SISTEMAS DE RETIFICADORES OPSS 2017 … BMB para OPSS-2017.pdfSistemas de Retificadores BMB para OPSS 2017 Especificação Técnica File name Date Pagina / Page Cod : SR p/ OPSS 2017

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SR p/ OPSS 2017 – R1 27 Dezembro 2016 1 de 38

SISTEMAS DE RETIFICADORES

OPSS 2017

GABINETES DE EXPANSÃO (Vazios)

BIOSITE

Gabinetes Climatizados com Energia Multisserviço

Especificação Técnica

INDICE

Sistemas de Retificadores BMB para OPSS 2017 Especificação Técnica



1. CARATERISTICAS GERAIS DAS OPSS DA BMB Energia 1.1 Generalidades 1.1.1 Descrição do SR Mod. GPR-2017 1.1.2 Unidade Retificadora Alta Eficiência 4850 1.1.3 Procedimentos para Instalação da OPSS 1.1.4 Recomendações para a instalação de equipamentos nas OPSS 1.2 Referencias 1.3 Configurações 1.4 Layout e Geometrias 1.5 Planta das furações das bases dos gabinetes 1.6 Bandejas para entrada de cabos 1.7 Borne Cambia Tensão de Entrada 1.8 Proteção e Distribuição CA e CC 1.9 Sistema “Easy Maintenance” 1.10 Dados Técnicos 1.11 Sistema de comutação entrada AC para GMGs moveis 1.12 Filtro Gore

2. Critérios gerais de Funcionamento das OPSS 2.1 Condições climáticas 2.2 Sistemas de ventilação 2.3 Dimensionamentos do sistema de ventilação 2.4 Controle do estado dos Disjuntores 2.5 Comando e Controle dos módulos retificadores e baterias 2.6 Desconexão das baterias (LVD) 2.7 Controle dos equipamentos auxiliares 2.8 Características Elétricas 2.9 Compatibilidade Eletromagnética 2.10 Ruído acústico 2.11 Detector de Fumaça 2.12 Calor dissipado

3 Unidade de Supervisão e Controle PLC 4 Gabinetes vazios de expansão

4.1 Descrição Geral 4.2 Geometria 4.3 Distribuição DC 4.4 Layout 4.5 Controle temperatura 4.6 Logica de funcionamento do Ar Condicionado e alarmes 4.7 Esquema Interligação entre as maquinas de Ar Condicionado e o PLC

5 Tabela dos Alarmes 5.1 Descrição Geral

6 BIOSITE 7 Gabinetes Climatizados com Energia – Multisserviço Anexo I: Manual para Ar Condicionado UKSC22-3502-E do Gabinete da UKS Thermo




1. CARATERISTICAS GERAIS DAS OPSS 2017 DA BMB Energia

1.1 Generalidades

1.1.1 Descrição do SR Mod. GPR-2017 Os Sistemas de Retificadores BMB Energia Mod. GPR-2017 a seguir chamados SE ou SR, são projetados para atender as necessidades de alimentação de energia dos equipamentos de telecomunicações. O SR é constituído pelos seguintes elementos: � Gabinete para aplicações em Outdoor ou Armário (Rack) para aplicações em Indoor; � Entrada – Proteção - Distribuição e Controle da Rede em Corrente Alternada; � Módulos Retificadores; � Unidades Retificadoras de Alta Eficiência (Mod. 4850); � Unidades de Supervisão e Interface com Operador “PLC” Mod. GPR-e do SR; � Distribuição CC para consumidores (baterias e cargas).

Nos SR Mod. GPR-2017 a Unidade de Supervisão (PLC) abrange toda a eletrônica de controle do SR permitindo o sistema de manutenção “Easy Maintenance” (ver ponto 1.9). Por meio da Rede da Concessionária de Energia Elétrica, o SR assegura a alimentação estabilizada e filtrada das cargas (equipamentos telecomunicações) e a manutenção das baterias conectadas ao mesmo. Na falta da energia da Rede, as baterias alimentam as cargas sem interrupção, com a supervisão do SR no período de descarga delas. Sendo o SR um sistema modular, ele é flexível e expansível. A confiabilidade do SR pode ser aumentada acrescentando á configuração inicial outras Unidades Retificadoras redundantes até a capacidade máxima do SR. O SR é totalmente gerenciado pela Unidade de Supervisão PLC que monitora os parâmetros de funcionamento e os confronta com os respectivos intervalos e Set-Point e assinala as eventuais anomalias. A tensão de alimentação em corrente alternada do SR pode ser trifásica (380 Vac com neutro ou 220 Vac) ou Bifásica / Monofásica em 220Vac, por isso antes de conectar o SR á Rede de Energia da Concessionária precisa verificar e, se for necessário, alterar, antes da energização do SR, os pinos do “Borne cambia tensão” (Ver configurações no ponto 1.7). Após do Disjuntor Magneto-térmico Geral, a tensão alternada é distribuída monofásica ou bifásica, sempre na tensão de 220Vac, aos retificadores garantindo a equalização entre as fases quando a alimentação for trifásica. Cada Unidade retificadora tem proteção magneto-térmica dimensionada para a máxima potencia da unidade mais sobrecarga. Os retificadores tem correção do fator de potencia garantindo que a corrente absorvida pela rede seja essencialmente sinusoidal.




1.1.2 Unidade Retificadora Alta Eficiência 4850 Todos os modelos de SRs GPR-2017 utilizam a Unidade Retificadora chaveada de Alta Eficiência Mod. 4850.

A unidade retificadora Mod. 4850 é uma Unidade Retificadora chaveada em alta frequência, com sistema de ventilação forçada, de 2900W para sistemas de energia em -48V. Desenvolvida principalmente para o mercado das telecomunicações em aplicações modulares. É gerenciada pela unidade de controle e supervisão (PLC) Mod. “GPR-e” em até 48 URs. No painel frontal estão presentes sinalizações por meio de Led que indicam as condições de funcionamento e informam também a tipologia de anomalia na ocorrência de falha. A UR, com partida gradativa, dispõe de específicos fusíveis de proteção da entrada internos á unidade e de circuito especifico de proteção para a saída. A unidade retificadora 4850 é um High Efficiency Rectifier, com Eficiência η > 96% no range entre 30% e 70% da Corrente Nominal de Saída In

ENTRADA

SAÍDA

Tensão Nominal entrada Monofásica 220Vac Tensão nominal -48Vcc

Variação tensão entrada (P. Nominal

2900W) Input 185 ↔ 290Vac Faixa de Ajuste

(Flutuação e Carga) -42,00V ↔ -59,00V

Variação tensão entrada (P. Reduzida

1200W) Input 90 ↔ 185Vac Regulação estática

(Carga <5%) < 2%

Fator de potência ≥ 0,99 com carga nominal Rendimento em

condições nominais 96,8% Frequência 45Hz ↔ 65Hz

Corrente máxima absorvida 16,5 A Tensão de

ondulação - “Ripple” <2mV

Psofometr. <50 mV

RMS <200mV

pp

Corrente de Surto na Entrada (A) - Inrush 18,5 A Corrente nominal 53,7 A (com 185 ↔ 290Vca)

