SINOPSE – MODULO TELECURSO “MANUTENÇÃO”: SOLDAGEM DE MANUTENÇÃO

O vídeo I apresenta, por meio de interações entre o repórter, os funcionários de uma industria e um soldador, a soldagem como uma solução prática e barata de manutenção, já que a solda pode ser utilizada para prolongar a vida útil das peças de muitas máquinas e equipamentos da indústria. Diferenciando a soldagem de manutenção da soldagem de produção (que é realizada em condições favoráveis), é apresentado que a soldagem de manutenção possui restrições que são agravadas pela necessidade de rapidez de realização, já que a peça quebrada precisa ser prontamente restaurada.

Os operários discutem as etapas da soldagem de manutenção, que são: analisar a falha (local, causa, funcionamento, conhecer os materias envolvidos, estado dos materiais), elaborar um planejamento execução (escolher o método e processo de soldagem, escolher o metal de adição, determinar os fatores que influenciam no processo de soldagem) e consertar a falha.

No video, é explicado que para diferentes falhas (por trincas, por corrosão) os procedimentos são específicos para que seja garantido que a peça irá continuar atendendo às suas solicitações de trabalho após a manutenção. É importante também conhecer as causas da falha para escolha do material de soldagem para que a máquina continue funcionando com segurança e eficiência após o conserto. Por exemplo, no caso de uma falha causada por abrasão, conserta-se a superficie depositando um material mais duro e resistente, através da solda.

No vídeo II, o réporter introduz a aula referindo-se as decisões a serem tomadas na hora da soldagem de manutenção. Algumas coisas importantes para se conseguir uma soldagem com bons resultados são: conhecer o tipo de falha, conhecer as características do material que será soldado, assim como os equipamentos de soldagem e saber como soldar. Um exemplo mostrado no video é um material de ferro fundido, com uma falha causada por trinca. Primeiro é realizada a limpeza, depois é aplicado o liquido penetrante no local da trinca, é esperado o tempo para o líquido penetrar na trinca, após isto é aplicado o revelador para que a trinca seja observada. O passo seguinte é fazer furações nas extremidades da trinca para que esta não aumente. Vencida esta etapa, é necessario decidir se será feita a chanfragem ou goivagem do lugar que será soldado e, após a decisão, é realizada a soldagem alternando cordões e martelamento da solda. Quando a ligação da solda no ferro fundido apresentar dificuldades de estabilização o ideal é fazer um revestimento de chanfro, que pode ser com eletrodos a base de ferro ou com metal de adição a base de bronze-aluminio.

Os operários da fábrica, após mais um exemplo, concluem explicando que para realizar a soldagem de manutenção muitos procedimentos irão depender das condições de trabalho e por isto, deve-se ficar bastante atento para escolhar a melhor solução.