SAP Overview-APO-Advanced Planning Optimizer

Este documento contm material que propriedade da PAS.A divulgao ou distribuio deste documento fica estritamente proibido sem autorizao por escrito da PAS.

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ERP

DW

KPIs

SAP APO Advanced Planning Optimizer

2Este documento contm material que propriedade da PAS.A divulgao ou distribuio deste documento fica estritamente proibido sem autorizao por escrito da PAS.

Formao

Formao profissional:

Gerente de Projetos SAP (Brasil e exterior)

Empresas que atuou: Villares, Mannesmann, Polenghi, Robert Bosch e PAS

Estgios no Exterior: USA, Alemanha e Japo

Consultor CO Academia SAP

MBA em Gesto Empresarial Baseada em Sistemas ERP Pontifcia Universidade Catlica e SAP

Ps-graduao em sistemas aplicados a engenharia CAD/CAE/CAM MIT

Ps-graduao em Processos de Laminao IPT USP

Graduao em Engenharia Mecnica FEI

Experincia prtica aliada s boas prticas de mercado associadas a implementao de Tecnologia da Informao.


Contato

www.grupos.com.br/group/sapcccwww.groups.yahoo.com/group/sapccc

Grupo: sapccc

Experincia prtica aliada s boas prticas de mercado associadas a implementao de Tecnologia da Informao.


Supply Chain Management SCM/APO

Industry DistributionSupplier

Information Flow

Retail Consumer

Optimizing Supply Chain

Transfer Transfer Transfer

Finance Flow

Product Flow

Allows to the companies analyze in real time the mutants conditions of the market on the company, they make decisions quickly, they develop optimized plans of production, purchases and distribution for later to execute them with agility in every chain of supplies. Divided in:

Advanced Planner and Optimizer: It is a planning tool and optimization of the chain of supplies Logistics Execution Systems: It is the tool of execution of the optimized plans of the chain of supplies Business to Business Procurement: It allows the exchange of information among different participants of

the chain of supplies using the Internet.


Increase Customer Responsiveness at Least Cost

Manufacturing DistributionSupplier

INFORMATION FLOW

Retail Outlet Consumer

Supply Chain Optimization

CASH FLOW

Transfer Transfer Transfer Transfer

Supply Chain: Do Fornecedor original ao Consumidor Final


Purchasing

Production

WarehouseManagement Sales

Transportation

ServiceManagement

Planning & Execution

Supplier Manufacturer Distribution Center CustomerRetail Outlet

Demand PlanningSupply Network Planning

Production Planning/Detailed Scheduling Deployment

VMI Global ATP

Network Design

Advanced Planning Optimizer - APO A Soluo completa de SCM


organizao OBJETIVOS SERVIO AOCLIENTEINVESTIMENTOEM INVENTRIO

CUSTOS DEMANUFATURA

CUSTO DE DISTRIBUIO

impacto

Vendas/Marketing

Manufatura

Distribuio

Finanas(mdio / longo prazo)

Finanas(pequeno prazo)

Inventrio baixo Pequenos investimentos

de capital Custos de Operao baixos

Resultados DesejadosObs: As flechas verdes representam o impacto desejado

Pequenas Quantidades Lead Times curtos Variedade / Flexibilidade

Long Runs Lead Times longos Programa Estvel

Containers Cheios Grandes Pedidos Programas Rgidos

Advanced Planning Optimizer - APOConflitos Em Um Sistema No-Integrado


OLTPOLTP APO

Advanced Planning Optimizer - APO APO : Arquitetura de Aplicao

APO

GlobalATP

GlobalATP

DeploymentDeployment

OLAP

Historicaldata

Externaldata

(e.g. POS)

Keyperform.

indicators

OLAP

Historicaldata

Externaldata

(e.g. POS)

Keyperform.

