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www.andritz.com/separation Secador de pás ANDRITZ Gouda Faça da troca térmica um processo simples

Secador de pás ANDRITZ Gouda Faça da troca … · 02 O secador/resfriador de pás da ANDRITZ Gouda é uma máquina com muito a ofere-cer, para a maioria dos materiais. Secos ou

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Secador de pás ANDRITZ GoudaFaça da troca térmica um processo simples

ARMANDO
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O secador/resfriador de pás da ANDRITZ

Gouda é uma máquina com muito a ofere-

cer, para a maioria dos materiais. Secos ou

resfriados? A transferência de calor contí-

nua e indireta no interior do secador de pás

obtém produtos de qualidade estado-da-

arte com incrível eficiência - e um mínimo

de manutenção. Materiais granulados, em

pó ou pastosos? O secador de pás é cons-

truído para lidar com produtos com o máxi-

mo cuidado - até mesmo materiais tóxicos.

Para tratar produtos com o máximo de cuidado

O processoProcessamento térmico versátil

cONTeNTS

O processo 02

Mantenha troca térmica um 04processo simples

Secagem convectiva versus 05a de contato

Características e equipamentos 08

Tempo de residência 10

Revestimento por jato de 11oxigênio de alta velocidade

Aplicações 13

Planta piloto ANDRITZ Gouda 19

Um mundo de assistência 20

Dimensões e modelos 22

O secador / resfriador de pás

ANDRITZ Gouda é adequado para

os seguintes processos

Secagem

Aquecimento

Resfriamento

Reação

Torrefação

Cozimento

Calcinação

Esterilização

Remoção de solventes

Derretimento

Varias aplicações

GPD tipo 6W

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O processoProcessamento térmico versátil

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Para o resfriamento, basta usar água. Va-

por saturado ou óleo térmico são perfeitos

para secagem ou aquecimento. O design

em forma de oca dos eixos e pás significa

toda a superfície interna do secador fun-

ciona como um trocador de calor. Agitação

controlada pela rotação dos eixos com pás

permite uma soberba interação produto-

superfície, para uma ótima taxa de trans-

ferência de calor. As necessidades ener-

géticas? Adequadamente modestas, es-

pecialmente se comparado com a seca-

gem direta com seus associados grandes

fluxos de ar quente. Não admira que o se-

cador de pás, largamente testado e com-

provado, encontrou uma tal amplitude de

aplicações.

Mantenha troca térmicaum processo simplesModesta necessidade energética

Vantagens

Máxima eficiência

Circulação constante do fluido

de troca térmica fornece

Transferência térmica otimizada

Modelo à prova de pós ou gases

Há muitas maneiras para secar produtos, mas duas coisas são essenciais: calor suficiente para evaporar o líquido e um meio de remover o vapor.

Secagem parcial antes da incineração

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Um secador direto usa o fluxo de ar quen-

te para ambas as funções. Normalmente,

uma grande quantidade de calor é desper-

diçada no escape - e uma grande quanti-

dade de pó é criada e consequentemen-

te o mau cheiro é arrastado com o ar. Isto

exige equipamentos caros para a remoção.

A Recuperação de solventes pode ser um

problema também. Um secador indireto/

contato evita cuidadosamente tudo isso:

O volume de ar necessário

(geralmente é negligenciado)

Não há separação do meio

com a exaustão e calor

Fácil recuperação de solvente

(em altas temperaturas)

Além disso, uma operação totalmente fe-

chada permite o tratamento seguro de pro-

dutos tóxicos, nocivos e / ou inflamáveis.

Secagem convectivaversus a de contatoAs principais vantagensEvitando o desperdício de calor e mau cheiro.

Adequado a diferentes tipos de lodos

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Tratamento simplificado de produtos tóxicos e inflamáveis

características e equipamentos O secador / resfriador de pás goudacom sua exclusiva eficiencia energética

As exclusivas características dos secadores de pás

Lodo seco como uma alternativa energética

Seja qual for o seu tipo, os secadores de

pás são fabricados de acordo com um pro-

jeto padrão, que permite muitas alternati-

vas e é sempre adaptável às necessida-

des extraordinárias individuais de produtos

e processos. As partes móveis habilmen-

te projetadas são cruciais para o sistema.

