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www.andritz.com/separation
Secador de pás ANDRITZ GoudaFaça da troca térmica um processo simples
02
O secador/resfriador de pás da ANDRITZ
Gouda é uma máquina com muito a ofere-
cer, para a maioria dos materiais. Secos ou
resfriados? A transferência de calor contí-
nua e indireta no interior do secador de pás
obtém produtos de qualidade estado-da-
arte com incrível eficiência - e um mínimo
de manutenção. Materiais granulados, em
pó ou pastosos? O secador de pás é cons-
truído para lidar com produtos com o máxi-
mo cuidado - até mesmo materiais tóxicos.
Para tratar produtos com o máximo de cuidado
O processoProcessamento térmico versátil
cONTeNTS
O processo 02
Mantenha troca térmica um 04processo simples
Secagem convectiva versus 05a de contato
Características e equipamentos 08
Tempo de residência 10
Revestimento por jato de 11oxigênio de alta velocidade
Aplicações 13
Planta piloto ANDRITZ Gouda 19
Um mundo de assistência 20
Dimensões e modelos 22
O secador / resfriador de pás
ANDRITZ Gouda é adequado para
os seguintes processos
Secagem
Aquecimento
Resfriamento
Reação
Torrefação
Cozimento
Calcinação
Esterilização
Remoção de solventes
Derretimento
Varias aplicações
GPD tipo 6W
03
O processoProcessamento térmico versátil
04
Para o resfriamento, basta usar água. Va-
por saturado ou óleo térmico são perfeitos
para secagem ou aquecimento. O design
em forma de oca dos eixos e pás significa
toda a superfície interna do secador fun-
ciona como um trocador de calor. Agitação
controlada pela rotação dos eixos com pás
permite uma soberba interação produto-
superfície, para uma ótima taxa de trans-
ferência de calor. As necessidades ener-
géticas? Adequadamente modestas, es-
pecialmente se comparado com a seca-
gem direta com seus associados grandes
fluxos de ar quente. Não admira que o se-
cador de pás, largamente testado e com-
provado, encontrou uma tal amplitude de
aplicações.
Mantenha troca térmicaum processo simplesModesta necessidade energética
Vantagens
Máxima eficiência
Circulação constante do fluido
de troca térmica fornece
Transferência térmica otimizada
Modelo à prova de pós ou gases
Há muitas maneiras para secar produtos, mas duas coisas são essenciais: calor suficiente para evaporar o líquido e um meio de remover o vapor.
Secagem parcial antes da incineração
05
Um secador direto usa o fluxo de ar quen-
te para ambas as funções. Normalmente,
uma grande quantidade de calor é desper-
diçada no escape - e uma grande quanti-
dade de pó é criada e consequentemen-
te o mau cheiro é arrastado com o ar. Isto
exige equipamentos caros para a remoção.
A Recuperação de solventes pode ser um
problema também. Um secador indireto/
contato evita cuidadosamente tudo isso:
O volume de ar necessário
(geralmente é negligenciado)
Não há separação do meio
com a exaustão e calor
Fácil recuperação de solvente
(em altas temperaturas)
Além disso, uma operação totalmente fe-
chada permite o tratamento seguro de pro-
dutos tóxicos, nocivos e / ou inflamáveis.
Secagem convectivaversus a de contatoAs principais vantagensEvitando o desperdício de calor e mau cheiro.
Adequado a diferentes tipos de lodos
6
7
08
Tratamento simplificado de produtos tóxicos e inflamáveis
características e equipamentos O secador / resfriador de pás goudacom sua exclusiva eficiencia energética
As exclusivas características dos secadores de pás
Lodo seco como uma alternativa energética
Seja qual for o seu tipo, os secadores de
pás são fabricados de acordo com um pro-
jeto padrão, que permite muitas alternati-
vas e é sempre adaptável às necessida-
des extraordinárias individuais de produtos
e processos. As partes móveis habilmen-
te projetadas são cruciais para o sistema.
A transferência de calor individualmente
para as partículas será lenta, a menos as
mesmas sejam bem agitadas e em conta-
to contínuo com a superfície aquecida. As
pás do secador / resfriador da ANDRITZ
Gouda desempenham um grande papel
na criação do ambiente de secagem ideal.
