ETEC Centro Paula Souza

Operação de Equipamentos e Processos

Técnico em Açúcar e Álcool

Trabalho rolo de entrada saída, pressão, pente superior e inferior

1˚ semestre

Professor: Delma

Aluno: Ivail Américo

Rolos de Moenda

Rolos de Moenda

Rolo de Pressão Encontra-se na parte superior do termo logo acima do rolo inferior de entrada. Sua função é compactar a camada de cana permitindo uma melhor alimentação do termo. Rolo Superior Está localizado na parte superior do castelo, entre o rolo de entrada e o rolo de saída, gira no sentido anti-horário. É muito importante no conjunto de ternos devido ao maior contato com a cana. Também recebe a força através do acoplamento e transmite aos demais rolos por intermédio dos rodetes. Rolos Inferiores Em cada terno de moenda possui 02 rolos (entrada e saída), a função do de entrada é fazer uma pequena extração de caldo e direcionar a cana na abertura de saída.

Ranhuras dos rolos Inicialmente os rolos eram lisos, porém a capacidade de uma moenda com rolos lisos é muito inferior a uma com rolos entalhados. Além disso, estes rolos com ranhuras dividem o bagaço de maneira mais completa e facilitam assim a extração do caldo nas moendas seguintes. Ranhuras circulares O tipo de ranhura universalmente usado é a ranhura circular. Consiste em gravar o rolo com entalhes, descrevendo círculos completos de plano perpendicular

ao eixo, formando uma seção com forma de dentes de serra, com ângulos de dentes variando entre 30º a 60º.

A ranhura é dimensionada pela altura (h) e pelo passo (p). Exemplo: Ranhura 10 X 13 (Altura = 10; Passo = 13).

Engrenagens dos rolos com ranhuras de dimensões múltiplas Para que possamos utilizar diferentes ranhuras, devemos atender as seguinte regras - Para que um rolo superior com pequenas ranhuras se engrene com um rolo inferior com ranhuras de passo duplo, é preciso que este superior tenha uma cavidade em seu meio e que tenha número par de dentes

Rolos Universais Os rolos universais podem ser empregados como rolos superior e também como rolos inferiores.

Este sistema apresenta a vantagem de se utilizar um só rolo de substituição, porém há muitos inconvenientes, levando este a ser pouco utilizado: - Necessidade de rolos com número de ranhuras fixas; - As extremidades do eixo devem ser similares de cada lado, com entalhe para a engrenagem e com quadrado para movimentação; - No caso de troca da engrenagem do eixo, perde-se muito tempo. Variação da dimensão das ranhuras conforme a posição da moenda Geralmente as ranhuras diminuem das primeiras às últimas moendas, devido: - Os pedaços de bagaço ficam cada vez mais finos, do esmagador à última moenda. Um dos objetivos das ranhuras é dividir o bagaço para facilitar a extração do caldo. Portanto é preciso ter nas primeiras moendas a maior eficiência de divisão, ou seja, as maiores ranhuras; - Quando o rolo está gasto, as grandes ranhuras não podem propiciar uma boa extração, principalmente nas últimas moendas. Ângulo das ranhuras O desgaste e a fragilidade aumentam quando o ângulo das ranhuras diminui. Sendo assim adota-se um ângulo de 55º. Os americanos adotam às vezes 45 a 50º. Messchaerts As ranhuras Messchaerts têm o objetivo de melhorar a extração. Na zona AB o rolo de entrada do bagaço recebe a pressão máxima que o caldo é extraído. Este caldo, porém tem apenas 2 saídas: uma na frente do outro lado da bagaceira e outra atrás na direção do ponto C. Nestes dois lados encontra- se uma camada muito grossa de bagaço, dificultando a passagem.

Os messchaerts são conseguidos de 2 maneiras: 1. Eliminando 1 dente e colocando o messchaert no eixo do dente eliminado; 2. Deixando todos os dentes e colocando o messchaert entre dois dentes;

O último sistema possui a vantagem de não perder nenhum dente, evitando assim a criação de uma zona de pressão mais fraca na camada de bagaço comprimido. Dimensões do messchaerts No rolo de entrada ao messchaerts têm uma largura de 5mm, não devendo ser muito largo pois o bagaço dente a entrar na ranhura, dificultando a drenagem. A profundidade deve ser no mínimo 20mm a partir da base das ranhuras. Geralmente utiliza-se 25mm.

Para os rolos de saída a largura e a profundidade podem ser menores. A largura deve ser 3,5mm e a profundidade 20mm. Desgaste dos Rolos O desgaste dos rolos é ocasionado por 5 causas: - Desgaste do metal devido à acidez do caldo; - Fricção das raspadeiras e bagaceira;

- Fricção da cana e do bagaço, que sempre desliza um pouco; - Passagem de pedaços de ferro, esmagando e metal e quebrando os dentes; - Necessidade de tornear o rolo na entressafra, depois de 2 ou 3 safras, para restabelecer a forma cilíndrica. Nas moendas de construção clássica, o desgaste máximo tolerável para um rolo é cerca de 4 a 5%. Isto é, para um rolo novo com 1m de diâmetro, o mesmo deverá ser retirado de uso quando o diâmetro chegar 650 ou 960mm. Nas moendas mais modernas, o desgaste pode ultrapassar os 5%. 3.8. Reforma dos rolos Quando um rolo está gasto é possível encamisa-lo, quebrando a camisa de ferro fundido e substituindo-a por uma nova. Quando o eixo e a camisa estão gastos, pode-se ainda aproveitar um rolo velho maior, torneando a camisa do mesmo, tomando cuidado para que após o torneamento fique com uma espessura de camisa para garantir solidez ao rolo.

Rolos de Moenda

Bagaceira

° Bagaceiras e Pentes:

As bagaceiras são montadas com parafusos e espigões nos suportes que são ajustáveis

deslizando e/ou girando-os, de modo a empurrar a bagaceira a medida que esta se

desgasta para manter engrenamento justo com os frisos do rolo de entrada.

Pentes são utilizados para limpar o bagaço dos rolos superiores e de saída. Não

precisam estar sujeitos à compressão e, portanto estão sujeitos à forças menores que as

bagaceiras.

Bagaceira Montada

Materiais menos nobres podem ser utilizados em sua confecção, geralmente ferro

fundido ou ferro grafite esferoidal se o pente precisar ter um perfil curvado ou de chapa

de aço carbono “doce” (baixo teor de carbono) se não for curvado.

Boas fundições podem fornecer a peça completa, restando apenas rebarbá-las.

Pente Inferior Pente Superior

Cuidados Se for instalada muito alta, a carga sobre o rolo superior é muito elevada, ocorrendo desgaste da bagaceira, aumentando a potencia absorvida, sufocando a passagem de bagaço. Resultando em alimentação deficiente do terno. Se for instalada muito baixa, o bagaço ao passar sobre ela não é comprimido suficientemente para impedir que o rolo superior deslize sobre a camada de bagaço resultando em embuchamento.