A transferência de calor individualmente

para as partículas será lenta, a menos as

mesmas sejam bem agitadas e em conta-

to contínuo com a superfície aquecida. As

pás do secador / resfriador da ANDRITZ

Gouda desempenham um grande papel

na criação do ambiente de secagem ideal.

Sem retro-mistura

Manuseio delicadocom produtos frágeis

Escoamento tampãoplug flow

Baixas rotaçõesno eixo

Sem necessidadede gás de varredura

Ambos os lados das páscontribuem igualmente para uma

ótima transferência térmicaEfeito de auto-limpeza

pelas pás entrecruzadas

Sistema completamentefechado

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A calha de secagem

A calha horizontal encamisada é por onde

passam os dois eixos ocos, que giram em

direções opostas, dispostos ao longo de

seu comprimento com pás também ocas.

Nestes eixos circula um fluido de transfe-

rência térmica (vapor, óleo térmico, ou água

para refrigeração) que percorre toda a calha,

os eixos ocos e até mesmo as pás. Como

produto é alimentado numa das extremida-

des da calha, as pás em forma de cunha as-

seguram uma mistura perfeita e fluidização

mecânica local. Os eixos são precisamente

alinhados para que as pás se entrelacem

enquanto giram criando um contato ideal

entre as superfícies quentes e o produto e

um escoamento tampão (plug flow).

GPD 12W numa ETE na França

A tampa superior

A tampa superior dos secadores de pás

pode ser adaptada para vácuo total ou pres-

são positiva com uma adaptação do siste-

ma de alimentação e remoção de produto.

A condensação de quaisquer vapores libe-

rados durante o processo de secagem pode

ser prevenida por um sistema de aqueci-

mento da tampa, ou um pequeno fluxo de

ar (ou gás inerte) descarregando em uma

abertura central. Toda a unidade é instalada

com uma ligeira inclinação, para que partí-

culas fluam por gravidade, sozinhas para a

extremidade oposta da calha para descarga

em uma calha de descarga. Ainda uma ros-

ca de descarga garante um constante nível

de produto na calha que não permite a en-

trada de ar na câmara de secagem.

As pás

As pás do secador / resfriador da ANDRITZ

Gouda desempenham um papel funda-

mental na criação do ambiente de seca-

gem ideal. As partículas fluidificadas são

agitadas e em contato com 100% da su-

perfície da transferência de calor em todos

os momentos. As partes anterior e poste-

rior das pás contribuem igualmente para

a transferência de calor, pois não são in-

clinadas e não danificam produtos frágeis

uma vez que sua forma suavizada não for-

ça o produto a fluir. As pás são destinadas

unicamente a auto-limpeza, o que faz com

que seja possível tratar os produtos que

não fluem facilmente. Para produtos alta-

mente abrasivos uma face especialmente

endurecida pode ser aplicada às faces de

ataque das pás.

Vantagens das pás

em forma de cunha

As pás são montadas perpendicu-

larmente ao eixo para se obter o

máximo contato

Boa agitação na direção radial

Escoamento tampão (plug flow)

na direção axial.

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O produto não é misturado na direção

axial. Como ele se move ainda mais para

o interior do secador, o produto satisfaz as

especificações de cada extremidade com a

preservação do fluxo tampão. Um mesmo

fluxo (plug flow) através da máquina forne-

ce a cada partícula do produto mais ou me-

nos um tempo de residência semelhante.

Tempo de residênciaSimilar para cada páÀ medida que o produto se move através da máquina, as pás asseguram que o produto é bem misturado e flui facilmente ao longo da calha. As pás promovem uma excelente mistura na direção radial.