Sem retro-mistura
Manuseio delicadocom produtos frágeis
Escoamento tampãoplug flow
Baixas rotaçõesno eixo
Sem necessidadede gás de varredura
Ambos os lados das páscontribuem igualmente para uma
ótima transferência térmicaEfeito de auto-limpeza
pelas pás entrecruzadas
Sistema completamentefechado
09
A calha de secagem
A calha horizontal encamisada é por onde
passam os dois eixos ocos, que giram em
direções opostas, dispostos ao longo de
seu comprimento com pás também ocas.
Nestes eixos circula um fluido de transfe-
rência térmica (vapor, óleo térmico, ou água
para refrigeração) que percorre toda a calha,
os eixos ocos e até mesmo as pás. Como
produto é alimentado numa das extremida-
des da calha, as pás em forma de cunha as-
seguram uma mistura perfeita e fluidização
mecânica local. Os eixos são precisamente
alinhados para que as pás se entrelacem
enquanto giram criando um contato ideal
entre as superfícies quentes e o produto e
um escoamento tampão (plug flow).
GPD 12W numa ETE na França
A tampa superior
A tampa superior dos secadores de pás
pode ser adaptada para vácuo total ou pres-
são positiva com uma adaptação do siste-
ma de alimentação e remoção de produto.
A condensação de quaisquer vapores libe-
rados durante o processo de secagem pode
ser prevenida por um sistema de aqueci-
mento da tampa, ou um pequeno fluxo de
ar (ou gás inerte) descarregando em uma
abertura central. Toda a unidade é instalada
com uma ligeira inclinação, para que partí-
culas fluam por gravidade, sozinhas para a
extremidade oposta da calha para descarga
em uma calha de descarga. Ainda uma ros-
ca de descarga garante um constante nível
de produto na calha que não permite a en-
trada de ar na câmara de secagem.
As pás
As pás do secador / resfriador da ANDRITZ
Gouda desempenham um papel funda-
mental na criação do ambiente de seca-
gem ideal. As partículas fluidificadas são
agitadas e em contato com 100% da su-
perfície da transferência de calor em todos
os momentos. As partes anterior e poste-
rior das pás contribuem igualmente para
a transferência de calor, pois não são in-
clinadas e não danificam produtos frágeis
uma vez que sua forma suavizada não for-
ça o produto a fluir. As pás são destinadas
unicamente a auto-limpeza, o que faz com
que seja possível tratar os produtos que
não fluem facilmente. Para produtos alta-
mente abrasivos uma face especialmente
endurecida pode ser aplicada às faces de
ataque das pás.
Vantagens das pás
em forma de cunha
As pás são montadas perpendicu-
larmente ao eixo para se obter o
máximo contato
Boa agitação na direção radial
Escoamento tampão (plug flow)
na direção axial.
10
O produto não é misturado na direção
axial. Como ele se move ainda mais para
o interior do secador, o produto satisfaz as
especificações de cada extremidade com a
preservação do fluxo tampão. Um mesmo
fluxo (plug flow) através da máquina forne-
ce a cada partícula do produto mais ou me-
nos um tempo de residência semelhante.
Tempo de residênciaSimilar para cada páÀ medida que o produto se move através da máquina, as pás asseguram que o produto é bem misturado e flui facilmente ao longo da calha. As pás promovem uma excelente mistura na direção radial.
Mas
sa n
a sa
ída
% Saída acumulada
-20%
0%
20%
40%
60%
80%
100%
0
5
10
15
20
25
0 10 20 30 40 50 60
Saída acumuladaMassa na sai
Medições do tempo de residência GPD
11
O secador de pás ANDRITZ Gouda é proje-
tado para um ciclo de vida longo, contínuo e
fabricado com procedimentos de soldagem
sofisticados para que possa suportar altas
temperaturas, produtos pesados e corrosi-
vos. Logo, a máquina e seus componentes
estão sujeitos ao desgaste. Para proteger o
coração do sistema, a superfície de troca de
calor das pás, contra produtos fortemente
abrasivos, um revestimento duro de face,
resistente ao desgaste, pode ser aplicado.