indicators

Demand PlanningDemand Planning

Salesorders

Manufacturingexecution

updatesInventory

movements

ProductionPlanning andDetailedScheduling

SupplyNetworkPlanning

SupplyNetworkPlanning

Supply Chain Cockpit


Supply Network Planning (SNP)

Demand Planning (DP)

Production Planning (PP)

Detailed Scheduling (DS)

Deployment

Planning horizon

Transport Load Builder (TLB)

Advanced Planning Optimizer - APOSequncia de Funcionalidade Planejamento


Planej.de Lucro

DemandPlanning

Nota de Entrega

OrdensPlanejadas

SNP

PP/DS

Pedidosde Compra

RecebimentoMercadorias

Faturamento

Sada deMercadorias

Reviso deFatura

`Contas aReceber

Anlise de Rentabilidade

OrdensVendas

CarteiraVendas

MRP

Contas aPagar Pagamento

Ordem deProduo Liberar

Confirma/Completa

Custeiodo Prod.

Inventrio eRazo

Planejamento

Vendas eDistribuio

Produo

Compras

Requisies

Advanced Planning Optimizer - APOCiclo de Negcios I - Automotive


R/3 APO

Customer order

Planned order Planned order

SDSD ATPATPATP-Request

Production-PlanningProduction-Planning

Desired datePlanned order

MRP

Advanced Planning Optimizer - APOAutomotive - Integrao APO - R/3


Compras

Planej.de Lucro

DemandPlanning

Nota de Entrega

OrdensPlanejadas

SNP

PP/DS

Pedidosde Compra

RecebimentoMercadorias

Faturamento

Sada deMercadorias

Reviso deFatura

`Contas aReceber

Anlise de Rentabilidade

OrdensVendas

HistricoDemanda

MRP

Contas aPagar Pagamento

Ordem deProduo

Confirma/Completa

Custeiodo Prod.

Inventrio eRazo

Planejamento

Vendas eDistribuio

Produo

Requisies

ATP

Liberar

Advanced Planning Optimizer - APOCiclo de Negcios II - Bens de Consumo


R/3 APO

Customer order

Confirmation

Planned order Planned order

SDSD ATPATPATP-Request

Production-PlanningProduction-Planning

Desired datePlanned order

MRP

Confirmed and Desired Date may be Different Confirmed and Desired Date may be Different

Interactive Planning &Decision Support

Advanced Planning Optimizer - APOBens de Consumo - Integrao APO - R/3


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ERP

DW

KPIs

Supply Chain Management


PRODUTOS E SERVIOS, VALORES E INFORMAES FLUEM NA CADEIA DE SUPRIMENTOS EM UM SENTIDO PREFERENCIAL

FORNECEDORES Transporte dematria-prima

Distribuio deprodutos

Vendas eMerchandising

MANUFATURA CLIENTES

Entrega Domiclio

CONSUMIDORES

Consumo

CADEIA DE VALORES ($)

PRODUTOS E SERVIOS

INFORMAES (Requisio de produtos)



PRODUTOS E SERVIOS, VALORES E INFORMAES FLUEM NA CADEIA DE SUPRIMENTOS EM UM SWENTIDO PREFERENCIAL




MANUFATURA CLIENTES

Entrega Domiclio

CONSUMIDORES

Consumo

PRODUTOS E SERVIOS

Troca de produtos pelo consumidorSubstituio de produtos vencidos / danificados nos clientesAssistncia tcnica (fluxo nos 2 sentidos)Recuperao de peas (fluxo nos 2 sentidos)ReciclagemLixo poluente ou txico (pneus / pilhas / baterias)

