SIMONE Trabalho 5s,Tpm

7/23/2019 SIMONE Trabalho 5s,Tpm

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Conceito Moderno de Manuteno

Antes de falar das prticas de manuteno que foram implementadas nessesltimos anos devemos falar que o conceito de manuteno tambm mudou muito de unstempos para c. Antigamente a misso da manuteno era a de restabelecer as condiesoriginais dos equipamentos/sistemas.

Hoje a misso da manuteno garantir a disponibilidade da funo dosequipamentos e instalaes de modo a atender a um processo de produo ou de serviocom confiabilidade segurana preservao do meio ambiente e custo adequados.

Prticas modernas de manuteno:

H pelo menos tr!s prticas bsicas que devem ser consideradas na manutenomoderna"

#$ %&' (Total Productive MaintenanceouManuteno Produtiva Total &olival!ncia ou 'ultiespeciali)ao

* #$ a base da qualidade. $em uma cultura de #$ dificilmente teremos umambiente que proporcione trabal+os com qualidade.* %&' a ampliao da manuteno pela promoo da manuteno do sistema deproduo com a participao das pessoas da operao.A polival!ncia tambm con+ecida como multiespeciali)ao a maior capacitao do+omem de manuteno e em conseq,!ncia uma ampliao de suas +abilidades queproporcionam uma sens-vel racionali)ao e maior de qualidade dos servios. m outraspalavras cada especialista se capacitando em tarefas de menor compleidade das outrasespecialidades.

a) O programa 5S* 0&rograma #$0 foi concebido por 1aoru 2s+i3a4a em 56#7 no 8apo do p9s(

guerra provavelmente inspirado na necessidade que +avia ento de colocar ordem nagrande confuso a que ficou redu)ido o pa-s ap9s sua derrota para as foras aliadas. *&rograma demonstrou ser to efica) enquanto reorgani)ador das empresas e da pr9priaeconomia japonesa que at +oje considerado o principal instrumento de gesto daqualidade e produtividade utili)ado naquele pa-s.

* 0&rograma #$0 foi desenvolvido com o objetivo de transformar o ambiente dasorgani)aes e a atitude das pessoas mel+orando a qualidade de vida dos funcionriosdiminuindo desperd-cios redu)indo custos e aumentando a produtividade dasinstituies.

sse programa recebeu esse nome devido :s iniciais das cinco palavras japonesasque sinteti)am as cinco etapas do programa. ssas palavras e suas verses para oportugu!s so apresentadas abaio"

$2;2 < =%2>2?A@*( $eparar o necessrio do desnecessrio$2%*B < *;CBA@*( Dolocar cada coisa em seu devido lugar.$2$*H < >2'&?A( >impar e cuidar do ambiente de trabal+o.


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$21%$= < $AEC( %ornar saudvel o ambiente de trabal+o.

$H2%$=1 < A=%*C2$D2&>2BA( ;otini)ar e padroni)ar a aplicao dos 0$0anteriores.

SEIRI = UTILIZAOFantagens"G >iberao de utens-lios equipamentos e Cocumentos desnecessriosG ;eduo do tempos de procuraG 'el+or visuali)ao do local de trabal+oG 'aior satisfao pessoalSEITON = ORDENAOFantagens"G ;apide) a facilidade na busca de documentos e objetosG ;eduo da perda de tempoG Dontrole do uso de equipamentos e documentos necessrios

G st-mulo : criatividadeG Iacilidade de DomunicaoG ;eduo do risco de acidentes.SEISOH = LIMPEZAFantagens"G Higiene no local de trabal+oG Auto(con+ecimento de livrosequipamentos e documentosG liminao de desperd-ciosG $atisfao de quem eecuta.SEIKETSU = SADEFantagens"G Higieni)ao mental e f-sica da faculdadeG 'el+oria do ambiente de trabal+oG 'el+oria das reas comuns Jsalas de aula labora(t9rios sanitrios etcKG Dondies de trabal+o favorveis : sade.SHITSUKE = AUTODISCIPLINAFantagens"G Dumprimento natural dos procedimentosG Cisciplina moral e ticaG Dultivo de bons +bitosG fetivao da administrao participativaG Larantia da qualidade de vidaM

* #$ pode ser definido como uma estratgia de potenciali)ar e desnvolver aspessoas para pensarem no bem comum.