O processo HVOF é um sistema de pulveri-
zação de alta velocidade que produz cama-
das de proteção anti-abrasão. A ANDRITZ
Gouda introduziu a tecnologia HVOF mui-
tos anos atrás e ainda é a única fabrican-
te de secadores de pás a usar esta técnica
de revestimento de eficácia já comprovada.
Revestimento por jato de oxigênio de alta velocidade (HVOF)A melhor proteção contra o desgasteVida útil prolongada nos secadores de pás
Peça a ser revestida
Pó com nitrogênio comogás de transporte
RevestimentoBico laval
Diamantesde choque
CombustívelOxigênio
Ar comprimido
Mesmo depois de muitos anos, as pás re-
vestidas em HVOF não mostram nenhuma
diminuição da espessura da camada, nem
qualquer tipo de desgaste. Sem desgaste
significa menos reparos e menos tempo de
inatividade, o que leva diretamente à redu-
ção dos custos de manutenção. O revesti-
mento de HVOF é um investimento estra-
tégico de longo prazo com um retorno ga-
rantido.
12
Uma operação totalmente enclausurada permite o tratamento seguro de produtos químicos.
AplicaçõesIndústria química
Às vezes, é útil diluir os vapores liberados
com ar aquecido, ou gás inerte, para ga-
rantir um ponto de orvalho baixo o suficien-
te para evitar a condensação. Para cristali-
zar e secar PET (tereftalato de polietileno),
uma configuração especial está disponível
para assegurar um processamento livre de
degradação e uma distribuição de tempo
de residência muito estreito. É dada espe-
cial atenção em garantir a perfeita vedação
para a prevenção da fuga de solvente. A re-
cuperação do solvente é reforçada, man-
tendo a sua concentração nos vapores de
exaustão tão alta quanto possível. Quais-
quer não condensáveis podem ser recicla-
dos, reaquecidos e reintroduzidos na un-
idade de gás de varredura. A pressão é
controlada por uma pequena corrente de
gás.
As seguintes aplicações químicas
podem ser tratadas pelo secador
de pás
Polímeros (PET, SAP, PA) Gesso
Minerais
Pós Metálicos
Vantagens
Bom escoamento tampão (plug flow)
Totalmente continuo
Altas capacidades
Altas taxas de Transferencia térmica
13
Tratamento de polietileno glicol
Expertise de processo para a indústria química
EProdutos finais com PET
14
Um secador de pás Gouda é utilizado, entre outras aplicações, para secagemde lodos, o que diminui seu volume, reduz os custos operacionais e de transporte.
AplicaçõesAmbiental
Muitas estações de tratamento de águas
residuais estão lidando com um fluxo de
resíduos de lodo digerido. O lodo é normal-
mente desidratado por meio de uma centrí-
fuga ou um filtro de correia ou filtro prensa.
Após a desidratação o lodo tem um teor tí-
pico de aproximadamente 20-25% de sóli-
dos secos, o que é perfeitamente adequa-
do para o tratamento térmico num secador
de pás Gouda.
Flexível em diferentes lodos
O secador de pás Gouda oferece uma tec-
nologia única de secagem, uma vez que
evita a retro mistura. O longo tempo de
retenção combinado com a temperatura
média de 100 °C torna possível fornecer
a pasteurização e tratamento sanitário do
lodo, qualquer que seja ele. Devido a pro-
priedade deste tipo de secador de aceitar
qualquer tipo de lodo, faz com que ela seja
perfeitamente adequada para instalações
de secagem centralizadas, recebendo di-
ferentes lodos de diferentes regiões. Como
a retro mistura não é necessária, qualquer
umidade residual pode ser atingida no pro-
duto final. Isso faz com que a máquina seja
extremamente adequada para a secagem
parcial a 35-40% de sólidos secos, o que é
desejável (e não mais) antes da incineração.
Soluções turn-key para
varias aplicações
Apesar de cada planta necessita ser es-
pecialmente projetada, uma linha de seca-
gem de lodo geralmente inclui um sistema
de tratamento de lodo úmido, um secador
de pás, um sistema de tratamento de lodo
seco e um sistema de tratamento de vapor.