Partida Gradativa até plena carga 8s Corrente na

Potência Reduzida 22,2 A (com 90 ↔ 185Vca)




1.1.3 Procedimentos para Instalação da OPSS Antes de proceder com a instalação e energização do SR (Start-up) é necessário ler o presente manual e seguir exatamente as etapas a seguir:

a) Verificar que o disjuntor geral de alimentação da OPSS presente no QTM seja desligado; b) Fixar o gabinete nos quatro pontos de fixação do skid metálico indicados ao ponto 1.5 com os quatro

parafusos M10 (presentes no interno do mesmo); c) Verificar que o disjuntor geral da OPSS seja na posição desligada; d) Conectar o cabo de terra da entrada á barra do positivo e o cabo do neutro ao borne situado ao lado do

disjuntor geral da OPSS (*); a interligação do cabo de neutro e de terra como descrito é necessária ao correto funcionamento do SR;

e) Verificar qual é a tipologia da tensão de entrada que vem do QTM, entre trifásica (380 Vac com neutro ou 220 Vac) ou Bifásica / Monofásica em 220Vac, e adequar consequentemente o Borne Cambia Tensão de Entrada (ver ponto 1.7);

f) Conectar o ou os cabo(s) da(s) fase(s) da entrada AC conforme a seguir (*): � Se tiver somente uma fase, no primeiro polo a esquerda do disjuntor geral da OPSS (Fase R) � Se tiver somente duas fases, no primeiro e segundo polo a esquerda do disjuntor geral da OPSS

(Fase R e S) � Se tiver as três fases, nos três polos do disjuntor geral da OPSS (Fase R, S e T)

g) Ligar o disjuntor geral do QTM de alimentação da OPSS e verificar com multímetro que as tensões medidas entre as fases e com o neutro sejam de acordo com o padrão de entrada configurado no Borne Cambia Tensão de Entrada (ver ponto 1.7);

h) Espetar as Unidades Retificadoras no sub-rack e parafusa-las; i) Verificar que o PLC seja conectado; j) Verificar que todos e quatro os disjuntores das baterias da OPSS sejam desligados e instalar, se

presentes, os bancos de baterias de 1 até 4, conectando o polo positivo de cada banco de bateria á barra do positivo da OPSS e o polo negativo ao respectivo disjuntor de baterias;

k) Ligar o disjuntor geral da OPSS e em seguida os disjuntores das URs presentes; l) Realizar os “Procedimentos no primeiro Set Up do PLC e suas calibrações” descritos no ponto 3.3 do

manual do PLC http://www.bmbenergia.com.br/PLC%20Mod%20GPR-e%20(S33).pdf m) Ligar os disjuntores de proteção dos bancos de baterias instalados; n) Verificar a presença de eventuais alarmes na tela 1 “Tela dos Alarmes ativos do PLC”; deve ser presente

somente o alarme de porta aberta. Se tiver outros alarmes ativos corrigir a anomalia e verificar que o relativo alarme desapareça da lista dos alarmes ativos;

o) Zerar o histórico dos alarmes (Tela 2 do PLC); p) Deixar o USUARIO em TRANCADO (Menu 6.1) do PLC, somente apertando duas vezes a tecla “Enter”

quando nesta tela e voltar o PLC á tela inicial com a tecla “Escape” (*) Se a OPSS for equipada com Sistema de comutação entrada AC para GMGs moveis, o cabos Neutro e aquele(s) da(s) fase(s) devem conectados como indicado na figura do paragrafo 1.11.

1.1.4 Recomendações para a instalação de equipamentos nas OPSS As seguir são listadas as recomendações gerais a serem respeitadas para um correto desempenho das OPSS em operação quanto á disponibilidade de potencia instalada e ao desempenho do sistema de ventilação. Antes da instalação de um novo equipamento que se pretende alimentar com a OPSS ocorre verificar:

1) Que a tensão nominal da entrada do equipamento seja -48V (Range Telefônico) e que atue com temperatura de até 45 ºC;

2) A disponibilidade de potencia da OPSS: A potencia disponível resulta da diferença entre a somatória das potencias das URs presentes na OPSS (diminuída de uma unidade pela redundância) e a somatória das cargas alimentadas mais a necessidade de carga das baterias:




(Potencia SR) Potencia Nominal das URs (2700 KVA) x Numero UR – 1 (Redundância) (Cargas) Potencia dos Consumidores já alimentados: Multiplicar os valores indicados na Tela Inicial do PLC para a tensão DC e a Corrente DC de saída (Atenção a potência das cargas alimentas assim calculada pode ser menor da máxima requerida em outro momento, portanto se aconselha de levantar um histórico destes valores e escolher a máxima) (Recarga Baterias) Potencia para recarga das baterias: Capacidade total em Ah dos bancos de baterias dividido 10 x 54V Potencia Disponível = (Potencia SR) - (Cargas) - (Recarga Baterias) > Potencia do novo equipamento que se pretende alimentar

3) A disponibilidade de exaustão para o refrescamento: Na ultima coluna “Max p/ Outros Eq.” das tabelas ao ponto 2.3 “Dimensionamentos do sistema de ventilação” é indicada a quantidade máxima de calor dissipável em Watt para equipamentos adicionais, além das URs, abrigadas na OPSS. Portanto é necessário verificar que a potencia adicional que se pretende instalar somada aquela dos equipamentos já presentes na OPSS seja menor do valor indicado na coluna “Max p/ Outros Eq.”

Se as três verificações acima forem positivas, respeitar as seguintes recomendações para a instalação:

� Nas OPSS de duas portas, instalar no lado esquerdo (onde está montado o SR) os equipamentos com menor dissipação térmica, e no lado direito os equipamentos com maior dissipação térmica;

� Instalar preferencialmente os equipamentos com maior dissipação térmica na parte superior dos racks; � Instalar os equipamentos começando das posições superiores e deixando aproximadamente 1U de

espaço entre equipamentos; � Não obstruir a área na frente dos filtros de ar, tanto internamente quanto externamente á OPSS; � Não obstruir as áreas próximas aos exaustores e as áreas externas próximas às saídas do ar; � Não armazenar dentro das OPSS materiais/elementos em lugares onde possam obstruir o correto fluxo do

ar; � A instalação deverá respeitar o limite de dissipação térmica, conforme indicado acima; � Não utilizar os disjuntores das baterias (BAT1, BAT2, BAT3 ou BAT4) para alimentar o equipamento. � Os equipamentos não prioritários deverão ser alimentados pelos disjuntores BTS1, BTS2 ou BTS3 para

que os mesmos sejam desligados pela PLD quando a tensão cair para 44,8 V (valor ajustável) mantendo a a carga remanescente das baterias para os equipamentos considerados prioritários, transmissão.