&ara que ocorra a implantao do programa #$ so necessrias seguir algumasetapas como"

5. &reparar a *rgani)aoN. %reinar e ducar no #$O. >evantar problema e encontrar soluo no O$


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P. laborar plano de ao#. Acompan+ar a implementaoQ. &romover o #$

A empresa 2taucom que desenvolve circuitos integrados tem o seu $istema de

Lesto da Rualidade fundamentado na Borma 2$* 6775"N777. A &ol-tica da Rualidade parte fundamental no $istema de Lesto porque contempla as pol-ticas e estratgiasglobais da organi)ao que proporcionam a mel+oria cont-nua da qualidade de seusprodutos sempre comprometida com o n-vel de satisfao de seus clientes.

A 2taucom considera a questo de Rualidade como um valor agregado aos seusprodutos e busca de forma permanente eceder as epectativas de seus clientes.Alm da Borma 2$* 6775"N777 eistem outros programas que fa)em parte do $istemade Lesto da Rualidade"

5. Programa TPM (Total Productive Management): usado como uma ferramentapara propiciar mel+orias cont-nuas.

N. Programa 3C: &ara atingir as metas e objetivos da Civiso 2taucom sofundamentais aes em ;ecursos Humanos visando mel+orar"

Dapacitao Domunicao Domprometimento

O. Programa 5S (ouse!eeping): %odos os conceitos do programa #$ foramincorporados e so utili)ados em todas as reas da 2taucom. &eriodicamente soefetuadas avaliaes para verificar conformidade e mel+oria potenciais noprograma #$.

P. Programa " Sigma: Ba 2taucom o programa Q $igma uma estratgia paraaumento da competitividade atravs da mel+oria da qualidade com !nfase emaplicao de intenso ferramental estat-stico para eliminao dos defeitos. Ametodologia Q $igma progressivamente aplicada aos processos fabris eadministrativo.

#) TPM$ Manuteno Produtiva Total (Total Productive Maintenance)

Cepois da $egunda Luerra 'undial as empresas japonesas se lanaram na buscade alcanar metas governamentais de reconstruo nacional tendo como objetivoprincipal recompor as indstrias que estavam at ento bastante envolvidas na produomilitar. &or questes de sobreviv!ncia o 8apo precisava produ)ir e eportar tendo paraisso que vencer o principal desafio de reverter a reputao de produtor de segundacategoria devido a eportao de bens de m qualidade antes da $egunda Lrande Luerra.Ioi dentro deste grande movimento japon!s em busca da qualidade que se desenvolveu a


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'anuteno &rodutiva %otal J%&'K que ao longo dos ltimos #7 anos vem evoluindo deuma metodologia de manuteno para um completo sistema de gesto empresarial.

A 'anuteno &rodutiva %otal J%&' ( %otal &roductive 'aintenanceK umconceito de trabal+o que quebra o paradigma que durante dcadas imperou nas indstrias"

um operador de mquinas e equipamentos somente opera mquinas e equipamentos. Sum mtodo de gesto que identifica e elimina as perdas eistentes no processo produtivomaimi)a a utili)ao do ativo industrial e garante a gerao dos produtos de altaqualidade a custos competitivos. Alm disso desenvolve con+ecimentos capa)es dereeducar as pessoas para aes de preveno e de mel+oria cont-nua garantindo oaumento da confiabilidade dos equipamentos e da capabilidade dos processos seminvestimentos adicionais. Atuando tambm na cadeia de suprimentos e na gesto demateriais redu) o tempo de resposta aumenta a satisfao do cliente e fortalece a posioda empresa no mercado.

&ara que o %&' ao ser implantada em uma organi)ao produ)a os resultados aque se prope atingindo o seu objetivo principal de eliminar totalmente as perdaseistentes ( necessrio que a implantao da 'anuteno &rodutiva %otal seja suportadapelas seguintes diretri)es estratgicas"

(Driar uma organi)ao corporativa que maimi)e a efici!ncia dos sistemas deproduo.

(Lerir a planta atravs de uma organi)ao que evite todo o tipo de perdasJassegurando )ero acidentes defeitos e fal+asK.

(nvolver todos os departamentos na implantao da %&' incluindodesenvolvimento vendas e administrao.

(nvolver todos desde a alta administrao at os operadores da planta em tornodo mesmo projeto.

(*rientar decididamente as aes em busca de )ero perdas apoiando(se nasatividades dos pequenos grupos.

(A implantao da %&' reali)ada em 5N etapas distribu-das em quatro fasesdistintas" &reparao 2ntroduo 2mplantao e Donsolidao.