Ao longo dos anos, um amplo conhecimen-
to foi adquirido em todas as possibilidades,
máquinas e processos de produção para
que se obtenham as características exigi-
das do produto final.
cruzeiros ecologicamente amigáveis
A ANDRITZ Gouda forneceu sistemas de
tratamento de resíduos para navios de cru-
zeiro que necessitam ficar ao mar por pe-
ríodos mais longos. Este sistema consiste
de um secador de pás, rosca resfriadora e
automação e é usado para tratamento de
águas residuais e resíduos de cozinha.
Processo de secagem de lodo em cimenteirasProcesso de secagem de lodos
ESTAÇÃO DE DESCARGA DE CAMINHÕES SILO DE LODO ÚMIDO
BIO COMBUSTÍVEL
SECADOR DE PÁS
CONDENSADO400˚C 250˚C
TROCADORDE CALOR
CIMENTO
1930˚C
RESFRIADOR DE CLINQUER20˚C
CIMENTO
CIMENTO
FORNO DE CLINQUER
BOMBA DE LODO ÚMIDO
PRÉ AQUECEDOR
NÃOCONDENSÁVEIS
LAVADOR DE GASES
15
As seguintes aplicações na área
ambiental podem ser tratadas
pelo secador de pás
Lodos de esgoto
Resíduos de biogás
Lodos industriais
Lama de perfuração
Biomassa
Estercos digeridos
Lodos de plantas de papel e
celulose
SegurançaConceito básico:
Sistema completamente fechado
Sem oxigênio durante o process
Monitoramento contínuo de
O2 e CO
Spray de água para emergência
Sem necessidade de painéis de
explosão
Vantagens
Secagem através da fase plástica
= Sem retro mistura
Tratamento uniforme do produto
= perfeita higienização
Eficiência energética
Alta flexibilidade quanto
a tipos de lodos
Mínimo de gases de saída
a serem tratados
Baixas velocidades mecânicas/
baixo atrito
Projeto compacto resultando
num lay-out de planta reduzido
Biomassa classe A
certificado pela TÜV NORD
O certificado TÜV foi concedido para o
conceito de proteção geral contra explo-
sões do secador de pás ANDRITZ Gouda
para a secagem total de lodos desidrata-
dos mecanicamente. Se as medidas pro-
postas de proteção à explosão descritas
no documento GPD201101, datado de
13.04.2011, bem como a verificação da
plausibilidade do conceito de proteção a
explosão, são respeitados no que diz res-
peito aos riscos de misturas potencialmen-
te explosivas, a segurança de operação é
assegurada no sentido das normas euro-
peias harmonizadas.
certified
016
17
Cuidados especiais são tomados para prevenir a contaminação cruzada.
AplicaçõesIndústria alimentícia
O secador de pás ANDRITZ Gouda ofere-
ce a possibilidade de processar o produ-
to através de diferentes zonas de tempera-
tura, em uma máquina. Convenientemen-
te, muitas vezes é possível o efeito de res-
friamento diretamente após a secagem ou
o aquecimento, no mesmo equipamento.
Para o processamento de alimentos todo
cuidado é especialmente tomado para eli-
minar fontes de infecção e podem ser for-
necidas provisões para a limpeza local
(CIP). Também se pode prever um polimen-
to especial ou revestimento das partes em
contato com o produto por conta de que o
produto é muito pegajoso ou quando qual-
quer contaminação tem de ser evitada.
As seguintes aplicações em
alimentos podem ser tratadas
pelo secador de pás: Leite
Amid
Cacau
Farinhas
Açúcar
Todos os pós / granulados
Vantagens
Sem gas de varredura
Escoamento tampão (plug flow)
Baixas temperaturas de secagem através de vácuo são possíveis
Processo totalmente a seco
Projeto higienico
Açúcar
A maioria das aplicações alimentícias são para produtos semi acabados.
018
19
Para determinar a viabilidade de novas tecnologias de processo e validar sucessos comuns.