Cadeia no estpreparada

Controle de estoquesDestruio de produtosSeleo e coleta de lixo



AS FUNES EXCERCIDAS PELO PESSOAL DE LOGSTICA SO SEGMENTADAS EM CINCO COMPONENTES




MANUFATURA CLIENTES

Entrega Domiclio

CONSUMIDORES

Consumo

Depsitos eControle deinventrios

Compras

Rede de Distribuio Armazenagem Transporte Inventrio Informao



REDE DE DISTRIBUIO A INFRA-ESTRUTURA EXISTENTE QUE PERMITE QUE OS PRODUTOS FINAIS CHEGUEM A SEUS CONSUMDORES

Fbricas

Produtos finais Produtos semi-acabados Extrao de matria-prima

Depsitos

CDs de conslolidao CDs de fracionamento Cross-docking / distribuidores

Meios de Transporte

Rodovias Ferrovias Portos

Canais de Distribuio

Auto-atendimento Alimentar / Farma / Veculos Shoppings

Eleme

ntos

Contr

olado

s

Eleme

ntos

Contr

olado

s

Cond

ies

Locai

s

Cond

ies

Locai

s

Supply Chain ManagementRede de Distribuio


A ESCOLHA DA REDE DE DISTRIBUIO APROPRIADA DEVE SER FEITA A PARTIR DE DECISES ESTRATGICAS DA EMPRESA E DA ANLISE DOS RECURSOS LOCAIS

DECISES ESTRATGICAS

Nvel de Serviomnimo

Mximo custo de inventrios

Mximo custo de Distribuio

RECURSOS LOCAIS

Consumo e concentrao dos canais de distribuio

Malha Viria

Trfego

Zoneamento urbano

Mo-de-obradisponvel e atividadedos sindicatos

Custos de imveis e equipamentos

Servios pblicos e impostos e taxas

DECISES LOGSTICAS

Quantos CDs

Localizaes

Quais as operaesnecessrias(consolidao / fracionamento)

Equipamentos

Quadro de funcionrios

Nvel de servio e Inventrio necessrio



FAIXA DE OPES

CUSTO TOTAL DE DISTRIBUIO(Transporte, Armazm e Inventrio)

3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

CUSTO ANUAL($MM)

NMERO DE CENTROS DE DISTRIBUIO

AO FINAL DEVE SER ENCONTRADA UMA FAIXA DE OPES ONDE EXISTE BALANCEAMENTO ENTRE NVEL DE SERVIO E CUSTOS

Maiores custosde entrega

ILUSTR

ATIVO

ILUSTR

ATIVO

Maiores custosde inventrio



O DEPSITO TRANSFORMA ENTREGAS DE FABRICANTES EM PEDIDOS PARA CLIENTES

RECEBIMENTO

Verificao NF

Manobras

Descarregamento

Conferncia

Conciliao

Atualizar estoques

INTERNAO

Localizar posio

Movimentao

Confirmararmazenamento naposio

ARMAZENAGEM

Manter ordem

Manter condiesambientais

COLETA

Agrupar produtossegundo pedidos

Coletar produto

Atualizar dados de inventrio/posies

MONTAGEM

Montar pallets

Acondicionamento

Identificao Cliente / produtos / pedido

DESPACHO

Contratar transporte

Receber equipamento

Carregamento

Despacho e atualizao de dados de inventrios

Supply Chain ManagementArmazenagem


O LAY OUT DO DEPSITO FUNDAMENTAL PARA UMA OPERAO ENXUTA E LIVRE DE PERDAS E QUEBRAS

DOCAS DE RECEBIMENTO E REA DE VERIFICAO

DOCAS DE DESPACHO

MONTAGEM DE PALLETS MISTOS

ESTANTERIA DE PALLETS FRACIONADOS

ESTANTERIA DE

PEQUENOS ITENS

GAVETERIA

BLOCAGEM DE PALLETS

INTEIROS

ADMIN /

CPD

Empilhadeiras Esteiras

DEPSI

TO ABC

DEPSI

TO ABC



A OPERAO CROSS-DOCKING ELIMINA OS ESTOQUES E DEVE SER FEITA EM PARALELO AO DEPSITO ABC PARA ITENS DE ALTO GIRO / VOLUME

DOCAS DE RECEBIMENTO = 1 CAMINHO / FORNECEDOR E 1 PALLET / LOJA

DOCAS DE DESPACHO = 1 CARGA / LOJA

POSIES DE LOJAS

TRFEGO DE EMPILHADEIRAS ADMIN

/ CPD

CROSS

DOCKS

CROSS

DOCKS

PALLETS DEPSITO

ABC



65%

89%

35%11%

Transferncia Entrega

CUSTOS TPICOS DE TRANSPORTE

(350 KM)

