW 3133 3773

ton 891 1073

Capacidade Máx. dos Chillers kW 2358 3773

ton 671 1073

Potência Absorvida - Chillers kW 554 703

Potência Absorvida - TOTAL kW 752 884

COP - TOTAL kW/kW 2.815 4.269

Análise do Projeto ExecutivoSistema de Água Gelada

DOCUMENTOS DE PROJETO DESATUALIZADOS

• Desenhos “As Built” da CAG• Desenhos “As Built” da Área das Torres de Resfriamento• Manual do Sistema e dos Equipamentos do Projeto de

Alteração (incluindo UR-03, BAC-03/ 03R, TR-03, Válvulas de Bloqueio e Sistema de Automação).

• PMOC – Revisão para atender requisitos de OtimizaçãoEnergética.

Análise do Projeto ExecutivoSistema de Distribuição de Ar

DOCUMENTOS DE PROJETO DESATUALIZADOS

• Desenhos “As Built” dos pavimentos• Não foi identificado o sistema de extração de fumaça dos

pavimentos nos projetos fornecidos. Este item está descrito no memorial descritivo da instalação.

• As salas de reunião podem apresentar desconforto ao usuário, visto que a ocupação não é constante e não há dispositivos VAV para cada uma destas salas;

Análise do Proj. Executivo Sist. de Distribuição de Ar

DIMENSIONAMENTO DO AR EXTERNO

Pavimento Nº de pessoasVazão Atual de Ar Externo – Projeto

(m³/h)

Vazão Mínima de Ar Externo

NBR16401 (m³/h)Desvio (%)

2º 221 3398 3285 +3.4

10º 200 3398 3276 +3.7

18º 230 3568 3366 +6.0

20º 199 2888 3087 -6.4

Análise do Proj. Executivo Sist. de Distribuição de Ar

PRESSURIZAÇÃO DO EDIFÍCIO

VAZÃO DE AR EXTERNO

TAG Vazão (m³/h)

VC-14 81875

CV-08 2294

Total 84168

VAZÃO DE EXAUSTÃO

VA-05 4757

VA-06 10755

VA-07 9769

VC-13 5097

VC-15 2549

Total 32927

Análise do Proj.

Executivo Sist. de

Distribuição de Ar

Resumo:

• Atualização dos documentos de projeto;

• Verificação para atendimento da vazão de ar externo dos pavimentos;

• Melhor desempenho dos condicionadores de ar em função da substituição do etileno glicol por água gelada;

• Adequação do sistema existente para o Lay Out atual.

Verificação da Instalação

Sistema de Água Gelada

CENTRAL DE ÁGUA GELADA

Equipamento Desvio Atividade

BAGM-01 Vibração excessiva Manutenção Mecânica

UR-01A Atuador - Válvula Motorizada Manutenção Elétrica

UR-01B Atuador - Válvula Motorizada Manutenção Elétrica

TR-01 Atuador - Válvula Motorizada Manutenção Elétrica

TR-02 Atuador - Válvula Motorizada Manutenção Elétrica

Filtros - Geral Sujeira no circuito de água gelada

Manutenção Mecânica

Medidor de Vazão FE-01

Leitura errada no sistema supervisório

Manutenção de Automação

Purgadores de Ar Não instalados Instalação Mecânica

Verificação da InstalaçãoSistema de

Água Gelada

CONDICIONADORES DE AR

Desvio Equipamentos Atividade

Sujeira nos filtros de água gelada Geral Manutenção Mecânica

Isolamento Térmico da Tubulação Geral Instalação Mecânica

Válvula de 2 Vias – Sem Atuador/ Atuador Desconectado

FCH-01A FCH-01B FCH-03D FCH-03F FCH-10A


Válvula de 2 Vias – Atuador não modula/ Modula muito rápido

FCV-02 FCH-11

FCH-08A FCH-08B

Instalação Mecânica/ Elétrica/ Automação

Válvula de 2 Vias – Não veda totalmente quando fechada

FCH-03I FCH-03J FCH-06 FCH-14


Válvula de 2 Vias – Não Instalada FCV-03 Instalação Mecânica/ Elétrica/ Automação