Uma característica única e parte do progra-
ma de P&D da ANDRITZ Gouda é a planta
piloto. A planta piloto é um centro de testes
valioso para simular os processos de pro-
dução, com vista a testes ou otimização
de um processo antes da implementação.
A planta piloto também é usada para estu-
dar a viabilidade de um processo desejado.
Combinado com tecnologias de fabricação
estado-da-arte a ANDRITZ Gouda oferece
uma abordagem integrada para o set-up de
linhas de processamento, contribuindo para
uma significativa redução de custos (para o
cliente) no processo de produção.
Planta piloto ANDRITZ GoudaUm centro de testes valioso
A ANDRITZ Gouda tem três possibilidades
de teste:
Teste de viabilidade:
Requer uma pequena porção de produto
para determinar sua “habilidade em secar/
resfriar”.
Teste de bancada:
Requer aproximadamente 1 kg de pro-
duto para ser testado num Escama-
dor de Tambor de bancada para de-
terminar o comportamento dos flo-
cos e produzir uma pequena amostra.
Teste em planta piloto:
Requer aproximadamente 100 kg de produ-
to para determinar a capacidade de produ-
ção garantida e os parametros de processo
num secador de pás em escala piloto.
ANDRITZ Gouda pode oferecer unidades pi-
loto para aluguel para execução de testes no
site do Cliente.
Especialmente para os testes de secagem de
lodo, a ANDRITZ Gouda pode oferecer uma
planta móvel de secagem de lodo piloto com-
pletamente equipada. O modelo comprovado
de cálculo para dimensionamento até o tama-
nho industrial garante uma aplicação bem-su-
cedida de processamento na vida real.
20
Instalando um secador de pás
Com a ANDRITZ SEPARATION, obtém
acesso a um dos maiores fabricantes mun-
diais de OEM para sistemas de separação
de sólidos/líquidos, incluindo marcas de
renome como Bird, KHD, Guinard e mais.
Desde a consultoria inicial até acordos de
assistência, otimização da fábrica, auto-
matização e programas de formação, es-
tamos sempre à procura de formas de mi-
nimizar o tempo de inatividade e aumentar
a previsibilidade das operações, melhoran-
do simultaneamente a sua eficiência geral
de produção. Independentemente da sua
localização, a nossa rede de 550 especia-
listas de assistência e centros globais de
assistência garantem que tem sempre o
apoio necessário por muitos anos. Vamos
refletir e ver como podemos levar as suas
operações ao próximo nível.
Um mundode assistênciaPonha os nossos 150 anos de experiência em OEM a trabalhar para si
centrífugas
Filtro esteira disco e filtros de tambor
Periféricos
Sistemastérmicos
Filtrosprensa OEM
FABRICANTE DEEQUIPAMENTO
ORIGINAL
KMPT
KHD Humboldt
Wedag
Frautech
3Sys Technologies
Vandenbroek
Sprout Bauer
Lenser
Netzsch Filtration
Rittershaus & Blecher
Guinard
Bird
escher Wyss
Royal GMF Gouda
Reparos e atualizaçõesOtimização do desempenho
das máquinas e dosprocessos, reparos,
readaptação emodernização
Aluguel e máquinas de segunda mão
Máquinas de segundamão e aluguel de
máquinascertificadas Automação
Ferramentas de automaçãopara melhorar processos e
fábricas, técnica eeconomicamente
Treinamento Treinamento e seminários
personalizados para equipeoperacional e de
manutençãocontratos deprestação de serviçosManutenção preventiva,
desde contratos para peçasde reposição, manutenção,
inspeção e reparos, até atualizações e
operação
Apoio localResposta imediata dos
centros locais e dosassistentes técnicos
Peças dereposição de OeM
Peças de reposição e dedesgaste de OEMs ou de
qualidade OEM, eminventários locais
Separadoras
22
Dimensões e modelosO secador de pás ANDRITZ Gouda possui uma grande variedade de tamanhoscom área de troca térmica desde 0.75 m² até 28 m².