A EFICINCIA DO TRANSPORTE DEPENDE FUNDAMENTALMENTE DA UTILIZAO DA FROTA EM VIRTUDE DOS CUSTOS VARIVEIS

Custos VariveisPedgiosManutenoPneusCombustvel

ILUSTR

ATIVO

ILUSTR

ATIVO

(25 KM)

Custos FixosSalrios / EncargosSegurosDepreciaoRemunerao Capital

Supply Chain ManagementTransportes


PARA MELHORAR A UTILIZAO PRECISO INTRODUZIR PLANEJAMENTO DE CARGA E ROTEIRIZAO DE ACORDO COM UMA SRIE DE COMPROMISSOS

SEQNCIA DE CARREGAMENTO

Ordem inversa das paradas

Previso de cargasde retorno

ACOMODAO DA CARGA NO VECULO

Posio da cargapara facilitaridentificao

Cargas maispesadas sobre oseixos

Itens pesados naparte de baixo do pallet / carga

RESTRIES DA CARGA

Peso permitido / eixo

Altura de empilhamento

Pallet mix entreitens diferentes

RESTRIES DO VECULO

Carroceriasespeciais

Nmero de paradas

Necessidade de manobras

NECESSIDADES DO CLIENTE

Janela de entrega

Servios de entrega

Tamanho do pedidovs freqncia de visita

Supply Chain ManagementTransportes


OS ESTOQUES CONCILIAM O FORNECIMENTO E A DEMANDA AO MENOR CUSTO POSSVEL

ESTOQUE DE SEGURANA

(abastece a variabilidade dademanda e do fornecimento e

garante o nvel de servio)

NVEL DE SERVIO (Z) = Probabilidade (distribuio normal) de atenderqualquer pedido de um cliente (valor tpico = 1,88 ou 92,5% de chance)

VARIABILIDADE DA DEMANDA = Desvio padro da demanda mdia pelotempo de ciclo

CONFIABILIDADE DA ENTREGA = atraso provvel do fornecedor

ESTOQUE DE CICLO

(abastece a demandaat prximo

fornecimento)

22 )cedordade_forneConfiabili*()1PrzEnt(*)(*ES DMFreqVisDPZ +++=

( ) )1PrzEnt(*Mdia_EC ++= FreqVisDemandaFREQNCIA DE VISITA = intervalo (em dias teis) entre dois pedidosPRAZO DE ENTREGA = prazo (em dias teis) entre a colocao do pedidoe a entrega no CD

EFETIVAO DO PEDIDO = prazo para fechamento de estoques, clculose entrega do pedido (valor tpico = 1 dia)

Demanda Fornecimento

Supply Chain ManagementControle de Inventrios


O CONTROLE DE INVENTRIOS CONSISTE EM RESSUPRIR OS ESTOQUES DE ACORDO COM A FAIXA DEFINIDA - SEGURANA E CICLO

w-RPSP-1390-99-1Q0

Demanda Mdia = Venda normal mdia diria dasltimas 9 semanas (seg-sex)

Estoque de Segurana = Valor mnimo de estoque, calcpara suportar alteraes nademanda e atrasos de at 12 hna entrega

Estoque Mximo = o valor mximo que o estoqupode atingir, calculado paraabastecer a loja durante o intede pedidos

Ponto de Pedido = quando o estoque do produtotorna-se menor que este valor,sistema far o pedido no primede pedido. Foi definido como sigual ao estoque mximo