Válvula de 2 Vias – Vazamento de Água

FCH-03B FCH-09


Verificaçãoda InstalaçãoSistema de

Água Gelada

CONDICIONADORES DE AR

Desvio Equipamentos Atividade

Inversor de Frequência – Acionamento Direto

FCV-02 FCV-04 FCV-08 FCH-14

Manutenção Elétrica/ Automação

Inversor de Frequência – Não Modula FCV-03

FCH-03J FCH-16

Manutenção Automação

Inversor de Frequência – Faltante FCH-02

FCH-03F FCH-06

Instalação Elétrica/ Automação

Inversor de Frequência – Apresenta Falha/ Ruído Excessivo

FCH-03A FCH-03G FCH-07

Manutenção Elétrica/ Automação

Bandeja de condensado entupida FCV-07 Manutenção Mecânica

Fan Coil desativado FCH-03K Manutenção Mecânica

Purgadores de Ar Manuais



Difusores desacoplados:



Difusores com fitas adesivas:

Verificação da Instalação Sistema de Distribuição de ArA B C D E F G H J K

4

5

6

7

8

9

Verificação da

InstalaçãoSistema de


• Desbalanceamento da distribuição de ar;

• Desbalanceamento da vazão de ar dos condicionadores:

• 35% da vazão total do pavimento atende as regiões centrais, atendidas por VACs;

• 65% da vazão total do pavimento atende as regiões periféricas, atendidas por VAVs;

Verificação da

InstalaçãoSistema de


• As VACs operam como Dampers 0 ou 100% (on – off);

• Este conceito prejudica o controle de temperatura do pavimento.

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

60

0 50 100 150 200 250 300 350 400 450 500 550 600 650 700

Alt

ura

Man

om

étr

ica (

mca)

Vazão (m³/h)

Edifício 01 - São Paulo- SPBAGM-01A - Curva Característica

Medições em Campo

Q_máx

Dado de Placa

Q_proj

Curva de Projeto

Poly. (Medições em Campo)

Verificação de OperaçãoSistema de Água GeladaTESTES OPERACIONAIS –BOMBAS

20

30

40

50

60

70

80

90

0 100 200 300 400 500 600 700

Efi

ciê

nc

ia (

%)

Vazão (m³/h)

Edifício 01 - São Paulo - SPBAGM-01A - Eficiência

Medições em Campo

Q_máx

Q_proj

Dado de Placa

Curva de Projeto


Verificação de OperaçãoSistema de Água GeladaTESTES OPERACIONAIS –BOMBAS

10

15

20

25

30

35

40

45

50

0 50 100 150 200 250 300 350

Alt

ura

Man

om

étr

ica (

mca)

Vazão (m³/h)

Edifício 01 - São Paulo- SPBAC-01B - Curva Característica

Medições em Campo

Q_máx

Dado de Placa

Q_proj

Curva de Projeto


Verificação de OperaçãoSistema de

Água Gelada

TESTES OPERACIONAIS –BOMBAS

20

30

40

50

60

70

80

90

0 100 200 300 400 500

Efi

ciê

nc

ia (

%)

Vazão (m³/h)

Edifício 01 - São Paulo - SPBAC-01B - Eficiência

Medições em Campo

Q_máx

Q_proj

Dado de Placa

Curva de Projeto


Verificação de OperaçãoSistema de

Água Gelada

TESTES OPERACIONAIS –BOMBAS

Verificação de Operação Sistema de Água GeladaTESTES OPERACIONAIS – TORRES DE RESFRIAMENTO

0.0

10.0

20.0

30.0

40.0

08:00 09:00 10:00 11:00 12:00 13:00 14:00 15:00 16:00 17:00 18:00 19:00 20:00

Te

mp

era

tura

(°C

)

17/11/2015 - 19/11/2015 - Hora (hh:mm)

Edifício 01 - São Paulo - SPTR-03 - "Approach" da Torre

Temp. da Água na Entrada da Torre

Temp. da Água na Saída da Torre

Temp. de Bulbo Úmido do Ar na Entrada da Torre

Approach


Potência Absorvida – Motor do Ventilador = 10 kW

0.0

50.0

100.0

150.0

200.0

250.0

300.0

08:00 09:00 10:00 11:00 12:00 13:00 14:00 15:00 16:00 17:00 18:00 19:00 20:00

Co

ef.