� Os equipamentos prioritários, transmissão, deverão ser alimentados pelos demais disjuntores de carga para que os mesmos continuem ligados quando as cargas não prioritárias forem desligadas.

1.2 Referencias

• Resolução Anatel No 542, DE 29 DE JUNHO DE 2010 “NORMA PARA CERTIFICAÇÃO E HOMOLOGAÇÃO DE UNIDADES RETIFICADORAS CHAVEADAS EM ALTA FREQUÊNCIA PARA TELECOMUNICAÇÕES”

• Resolução Anatel No 543, DE 28 DE JULHO DE 2010 – “NORMA PARA CERTIFICAÇÃO E HOMOLOGAÇÃO DE SISTEMAS DE RETIFICADORES PARA TELECOMUNICAÇÕES”




1.3 Configurações Os SR são fornecidos nas seguintes configurações em -48Vcc Nominais (Range Telefonico):

� OPSS 2P 300A (Aplicação Outdoor com até 6 Unidades Retificadoras de Corrente Nominal 50A); � OPSS 1P 300A (Aplicação Outdoor com até 6 Unidades Retificadoras de Corrente Nominal 50A); � IPSS 300A � 600A (Aplicação Indoor com até 6 ou 12 Unidades Retificadoras de Corrente Nominal

50A); � IPSS 800A � 1200A (Aplicação Indoor com até 16 ou 24 Unidades Retificadoras de Corrente Nominal

50A);

1.4 Layout e Geometrias A seguir o Layout dos SRs de 300A para as OPSS 2P, OPSS 1P e IPSS 300A:

Com referencia ás geometrias, em aplicação Outdoor, temos:




� Gabinete de Duas portas: Alt. 1950 x Larg. 1400 x Prof. 750

� Gabinete de Uma porta: Alt. 1950 x Larg. 700 x Prof. 750




Os Sistemas de Retificadores, em aplicação Outdoor, são montados em gabinetes de uma porta ou duas portas. Nos modelos de duas portas o Rack da energia e’ montado no lado esquerdo, tendo no lado direito um Rack de altura de 36Us e largura ajustável para 19”, 21” ou 23”.

OPSS 2P Standard c/ SR 300A OPSS 1P Standard c/ SR 300A Os Sistemas de Retificadores, em aplicação Indoor, são montados em Armários com Rack de 19” com Largura 600 mm e Profundidade 600 mm:

� SE 300A � 600A: Altura 1800 mm, com teto da Indoor que desliza até 400 mm (ver foto abaixo) para facilitar a interligação por cima quando esta se encontra em alturas maiores (até 2.200 mm da base).

� SE 800A � 1200A: Altura 1800 mm




IPSS c/ SR 300A �� 600A IPSS c/ SR 800A �� 1200A




1.5 Planta das furações das bases dos gabinetes

A seguir a geometria das furações das bases dos gabinetes para a fixação nos Skids metálicos: Gabinete Mod. Standard 1P

Gabinete Mod. Standard 2P




1.6 Bandejas para entrada de cabos Os gabinetes Mod. GPR-2017 permitem de escolher a entrada dos cabos, podendo ser ou pelo piso ou na parte superior traseira. Todos os gabinetes (01 ou 02 portas) utilizam como flanges de entrada e saída de cabos de AC/ DC/ aterramento/ alarmes e sinais QEG e BTS, os módulos Roxtec ComSeal. Os módulos são intercambiáveis com placas cegas de mesmas dimensões externas, para permitir que um mesmo gabinete possa ser utilizado para entrada de cabos superior ou inferior, bastando troca de posição entre módulos e placas cegas. Tabela de tipos de flanges de entrada e quantidades de módulos por tipo de gabinete

Tipo de Gabinete Tipo de Moldura Quantidade e tipos de Módulos

01 PORTA ComSeal 10/10 10 módulos CM 20W40

ComSeal 16/10 8 módulos CM 20W40 + 2 módulos CM40 10-32

02 PORTAS ComSeal 10/10 10 módulos CM 20W40

ComSeal 32/20 16 módulos CM 20W40 + 4 módulos CM40 10-32

Módulos Roxtec ComSeal 10/10 com 10 módulos Módulos Roxtec ComSeal 16/10 com 8 módulos CM 20W40 CM 20W40 + 2 módulos CM40 10-32:

Módulos Roxtec ComSeal 32/20 com 16 módulos CM 20W40 + 4 módulos CM40 10-32:




1.7 Borne Cambia Tensão de Entrada

Todos os SR da BMB Energia em qualquer aplicação, podem serem alimentados com uma das seguintes tensões em Corrente Alternada: 380Vca 3F+N / 220Vca 3F / 220Vca FN / 220Vca FF. Portanto, antes de ligar o sistema a rede de energia, é necessário verificar e, se necessário, adequar o “Borne Cambia Tensão” (ver esquema abaixo) situado eletricamente logo depois do Disjuntor Geral, de acordo com a tensão da entrada em corrente alternada e conforme as configurações a seguir para o Borne cambia tensão, movimentando oportunamente as pontes. Obs.: O Borne cambia Tensão é presente somente nos sistemas de 300A, para os outros é necessário informar a tipologia de entrada antes da fabricação. BORNE CAMBIA TENSÃO




1.8 Proteção e Distribuição CA e CC Na distribuição em CA temos: • Disjuntor Geral tripolar de 63A (Somente para o SRs de 300A); • Quatro Protetores de surto, com base e pluge (Poder de interrupção 40KA), somente para o SRs de 300A; • Disjuntores bipolares 16A, um por cada UR; • Duas Tomadas CA (220V e 127V) com disjuntor de proteção; Na distribuição em CC para os SRs de 300A temos:

A) Distribuição destinada à alimentação dos consumidores não prioritários, que são desconectados pela PLD quando a tensão desce abaixo de 44,8 VDC (valor ajustável no PLC):

Para a BTS, saída protegida por disjuntor bipolar com os terminais interligados via “jumper”, acessório do tipo barramento destinado à configuração da saída por apenas um dos polos. Para BTS com consumos inferiores a 40 A deverá ser utilizado 01 polo do disjuntor e para consumos superiores a 40 A e inferiores a 80 A deverão ser utilizados os 02 polos do disjuntor. A conexão elétrica de uma BTS á OPSS deverá ser feita diretamente no bloco de conexão para BTS, após a prévia configuração da capacidade de proteção do disjuntor pela instalação ou retirada do jumper, de acordo com a tabela abaixo:

Capacidade Disjuntor (A)

Tipo Quant. Consumidor

típico Consumo (X) Esquema de Ligação

50 BIPOLAR 03 BTS Nokia X < = 40 A “SEM” jumper entre os pólos do disjuntor

50 BIPOLAR 03 BTS Siemens 40 A < X <= 80 A

“COM” jumper entre os pólos do disjuntor

B) Distribuição destinada à alimentação dos consumidores prioritários, que são desconectados pela LVD

quando a tensão desce abaixo de 42,0 VDC (valor ajustável no PLC):




C) Disjuntores de proteção das baterias (4 Saidas); D) LVD e PLD e espaço para montar uma segunda PLD (opcional) E) Proteção do sistema de iluminação interna (fusível) F) Proteção do sistema de controle e comando dos exaustores (fusíveis)

A distribuição DC para SRs acima de 300A deve ser informada no momento da Ordem de Compra.