Vista lateral
Vista de topo
Vista frontal
TW
IW
H
TL
IW
IL
L
23
GPD 1.6W3
GPD 3W6
GPD 3W9
GPD 5W12
GPD 5W18
GPD 6W25
GPD 6W32
TIPO DOPADDLE DRYER
GPD 8W40
GPD 8W50
GPD 10W65
GPD 10W80
GPD 12W100
GPD 12W120
GPD 14W155
GPD 14W190
GPD 17W240
GPD 17W300
TL L IL TW IW H D paddle áreaaquecida
volumeefetivo deproduto
rotaçãodos
eixos
potênciainstaladastandard
pesos deiçamentostandard
mm mm mm mm mm mm mm m2 m3 rpm kW kg
3550
4000
4700
5400
6560
7200
8100
8140
9100
9800
11000
11370
12370
13500
15250
15325
17250
2230
1910
2625
2300
3250
3660
4500
4350
5300
5150
6320
6575
7575
7900
9700
9090
10995
2035
1635
2350
2010
2950
3255
4100
4050
4900
4700
5900
6130
7100
7400
9150
8440
10000
630
1100
1100
1500
1500
1600
1600
2100
2100
2600
2600
2900
2900
3600
3600
4200
4200
300
600
600
930
930
1105
1105
1475
1475
1855
1855
2200
2200
2570
2570
3130
3130
1680*
1300
1300
1800
1800
2000
2000
2600
2600
3200
3200
3400
3400
3800
3800
4400
4400
40 1000
22 2300
22 2600
14 4600
14 5000
11 8000
11 9800
9 17000
9 18000
7 29000
7 32000
6 43000
6 50000
5 78000
5 87000
4 105000
160
300
300
500
500
600
600
800
800
1000
1000
1200
1200
1400
1400
1700
1700
3.2
6.0
8.7
12.2
18.1
25.4
32
41.2
51.4
65.0
81.9
103.4
120.5
152.9
190.2
241.1
287.4
0.07
0.21
0.30
0.72
1.06
1.64
2,05
3.24
4.02
5.83
7.29
10.09
11.67
16.42
20.26
29.06
34.41 4
2.2
3
5.5
7.5
15
15
18.5
22
30
37
45
55
75
90
110
160
175 115400
* Incluindo a base
www.andritz.com/separation
HOLANDAANDRITZ GoudaFone: +31 (182) 623 [email protected]
BRASILANDRITZ SeparationFone: +55 (47) 3387 [email protected]
AUSTRIAANDRITZ AGFone: +43 (316) 6902 [email protected]
A ANDRITZ GoudaANDRITZ Gouda tem implementado solu-
ções de processos completos para meio
ambiente, indústrias químicas e de alimen-
tos há mais de 100 anos. Como um fabri-
cante de máquinas, bem como especialis-
ta em soluções de processo, a ANDRITZ
Gouda é capaz de lidar com todas as eta-
pas envolvidas na concepção e construção
de plantas, incluindo engenharia, serviço,
instalação e comissionamento.
ANDRITZ Gouda, como parte da ANDRITZ
GROUP, tem várias plantas piloto disponí-
veis para testar novos materiais, gerar da-
dos de projeto, e fornecer amostras repre-
sentativas de produtos. O modelo cálculo
comprovada para dimensionar até o tama-
nho industrial garante uma aplicação bem
sucedida em larga escala processamento.
Todos os dados, informações, depoimentos, fotografias e ilustrações gráficas neste folheto são isentas de qualquer obrigação, não levantam passivos ou fazem parte de quaisquer contratos de venda da ANDRITZ AG ou quaisquer afiliados para equipamentos e/ou sistemas aqui referidos. © ANDRITZ AG 2016. Todos os direitos reservados. Nenhuma parte deste trabalho com direitos autorais pode ser reproduzida, modificada ou distribuída de qualquer forma ou por qualquer meio, ou armazenada em qualquer banco de dados ou sistema de recuperação, sem a permissão prévia por escrito da ANDRITZ AG ou suas afiliadas. Qualquer uso não autorizado para qualquer finalidade é uma violação das leis de direitos autorais aplicáveis. ANDRITZ AG, Statteger Straße 18, 8045 Graz, Áustria. Paddle dryer 1.0/01.2016 PT