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novacaorevista informativa trimestral da Eutectic Castolin n 05 - 2014
CastoLab Services
Soldagem TIG
Corte Plasma
Aplicaes Industriais
E mais:E mais:
a importncia da metalografia naa importncia da metalografia na
resistnciaao desgasteao desgaste
Liga hipereuttica com carbonetos primrios
TecnologiaPossumos a mais ampla gama de solues
para unio, reparo e manuteno. Reduo de Custos de Manuteno
Aumento da Vida til Reduo dos Sobressalentes
ServicesEquipe especializada em soldagem de manuteno e reparo e revestimento antidesgaste. Gesto dos Ativos Engenharia de Aplicao Compromisso com o resultado
Projeto & FabricaoCom as placas CastoDur Diamond Plate seus equipamentos vo durar mais. Peas revestidas sob medida Engenharia de desgaste Aumento da vida til
Conhecimento IndustrialExperincia industrial e de aplicao
com atendimento dos Especialistas em nossos clientes.
Acar & EtanolMineraoSiderurgia
CimentoCelulose & PapelAutomobilstica
Explorao & Extrao de Petrleo
ProdutividadeEquipamentos de ultima gerao em solda e corte. Aumento da produtividade Reduo dos custos de energia Reduo dos custos de soldagem
CastoLab Services
PlacasAntidesgaste
PlacasAntidesgaste
Consumveis deSoldagem
SegmentaoSegmentao
Equipamentos deSolda e Corte
O que a Eutectic Castolin gera de valor:
editorial
2
eventos
encontro de tecnologia de soldagem
WeldingDay
Com o objetivo de divulgar a tecnologia de soldagem e revestimento para um maior numero de pessoas a Eutectic criou o Welding Day, que um seminrio tcnico realizado em todo o Brasil em escolas tcnicas, unidades do SENAI e
hoteis. Este encontro tem a durao de 3 horas e os temas escolhidos so em funo do grupo de pessoas que sero convidadas.
Neste ano de 2014 j realizamos eventos para os setores da indstria Cermica e de Acar & Etanol e esto programados eventos para os setores de Minerao, Siderurgia, Cimento, Celulose & Papel e Manuteno e Reparo.
Foto do seminrio de Acar & Etanol realizado no norte do Paran.
AEutectic Castolin a empresa lder mundial em solues para a manuteno e reparo e na anlise de problemas de desgaste. H mais de 100 anos estamos desenvolvendo solues com tecnologia e nossa equipe de mais de 60 Especialistas em Aplicaes no Brasil do
suporte indstria nacional.
Nossa misso e motivao so as seguintes: Levar solues testadas e aprovadas; Trabalhar junto com nossos clientes na melhor soluo tcnico- econmica; Treinar e dar a melhor assistncia tcnica aos nossos clientes.
Nesta edio estamos lanando um novo equipamento TIG AC/DC e importantes aplicaes indstrias e, de 20 a 25 de maio 2014, venha nos visitar na Feira Internacional da Mecnica em So Paulo.
Manuel Pires MonteiroGerente Geral Eutectic Castolin
n
n
n
o cliente em primeiro lugar
WeldingWelding
DayDay
capa
3
papel do revestimento duro aplicado na superfcie de partes e peas o de aumentar a vida til e a disponibilidade dos equipamen-
t o s i n d u s t r i a i s , reduzindo significativa-mente as paradas para manuteno. Porm, torna-se essencial, uma correta seleo de materiais para reves-timento que possuam caractersticas espec-ficas para cada tipo de desgaste, permitindo assim a otimizao da proteo da superfcie e a transformao de e l e m e n t o s a n t e s descartveis em bens de capital recuperveis e durveis.
A microestrutura do revestimento tem papel principal na resistncia ao desgaste, e no a sua dureza, como muitos imaginam. Elementos qumicos especficos, aliados a corretos parmetros de soldagem formam uma microestrutura singular, projetada para resistir a um determinado tipo de desgaste. Como existem muitos tipos de desgaste na indstria, e na maioria das vezes o desgaste se apresenta de forma combinada, necessrio o estudo e o desenvolvimento de materiais especficos.
Por exemplo, pode-se citar as ligas Hipereutticas, projetadas para resistncia a abraso a baixas e altas tenses, que possuem sistemas desde os mais simples, como o FeCrC, figura 1, at os mais elaborados,
3
como sistemas com adio de Nibio, Boro, Vandio, Tungstnio, entre outros, figura 2.
J para outro tipo de desgaste, como o desgaste por impacto, necessria uma outra configurao de liga, geralmente Hipoeuttica, exemplificada pela figura 3, projetada para suportar grandes impactos, sem abrir mo de uma certa resistncia a outros tipos de desgaste que podem estar associados ao impacto.