1.9 Sistema “Easy Maintenance” Os sistemas de energia BMB são de fácil manutenção. Tanto para as Unidades Retificadoras como para a Unidade de Supervisão e Controle (PLC) que abriga toda a eletrônica de comando e controle do SR, é possível a substituição com o SR em operação, simplesmente desconectando a unidade que está apresentando defeito, tendo preliminarmente: Para a UR, aberto o relativo disjuntor de proteção AC; Para o PLC, fechados os disjuntores de by-pass da LVD e da PLD e retirado os fusíveis R,S,T externos ao PLC; Após ter realizado a substituição do PLC é necessário desarmar os disjuntores de by-pass da LVD e da PLD e remontar os fusíveis R,S,T externos ao PLC, para permitir ao SE a correta desconexão das cargas quando a tensão DC alcançar a tensões fixadas para cada desconexão. Para maiores detalhes na substituição do PLC ver o procedimento para substituição do PLC no anexo II do Manual do PLC.

1.10 Dados Técnicos O SR pode ser configurado de forma a atender as necessidades de corrente dos consumidores utilizando de 01 até a máxima quantidade de Unidades Retificadoras indicada a seguir para cada modelo de SR.. Uma configuração possível e do tipo redundante “n+1”, onde temos “n” Unidades Retificadoras para a alimentação dos consumidores e para possível recarga dos bancos de baterias, e 01 (uma) Unidade Retificadora para ser utilizada de forma redundante. A seguir os dados específicos de cada configuração e na sucessiva planilha os dados comuns:




Sis

tem

a d

e

Ret

ific

ad

ore

s

Sistemas de Retificadores (SR) - Corrente nominal de Saída -48Vcc

Tipologia Corrente Máxima na Entrada (Ampere) Max Pot.

Aparente Frequência

Num.

Max

Corrente

Saída

Potencia

Nominal Rendimento Max Pot.

Entrada Fase R Fase S Fase T Neutro Entrada

(KVA) Hz UR Nominal (KVA) %

Dissipada

W/h

SR

300A

3F_380

c/

Neutro

60,16 60,16 60,16 180,48 16,88 45 <=>

65 6 300 A 16,20 96% 675,00

SR

300A 3F_220 60,16 60,16 60,16 0,00 16,88

45 <=>

65 6 300 A 16,20 96% 675,00

SR

300A FF_220 90,24 90,24 0,00 0,00 16,88

45 <=>

65 6 300 A 16,20 96% 675,00

SR

300A FN_220 90,24 0,00 0,00 90,24 16,88

45 <=>

65 6 300 A 16,20 96% 675,00

SR

600A

3F_380

c/

Neutro

120,32 120,32 120,32 360,96 33,75 45 <=>

65 12 600 A 32,40 96% 1.350,00

SR

600A 3F_220 120,32 120,32 120,32 0,00 33,75

45 <=>

65 12 600 A 32,40 96% 1.350,00

SR

600A FF_220 180,48 180,48 0,00 0,00 33,75

45 <=>

65 12 600 A 32,40 96% 1.350,00

SR

600A FN_220 180,48 0,00 0,00 180,48 33,75

45 <=>

65 12 600 A 32,40 96% 1.350,00

SR

800A

3F_380

c/

Neutro

160,43 160,43 160,43 481,28 45,00 45 <=>

65 16 900 A 43,20 96% 1.800,00

SR

800A 3F_220 160,43 160,43 160,43 0,00 45,00

45 <=>

65 16 900 A 43,20 96% 1.800,00

SR

800A FF_220 240,64 240,64 0,00 0,00 45,00

45 <=>

65 16 900 A 43,20 96% 1.800,00

SR

800A FN_220 240,64 0,00 0,00 240,64 45,00

45 <=>

65 16 900 A 43,20 96% 1.800,00

SR

1200A

3F_380

c/

Neutro

240,64 240,64 240,64 721,93 67,50 45 <=>

65 24 1200 A 64,80 96% 2.700,00

SR

1200A 3F_220 240,64 240,64 240,64 0,00 67,50

45 <=>

65 24 1200 A 64,80 96% 2.700,00

SR

1200A FF_220 360,96 360,96 0,00 0,00 67,50

45 <=>

65 24 1200 A 64,80 96% 2.700,00

SR

1200A FN_220 360,96 0,00 0,00 360,96 67,50

45 <=>

65 24 1200 A 64,80 96% 2.700,00




1.11 Sistema de comutação entrada AC para GMGs moveis (Opcional) Para permitir a alimentação AC nos casos de falhas de energia comercial é montada (Opcional), logo antes do disjuntor tripolar de proteção de entrada, uma chave comutadora de 04 polos (R-S-T-N) e 03 posições (GMG – 0 – REDE) para a rápida conexão de GMG móvel. (Ver esquema abaixo para as conexões).

Atenção, seguir este procedimento na manobra da chave de comutação para GMG Móvel:

1) Portar a chave na posição 0; 2) Verificar e, se for necessário, adequar a configuração do borne cambia tensão da entrada (ver ponto 1.7) á

tensão do GMG Móvel que se pretende conectar; 3) Portar a chave comutadora na posição para GMG;

Ao restabelecimento da energia comercial, realizar o seguinte procedimento:

1) Portar a chave na posição 0; 2) Verificar e, se for necessário, adequar a configuração do borne cambia tensão da entrada (ver ponto 1.7) á

tensão da rede comercial; 3) Portar a chave comutadora na posição para REDE.