Mas

sa n

a sa

ída

% Saída acumulada

-20%

0%

20%

40%

60%

80%

100%

0

5

10

15

20

25

0 10 20 30 40 50 60

Saída acumuladaMassa na sai

Medições do tempo de residência GPD

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O secador de pás ANDRITZ Gouda é proje-

tado para um ciclo de vida longo, contínuo e

fabricado com procedimentos de soldagem

sofisticados para que possa suportar altas

temperaturas, produtos pesados e corrosi-

vos. Logo, a máquina e seus componentes

estão sujeitos ao desgaste. Para proteger o

coração do sistema, a superfície de troca de

calor das pás, contra produtos fortemente

abrasivos, um revestimento duro de face,

resistente ao desgaste, pode ser aplicado.

O processo HVOF é um sistema de pulveri-

zação de alta velocidade que produz cama-

das de proteção anti-abrasão. A ANDRITZ

Gouda introduziu a tecnologia HVOF mui-

tos anos atrás e ainda é a única fabrican-

te de secadores de pás a usar esta técnica

de revestimento de eficácia já comprovada.

Revestimento por jato de oxigênio de alta velocidade (HVOF)A melhor proteção contra o desgasteVida útil prolongada nos secadores de pás

Peça a ser revestida

Pó com nitrogênio comogás de transporte

RevestimentoBico laval

Diamantesde choque

CombustívelOxigênio

Ar comprimido

Mesmo depois de muitos anos, as pás re-

vestidas em HVOF não mostram nenhuma

diminuição da espessura da camada, nem

qualquer tipo de desgaste. Sem desgaste

significa menos reparos e menos tempo de

inatividade, o que leva diretamente à redu-

ção dos custos de manutenção. O revesti-

mento de HVOF é um investimento estra-

tégico de longo prazo com um retorno ga-

rantido.

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Uma operação totalmente enclausurada permite o tratamento seguro de produtos químicos.

AplicaçõesIndústria química

Às vezes, é útil diluir os vapores liberados

com ar aquecido, ou gás inerte, para ga-

rantir um ponto de orvalho baixo o suficien-

te para evitar a condensação. Para cristali-

zar e secar PET (tereftalato de polietileno),

uma configuração especial está disponível

para assegurar um processamento livre de

degradação e uma distribuição de tempo

de residência muito estreito. É dada espe-

cial atenção em garantir a perfeita vedação

para a prevenção da fuga de solvente. A re-

cuperação do solvente é reforçada, man-

tendo a sua concentração nos vapores de

exaustão tão alta quanto possível. Quais-

quer não condensáveis podem ser recicla-

dos, reaquecidos e reintroduzidos na un-

idade de gás de varredura. A pressão é

controlada por uma pequena corrente de

gás.

As seguintes aplicações químicas

podem ser tratadas pelo secador

de pás

Polímeros (PET, SAP, PA) Gesso

Minerais

Pós Metálicos

Vantagens

Bom escoamento tampão (plug flow)

Totalmente continuo

Altas capacidades

Altas taxas de Transferencia térmica

13

Tratamento de polietileno glicol

Expertise de processo para a indústria química

EProdutos finais com PET

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Um secador de pás Gouda é utilizado, entre outras aplicações, para secagemde lodos, o que diminui seu volume, reduz os custos operacionais e de transporte.

AplicaçõesAmbiental

Muitas estações de tratamento de águas

residuais estão lidando com um fluxo de

resíduos de lodo digerido. O lodo é normal-

mente desidratado por meio de uma centrí-

fuga ou um filtro de correia ou filtro prensa.

Após a desidratação o lodo tem um teor tí-

pico de aproximadamente 20-25% de sóli-

dos secos, o que é perfeitamente adequa-

do para o tratamento térmico num secador

de pás Gouda.

Flexível em diferentes lodos

O secador de pás Gouda oferece uma tec-

nologia única de secagem, uma vez que

evita a retro mistura. O longo tempo de

retenção combinado com a temperatura

média de 100 °C torna possível fornecer

a pasteurização e tratamento sanitário do

lodo, qualquer que seja ele. Devido a pro-

priedade deste tipo de secador de aceitar

qualquer tipo de lodo, faz com que ela seja

perfeitamente adequada para instalações

de secagem centralizadas, recebendo di-

ferentes lodos de diferentes regiões. Como

a retro mistura não é necessária, qualquer

umidade residual pode ser atingida no pro-

duto final. Isso faz com que a máquina seja

extremamente adequada para a secagem

parcial a 35-40% de sólidos secos, o que é

desejável (e não mais) antes da incineração.