Quantidade Sugerida = a quantidade suficiente paraelevar os estoques at o valormximo e repor a venda at aentrega, arredondada por mltde embalagem

Intervalo de Pedido

Estoque

Estoqueno Dia do

Pedido

Estoquede Segurana

Quantidade Sugerida

Demanda Mdia

Quantidade Sugeridapelo Pedido Automtico

Dias

EstoqueMximo

= Ponto de Pedido

Prazo de Entrega

Supply Chain ManagementControle de Inventrios


CONTROLE

ATENDIMENTO - capacidade de atender os servios requeridos pelosclientes

PERFORMANCE - forma como osservios so atendidos

QUALIDADE - compromisso com o servio e a capacidade de manter osclientes informados de suaperformance

PEDIDOS PREVISO

H TRS PROCESSOS DE INFORMAO

TRANSMISSO DE PEDIDOS (EDI = Eletronic Data Interchange) -recebimento eletrnico de pedidos

CLCULO DO PEDIDO (VMI = Vendor Managed Inventory) - feito a partir dos dados de demanda do cliente e disponibilidade dos produtos

VERIFICAO DE INVENTRIOS

ROTEIRIZAO

CONSTRUO DE PALLETS E CARGAS

COMPORTAMENTO ESPERADO -mdia mvel do fornecimento normal

SAZONALIDADE - variaesesperadas e conhecidas na semana, ms e ano

PROCESSOS DE EXCEO -eventos extraordinrios com pico de venda (ofertas, merchandising)

CONTROLE ESTATSTICO -verifica continuamente mudanas de patamar na demanda

Supply Chain ManagementInformaes


O CONTROLE DAS VARIVEIS DE ATENDIMENTO E PERFORMANCE PERMITIRO ESTABELECER O COMPROMISSO DE QUALIDADE

ATENDIMENTO

DISPONIBILIDADE - cobertura dos estoques (estoque / demanda)

NDICE DE FALTAS - vezes em queo estoque zerou (dias sem estoque / perodo)

RAZO DE ATENDIMENTO -quantidade total atendida / quantidade total pedida no perodo

PEDIDOS ATENDIDOS - total de pedidos atendidos com sucesso(completos) / nmero total de pedidos no perodo

RAPIDEZ - o nmero de diasmdio entre a colocao do pedido e a entrega efetiva

CONSISTNCIA - o nmero de pedidos entregue com a rapidezesperada no perodo

FLEXIBILIDADE - nmero de pedidos extraordinrios/especiaisatendidos no prazo esperado

RECUPERAO - rapidez e consistncia na correo de erros de entrega (quantidade, produto, tempo)

COMPROMISSO DE PRAZO -prazo mximo entre pedido e entrega

COMPROMISSO CONTRA FALHAS - zero erro no faturamento(quantidade, variedade e preo)

FLEXIBILIDADE GARANTIDA -prazo mximo para correo

PERFORMANCE QUALIDADE

Supply Chain ManagementInformaes

FormaoContatoSupply Chain Management SCM/APOSupply Chain: Do Fornecedor original ao Consumidor FinalAdvanced Planning Optimizer - APO A Soluo completa de SCMAdvanced Planning Optimizer - APO Conflitos Em Um Sistema No-IntegradoAdvanced Planning Optimizer - APO APO : Arquitetura de Aplicao Advanced Planning Optimizer - APO Sequncia de Funcionalidade PlanejamentoAdvanced Planning Optimizer - APO Ciclo de Negcios I - AutomotiveAdvanced Planning Optimizer - APO Automotive - Integrao APO - R/3Advanced Planning Optimizer - APO Ciclo de Negcios II - Bens de ConsumoAdvanced Planning Optimizer - APO Bens de Consumo - Integrao APO - R/3 CUSTO TOTAL DE DISTRIBUIO(Transporte, Armazm e Inventrio)

Documents

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