de E

ficá

cia

da T

orr

e (

kW

/°C

)

17/11/2015 - 19/11/2015 - Hora (hh:mm)

Edifício 01I - São Paulo - SPTR-03 - Coeficiente de Eficácia da Torre (K.A)


0.0

10.0

20.0

30.0

40.0

13:30 14:00 14:30 15:00 15:30 16:00 16:30 17:00 17:30 18:00 18:30 19:00 19:30 20:00

Te

mp

era

tura

(°C

)

05/01/2016 - Hora (hh:mm)

Edifício 01 - São Paulo - SPTR-02 - "Approach" da Torre

Temp. da Água na Entrada da Torre

Temp. da Água na Saída da Torre

Temp. de Bulbo Úmido do Ar na Entrada da Torre

Approach


Potência Absorvida – Motor do Ventilador = 16 kW

0.0

50.0

100.0

150.0

200.0

250.0

13:30 14:00 14:30 15:00 15:30 16:00 16:30 17:00 17:30 18:00 18:30 19:00 19:30 20:00

Co

ef.

de E

ficá

cia

da T

orr

e (

kW

/°C

)

05/01/2016 - Hora (hh:mm)

Edifício 01 - São Paulo - SPTR-02 - Coeficiente de Eficácia da Torre (K.A)

Testes Operacionais nos FCs

Testes Operacionais nos FCs

Testes Operacionais

nos FCs

• Conforme pode ser observado nos gráficos, a capacidade do fancoil deste pavimento atingiu picos de 200 kW, operando em uma média de 170 kW. Este valor está coerente com a simulação da serpentina realizada e mostrada no relatório de Verificação da Instalação.

• Podemos afirmar, também, que a carga térmica deste pavimento está atingindo o limite do equipamento mesmo durante o período observado, quando as temperaturas externas não estavam elevadas. Portanto poderá haver falta de capacidade em dias mais quentes. Esta capacidade elevada ocorreu apenas durante três horas no dia observado

Verificação de DesempenhoSistema de Água Gelada

TESTES DE DESEMPENHO - CHILLERS

4.0

5.0

6.0

7.0

8.0

9.0

10.0

11.0

12.0

13.0

14.0

15.0

13:00 13:30 14:00 14:30 15:00 15:30 16:00 16:30 17:00 17:30 18:00 18:30

Tem

pera

tura

(°C

)

06/01/2016 - Hora (hh:mm)

Edifício 01 - São Paulo - SPChiller UR-01B - Temperatura da Água Gelada

Temperatura de Entrada no Chiller

Temperatura de Saída do Chiller



23.0

24.0

25.0

26.0

27.0

28.0

29.0

30.0

31.0

32.0

33.0

34.0

35.0

13:00 13:30 14:00 14:30 15:00 15:30 16:00 16:30 17:00 17:30 18:00 18:30

Tem

pera

tura

(°C

)

06/01/2016 - Hora (hh:mm)

Edifício 01 - São Paulo - SPChiller UR-01B - Temperatura da Água de Resfriamento

Temperatura de Entrada no Condensador

Temperatura de Saída do Condensador



0

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

110

13:00 13:30 14:00 14:30 15:00 15:30 16:00 16:30 17:00 17:30 18:00 18:30

Pa

rt L

oa

d (

%)

06/01/2016 - Hora (hh:mm)

Edifício 01 - São Paulo - SPChiller UR-01B - Carga Parcial

% Capacidade Nominal

% Corrente Nominal (FLA)

0.0

1.0

2.0

3.0

4.0

5.0

6.0

7.0

13:00 13:30 14:00 14:30 15:00 15:30 16:00 16:30 17:00 17:30 18:00 18:30

CO

P -

Co

efi

cie

nte

de

Pre

rfo

rmac

e (

kW

/kW

)

06/01/2016 - Hora (hh:mm)