Soluções turn-key para

varias aplicações

Apesar de cada planta necessita ser es-

pecialmente projetada, uma linha de seca-

gem de lodo geralmente inclui um sistema

de tratamento de lodo úmido, um secador

de pás, um sistema de tratamento de lodo

seco e um sistema de tratamento de vapor.

Ao longo dos anos, um amplo conhecimen-

to foi adquirido em todas as possibilidades,

máquinas e processos de produção para

que se obtenham as características exigi-

das do produto final.

cruzeiros ecologicamente amigáveis

A ANDRITZ Gouda forneceu sistemas de

tratamento de resíduos para navios de cru-

zeiro que necessitam ficar ao mar por pe-

ríodos mais longos. Este sistema consiste

de um secador de pás, rosca resfriadora e

automação e é usado para tratamento de

águas residuais e resíduos de cozinha.

Processo de secagem de lodo em cimenteirasProcesso de secagem de lodos

ESTAÇÃO DE DESCARGA DE CAMINHÕES SILO DE LODO ÚMIDO

BIO COMBUSTÍVEL

SECADOR DE PÁS

CONDENSADO400˚C 250˚C

TROCADORDE CALOR

CIMENTO

1930˚C

RESFRIADOR DE CLINQUER20˚C

CIMENTO

CIMENTO

FORNO DE CLINQUER

BOMBA DE LODO ÚMIDO

PRÉ AQUECEDOR

NÃOCONDENSÁVEIS

LAVADOR DE GASES

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As seguintes aplicações na área

ambiental podem ser tratadas

pelo secador de pás

Lodos de esgoto

Resíduos de biogás

Lodos industriais

Lama de perfuração

Biomassa

Estercos digeridos

Lodos de plantas de papel e

celulose

SegurançaConceito básico:

Sistema completamente fechado

Sem oxigênio durante o process

Monitoramento contínuo de

O2 e CO

Spray de água para emergência

Sem necessidade de painéis de

explosão

Vantagens

Secagem através da fase plástica

= Sem retro mistura

Tratamento uniforme do produto

= perfeita higienização

Eficiência energética

Alta flexibilidade quanto

a tipos de lodos

Mínimo de gases de saída

a serem tratados

Baixas velocidades mecânicas/

baixo atrito

Projeto compacto resultando

num lay-out de planta reduzido

Biomassa classe A

certificado pela TÜV NORD

O certificado TÜV foi concedido para o

conceito de proteção geral contra explo-

sões do secador de pás ANDRITZ Gouda

para a secagem total de lodos desidrata-

dos mecanicamente. Se as medidas pro-

postas de proteção à explosão descritas

no documento GPD201101, datado de

13.04.2011, bem como a verificação da

plausibilidade do conceito de proteção a

explosão, são respeitados no que diz res-

peito aos riscos de misturas potencialmen-

te explosivas, a segurança de operação é

assegurada no sentido das normas euro-

peias harmonizadas.

certified

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Cuidados especiais são tomados para prevenir a contaminação cruzada.

AplicaçõesIndústria alimentícia

O secador de pás ANDRITZ Gouda ofere-

ce a possibilidade de processar o produ-

to através de diferentes zonas de tempera-

tura, em uma máquina. Convenientemen-

te, muitas vezes é possível o efeito de res-

friamento diretamente após a secagem ou

o aquecimento, no mesmo equipamento.

Para o processamento de alimentos todo

cuidado é especialmente tomado para eli-

minar fontes de infecção e podem ser for-

necidas provisões para a limpeza local

(CIP). Também se pode prever um polimen-

to especial ou revestimento das partes em

contato com o produto por conta de que o

produto é muito pegajoso ou quando qual-

quer contaminação tem de ser evitada.

