cap

oli

nea.i

t

Foto

s y c

arac

terís

ticas

técn

icas

no

son

vinc

ulan

tes.

La e

mpr

esa

se re

serv

a el

der

echo

de

mod

ifica

r las

car

acte

rístic

as d

e su

s pro

duct

os si

n pr

evio

avi

so. L

as m

arca

s reg

istr

adas

, el m

ater

ial p

ublic

itario

© d

erec

hos d

e au

tor.

Todo

s los

der

echo

s res

erva

dos.

Cod.

318

3110

43 -

09/1

6 - S

pain

PIERALISI ESPAÑA, S.L.C/ Burtina, 10, Pol. PLAZA - 50197 ZARAGOZA (España)Tels. +34 976 46 60 20 - Fax +34 976 73 28 16www.pieralisi.com - info@pieralisi.com

SEPARADORES CENTRÍFUGOSPARA APLICACIONES INDUSTRIALES

I N N O V A D O R E S P O R P A S I Ó N

cap

oli

nea.i

t

SEPARADORES CENTRÍFUGOSPARA APLICACIONES INDUSTRIALES

Presencia globalGrupo Pieralisi está estratégicamente situado en Italia y en todo el mundo, junto con una extensa red de agentes, centros de servicios técnicos y almacenes de repuestos. Apoyamos a nuestros clientes con competencias específicas para cada mercado, país y sector productivo.

La fuerza centrífugaeficaz, fiable e innovadora

La gran experiencia y el amplio conocimiento adquirido a lo largo de los años en los mercados más importantes de centrifugadoras para uso industrial, han permitido a nuestro grupo ampliar la oferta a sus clientes y proporcionarles las tecnologías más avanzadas con el más alto nivel de calidad.Ofrecemos soluciones a todos los problemas tecnológicos de sólido-líquido y en la separación sólido-líquido-líquido mediante extractores centrífugos, con una amplia gama de caudales, que están situados en una gran variedad de áreas de aplicación.

cap

oli

nea.i

t

Áreas de aplicación

Alimentos y bebidasProporcionamos soluciones de procesos para cualquier alimento o bebida, desde la extracción dejugos de frutas y vegetales a la elaboración de tratamientos enológicos. Desde el tratamiento de alimentossólidos hasta la extracción de aditivos alimentarios, prestando especial atención a la seguridad e higieneen pleno cumplimiento de la normativa vigente.

Aceites combustibles y lubricantesOfrecemos soluciones tecnológicas para la purificación y acondicionamiento de combustible y de aceites lubricantes. Limpieza y recuperación de aceites minerales y combustibles, procedentes de decantación de aceites para la industria petroquímica o procesos medioambientales, como fondos de depósito y aguas residuales.

Productos de origen animalIntervenimos en el procesado de productos pesqueros, cárnicos y sus derivados, proporcionando separadores centrífugos capaces de eliminar el agua, impurezas y partículas sólidas pequeñas para obtener un producto de excelente calidad.

OleoquímicosEstamos presentes en las instalaciones de producción de la industria oleo química y procesos de aceites vegetales de diversa naturaleza y origen.

ReciclajeAportamos equipos y conocimientos en el tratamiento de fangos de perforación, la recuperación y regeneración de agua de servicio, en los fluidos industriales y en los procesos de reutilización de polímeros y residuos relacionados.

EcologíaDurante décadas invertimos recursos considerables en el diseño y desarrollo de soluciones para el tratamiento y recuperación del agua utilizada en los procesos de producción industrial. La tecnología Pieralisi, con la amplia gama de separadores centrífugos disponibles, permite la recuperación de los fluidos utilizados en los diferentes procesos, a través de la eliminación de contaminantes físicamente separables, con evidentes ventajas tanto desde el punto de vista económico como del ambiental.

QuímicaEstamos presentes en los procesos de producción de productos químicos finales o intermedios, incluso solucionando problemas de reciclado y recuperación. Trabajamos activamente también en la industria farmacéutica, biotecnología, transformación de minerales, limpieza de metales en combustibles no fósiles, tales como el biodiesel y el etanol.

Productos lácteosImplantados en procesos de separación y el tratamiento térmico de los productos lácteos, así como en la recuperación de sus subproductos de las líneas de producción, proporcionando instalaciones que utilizan las más modernas tecnologías y avanzados sistemas de control remoto.

DESCARGA MANUAL

DESCARGA AUTOMÁTICA

Los separadores de la serie S, de retención sólidos, están disponibles en las siguientes configuraciones:

a Modelo baseb Con bancada en acero inox. o al carbonoc Sobre una plataforma con equipo completo

Los separadores de la serie FPC, de descarga automática intermitente o temporizada, están disponibles en las siguientes configuraciones:

a Modelo baseb Con bancada en acero inox. o al carbonoc Sobre una plataforma con equipo completo

Los separadores de la serie UB, de descarga continua, , están disponibles en las siguientes configuraciones:

a Modelo baseb Con bancada en acero inox. o al carbonoc Sobre una plataforma con equipo completo

Series

DESCARGA CONTINUA

Serie

Serie

Serie

Dimensiones* Largo mm Ancho mm Alto mm

1300 900 1400

1600 1200 1400

1700 1300 1700

1800 1400 1900

* Dimensiones orientativas, pueden variar dependiendo de la configuración.