Como inovao, a Nanotecnologia representa uma nova gerao de ligas resistentes ao desgaste, que possuem carbonetos, gros e microconstintu-ntes da ordem de nanmetros, como pode-se observar atravs da figura 4, resultando em uma microestrutura nanomtrica.
Tal estrutura nanomtrica, obtida atravs de processos e elementos qumicos especiais, responsvel pela melhoria de vrias propriedades mecnicas da liga, entre elas, a resistncia ao desgaste.
O
a importncia da metalografia naa importncia da metalografia na
resistnciaao desgasteao desgaste
Fig.1 Liga Hipereuttica, carbonetos primrios de cromo Fig. 2 Liga Hipereuttica com carbonetos complexos
Fig. 3 - Liga Hipoeuttica, carbonetos de cromo e titnio
Fig. 4 - Liga projetada com Nanotecnologia. Carbonetos complexos da ordem de nanmetros
3
processo TIG o processo que mais valoriza o soldador, pois a habilidade de soldagem extremamente importante. Esta habilidade que define o sucesso da aplicao. Mas hoje uma nova linha de equipamentos
surge com recursos que facilitam a operao e aplicaes em materiais e espessuras antes no soldadas pelo processo TIG.
Parmetros usuais em equipamentos TIG:
Controle de corrente (de acordo com a aplicao) Seleo de polaridade AC ou DC (de acordo com o material) Ajustes para soldagem Pulsada (Correntes de Pico e Base, Freqncia de Pulsao, etc...)
Ajustes de rampa de subida e descida Pr e Ps vazo de gs
5
5
5
5
5
Novos recursos em equipamentos atuais:
1.
2.
3.
Partida em plo positivo: Consiste na ignio do arco em polari-dade direta e aps a ignio a polaridade alterada para plo indireto ou modo AC (de acordo com a aplicao). Isto garante a rpida estabilizao do arco e maior vida til do eletrodo de tungstnio.
Ignio com dispositivos de HF (alta freqncia) eletrnicos: O rudo produzido nas redes pelos equipamentos soldagem TIG sempre foram problemas para a instalao predial pois causavam problemas em outros dispositivos conectados na mesma rede. As novas tecnologias apresentam sistemas com rudo to pequeno que pode ser desprezado gerando um ambiente muito mais seguro e performance do equipamento muito melhor na re-ignio e manuteno do arco.
Novas formas de onda de corrente alternada (AC): Os equipamentos tradicionais possuem onda do tipo Senoidal. Nas dca-das de 80/90 surgiram as fontes com onda Quadrada e hoje h um misto destes tipos de ondas que geram a forma Triangular. A onda Senoidal permite a soldagem de forma suave com mdia potncia (baixa eficincia). A onda Quadrada permite uma soldagem de forma agressiva pois no h perda de eficincia. A onda Triangular um misto entre estas duas outras ondas e possui caractersticas de ambas: Suavidade e Alta Potncia. Permite a soldagem em condies delicadas bem como solda-gens de alta taxa de rendimento para chapas de maiores espessuras.
novaequipamentos de soldagem
4
O
4.
5.
6.
Frequncia da onda em Corrente Alternada (AC): As fontes convencionais possuem limitaes na soldagem de Al em espessuras abaixo de 1,5mm. Mesmo as fontes com onda quadrada tambm sofrem para soldar chapas finas pois o arco muito agressivo. Para melhorar a soldagem nestas situaes desenvolveu-se um recurso inova-dor chamado ajuste de frequncia AC. A frequncia padro de 60Hz, quando se eleva at 200Hz pode-se obter estabilidade de arco na soldagem com at 5A em Al. Isto tambm aumenta a vida til dos eletrodos de tungstnio, garantindo uma grande economia.
Na soldagem de Al pode se trabalhar com a ponta do eletrodo afiada sem sua deformao. A energia concentrada e no h desvio do arco.
Tecnologia Inversora de ltima gerao: A tecnologia inversora consiste de um equipamento cujo modulo de potncia ter tamanho, peso e consumo de energia reduzidos com melhor produtividade e qualidade na soldagem. A reduo dos custos de energia um dos principais motivos pela troca da tecnologia convencional pela inversora, chegando a redues de at 70%.
Memorizao de parmetros: Permite a padronizao da soldagem e o registro de um banco de dados dentro da mquina (EPS - Especificaes de Procedimentos de Soldagem). H mquinas com capacidade para memorizao de at 100 procedimentos de soldagem.
gerao de fontes parasoldagem TIG AC/DCde fontes parasoldagem TIG AC/DC
5 Onda Quadrada:Penetrao + Rudo
Onda Senoidal:Baixa Penetrao + Suavidade
Onda Triangular:Penetrao + SuavidadeDelta Wave
5
5
Frequncia ElevadaConvencional
Elevada Frequncia ACBaixa frequncia AC
DPT 2800 AC/DC ID
equipamentos de corte plasma
a importncia do projeto da tocha naa importncia do projeto da tocha na
5
processo de corte plasma utiliza uma grande quantida-de de energia que produzida pela ionizao de um gs para gerar o plasma (4 estado da matria). O
plasma formado na tocha direcionado pelos bicos e bocais para a pea a ser cortada.