As seguintes aplicações em

alimentos podem ser tratadas

pelo secador de pás: Leite

Amid

Cacau

Farinhas

Açúcar

Todos os pós / granulados

Vantagens

Sem gas de varredura

Escoamento tampão (plug flow)

Baixas temperaturas de secagem através de vácuo são possíveis

Processo totalmente a seco

Projeto higienico

Açúcar

A maioria das aplicações alimentícias são para produtos semi acabados.

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Para determinar a viabilidade de novas tecnologias de processo e validar sucessos comuns.

Uma característica única e parte do progra-

ma de P&D da ANDRITZ Gouda é a planta

piloto. A planta piloto é um centro de testes

valioso para simular os processos de pro-

dução, com vista a testes ou otimização

de um processo antes da implementação.

A planta piloto também é usada para estu-

dar a viabilidade de um processo desejado.

Combinado com tecnologias de fabricação

estado-da-arte a ANDRITZ Gouda oferece

uma abordagem integrada para o set-up de

linhas de processamento, contribuindo para

uma significativa redução de custos (para o

cliente) no processo de produção.

Planta piloto ANDRITZ GoudaUm centro de testes valioso

A ANDRITZ Gouda tem três possibilidades

de teste:

Teste de viabilidade:

Requer uma pequena porção de produto

para determinar sua “habilidade em secar/

resfriar”.

Teste de bancada:

Requer aproximadamente 1 kg de pro-

duto para ser testado num Escama-

dor de Tambor de bancada para de-

terminar o comportamento dos flo-

cos e produzir uma pequena amostra.

Teste em planta piloto:

Requer aproximadamente 100 kg de produ-

to para determinar a capacidade de produ-

ção garantida e os parametros de processo

num secador de pás em escala piloto.

ANDRITZ Gouda pode oferecer unidades pi-

loto para aluguel para execução de testes no

site do Cliente.

Especialmente para os testes de secagem de

lodo, a ANDRITZ Gouda pode oferecer uma

planta móvel de secagem de lodo piloto com-

pletamente equipada. O modelo comprovado

de cálculo para dimensionamento até o tama-

nho industrial garante uma aplicação bem-su-

cedida de processamento na vida real.

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Instalando um secador de pás

Com a ANDRITZ SEPARATION, obtém

acesso a um dos maiores fabricantes mun-

diais de OEM para sistemas de separação

de sólidos/líquidos, incluindo marcas de

renome como Bird, KHD, Guinard e mais.

Desde a consultoria inicial até acordos de

assistência, otimização da fábrica, auto-

matização e programas de formação, es-

tamos sempre à procura de formas de mi-

nimizar o tempo de inatividade e aumentar

a previsibilidade das operações, melhoran-

do simultaneamente a sua eficiência geral

de produção. Independentemente da sua

localização, a nossa rede de 550 especia-

listas de assistência e centros globais de

assistência garantem que tem sempre o

apoio necessário por muitos anos. Vamos

refletir e ver como podemos levar as suas

operações ao próximo nível.

Um mundode assistênciaPonha os nossos 150 anos de experiência em OEM a trabalhar para si

centrífugas

Filtro esteira disco e filtros de tambor

Periféricos

Sistemastérmicos

Filtrosprensa OEM

FABRICANTE DEEQUIPAMENTO

ORIGINAL

KMPT

KHD Humboldt

Wedag

Frautech

3Sys Technologies

Vandenbroek

Sprout Bauer

Lenser

Netzsch Filtration

Rittershaus & Blecher

Guinard

Bird

escher Wyss

Royal GMF Gouda

Reparos e atualizaçõesOtimização do desempenho

das máquinas e dosprocessos, reparos,

readaptação emodernização

Aluguel e máquinas de segunda mão

Máquinas de segundamão e aluguel de

máquinascertificadas Automação

Ferramentas de automaçãopara melhorar processos e

fábricas, técnica eeconomicamente

Treinamento Treinamento e seminários

personalizados para equipeoperacional e de

manutençãocontratos deprestação de serviçosManutenção preventiva,

desde contratos para peçasde reposição, manutenção,

inspeção e reparos, até atualizações e

operação

Apoio localResposta imediata dos

centros locais e dosassistentes técnicos

Peças dereposição de OeM

Peças de reposição e dedesgaste de OEMs ou de

qualidade OEM, eminventários locais

Separadoras

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Dimensões e modelosO secador de pás ANDRITZ Gouda possui uma grande variedade de tamanhoscom área de troca térmica desde 0.75 m² até 28 m².