Edifício 01 - São Paulo - SPChiller UR-01B - Eficiência Energética

Verificação de DesempenhoSistema de Água GeladaTESTES DE DESEMPENHO - CHILLERS

4.0

5.0

6.0

7.0

8.0

9.0

10.0

11.0

12.0

13.0

14.0

10:00 11:00 12:00 13:00 14:00 15:00 16:00 17:00 18:00 19:00 20:00

Te

mp

era

tura

(°C

)

03/12/2015 - Hora (hh:mm)

Edifício 01 - São Paulo - SPChiller UR-03 - Temperatura da Água Gelada

Temperatura de Entrada no Chiller

Temperatura de Saída do Chiller


25.0

26.0

27.0

28.0

29.0

30.0

31.0

32.0

33.0

34.0

35.0

36.0

37.0

10:00 11:00 12:00 13:00 14:00 15:00 16:00 17:00 18:00 19:00 20:00

Te

mp

era

tura

(°C

)

03/12/2015 - Hora (hh:mm)

Edifício 01 - São Paulo - SPChiller UR-03 - Temperatura da Água de Resfriamento

Temperatura de Entrada no Condensador

Temperatura de Saída do Condensador


0

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

110

10:00 11:00 12:00 13:00 14:00 15:00 16:00 17:00 18:00 19:00 20:00

Part

Lo

ad

(%

)

03/12/2015 - Hora (hh:mm)

Edifício 01 - São Paulo - SPChiller UR-03 - Carga Parcial

% Capacidade Nominal

% Corrente Nominal (FLA)


0.0

1.0

2.0

3.0

4.0

5.0

6.0

7.0

8.0

10:00 11:00 12:00 13:00 14:00 15:00 16:00 17:00 18:00 19:00 20:00

CO

P -

Co

efi

cie

nte

de

Pre

rfo

rma

ce

(k

W/k

W)

03/12/2015 - Hora (hh:mm)

Edifício 01 - São Paulo - SPChiller UR-03 - Eficiência Energética


Verificação de Desempenho Sistema de Água GeladaTESTE FUNCIONAL DO SISTEMA DE AUTOMAÇÃO

• Sistema opera em modo manual remoto;

• Válvulas motorizadas dos Chillers antigos e Torres antigas não

funcionam;

• Controle “Visual” de partida dos Chillers inadequada;

• Alguns sensores de campo apresentam problemas e precisam ser

corrigidos;

• Faltam Telas específicas no Sistema Supervisório para monitoração

das condições de operação dos Chillers.

• Faltam Telas específicas no Sistema Supervisório para monitoração da

Capacidade Atual e Eficiência Energética dos Chillers e da CAG.

VERIFICAÇÃO FUNCIONAL da Rede de


• As não conformidades identificadas na instalação da rede de distribuição de ar causam disfunção do sistema de controle de temperatura nos ambientes. Esta disfunção gera zonas muito frias e outras zonas quentes.

• Os usuários reclamam com a equipe de operação do edifício que na tentativa de atendê-los busca uma operação manual das VAVs anulando o sistema de controle automático. Esta ação, nem sempre atinge os resultados esperados causando mais desconforto e uma consciência coletiva de que o sistema não funciona e que os usuários devem se conformar com esta realidade ou buscar soluções individuais como, por exemplo, obstruir os difusores de insuflamento com fitas adesivas.

VERIFICAÇÃO FUNCIONAL da Rede de Distribuição de Ar

• Estas ações individuais, quando combinadas, geram mais desequilíbrio no sistema de distribuição de ar e, portanto uma situação caótica que se distancia da possibilidade de atingir-se o equilíbrio de temperaturas no ambiente condicionado

• Os sensores de pressão para indicação da saturação dos filtros dos fancoils não estavam operando.

• Alguns sensores de VAVs apresentaram desvios em suas leituras. Uma calibração e ajustes dos outros sensores trarão um resultado satisfatório.


Item Descrição Fase Impactos no Sistema Proposta de Solução Prioridade

1

Atuadores das Válvulas de Bloqueio

Motorizadas dos UR-01A/ UR-01B e

TR-01/ TR-02 estão avariados.

Operação/

Manutenção/

Automação

Falta de controle. O sistema de

automação da CAG está

praticamente inoperante por

causa destas válvulas.