1.12 Filtro GORE

Os SRs montados em Gabinetes (OPSS) são fabricados com sistema de filtragem de proteção contra água, sais corrosivos, umidade e partículas suspensas no ar, utilizando filtros de alta eficiência (99% de eficiência) tipo GORE. A seguir as caraterísticas dos filtros tipo GORE:




Solução para OPSS de 1P:




Solução para OPSS de 2P:

2. Critérios gerais de Funcionamento das OPSS 2.1 Condições climáticas

A OPSS é projetada para funcionamento contínuo e armazenamento nas seguintes condições ambientais: • Armazenamento temperatura −25°C � +70°C

u.r. 20%÷95% • Funcionamento (OPSS) temperatura 0°C � +50°C

u.r. 95%, sem condensação • Funcionamento (IPSS) temperatura 0°C � +30°C

u.r. 95%, sem condensação




2.2 Sistemas de ventilação O sistema de controle (PLC) detecta a temperatura interna do gabinete, e comanda o funcionamento adequado da ventilação. O conjunto da ventilação é constituído de exaustores em corrente contínua, entradas de ar com filtro (dois ou quatro nos gabinetes de 1P e dois, quatro, seis ou oito nos gabinetes de 2P) e labirinto no teto para expulsão do ar. Os gabinetes são predispostos para ampliação do sistema de ventilação, mediante instalação de conjunto de exaustores adicionais, se a OPSS foi adquirida inicialmente com o número de exaustores menor do máximo (quatro para os de 1P e oito para os de 2P). As funções da PLC para o controle da ventilação são os seguintes:

• Medição: temperatura interna do gabinete; • Comando: funcionamento dos exaustores, em relação à temperatura medida e aos valores de

acionamento e desligamento programados; • Alarme: em caso de falha de funcionamento da ventilação, o PLC, além da sinalização local, envia uma

sinalização remota dos respectivos alarmes (alarme sistema de ventilação 1; alarme sistema de ventilação 2).

2.3 Dimensionamentos do sistema de ventilação As OPSS são fornecidas com o modelo de FAN axial RT172 -48VDC (172x150x51), com CFM≥235 e RPM 3400. Na tabela a seguir é indicada, para as diversas tipologias e configurações de OPSS, a quantidade máxima de potencia em Watt que é possível instalar para equipamentos adicionais, dependendo do numero de Unidades Retificadoras e de FAN instalados nas mesmas, sem que a temperatura interna supere de mais de 5 ºC a temperatura externa e considerando sempre a presença de dois bancos de baterias a ser recarregados.

OPSS com Fan DC axial -48VDC (172x150x51), com CFM≥235 e RPM 3400 com 2 bancos de baterias

Modelo OPSS

Geometria Gabinete (mm)

Temp. Max Delta Num.

Vazão por

FAN

Exaustão por ºC Num.

Potencia Max Instalável (W)

de Equipamentos

na OPSS (Gab.

Standard) Altura Largura Profund. Externa ºC

Temp. (ºC) Fan m³ x H (W) UR

OPSS 1P 100A (2 Urs) c/ 4 FANs

1940 700 750 40 5 4 400 362,81 2 461,1


1940 700 750 40 5 4 400 362,81 4 461,1


1940 700 750 40 5 4 400 362,81 6 461,1


1940 1400 750 40 5 4 400 362,81 2 251,8





1940 1400 750 40 5 4 400 362,81 4 251,8


1940 1400 750 40 5 4 400 362,81 6 251,8


1940 1400 750 40 5 6 400 544,22 2 1.158,8


1940 1400 750 40 5 6 400 544,22 4 1.158,8


1940 1400 750 40 5 6 400 544,22 6 1.158,8


1940 1400 750 40 5 8 400 725,62 2 2.065,8


1940 1400 750 40 5 8 400 725,62 4 2.065,8


1940 1400 750 40 5 8 400 725,62 6 2.065,8

2.4 Controle do estado dos Disjuntores A unidade de controle (PLC), controla o estado do Disjuntor Geral de CA e de todos Disjuntores da Distribuição de CC (Cargas e Baterias), com a exclusão das proteções relacionadas à iluminação e para os usos dos próprios dispositivos internos (neste caso, as falhas são sinalizadas diferentemente). A abertura dos Disjuntores ativa as seguintes sinalizações e critérios de alarmes remotos:

• Em caso de abertura do Disjuntor Geral da OPSS ou do Disjuntor Geral da Entrada (QDG) são gerados dois distintos alarmes internos; porem a sinalização remota é sempre “Disjuntor Geral Aberto”;

• Em caso de abertura de um ou mais dos Disjuntores de Distribuição CC das cargas ou de um ou mais disjuntores das baterias são gerados alarmes distintos, porem a sinalização remota é sempre “Fusível Interrompido”;

2.5 Comando e Controle dos módulos retificadores e baterias A Unidade de Controle e Supervisão (PLC) recebe e processa todas as informações lógicas e analógicas relacionadas às baterias e aos Retificadores.

2.6 Desconexão das baterias (PLD e LVD) Para permitir a separação seletiva dos consumidores, o SR é equipado com 02 contatoras, uma com função de PLD e a outra de LVD, com o propósito de seccionar as saídas dos consumidores em operação quando atingirem valores de tensão de CC configurados no PLC. Ao restabelecimento da tensão, os consumidores são automaticamente conectados novamente. Na saída da fabrica os SRs tem a seguinte configuração:




� Abertura da PLD com tensão DC de 44,8 Vcc, desconectando as cargas ligadas aos disjuntores das BTSs; � Abertura da LVD com tensão DC de 42 Vcc, cortando as conexões entre as baterias e o sistema de

energia, desta forma desconectando a alimentação para todos os equipamentos em uso, incluso (iluminação, sensor de incêndio, etc). Somente os By-pass LVD e PLD são conectados no barramento das baterias antes do ponto de corte da LVD.

Tanto para a PLD como para a LVD é previsto dispositivo manual de By-pass.

2.7 Controle dos equipamentos auxiliares externos á OPSS O PLC é programado para sinalizar as seguintes condições de alarme:

• Porta(s) do gabinete aberta(s), inclusive de outro gabinetes interligado aquele do SRs • Alarme de incêndio, , inclusive de outro gabinetes interligado aquele do SRs • Abertura do Disjuntor Geral da Entrada (QDG) • Alarme Invasão, nas áreas supervisionadas pelos sensores IVP ligados ao PLC do SRs (opcional) • Alarme do balizamento noturno

2.8 Características Elétricas

Entrada Tensão 380Vca trifásica c/ neutro 220Vca trifásica 220Vca monofásica 220Vca bifásica Faixa de variação CA Plena potência: -15% ÷ +15% da V Nom. Frequência 45 ÷ 65Hz Corrente absorvida Ver Tabela Dados Técnicos (Ponto 1.10) Forma de onda da corrente senoidal THD conforme EN 61000-3-2 Fator de Potência 0,99 Potência aparente máxima Ver Tabela Dados Técnicos (Ponto 1.10) Saída Tensão nominal -48Vcc Corrente nominal Ver Tabela Dados Técnicos (Ponto 1.10) Potencia nominal Ver Tabela Dados Técnicos (Ponto 1.10) Rendimento Ver Tabela Dados Técnicos (Ponto 1.10)

Polo ligado à terra Positivo

2.9 Compatibilidade Eletromagnética

De acordo com EN-50081-1 e EN-50082-1.

2.10 Ruído acústico O ruído acústico produzido pelo módulo é ≤55 dB(A), medido em campo aberto a 1,5m de distância por 1,3m de altura.




