Upload
hoangbao
View
221
Download
1
Embed Size (px)
Citation preview
Seminário SICEPOT
Material Rodante Caterpillar
Alex Martins- Especialista de Produto 13/11/2015
Agenda da apresentação
1.Introdução
2.Técnicas de medição de material rodante
3.Linha General Duty
4. SEMR- Serviço Especializado de Material Rodante
Material Rodante Caterpillar: 111 anos de história!!!
1. Introdução
Primeiro trator de esteira- 1904 Caterpillar Company- 1925
4 13/11/2015
1. Introdução
Nós fazemos esteiras!!!
5 13/11/2015
1. Introdução Centros de distribuição e fábricas da Caterpillar pelo mundo
Cat Brazil Ltd
TTT/HE Esteiras
CSL – Skinningrove
TTT/HE Sapatas
Cat AsiaTrak
HE Esteira
Sapatas
Elos
Pinos e buchas
Roletes
Sagami
TTT Esteiras e
componentes
Akashi
HE Roletes
East Peoria
TTT/HE Esteiras
Fabricação de elos
Danville
Pinos e buchas
Franklin
Anéis Duo-Cone
Cartuchos System One
Vedação
Mec-Track (Italy) - Bazzano
Roletes e demais componentes
Cat France – Grenoble
TTT/HE Esteiras
Todos componentes montados
1. Introdução
Grenoble- França
• TTT & TTL
• 30,000+ por ano
• D5, D6K, D6N, D6T, D7 & TTL
1. Introdução
Bazzano- Itália • Roletes e rodas guias
• 800,000+ por ano
8 13/11/2015
1. Introdução
Skinningrove- Reino Unido • Fábrica de sapatas • 1,000,000+ por ano
1. Introdução
Peoria- EUA •Todos os modelos
• 50,000+ por ano
1. Introdução
Heller Machining Center (Centros de usinagem)
Caterpillar- Construído para trabalhar como um sistema!
• Metalurgia
• Taxas de desgaste balanceadas
Por quê isto é tão importante?
1. Introdução
2. Técnicas de medição
Ferramentas de medição
Novo Indicador de desgaste ultrasônico UWI IV
2. Técnicas de medição
Segmentos
Rolete inferior
Guias
Corrente •Elos •Buchas •Pinos •Vedação
Roda guia
Rolete superior
Sapatas
Protetores guias
2. Técnicas de medição
Variáveis que afetam a vida útil do Material Rodante:
Variáveis não
controláveis:
• Impacto
• Abrasão
• Acúmulo
• Umidade
• Terreno
• Aplicação
Variáveis controláveis:
• Tensão da Esteira
• Largura da Sapata
• Alinhamento do
Sistema
Variáveis parcialmente
controláveis:
• Hábitos ou práticas de
operação (distância
percorrida, velocidade de
deslocamento, entre
outras)
2. Técnicas de medição
Qual o primeiro passo em uma inspeção de Material Rodante no campo?
2. Técnicas de medição
Juntas quentes
2. Técnicas de medição
2. Técnicas de medição
• Parafusos sem aperto
• Sapatas gastas • Desalinhamento • Desgaste
anormal
O que mais devemos procurar ?
2. Técnicas de medição
Obtenha informações importantes
Número de série – horas – Distância percorrida – Condições do solo
2. Técnicas de medição
21
Distância percorrida - HEX
2. Técnicas de medição
Distância percorrida - HEX
2. Técnicas de medição
Distância percorrida - HEX
2. Técnicas de medição
Distância percorrida - HEX
2. Técnicas de medição
25
Modelos com opções de consulta “Distância
percorrida” • TTT:
- Antigo R-Series (VIDS no D10R e D11R)
- T-Series, D8-D11 (Advisor Monitoring System)
- D8RII (Indicador de distância viagem)- D8R não tem esta característica
- D7RII (Caterpillar Monitoring System)
- D6RII – D6T (Caterpillar Monitoring System)
- D6K
• TTL:
- D-Series
• HEX:
- D-Series (Display)
- C-Series (Display)
• PIPELAYERS:
- 572RII (Caterpillar Monitoring System)
- 583T, 587T (Advisor Monitoring System)
2. Técnicas de medição
Part number do elo
Por quê é importante esta informação?
2. Técnicas de medição
Flecha da esteira
2. Técnicas de medição
Flecha = (Dianteira + Traseira)
2
Flecha da esteira em máquinas com rolete superior
2. Técnicas de medição
2. Técnicas de medição
Placa guia de ajuste
Elos
Centro do pino
2. Técnicas de medição
Elos
2. Técnicas de medição
Elo (System One)
2. Técnicas de medição
Nomenclatura
• Cerâmica para o sinal
- Enviar e receber
• Cortiça
Isolante
• Anel metálico
2. Técnicas de medição
Desgaste sistema elo/rolete
2. Técnicas de medição
Extensão do Passo (SALT)
2. Técnicas de medição
Desgaste interno da bucha (Somente esteira vedada)
2. Técnicas de medição
Desgaste interno da bucha (Somente esteira vedada)
2. Técnicas de medição
Desgaste interno da bucha
(Somente esteira vedada)
2. Técnicas de medição
Áreas de desgaste das buchas
Bucha roda motriz elevada Bucha roda motriz baixa
2. Técnicas de medição
Bucha girada Bucha System One
Áreas de desgaste das buchas
2. Técnicas de medição
Bucha System One Bucha Roda motriz
elevada
• Use o ultrassom para encontrar a área mais desgastada.