Substituição dos Atuadores e Válvulas Urgente

2 Vibração Excessiva na BAGM-01.Operação/

Manutenção

Risco de avaria maior. Ruído e

vibração excessivos que afeta os

usuários do Térreo e Mezannino.

Realizar uma revisão geral na bomba, motor

elétrico, alinhamento, estrutura da base. Como

opção verificar o custo de substituição da bomba.

Alta

3

Válvulas de 2 Vias de controle de vazão de

água gelada nos Fan Coils avariadas ou

com mal funcionamento (16 de 38 - 42%).

Operação/

Manutenção/

Automação

Falta de Controle nos Fan Coils.

Vazão Excessiva de Água

Gelada. Aumento do consumo de

energia na CAG. Desconforto no

pavimento.

Incluir no PMOC um plano de revisão geral e

contínuo destas válvulas. Como opção, substituir

estas válvulas (17 anos) por válvulas inteligentes

com controle e monitoração de consumo de energia

com ar condicionado nos pavimentos.

Alta

4

BACs-01A/B/R apresentam um

desempenho muito abaixo dos valores de

projeto e com consumo de energia

excessivo

Operação/

Manutenção

Aumento do consumo de energia

na CAGSubstituição das BACs Alta

5

O sistema de automação está deficiente e

não é possível operar o sistema em

automático.

AutomaçãoCAG operando em modo manual

remoto e sem controle adequado.

Revisão de lógicas, habilitação das telas dos

Chillers. Habilitação de telas de trends e

benchmarks da CAG.

Alta

6Os Fan Coils não possuem válvulas de

balanceamento.

Instalação/

Operação

Falta de controle e vazão

excessiva nos circuitos

secundários.

Instalação das válvulas de balanceamento Média

7 Documentação de Projeto Desatualizada.Projeto

"As Built"

Falta de dados para

gerenciamento operacionald dos

equipamentos e sistema

Prover documentação adequada. Média

8

Inversores de Frequência dos Ventiladores

dos Fan Coils apresentam problemas (13

de 38 - 35%).

Operação/

Manutenção/

Automação

Falta de Controle na vazão de ar .


no Fan Coil. Desconforto no

pavimento.

Incluir no PMOC um plano de revisão geral e

contínuo dos inversores. Como opção, substituir os

inversores (17 anos).

Média

9Sistema de purga de ar do circuito de

água gelada é precário.

Instalação/

Operação/

Manutenção

Excesso de ar no sistema.

Problemas de corrosão interna na

tubulação.

Instalação de um sistema de purga automático. Média

10

As torres de resfriamento TR-01 e TR-02

apresentam baixo desempenho e afetam o

desempenho dos chillers.

Operação/

Manutenção


na CAG

Revisão geral nas torres TR-01 e TR-02 e

substituição do enchimento, além de uma análise

do ventilador OU substituição das torres.

Média

PLANO DE AÇÃO DE CORREÇÕES – SISTEMA DE ÁGUA GELADA


PLANO DE AÇÃO DE CORREÇÕES – SISTEMA DE ÁGUA GELADA


PLANO DE AÇÃO DE CORREÇÕES – SISTEMA DE DISTRIBUIÇÃO DE AR

Item Descrição Fase Impactos no Sistema Proposta de Solução

1Caixas VAC operando como damper on off sem

exercer a função de contole de vazão

Instalação/

Operação

Sem autoridade para controle de

temperatura nos ambientes

condicionados

substituindo todas as caixas VAC por caixas

VAV

2Adequação do sistema de distribuição de ar de cada

pavimento ao respectivo Lay out atual;

Instalação/

Operação



condicionados

Projeto de adequação e posterior instalação das

alterações

3Calibração dos sensores de temperatura que

apresentaram desvios maiores do que 1,0ºC;

Operação/

Manutenção

Falta de controle de temperatura

nos ambientes condicionadosCalibração de sensores

4Execução do Teste, Ajuste e Balanceamento do

Sistema de distribuição de ar com;

Operação/

Manutenção



condicionados

Execução do TAB após as alterações descritas

acima

5Definição dos novos setpoints do sistema de controle

de temperatura dos pavimentos através de ensaio

funcional do sistema de distribuição de ar

Operação/

Manutenção



condicionados

Durante a Execução do TAB fazer o teste

funcional para definição dos set points

6

Emissão de documento contendo o mapeamento de

caixas VAV condizente com o Lay out atual do

pavimento para facilitar a identificação de possíveis

problemas operacionais do sistema de controle;

Projeto "As

Built"



condicionados

Prover documentação adequada.