2.11 Detector de Fumaça

Todas as OPSS são equipadas com Conventional Photoelectric Smoke Detector 24V with Relay Output (Dry Contact (detector de fumaça) montado na parte interna do fechamento superior e alimentado pelo PLC. O PLC é responsável de sinalizar o estado de alarme, em contato seco via bornes dos alarmes, e de registrar o evento no seu histórico.

2.12 Calor dissipado Cada UR dissipa no ambiente 112,50 W/h, na tabela do ponto 1.10 são indicados os valores para as diferentes configurações de SRs.

3 Unidade de Supervisão e Controle PLC Todos os Modelos de SRs são equipados com a unidade de supervisão e controle Mod. GPR-e. Quando o SR é em operação, o PLC monitora e aciona, por meio da sua lógica de programação e das informações que recebe pelos sensores de corrente e temperaturas as diferentes unidades / equipamentos ligados ao SR. A seguir as unidades principais e periféricas: - URs Unidades Retificadoras (de 6 até 24 dependendo do SR) - Sondas de temperatura (Quatros, entre internas e externas ao SR, mais aquela das baterias) - Sensores de corrente dos ramos de baterias (n.4) - Unidades de Desconexão (Contatoras): PLD, PLD2 e LVD - Bancos de baterias (Até 4) - Exaustores e/ou Unidades de Ar Condicionadas (somente para OPSS) - Disjuntores dos consumidores e das baterias;




- Outros sensores de: porta aperta, desarmo disjuntor geral do SR e/ou disjuntor da entrada de energia, detector de fumaça, sensores de presença (IVP), balizamento noturno etc. O PLC gerencia o funcionamento do SR executando o (a): � Controle da tensão das URs na recarga dos bancos de baterias interligados ao SR, sem que a corrente

utilizada supere os limites definidos pelo usuário; � Controle da tensão das URs para realizar a compensação térmica dos bancos de baterias conectados ao SR,

dependendo da quantidade dos bancos, da tipologia e da temperatura medida em proximidade das baterias; � Correção da tensão de funcionamento das Unidades Retificadoras (URs) presentes no SR para a correta

carga das baterias ou a manutenção delas (Flutuação); � Desconexão seletiva das cargas para preservação das baterias (acionamento PLD, PLD2 e LVD); � Gerenciamento dos equipamentos necessários ao funcionamento do SR relativamente à temperatura: Sistema

de exaustão, nas aplicações Outdoor, e/ou de Ar Condicionado (Outdoor e Indoor); � Proteção das URs por Tensão de Saída Alta e do SR por alta temperatura das baterias; � Manutenção da data e hora para o registro dos eventos / alarmes; � Monitoramento, registro e externalização de eventos e alarmes detectados através dele ou dos sensores

interligados ao mesmo, com sinalização por meio dos Leds, registro do relativo evento / alarme no histórico dos alarmes e externalização remota em contato seco:

- Falha da alimentação em Corrente Alternada do SR; - Desarmo dos disjuntores de proteção em corrente alternada (Gerais e/ou Individuais das URs); - Monitoramento individual das URs; - Defeito das URs também de forma seletiva; - Remoção de UR; - Presença de fumaça (Detectores de Incêndio) - Alta Temperatura ambiente; - Defeito do sistema de exaustão; - Defeito das unidades de Ar Condicionado; - Desarmo disjuntores das cargas; - Desarmo disjuntores das baterias; - Remoção de bateria; - Abertura PLD e/ou LVD; - Defeito PLD e/ou LVD; - Autonomia Critica das Baterias - Controle acesso: Porta Aberta nas aplicações Indoor e Outdoor e Sensores de presença ativos e passivos; - Defeito de equipamentos monitorados: Balizamento Noturno e Disjuntor Geral de Entrada etc.

� Teste de Descarga das Baterias descrito ao ponto 3.5.3; � Visualização do tempo de autonomia residual das baterias, descrito ao ponto 3.6; � Gestão de usuário; � Os outros eventos definidos pelo usuário; Para maior detalhe sobre o funcionamento do PLC, consultar o Manual no link: http://www.bmbenergia.com.br/PLC%20Mod%20GPR-e%20(S33).pdf




4. Gabinetes vazios de expansão

4.1 Descrição Geral Os Gabinetes de Expansão para Sistemas de Energia e/ou Transmissão, são projetados para atender as necessidades de aumento da autonomia dos OPSS (abrigo para bancos adicionais) e/ou como abrigo para equipamentos de telefonia montados em rack (19”, 21” ou 23”). O Gabinete de Expansão, que pode ser com simples exaustão ou com Ar Condicionado, é constituído pelos seguintes elementos: � Gabinete de alumínio IP54 se com exaustão e IP55 se com Ar Condicionado; � Entrada energia DC; � Entrada energia AC, quando equipado com maquinas de Ar Condicionado; � Distribuição DC; � Sistema de exaustão ou Sistema de Ar Condicionado com Damper; � Iluminação de emergência em -48VDC; � Detecção de Incêndio.

4.2 Geometria Com referencia á geometria temos: Modelo Standard (Com Exaustão): � Gabinete de Duas portas: Alt. 1950 x Larg. 1400 x Prof. 750 � Gabinete de Uma porta: Alt. 1950 x Larg. 700 x Prof. 750 Modelo Estendido (Com Ar Condicionado e com profundidade útil mínima para instalação de equipamentos de 630 mm): � Gabinete de Duas portas: Alt. 1950 x Larg. 1400 x Prof. (Útil) 850 � Gabinete de Uma porta: Alt. 1950 x Larg. 700 x Prof. (Útil) 850 Os Gabinetes vazios de expansão, tem a mesma Planta das furações das bases indicadas no ponto 1.5 e o mesmo esquema de Bandejas para entrada de cabos, ilustradas no ponto 1.6. Os modelos de uma porta são equipados com um Rack de altura de 36Us e largura ajustável para 19”, 21” ou 23”. Naqueles de duas portas são montados dois Rack, um no lado direito e o outro naquele esquerdo, ambos de altura de 36Us e larguras ajustáveis para 19”, 21” ou 23”.




4.3 Distribuição DC Os modelos com simples exaustão tem a seguinte distribuição DC:

Capacidade dos

Disjuntor (A) Tipo Quant. Aplicação

63 MONOPOLAR 1 Disjuntor geral (Entrada)

10 MONOPOLAR 2 Equipamento consumidor




Nos modelos com Ar Condicionado, a distribuição é a seguinte:

Capacidade do

Disjuntor (A) Tipo Quant. por porta Consumidor

63 MONOPOLAR 01 Disjuntor de Entrada

32 MONOPOLAR 04 A definir



4.4 Layout Modelos com exaustão




Modelos com Ar Condicionado




4.5 Controle temperatura Gabinete com exaustão São fornecidos com um dos seguintes dois modelos de exaustores:

� Fan DC axial -48VDC (172x150x51), com CFM≥235 e RPM 3400 � Fan DC axial -48VDC (120x120x38), com CFM≥121 e RPM 2400

Na tabela a seguir é indicada, para as diversas tipologias e configurações de OPSS, a quantidade máxima de potencia em Watt que é possível instalar, dependendo do modelo e do numero de FAN instaladas nas mesmas, sem que a temperatura interna supere de mais de 5 ºC a temperatura externa.