• Lado Avante/Ré deve ser medido +/-30° da posição vertical
• Gerencie o desgaste da bucha para o giro, avalie as condições do sprocket
Bucha sistema oval
Marcha Avante Marcha Ré
•Use o ultrassom para encontrar a área mais desgastada.
• Lado Avante/Ré deve ser medido entre 30° e 60° da posição vertical.
• Gerencie o desgaste da bucha para o giro, avalie as condições do sprocket
• Use o ultrassom em qualquer lado da bucha
• O desgaste é uniforme se abucha girar normalmente
• Gerencie o desgaste da bucha e do elo até o fim da vida
Marcha Ré Marcha Avante
Medição da bucha
2. Técnicas de medição
Medição da bucha (SystemOne)
2. Técnicas de medição
Sapatas
Por quê devemos medir à 1/3 da largura da sapata?
2. Técnicas de medição
Medição das sapatas- UWI
Topo ou fundo
2. Técnicas de medição
Sapatas garreadas
2. Técnicas de medição
Medição da roda guia
2. Técnicas de medição
Medição da roda guia
Obtenha a média das medidas da leitura
2. Técnicas de medição
Medição da roda guia
2. Técnicas de medição
Medição roda guia pista central (System One)
2. Técnicas de medição
Medição roda guia de pista central
2. Técnicas de medição
Medição Roda guia D6K
2. Técnicas de medição
2. Técnicas de medição
Medição Roda guia D6K
Rolete Superior
2. Técnicas de medição
2. Técnicas de medição
Rolete superior
Meça entre os parafusos do colar
2. Técnicas de medição
Rolete superior convencional UWI
2. Técnicas de medição
Rolete superior System One
2. Técnicas de medição
Três tipos disponíveis:
1. Rolete com colar
2. Roletes com retentores e tampas
3. Roletes com tampas e colares prensados
2. Técnicas de medição
Rolete inferior
2. Técnicas de medição
Segmento Máquinas com roda motriz elevada
2. Técnicas de medição
3. Linha General Duty
Uma linha de peças para máquinas
Caterpillar que operam em aplicações
mais leves de trabalho onde o valor total
do material rodante Heavy Duty não é
requerido.
“General Duty não é o novo material
rodante Classic da Caterpillar”
1º Material Rodante General Duty MTT vendido – Brad Friend, Ohio Cat
3. Linha General Duty
1º Material Rodante General Duty HEX vendido – Finning Chile
3. Linha General Duty
3. Linha General Duty
Quem fabrica o General Duty?
A Caterpillar fabrica. É um produto da marca CAT, assim como
System One e Heavy Duty e a linha Classic.
• Fabricado pela Caterpillar com as rígidas especificações e medidas de
controle de qualidade;
• Resultado direto da Caterpillar em pesquisa e desenvolvimento;
• Apoiado pela CAT, dealers e programa de garantia de material rodante
3. Linha General Duty
• Aplicações onde o impacto não é fator
predominante
• As pedras nos locais de trabalho são
menores do que 3” e 4” em seu
diâmetro.
• A vida do sistema dos links desejada é
menor que 5000 horas
• Não aplicado em aterros e segmento
florestal.
Corrente General Duty
• Requisitos de fabricação mais flexíveis irá diminuir a retenção
entre pino e bucha comparado ao Heavy Duty.
– Aumenta a oportunidade de End Play em aplicações de alto impacto.
• Especificações mais flexíveis de material irá permitir
variedade na profundidade endurecida do elo
• O desgaste do sistema elo/rolete é o mesmo do Heavy Duty
– Provável que a máquina irá atingir esses limites de desgaste em menos
horas do que uma máquina com Heavy Duty ou SystemOne
3. Linha General Duty
Giro de Buchas
• Devido a tolerância, tratamento térmico e material, as
buchas são mais suscetíveis ao End Grooving
• Um giro de buchas pode ser realizado no General Duty,
porém:
– Poderá não produzir os mesmos resultados que o Heavy Duty
– Somente as buchas do Heavy Duty são garantidas quanto ao End
grooving.
3. Linha General Duty
3. Linha General Duty
Hoje temos a linha General Duty de Material Rodante para os seguintes modelos de
máquinas CAT:
• 247/257/267/277/287/297(Esteiras de borracha)
• 320 B/C/D
• D6 N/M
• D6 H/R/T
• D7 H/R
• D8 N/R/T
• 312
• 330/336
• 325/329
3. Linha General Duty
Em 2016 D3-D5, 345/349!!!
3. Linha General Duty
• GD D6T, D6N, D7R, D8R
• 2.253 Máquinas
• GD 320, 336, 312
• 6.341 Máquinas
População de máquinas no mundo com material rodante General Duty - Ago 2015
SEMR- Serviço Especializado de Material Rodante Sotreq
O que é o SEMR?
3. Gerenciamento do material rodante
Processo SEMR
Relatórios de desgaste CTSi
Figuras com suas respectivas notas
Linhas de componentes não medidos não serão exibidos.
Relatórios de desgaste CTSi
Gráficos de porcentagem gasta com melhor visualização.
Relatórios de desgaste CTSi