7

Emissão do Manual de Operação do sistema de ar

Condicionado que descreve o funcionamento correto

do sistema, os setpoints atuais, as capacidades dos

condicionadores, a especificação dos componentes

de controle, etc.

Projeto "As

Built"

Falta de dados para

gerenciamento operacionald dos

equipamentos e sistema

Prover documentação adequada.


PLANO DE AÇÃO DE CORREÇÕES – SISTEMA DE DISTRIBUIÇÃO DE AR

Item Descrição Fase Prioridade Objetivos/ Resultados Estimativa de Custos Benefícios aos Usuários

1Caixas VAC operando como damper on off sem

exercer a função de contole de vazão

Instalação/

OperaçãoAlta

Controlar a temperatura dos

ambientesR$850.000.00 Conforto termico

2Adequação do sistema de distribuição de ar de cada

pavimento ao respectivo Lay out atual;

Instalação/

OperaçãoMedia


ambientes

Depende de cada

pavimentoConforto termico

3Calibração dos sensores de temperatura que

apresentaram desvios maiores do que 1,0ºC;

Operação/

ManutençãoMédia


ambientes

Depende de cada

pavimentoConforto termico

4Execução do Teste, Ajuste e Balanceamento do

Sistema de distribuição de ar com;

Operação/

ManutençãoMédia


ambientes

estima-se R$9.000.00

por pavimentoConforto termico

5Definição dos novos setpoints do sistema de controle

de temperatura dos pavimentos através de ensaio

funcional do sistema de distribuição de ar

Operação/

ManutençãoMédia


ambientes

imbutir no custo de

TABConforto termico

6

Emissão de documento contendo o mapeamento de

caixas VAV condizente com o Lay out atual do

pavimento para facilitar a identificação de possíveis

problemas operacionais do sistema de controle;

Projeto "As

Built"Alta

Controle de engenharia sobre o

sistema existente.??? ---

7

Emissão do Manual de Operação do sistema de ar

Condicionado que descreve o funcionamento correto

do sistema, os setpoints atuais, as capacidades dos

condicionadores, a especificação dos componentes

de controle, etc.

Projeto "As

Built"Alta

Controle de engenharia sobre o

sistema existente.??? ---

Oportunidades de MelhoriasSistema de Água Gelada

• Retrofit dos Chillers Antigos com HCFC-22;

• Chiller para Sistema Dedicado de Resfriamento de Ar Externo

(DOAS);

• Válvulas de Controle de Vazão de Água Gelada e Monitoração

do Consumo de Energia nos Fan Coils;

• Válvulas de Balanceamento nos Fan Coils.

Retrofit dos Chillers com HCFC-22CAPACIDADE MÁXIMA E EFICIÊNCIA ENERGÉTICA

O ganho de Eficiência Energética nos Chillers após o Retrofit será superior a 45%.

COP CHILLERS UR-01A/B kW/kW 4.256 4.050 5.910

Sistema em

07-2012 Sistema Atual

Real Retrofit - Chillers

com HCFC-22

Capacidade Máx. do Sistema

kW 3133 3773 4063

ton 891 1073 1156

Capacidade Máx. dos Chillers kW 2358 3773 4063

ton 671 1073 1156

Potência Absorvida - Chillers kW 554 737 687

Potência Absorvida - TOTAL kW 752 921 849

COP - TOTAL kW/kW 2.815 4.097 4.786

• OBRIGADO!!!

Maurício Salomão RodriguesSomar Engenharia Ltdawww.somar-eng.com.br

[email protected]

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RETROCOMISSIO- NAMENTO ESTUDO DE CASO · Controle da Temperatura de Água de Resfriamento; • Inversor de Frequência nas BACs • Circuito Único de Água Gelada com Vazão Variável