Vista lateral

Vista de topo

Vista frontal

TW

IW

H

TL

IW

IL

L

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GPD 1.6W3

GPD 3W6

GPD 3W9

GPD 5W12

GPD 5W18

GPD 6W25

GPD 6W32

TIPO DOPADDLE DRYER

GPD 8W40

GPD 8W50

GPD 10W65

GPD 10W80

GPD 12W100

GPD 12W120

GPD 14W155

GPD 14W190

GPD 17W240

GPD 17W300

TL L IL TW IW H D paddle áreaaquecida

volumeefetivo deproduto

rotaçãodos

eixos

potênciainstaladastandard

pesos deiçamentostandard

mm mm mm mm mm mm mm m2 m3 rpm kW kg

3550

4000

4700

5400

6560

7200

8100

8140

9100

9800

11000

11370

12370

13500

15250

15325

17250

2230

1910

2625

2300

3250

3660

4500

4350

5300

5150

6320

6575

7575

7900

9700

9090

10995

2035

1635

2350

2010

2950

3255

4100

4050

4900

4700

5900

6130

7100

7400

9150

8440

10000

630

1100

1100

1500

1500

1600

1600

2100

2100

2600

2600

2900

2900

3600

3600

4200

4200

300

600

600

930

930

1105

1105

1475

1475

1855

1855

2200

2200

2570

2570

3130

3130

1680*

1300

1300

1800

1800

2000

2000

2600

2600

3200

3200

3400

3400

3800

3800

4400

4400

40 1000

22 2300

22 2600

14 4600

14 5000

11 8000

11 9800

9 17000

9 18000

7 29000

7 32000

6 43000

6 50000

5 78000

5 87000

4 105000

160

300

300

500

500

600

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3.2

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32

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51.4

65.0

81.9

103.4

120.5

152.9

190.2

241.1

287.4

0.07

0.21

0.30

0.72

1.06

1.64

2,05

3.24

4.02

5.83

7.29

10.09

11.67

16.42

20.26

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160

175 115400

* Incluindo a base

Page 24: Secador de pás ANDRITZ Gouda Faça da troca … · 02 O secador/resfriador de pás da ANDRITZ Gouda é uma máquina com muito a ofere-cer, para a maioria dos materiais. Secos ou

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ambiente, indústrias químicas e de alimen-

tos há mais de 100 anos. Como um fabri-

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Gouda é capaz de lidar com todas as eta-

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comprovada para dimensionar até o tama-

nho industrial garante uma aplicação bem

sucedida em larga escala processamento.

Todos os dados, informações, depoimentos, fotografias e ilustrações gráficas neste folheto são isentas de qualquer obrigação, não levantam passivos ou fazem parte de quaisquer contratos de venda da ANDRITZ AG ou quaisquer afiliados para equipamentos e/ou sistemas aqui referidos. © ANDRITZ AG 2016. Todos os direitos reservados. Nenhuma parte deste trabalho com direitos autorais pode ser reproduzida, modificada ou distribuída de qualquer forma ou por qualquer meio, ou armazenada em qualquer banco de dados ou sistema de recuperação, sem a permissão prévia por escrito da ANDRITZ AG ou suas afiliadas. Qualquer uso não autorizado para qualquer finalidade é uma violação das leis de direitos autorais aplicáveis. ANDRITZ AG, Statteger Straße 18, 8045 Graz, Áustria. Paddle dryer 1.0/01.2016 PT