Entre as fases do processo de corte plasma, a do corte propriamente dito, a de maior reconhecimento para a definio do equipamento. Normalmente, procura-se definir o modelo de equipamento a ser utilizado em funo da espessura x tipo de material a ser cortado, mas h outras fases importantes tambm.
Na operao do plasma de corte h o momento de perfurao ou ignio do corte, que sempre produz "borras" de metal fundido que projetado contra a tocha. Neste momento h um risco de curto-circuito na cabea da tocha plasma e poucos equipamentos plasma no mercado utilizam algum sistema protetor, pois a maioria dos plasmas no mercado utilizam tochas padronizadas de baixo rendimento.
Este novo sistema alm de proteger a cabea da tocha contra a projeo de metal fundido, atua como um refrigerador da tocha. Permitindo um melhor desempenho no corte com maior produtividade e qualidade.
A ignio do corte no centro da chapa exige que o equipamento tenha capacidade perfurao. Esta propriedade muito diferente da capacida-de de corte. Normalmente a capacidade de perfurao menor que a capacidade corte, e esta pode ser otimizada tambm com a melhor performance da tocha.
O
m/m
in
Eutectic Castolin
Concorrente
20mm
Velocidade de corte em ao carbono @ 160A
25mm 35mm 40mm30mm
1,2
1,0
0,8
0,6
0,4
0,2
0
espe
ssur
a (m
m)
15mm
Perfurao em correntes de 160A
10mm
16
14
12
10
8
6
4
2
0
Fontes com Tocha Eutectic Castolin Fontes com tochas convencionais
N
de P
ertu
ra
es
140/160
Teste de desgaste de consumveisem ao carbono com espessura de 6mm @ 160A
Manual
350
300
250
200
150
100
50
0
Eutectic Castolin Concorrente A Concorrente B
Automtico
130
300
140
227
Tipo de Corte
Performance na perfurao:
Performance de vida til dos consumveis:
Este diferencial na tocha alm de permitir um melhor resultado, tambm resulta em menores custos de manuteno.
performance
Bico de
Corte
Difusor EletrodoBocal
Porta Bico
Protetor do
Bico
Distanciador metlico
Tochas Comuns (sem protetor)Tocha c/ Protetor
Eutectic Castolin
cimento
6
curvas de entrada docurvas de entrada do
ventiladorventiladorfornoforno
AEutectic Castolin fabrica as placas CDP por processo exclusivo, que utiliza um rob operado por CNC e uma mesa de fixao das placas refrigerada por circuito fechado que garante um revestimento com estrutura metalrgica de alta resistncia ao desgaste.
As placas CastoDur Diamond Plate oferecem uma superior resistn-cia ao desgaste, pois a microestrutura gerada durante o processo exclusivo de fabricao diferente das placas convencionais revestidas:
n Alta dureza em toda rea revestida;n Diluio homognea em toda a zona de ligao;n Uniformidade da solda;n Microestrutura homognea.
No final de 2013, fomos solicitados por uma cimenteira na regio de Cantagalo/RJ a oferecer, aps analise de pontos crticos, revestimento para as curvas de entrada do ventilador do forno. Fornecemos de acordo com desenho descritivo as peas fabricadas em CDP 4666 que possui um revestimento do tipo Carbonetos Complexos Cromo, Nibio e Boro.
Nossos Engenheiros e Especialistas em Aplicaes esto a disposio de nossos clientes em todo o Brasil, para anlise e diagnstico dos fenmenos de desgaste e assim, oferecer a melhor soluo tcnico-econmica, tanto na manuteno preventiva como corretiva.
dedede
anos
Comparativos5
4
3
2
1
0
Peas fabricas com CDP 4666
Peas fabricadas com Ao Carbono
LPF
265%
Este fator de prolongamento da vida til proporciona maiores margens de confiabilidade e segurana operacional.
minerao
OEutecDur CB a mais nova soluo da Eutectic Castolin
para resistir ao desgaste por abraso + impacto. O
EutecDur CB fabricado pelo processo de fundio de
ligas do tipo Ferro Fundido Branco a base de Cromo
Molibdnio de alta dureza e ligado a uma base em ao
carbono. A resistncia ao cisalhamento maior que 210 MPa garantindo
a integridade do EutecDur CB contra abraso + impacto.
