Sistemas de produção enxuta Apresentação Estudo de caso: Linha de adesivos Departamento de Engenharia de ProduçãoUniversidade de São Paulo EESC - USP

Sistemas de produção enxutaSistemas de produção enxutaApresentaçãoApresentação

Estudo de caso: Linha de adesivosEstudo de caso: Linha de adesivos

Departamento de Engenharia de Produção Universidade de São Paulo

EESC - USP

André Tukamoto HovaAna Laura Wiethaus Bigaton

Fabiana Pereira da SilvaFernando Augusto Bergamaschi Arouca

Jeferson StraatmannLeonardo Daniel Vieira Ribeiro

Membros do GrupoMembros do Grupo

AgendaAgenda

A empresaObjetivosA linha escolhidaSituação atualAções e procedimentosSituação futuraConclusões finais

A empresaA empresa

Empresa do Setor Químico, fabricante de adesivos. Área responsável pelo fornecimento de Adesivos impressos, para clientes diversos.O papel sofre um processo de impressão para identificação da logomarca desejada

ObjetivosObjetivos

Reduzir o lead time de manufatura de 12 para 6 dias de forma a conseguir do cliente uma maior confiabilidade dos pedidos e evitar inventário intermediário e por cancelamento de pedidos;

Etapas do projeto desenvolvidasEtapas do projeto desenvolvidas

Definição da família de produtos;Visita à empresa;Coleta de dados;Elaboração do mapa do fluxo de valor presente;Análise dos dados e mapa;Proposição de melhorias (kaizens de fluxo e de processos);Elaboração do mapa do fluxo de valor futuro.

Famílias identificadasFamílias identificadas

Peças com impressão automática (principais clientes);Peças com impressão e com coberturaPeças com impressão semi-automática (clientes C);Peças sem impressão (somente corte e inspeção final);

Escolha da FamíliaEscolha da Família

A família escolhida foi a com impressão automática, pois esta possuí o maior volume de produção e atende aos principais clientes da Manufatura.Foi determinado então termos um caminho rápido que solucionaria o problema de lead times longos e cancelamento de pedidos.

Necessidades dos clientesNecessidades dos clientes

Lotes pequenos;Baixo tempo de entrega;Qualidade das peças;

MAPASMAPAS

Mapa do fluxo de valor atualMapa do fluxo de valor atual

Corte/Guilhotina1

T/R = 20min

T/C = 3s

Turno = 1

Tempo Útil = 7hs

Tempo Disponível = 40%

Impressão Automática1

Refugo = 10%

T/R = 20min + 5 setups porOS

T/C = 4s por folha

Turno = 3

Lote 60% < 100 fls16% volume


1 – 11 folhas

Verniz2 Jet Day

Refugo = 0%

T/R = 20min

T/C = 14s

Turno = 2

Lote:


Tempo Útil =

Condicionamento1

Refugo =

T/R =

T/C = 2hs = + 100 fls = 1,2s

Turno = 2

T/P =

Tempo Disponível =

Tempo Útil =

Refugo =

T/R =

T/C =

Turno = 2


Tempo Útil = 70%

Mascaramento1

Refugo = 0%

T/R = 20min

T/C = 6s

Turno = 2


Tempo Útil = 100%

Refugo =

T/R =

T/C = (capaz)

Turno = 2


Tempo Útil =

Expedição

Refugo = 10%

T/R = 20min

T/C = 15s / folha / mesa

Turno = 2

Lote: conf. pedido

Tempo Disponível =

Tempo Útil =

Armazenagem TelasModelos AtuaisModelos reposiçãoTem que produzir a tela

Impr. Semi-Automática33 mesas

Fornecedor Externo

FornecedorInterno

Mist1

CFB1

Cliente ALote VariávelLT = 18dDemanda 80%I/E DiáriaPedido 2 sem.+ 400 Produtos

Cliente BLote VariávelLT = 18dDemanda 20%I/E DiáriaPedido Mensal+ 200 Produtos

Demanda A + BDiário = 1420 flsTakt Time = 36 s(2 turnos)

Diário

Previsão mensal via Fax

24 dias

Inspeção/Empac.