OPSS sem Sistema de Retificadores (Exaustão com FAN RT172 ou RT120)

Modelo OPSS

Geometria Gabinete (mm)

Temp. Max Delta Num.

Vazão por

FAN

Exaustão por ºC Tip.

Potencia Max Instalável (W)

de Equipamentos nas OPSS sem

SRs

(Gab. Standard) Altura Largura Profund. Externa

ºC Temp. (ºC) Fan m³ x H (W) FAN

OPSS 1P c/ 2 FANs RT120

1940 700 750 40 5 2 206 93,42 RT120 114,2


1940 700 750 40 5 4 206 186,85 RT120 581,3


1940 700 750 40 5 2 400 181,41 RT172 554,1


1940 700 750 40 5 4 400 362,81 RT172 1.461,1


1940 1400 750 40 5 4 206 186,85 RT120 371,9


1940 1400 750 40 5 6 206 280,27 RT120 839,1


1940 1400 750 40 5 8 206 373,70 RT120 1.306,2


1940 1400 750 40 5 2 400 181,41 RT172 344,7


1940 1400 750 40 5 4 400 362,81 RT172 1.251,8


1940 1400 750 40 5 6 400 544,22 RT172 2.158,8


1940 1400 750 40 5 8 400 725,62 RT172 3.065,8




Gabinete com Ar Condicionado O Gabinete 1P é equipado com uma maquina de 1TR com Damper (alimentado em CC) montada na porta, os de duas portas com duas maquinas de 1TR cada, montadas em cada uma das duas portas, com Damper (alimentado em CC). Segue a geometria da carenagem em alumínio das maquinas e a especificação técnica das mesmas:




Caraterísticas Técnicas da maquina de AC Capacidade (Ti= Te= 35ºC) 3500W ( 11945 Btu’s ) Alimentação Elétrica Bifásico 220V / 50/60Hz Consumo 2200W Corrente Nominal 10 A Corrente de Partida 30 A

Faixa de Trabalho 20 à 45 C Ajuste da Temperatura Controlador eletrônico ( segurança) Indicação / ajustes Digital / frontal Histerese Ajustável Refrigerante R 22 Carga 1000gr Aletados Cobre / Alumínio Carenagem Alumínio com proteção no condensador Tipo de Pintura Eletrostática Epoxi Pó Cor RAL 7035 Dimensões A x L x P 1500 x 400 x 380mm Peso 65Kg Filtro Não (serpentina lavável) Fixação 12 Parafusos M6 Vazão de ar no condensador 2000 m³/h Vazão de ar no evaporador 1300 m³/h Sinais de defeito disponível Parada de ventilador ou no sistema de refrigeração. (Contato único seco NA ou NF) Tipo de Montagem Externa - Lateral ou Porta Comando Externo via CLP BMB Damper 48VDC

4.6 Logica de funcionamento do Ar Condicionado e alarmes

� Os gabinetes são equipados com duas sondas de temperatura, uma detectando aquela interna e a outra,

localizada em área protegida da insolação direta e entre as paredes do gabinete, detectando a

temperatura externa;

� Na condição de temperatura interna menor de 24º e de temperatura externa menor da interna, é

acionado o Damper operando em Freecooling;

� A primeira maquina de Ar Condicionado (e a única para os gabinetes 1P) é acionada com temperatura

interna de 24º e desligada a 21º. Quando em função, é enviado um comando de desligamento para o

Damper.

� A segunda maquina de Ar Condicionado é acionada com temperatura interna de 28º e desligada a 25º

� O Damper volta a operar sempre quando a temperatura interna for superior a 35º, independentemente

que qualquer uma das maquinas de AC esteja em operação;

� Revezamento entre as máquinas ar condicionado 1 e 2, sempre que em função das condições ambientais

for suficiente o funcionamento de uma só máquina.

Para Maior detalhe sobre a atuação das maquinas de Ar Condicionado, consultar o manual do fabricante UKS

Thermo em anexo a este documento.

Os gabinetes vazios para expansão climatizados geram os seguintes alarmes que são reportados ao

PLC de controle do Ar Controle para registro e externalizados em contato seco por meio de bornes via

PLC presente na OPSS do SR.




� Porta Aberta (Evento 4.3.10 – aos pinos 12 e 31 do Conector J2 do PLC do SR)

� Disjuntor CC aberto (Evento 4.3.19 – Os cabos de todos os djs da Distribuição DC são conectados a

placa DD103 e o par que sai desta placa vá aos pinos 02 e 21 do Conector J2 do PLC do SR)

� Alarme incêndio (Evento 4.3.12 – Os dosi cabso do alarme que saem do detector vão aos pinos 16 e

35 do Conector J2 do PLC do SR)

� Alta Temperatura, medida com Sonda 2 do PLC do SR (Evento 4.2.10 – cujos cabos são conectados

aos pinos 03 e 06 do Conector J3 do PLC do SR)

� Defeito Ar Condicionado 1 (Evento 4.3.15 – Para as conexões ver ponto 4.7)

� Defeito Ar Condicionado 2 (Evento 4.3.16 – Para as conexões ver ponto 4.7)

� Defeito Placa Supervisão do Ar Condicionado (Evento 4.3.14 – – Para as conexões ver ponto 4.7)




4.7 Esquema Interligação entre as maquinas de Ar Condicionado e o PLC




5 Tabela dos Alarmes

5.1 Descrição Geral

As OPSS com SR possuem uma régua de bornes para alarmes externos (ver esquema abaixo).

Os Gabinetes vazios para expansão climatizados ou com exaustão tem saída, para as externalização dos

alarmes e comandos (exceto os comandos do Ar Condicionado que são nas próprias maquinas) contra o

PLC da OPSS com SR.

Nesta forma é possível externar para a BTS os alarmes externos da OPSS e do gabinete vazio para

expansão juntamente.