Dimensiones* Largo mm Ancho mm Alto mm

1700 1000 1700

* Dimensiones orientativas, pueden variar dependiendo de la configuración.

Dimensiones* Largo mm Ancho mm Alto mm

1000 700 1200

1200 800 1400

1500 800 1700

* Dimensiones orientativas, pueden variar dependiendo de la configuración.

Entrada y salida de líquidos

Características

DOS FASES LÍQUIDAS

• Entrada de producto

• Fase líquida salida con turbina

• Fase sólida salida libre

DOS FASES LÍQUIDAS

• Entrada de producto

• Fase líquida salida con turbina

• Fase sólida salida con turbina

DOS FASES LÍQUIDAS

• Entrada de producto

• Fase líquida salida libre

• Fase sólida salida libre

DOS FASES LÍQUIDAS

• Entrada de producto

• Fase líquida salida libre

• Fase pesada salida con turbina

UNA FASE LÍQUIDA

• Entrada de producto

• Fase líquida salida con turbina

MANUALLa descarga de sólidos se lleva a cabo de forma manual al detener y abrir el tambor.

AUTOMÁTICA La descarga de sólidos se realiza de forma automática con temporizador por la apertura intermitente de la ranura inferior del tambor.

CONTINUALos sólidos se descargan continuamente a través de las toberas situadas en la parte externa del tambor.

ACLARADOSepara el líquido de las partículas sólidas.

PURIFICADOR (separador)Separa un líquido pesado de un líquido ligero principal. Se genera un líquido limpio ligero y la separación simultánea de sólidos en suspensión.

CONCENTRADOR (desnatadora)Separa un líquido ligero de un líquido pesado principal. Se genera un líquido pesado limpio y la separación simultánea de sólidos en suspensión.

Configuración descarga sólidos

Discos

Soluciones

Piezas giratorias Tambor

Acero inoxidable de alta resistenciaRevestimiento

Discos

Campana

Columna Acero inoxidable u otras aleaciones coherentescon el producto / aplicación

Estructura Cubierta superior de las piezas giratorias y salida líquidos y sólidos Acero inoxidable / aluminio

Chasis Hierro fundido con protección de acero inoxidable

Piezas de desgaste Tambor, parte móvil

Detalles de construcción con materiales de alta resistencia con protecciones específicas y tratamientos anticorrosión y desgaste

Casquillo salida sólidos

Boquillas descarga sólidos

Juntas alta resistencia

En contacto con el producto Todos los componentes Materiales específicos adaptados a las necesidades de cada aplicación

Junta Tambor, parte giratoria Alta resistencia al desgaste y químicamente compatibles

Áreas de instalación Segura

Peligrosa: ATEX Zona 1 / ATEX Zona 2

Tipología de alimentación Sistema completo

Plataforma (inoxidable o acero al carbono) panel eléctrico y sistemas operativos hidráulicos

Bancada (acero inoxidable o de carbono)

Máquina con dispositivos anti-vibración y sistema de anclaje

Características

Materiales

Lubricación automática Bañera de aceite

Sistema de refrigeración de circulación forzada

Lubricación

Transmisión Correa / Engranajes

Transmisión

Configuración

Accesorios

Válvula de contrapresiónControla el ajuste de la presión en la salida de la fase líquida y la separación interfase.

kit titolazioneAjusta la cantidad de crema en la producción de leche.

Unidad de filtradoGarantiza la separación de los grandes sólidos del producto entrante, protegiendo los elementos.

Sistema de calefacciónRegula la temperatura en la entrada del producto.

Cuadro eléctrico y panel de controlPermite la monitorización y la regulación de la energía de los parámetros del proceso y dispositivos de seguridad.

Grupo de alimentación constanteGarantiza flujo constante del producto al separador.

Bomba de alimentaciónAsegura un flujo constante y ajustable automáticamente a la entrada del separador.

Control manual de descarga de sólidosPermite la apertura manual del tambor para la descarga de sólidos.

Kit de control automático de descarga de sólidos Permite la apertura automática del tambor para la descarga de sólidos.

Sistema de inertizaciónProtege el decantador a través de una barrera de gas inerte, evitando posibles mezclas explosivas en el interior (ATEX).

Sistema de lavado CIPPreparación para el lavado y limpieza automática de la unidad de separación.

Opcionales

cap

oli

nea.i

t

Foto

s y c

arac

terís

ticas

técn

icas

no

son

vinc

ulan

tes.

La e

mpr

esa

se re

serv

a el

der

echo

de

mod

ifica

r las

car

acte

rístic

as d

e su

s pro

duct

os si

n pr

evio

avi

so. L

as m

arca

s reg

istr

adas

, el m

ater

ial p

ublic

itario

© d

erec

hos d

e au

tor.

Todo

s los

der

echo

s res

erva

dos.

Cod.

318

3110

43 -

09/1

6

I N N O V A D O R E S P O R P A S I Ó N