3

Corte Final

22 máquinas

Inspeção2

Corte Inicial2

Refugo = 0%

T/R = 20 min

T/C = 60s

Turno = 2


Tempo Útil = 90%

Refugo = 0%

T/R = 20min

T/C = 15s

Turno = 2


Tempo Útil = 90%

E

Mensal 120 dias

1 mês

MRP mensal

Pedidos semanais via EDI para dias de entrega distintos

CRM

Pedidos mensais MRP

a b c

Programação de2 em 2 dias (TPC)

P.C.P.

MRP

a, b, c – Lista do TPCStatus da Ordem de Serviço

Informações das cores a serem usadas nas OS

Carregamento da restriçãofeita através de um gráfico de capacidademédia (desconsiderando setup do NUC)

Faz avaliação e ajuste de cordurante o setup

Programação diária

Lista diária dependentes

Informação da telaNecessária para a OS

Aglomera pedidos para até3 semanas de um mesmo item

OS Diárias

E3556 fls

E1232 fls

E 2 hs

E1226 fls

E1530 fls E

1592 fls

E4000

E1371 fls

E3dias

LT = 34,1d ??

AV = 8hs 20min 23s ??

3 s

2,5 dias

133 min 140 s 2 hs 2 hs 43min 80 min 45 min 42min

1 dia 0 dia 1 dia 1 dia 1 dia 2,6 dias 1 dia 3dias

Corte/Guilhotina1

T/R = 20min

T/C = 3s

Turno = 1

Tempo Útil = 7hs



Refugo = 10%

T/R = 20min + 5 setups porOS

T/C = 4s por folha

Turno = 3



1 – 11 folhas

Verniz2 Jet Day

Refugo = 0%

T/R = 20min

T/C = 14s

Turno = 2

Lote:


Tempo Útil =

Condicionamento1

Refugo =

T/R =

T/C = 2hs = + 100 fls = 1,2s

Turno = 2

T/P =

Tempo Disponível =

Tempo Útil =

Refugo =

T/R =

T/C =

Turno = 2


Tempo Útil = 70%

Mascaramento1

Refugo = 0%

T/R = 20min

T/C = 6s

Turno = 2


Tempo Útil = 100%

Refugo =

T/R =

T/C = (capaz)

Turno = 2


Tempo Útil =

Expedição

Refugo = 10%

T/R = 20min


Turno = 2

Lote: conf. pedido

Tempo Disponível =

Tempo Útil =

Armazenagem TelasModelos AtuaisModelos reposiçãoTem que produzir a tela

Impr. Semi-Automática33 mesas

Fornecedor Externo

FornecedorInterno

Mist1

CFB1




Diário

Previsão mensal via Fax

24 dias

Inspeção/Empac.

3

Corte Final

22 máquinas

Inspeção2

Corte Inicial2

Refugo = 0%

T/R = 20 min

T/C = 60s

Turno = 2


Tempo Útil = 90%

Refugo = 0%

T/R = 20min

T/C = 15s

Turno = 2


Tempo Útil = 90%

E

Mensal 120 dias

1 mês

MRP mensal

Pedidos semanais via EDI para dias de entrega distintos

CRM

Pedidos mensais MRP

a b c

Programação de2 em 2 dias (TPC)

P.C.P.P.C.P.

MRP

a, b, c – Lista do TPCStatus da Ordem de Serviço

Informações das cores a serem usadas nas OS

Carregamento da restriçãofeita através de um gráfico de capacidademédia (desconsiderando setup do NUC)

Faz avaliação e ajuste de cordurante o setup

Programação diária

Lista diária dependentes

Informação da telaNecessária para a OS

Aglomera pedidos para até3 semanas de um mesmo item

OS Diárias

E3556 fls

E1232 fls

E 2 hs

E1226 fls

E1530 fls E

1592 fls

E4000

E1371 fls

E3dias

LT = 34,1d ??

AV = 8hs 20min 23s ??

LT = 34,1d ??

AV = 8hs 20min 23s ??