T partir da implantao dos conceitos de %&' o operador de mquinas eequipamentos tambm torna(se capacitado a eecutar manutenes mecUnicas e eltricassendo capa) de perceber alteraes no equipamento antes que este quebre minimi)ando otempo de parada de mquinas para manutenes corretivas aumentando o tempoprodutivo das mesmas.

*s conceitos que norteiam a %&' tornam o operador multi(+abilitado ou seja ele capa) de operar diversas mquinas e equipamentos bem como mant!(las e auiliar opessoal de manuteno da fbrica em suas tarefas.

* perfil do empregado muda pois este passa a ser mais especiali)ado e : medidaque vai adquirindo con+ecimentos pode ser remunerado em funo de suas +abilidades.

*utro conceito importante a viso da necessidade do trabal+o em equipe o quepermite a implantao de metas que quando ultrapassadas aumentam a remunerao detodos que a compe.

A %&' para ser implementada requer um envolvimento de todos em umaunidade fabril. * trabal+o em equipe torna(se primordial.

*s benef-cios da implantao dos conceitos de implantao da %&' soclaramente vis-veis" o tempo de parada de equipamentos por quebra diminui os custos


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associados a estas paradas tambm diminuem aumentando por conseguinte acapacidade produtiva da fbrica e a possibilidade de aumento de receita e das margensdos produtos manufaturados.

% Os oito pilares da TPM

Bo %&' para a eliminao das Q JseisK grandes perdas do equipamento Jperda porparada devido : quebra/fal+a perda por mudana de lin+a e regulagens perda poroperao em va)io e pequenas paradas perda por queda de velocidade perda por defeitosgerados no processo de produo perda no in-cio da operao e por queda derendimentoK implementam(se as V JoitoK atividades seguintes designadas como 0V pilaresde sustentao do desenvolvimento do %&'0.

c) Polivalncia ou Multiespecializao

Ba poca em que vivemos no mais poss-vel estacionar nos estudos tanto emtermos de formao superior quanto dentro de uma empresa. As empresas t!mautomati)ado cada ve) mais levando o funcionrio que realmente quer continuar noemprego a se aprimorar em outras reas para uma movimentao de setor onde a

modificao de servio requer uma especiali)ao adequada.* funcionrio que julgasse bom no trabal+o e ac+a que s9 aquilo o suficiente

para se manter no emprego estar convidado mais cedo ou mais tarde a dei(lo paraoutra pessoa que conten+a uma ampla eperi!ncia em varias reas relacionadas.

Ruando se fala em polival!ncia muitos entendem que se trate de criar umoperador que saiba fa)er de tudo no setor de trabal+o. Ao contrrioM 0* IA? %=C* SL;A>'B% =' &*>2FA>B% CLB;AC*0. &ensa que sabe fa)er tudoporm o fa) de forma imprecisa e pouco produtiva.


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&or outro lado a polival!ncia no uma simples rotao de cargos semplanejamento com freq,!ncia intensiva conforme muitos imaginam e at aplicam naprtica. &olival!ncia fruto de um estudo tcnico de tempos e movimentos capacitandoo operador a desempen+ar mltiplas funes complementares as atividades do seu postode trabal+o. &olival!ncia aumenta a produtividade e desenvolve uma equipe de trabal+o

fle-vel ao mesmo tempo em que agrega valor ao processo produtivo tornando osfuncionrios mais qualificados e pouco sujeitos ao males do esforo repetitivo.* gerenciamento da manuteno moderna deve estar sempre direcionada aos

princ-pios e objetivos da empresa buscando estar sempre focado aos novos mtodos eferramentas que podem auili(lo no gerenciamento. * +omem da manuteno deve estarsempre buscando o aperfeioamento continuo focados na pol-tica da empresa.

As empresas +oje esto procurando profissionais que ten+am essas caracter-sticas" Cisposio e fora de vontade para descobrir novas +abilidades Don+ecimento organi)acional Don+ecimento de computao Habilidade interpessoais Aumento do esp-rito WinterpreneurialX Atitudes proativas

A iniciativa do profissional ser cada ve) mais importante pois +aver cada ve)menos monitoramento e ele ter que na maioria das ve)es tomar as decises so)in+as.

A crescente compleidade das plantas industriais aliadas : necessidade demel+ores -ndices vem eigindo uma reformulao nos conceitos antigos deespeciali)ao e +abilidades da mo de obra. Atividades que eram feitas por umaespecialidade passaram a ser eecutadas tambm por outras especialidades com amesma qualidade e sempre em nome da qualidade e rapide) do servio.

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