O tratamento trmico aps a fabricao garante que o EutecDur CB
possui uma microestrutura com gros finos e dispersa na matriz
garantindo uma performance superior aos wear parts bimetlicos.
A dureza da parte resistente ao desgaste de 700 HB (63 HRc) mnimo,
o que garante alta resistncia a abraso, enquanto que a base em ao
carbono absorve a energia em aplicaes de alto impacto e facilita a
soldagem com eletrodos do tipo E-7018. A temperatura mxima de
aplicao de 300C.
EutecDur CB esto disponveis em uma ampla variedade de tamanhos,
para atender s necessidades dos clientes. De fcil utilizao, pode ser
cortado, para obedecer as dimenses finais de sua pea, fornecendo um
nvel extra de proteo para reas de desgaste moderado e alto impacto.
Utilizamos em variadas aplicaes, tais como: ps carregadeiras,
escavadeiras, placas para chutes de descarga e calhas. Pode ser utilizado
em conjunto com as Placas Anti Desgaste CastoDurDiamond Plate obtendo vantagens superioresnas suas aplicaes.
desgastedesgastenova soluo contra onova soluo contra o
7
EutecDur CB
NomeDimenses Peso
(kg)A B C D E
EUTECDUR CB 25 240 25 15 8 23 0,9
EUTECDUR CB 40 240 40 15 8 23 1,5
EUTECDUR CB 50 240 50 15 8 23 1,9
EUTECDUR CB 65 240 65 15 8 23 2,5
EUTECDUR CB 100 240 100 15 8 23 3,9
EUTECDUR CB 130 240 130 15 8 23 5,2
B
40
TYP
A
C
D
Standard
E
medidas disponveis
Aplicaes tpicas:
Caambas de retro escavadeiras, caambas de escavadeiras, caambas
de dragas, chutes e silos de descarga & transferncia, chapas de desgaste
com caixa de pedra, alimentadores de minrios, etc.
CastoLab Services
Internet: http://www.eutectic.com.br Todos os direitos reservados conforme Conveno de Berna e Conveno Universal de Direitos do Autor. proibida a reproduo deste documento no todo ou em partes, por qualquer meio.
SO PAULO: Tel.: 011-2131-2300 - FAX: 011-2131-2390 BELO HORIZONTE: Tel.: 031-2191-4988 - FAX: 031-2191-4991 SERTOZINHO 016-3521-2350 - FAX: 016-3521-2350 CURITIBA: Tel.: 041-3339-6207 - FAX: 041-3339-6234
Projeto, Editorao e Coordenao: Eutectic do Brasil
Nestes tempos de reciclagem os equipamentos que permitem esta operao esto cada vez mais sendo solicitados e suas peas sofrem constantes desgastes e so na maioria das vezes sucateada no final de sua vida til, mas algumas peas podem ser recuperadas e voltar
a produo e o melhor, podemos recuper-las com materiais de maior resistncia ao desgaste, aumentando assim a vida til em relao a pea original e com um custo menor do que uma pea nova.
Um exemplo de sucesso desta recuperao o revestimento de martelos do britador de sucata, originalmente estas peas so fabricadas em ao mangans e quando sofrem desgaste vo para a sucata. A Eutectic Castolin desenvolveu uma tcnica de soldagem que recupera o dimensional do martelo e no final aplica uma camada de revestimento com liga especial de alta resistncia a abraso e ao impacto, possibilitando que a pea volte ao trabalho e tenha uma maior vida til.
renovando equipamentos derenovando equipamentos de
reciclagem
Alm da economia direta, o aumento de vida til proporciona uma aumento de produtividade e reduo dos custos de montagem e desmontagem.
Esta mesma ideia pode ser utilizada em outras peas pois normalmente com menos de 10% de desgaste do volume total as peas so sucateadas e hoje possumos avanadas tecnologias de soldagem e materiais de revestimento de alta performance que permite a recuperao de peas complexas e de materiais especiais.
Soluo Convencional Soluo Eutectic Castolin
n Material da pea: Ao Mangans n Processo: Soldagem semi-automtica com arame tubular
n Quantidade de peas: 12 peas n Ligas: Reconstruo AN 3205, Revestimento final AN 4923 Ti
n Custo da pea nova: R$714,00/pea n Custo da recuperao: R$ 480,00/pea
n Vida til atual: 45 dias n Vida til: 60 dias
n Custo anual: R$ 68.544,00 n Custo anual: R$ 34.560,00
n Desgaste da pea: 5,0 kg por pea n Economia Anual: R$ 33.984,00
Veja os dados comparativos entre uma soluo convencional e os dados da pea recuperada com a soluo Eutectic Castolin:
nova desgastada recuperada
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