3 s

2,5 dias

133 min 140 s 2 hs 2 hs 43min 80 min 45 min 42min

1 dia 0 dia 1 dia 1 dia 1 dia 2,6 dias 1 dia 3dias

Problemas Recurso restritivo móvel; Tempo de entrega muito longo; Excessivo índice de perdas; Picos de trabalho e ociosidade, com horas extras

em alguns casos Perda de tempo excessiva com setup de máquinas

(principalmente em decorrencia de lotes pequenos e alta variabilidade do número de cores)

Folhas para impressão extremamente customizadas

Características da ManufaturaCaracterísticas da Manufatura

Características da situação futuraCaracterísticas da situação futuraMelhorias propostas Padronização dos tipos de bobinas (de 6 para 3 tipos de

papel) Padronização do tamanho da folha impressa; Seqüenciamento da programação da produção visando um

volume de folhas constantes no gargalo por dia Programação dos lotes que são processados mais rápidos a

frente dos lotes mais demorados; Redução de Setup, principalmente do recurso com restrição

de capacidade; Formação de células compondo corte e inspeção; Implementação de Heijunka box; Implementação de kanban a partir do gargalo

Mapa do fluxo de valor futuroMapa do fluxo de valor futuro

Corte/Guilhotina1

Corte Final + Insp. Final

T/R = 20min

T/C = 3s

Turno = 1

Tempo Útil = 7hs


Tinta

Verniz

Outros

Jumbo

(Rolo de Folha)


Refugo = 10%

T/R = 20min

T/C = 4s por folha

Turno = 3



1 – 11 folhas

Verniz2 Jet Day

Refugo = 0%

T/R = 20min

T/C = 14s

Turno = 2

Lote: conf. pedido


Tempo Útil =

Condicionamento1

Refugo =

T/R =

T/C = 1,2s

Turno = 2

T/P = 2hs

Tempo Disponível =

Tempo Útil =

Corte Inicial + Inspeção

Refugo =

T/R =

T/C =

Turno = 2

Tempo Disponível =

Tempo Útil =

Mascaramento1

Refugo = 0%

T/R = 20min

T/C = 6s

Turno = 2


Tempo Útil = 50%

Refugo =

T/R =

T/C =

Turno = 2

Tempo Disponível =

Tempo Útil =

Expedição

Refugo = 10%

T/R = 20min


Turno = 2

Lote: conf. pedido

Tempo Disponível =

Tempo Útil =

Armazenagem TelasModelos AtuaisModelos reposição

Impr. Semi-Automática3

SetupPadronizaçãode folhas

SetupLote Mínimo100 folhas

LT = 19d

AV = 448 min

XOXO

Fornecedor ExternoLT = 120d

FornecedorInterno

Setup

P.C.P.

Mist1

CFB1

Programação

XOXO

Informações das cores

a serem usadas nas OS

????

30 dias




Diário

Previsão mensal

Pedidos diáriosvia EDI - Firmes

24 dias

25 min 140 min

1 dia 8 hs 8 hs 8 hs 8 hs 8 hs 8 hs

43 min 2 hs 50 min 50 min80 min

Max. 710 fls Max. 710 fls Max. 710 fls Max. 710 fls Max. 710 fls Max. 710 fls

XOXOXOXO

XOXO

XOXO

Corte/Guilhotina1


T/R = 20min

T/C = 3s

Turno = 1

Tempo Útil = 7hs


Tinta

Verniz

Outros

Jumbo

(Rolo de Folha)

Jumbo

(Rolo de Folha)


Refugo = 10%

T/R = 20min

T/C = 4s por folha

Turno = 3



1 – 11 folhas

Verniz2 Jet Day

Refugo = 0%

T/R = 20min

T/C = 14s

Turno = 2

Lote: conf. pedido


Tempo Útil =

Condicionamento1

Refugo =

T/R =

T/C = 1,2s

Turno = 2

T/P = 2hs

Tempo Disponível =

Tempo Útil =


Refugo =

T/R =

T/C =

Turno = 2

Tempo Disponível =

Tempo Útil =

Mascaramento1

Refugo = 0%

T/R = 20min

T/C = 6s

Turno = 2


Tempo Útil = 50%

Refugo =

T/R =

T/C =

Turno = 2

Tempo Disponível =

Tempo Útil =

Expedição

Refugo = 10%

T/R = 20min


Turno = 2

Lote: conf. pedido

Tempo Disponível =

Tempo Útil =





LT = 19d

AV = 448 min

LT = 19d

AV = 448 min

XOXO


FornecedorInterno

Setup

P.C.P.

Mist1

CFB1

Programação

XOXO



????

30 dias




Diário

Previsão mensal


24 dias

25 min 140 min




XOXOXOXO

XOXO

XOXO

Mapa do fluxo de valor futuroMapa do fluxo de valor futuro

Looping Puxador

Looping Fornecedor

Looping Intermediário

Corte/Guilhotina1


T/R = 20min

T/C = 3s

Turno = 1

Tempo Útil = 7hs


Tinta

Verniz

Outros

Jumbo

(Rolo de Folha)


Refugo = 10%

T/R = 20min

T/C = 4s por folha

Turno = 3



1 – 11 folhas

Verniz2 Jet Day

Refugo = 0%

T/R = 20min

T/C = 14s

Turno = 2

Lote: conf. pedido


Tempo Útil =

Condicionamento1

Refugo =

T/R =

T/C = 1,2s

Turno = 2

T/P = 2hs

Tempo Disponível =

Tempo Útil =


Refugo =

T/R =

T/C =

Turno = 2

Tempo Disponível =

Tempo Útil =

Mascaramento1

Refugo = 0%

T/R = 20min

T/C = 6s

Turno = 2


Tempo Útil = 50%

Refugo =

T/R =

T/C =

Turno = 2

Tempo Disponível =

Tempo Útil =

Expedição

Refugo = 10%

T/R = 20min


Turno = 2

Lote: conf. pedido

Tempo Disponível =

Tempo Útil =





LT = 19d

AV = 448 min

XOXO


FornecedorInterno

Setup

P.C.P.

Mist

1

CFB

1

Programação

XOXO



????

30 dias




Diário

Previsão mensal


24 dias

25 min 140 min




XOXOXOXO

XOXO

XOXO

Corte/Guilhotina1


T/R = 20min

T/C = 3s

Turno = 1

Tempo Útil = 7hs


Tinta

Verniz

Outros

Jumbo

(Rolo de Folha)

Jumbo

(Rolo de Folha)


Refugo = 10%

T/R = 20min

T/C = 4s por folha

Turno = 3



1 – 11 folhas

Verniz2 Jet Day

Refugo = 0%

T/R = 20min

T/C = 14s

Turno = 2

Lote: conf. pedido


Tempo Útil =

Condicionamento1

Refugo =

T/R =

T/C = 1,2s

Turno = 2

T/P = 2hs

Tempo Disponível =

Tempo Útil =


Refugo =

T/R =

T/C =

Turno = 2

Tempo Disponível =

Tempo Útil =

Mascaramento1

Refugo = 0%

T/R = 20min

T/C = 6s

Turno = 2


Tempo Útil = 50%

Refugo =

T/R =

T/C =

Turno = 2

Tempo Disponível =

Tempo Útil =

Expedição

Refugo = 10%

T/R = 20min


Turno = 2

Lote: conf. pedido

Tempo Disponível =

Tempo Útil =





LT = 19d

AV = 448 min

LT = 19d

AV = 448 min

XOXO


FornecedorInterno

Setup

P.C.P.

Mist

1

CFB

1

Programação

XOXO



????

30 dias




Diário

Previsão mensal


24 dias

25 min 140 min




XOXOXOXO

XOXO

XOXO

PCPPCP

Volumes de inventáriosVolumes de inventários

Tamanho de lote: 100 fls.TPT (não há TPT para produtos finais, devido variabilidade excessiva de produtos);TPT para folhas (a partir da padronização dos tamanhos de folhas, calcularemos o TPT para folhas);

Localização dos Kaizen BurstLocalização dos Kaizen Burst

No mapa;

Definição dos LoopsDefinição dos Loops

Demonstração no mapaLooping puxador a partir do Gargalo da

produção, ditando o ritmo do sistemaSegunda puxada para o fornecimento de

bobinas de papel com adesivos oriundo de fornecedor interno.

Planejamento de implementaçãoPlanejamento de implementaçãoPlanejamento para cada Loop1° - Determinação tempo de carteira de

pedidos para priorização - Criação de planilha para priorizar

pedidos baseada em um fluxo constante de folhas do gargalo

- Criação de sistema Heijunka box para priorização na manufatura em si

- Heijunka box para manter uma quantidade de trabalho constante entre os processos não restritivos

Planejamento de implementaçãoPlanejamento de implementação2° - Padronização das folhas para impressão - Dimensionamento do Kanban de folhas

3° - Padronização dos tipos de papel necessário

- Dimensionamento de Kanban - Ações necessárias - Detalhamento dos Kaizens - Cronograma de implementação

FIMFIM

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Sistemas de produção enxuta Apresentação Estudo de caso: Linha de adesivos Departamento de Engenharia de ProduçãoUniversidade de São Paulo EESC - USP