Par Bornes ALARME Cores Cabos Régua dos Bornes

1 1 - 2 PORTA ABERTA Vm Vm,Vd

2 3 - 4 BALIZAMENTO Br Pt,Cz

3 5 - 6 DEFEITO EXAUSTOR 1 e / ou AC 1 Az Az,Br

4 7 - 8 DEFEITO EXAUSTOR 2 e / ou AC 2 Rx Rx,Br

5 9 - 10 TEMPERATURA ALTA Lr Lr,Br 6 11 - 12 ALARME INCÊNDIO Vd Vd,Br 7 13 - 14 DISJ. GERAL ABERTO Am Am,Br 8 15 - 16 DEFEITO INVERSOR Mr Cz,Az 9 17 - 18 UR Removida Am,Vd Am,Az 10 19 - 20 Bateria Removida Lr,Vd Lr,Az 11 21 - 22 Reserva Rx,Az Br,Az 12 23 - 24 FALHA SUPERVISÃO Cz Cz,Br 13 25 - 26 FALHA DE RETIFICADOR Vd,Az Mr,Vd 14 27 - 28 FALHA AC Vm,Br Vm,Az 15 29 - 30 BATERIA EM DESCARGA Mr,Br Mr,Az 16 31 - 32 FUSÍVEL INTERROMPIDO Pt Pt,Az




6 BIOSITE Os Sistemas de Retificadores (SRs) montados em Postes Metálicos (BIOSITE TIM) utilizam a mesma Unidade Retificadora de Alta Eficiência Mod. 4850 das OPSS 2017 e podem ser fabricados com duas (100A) ou três (150A) URs de -48VDC 50A de 2800W cada. Também a Unidade de Controle (PLC) Mod. GPR-e é a mesma das OPSS 2017. O rack, em aço galvanizado a fogo com pintura RAL7030 com paredes simples, no qual é montado o SR para Biosite tem a seguintes dimensões:

� Largura: 190 mm � Profundidade: 320 mm � Altura: 470 mm

Nele trovam espaço a: distribuição e proteções AC, as Unidades Retificadoras, o PLC, que efetua também o controle da ventilação do BIOSITE, a distribuição DC para consumidores e a contatora para desconexão das baterias (LVD).




Os SRs para BIOSITE podem ser alimentados em 220V FF ou 220V FN e possuem Disjuntor Geral de Proteção da Entrada e contato seco para o alarme do seu desarme. Antes da entrada são instalados os Protetores de surto Uc = 275-320Vac, In=20kA; Imax=50kA; Up<1,2kV em cada condutor de alimentação CA. A Distribuição DC é assim composta:

O polo positivo da saída do Sistema de Energia DC é conectado na barra de terra do sistema. Ao BIOSITE podem ser interligados dois bancos de baterias, cujos disjuntores são de 63A situados na entrada inferior ao lado da entrada AC. Os disjuntores são interligados no barramento negativo do BIOSITE após a contatora LVD, garantindo a desconexão das baterias quando a tensão DC descer em 42VDC (valor ajustável no PLC). Ao lado da distribuição DC são posicionados os bornes para a alimentação e controle de defeito dos 3 kit de ventilação comandados pelo BIOSITE. A saída dos alarmes, 7 em contato seco, é realizada com cabo manga, a ser conectado no terminal de alarmes da TIM Brasil, de comprimento 5,0 m, para externalizar os seguintes: 1) Falta / Falha da tensão AC (Rede); 2) Bateria em descarga; 3) Defeito Retificador; 4) Abertura Disjuntor Distribuição DC; 5) Alta Temperatura; 6) Falha exaustor(es) grupo 1; 7) Falha exaustor(es) grupo 2 Na parte superior do Rack é instalada uma iluminação LED alimentada em -48VDC. Ao BIOSITE são conectadas duas sondas de temperatura:




T0 – Para a medição da temperatura das baterias T1 – Para a medição da parte interna do poste e que aciona os kit de exaustão (Ventilação) O sistema de ventilação do BIOSITE garante o correto resfriamento de todos os equipamentos instalados no interior do poste. Utiliza exaustores de alta eficiência e baixo ruído, que operam em corrente continua (-48VDC), controlados pela Unidade de Controle (PLC). O sistema é composto de dois sub-sistemas de exaustores, acionados em forma sequencial (a níveis de temperatura programáveis no PLC), com valor de histerese entre a temperatura de partida e a temperatura de parada programado no PLC, separadamente para cada sub-sistema. A tomada de ar do sistema de ventilação é na parte inferior do poste, e as aberturas de saída/expulsão do ar (“snookers”) estão colocadas na parte superior da primeira seção do poste. Cada sub-sistema, composto de exaustores instalados nas gavetas de ventilação previstas a três (3) níveis de altura ao longo do poste, é realizado com redundância n+m (sendo n o numero de exaustores previsto e m a redundância não inferior ao 20% de n). Em caso de falha em um ou mais exaustores de cada sub-sistema, o alarme correspondente é reportado nos Alarmes Ativos e no Histórico de Alarme da Unidade de Controle, e é externalizado (contato seco) correspondentemente como “Falha exaustor grupo 1” ou “Falha exaustor grupo 2”. Se a falha de um ou mais exaustores do Primeiro sub-sistema comporta a elevação da temperatura, o outro sub-sistema é acionado automaticamente independentemente da temperatura no interior do poste. 7 Gabinetes Climatizados com Energia - Multisserviço São Gabinetes de duas portas climatizados, que atendem condições especiais de temperatura, com no interno montado um Sistema de Retificadores de 300A -48Vdc. Em cada uma das duas portas do gabinete é instalada uma Maquinas de Ar Condicionado de 1TR (Ver Foto a seguir). Geometria Gabinete: � Largura: 1400 mm � Profundidade: 900 mm � Altura: 1950 mm Profundidade útil para instalação de equipamentos: 800 mm Apoio traseiro para fixação de equipamentos no rack esquerdo.




Caraterísticas Técnicas Com referencia ás seguintes caraterísticas ver os específicos pontos descritos para as OPSS em: 1.1 Generalidades 1.1.1 Descrição do SR Mod. GPR-2017 1.1.2 Unidade Retificadora Alta Eficiência 4850 1.1.3 Procedimentos para Instalação da OPSS 1.1.4 Recomendações para a instalação de equipamentos nas OPSS 1.2 Referencias 1.5 Planta das furações das bases dos gabinetes 1.6 Bandejas para entrada de cabos 1.7 Borne Cambia Tensão de Entrada 1.8 Proteção e Distribuição CA 1.9 Sistema “Easy Maintenance” 1.10 Dados Técnicos 1.11 Sistema de comutação entrada AC para GMGs moveis 2.4 Controle do estado dos Disjuntores 2.5 Comando e Controle dos módulos retificadores e baterias 2.6 Desconexão das baterias (LVD)




2.7 Controle dos equipamentos auxiliares 2.8 Características Elétricas 2.9 Compatibilidade Eletromagnética 2.10 Ruído acústico 2.11 Detector de Fumaça 2.12 Calor dissipado Distribuição DC A distribuição DC, destinada à alimentação dos consumidores não prioritários, é assim formada:

Sistema de Ar Condicionado Com referencia ao sistema de Ar Condicionado ver o detalhamento aos pontos 4.5 e 4.6 desta especificação. Anexo I: Manual para Ar Condicionado UKSC22-3502-E do Gabinete da UKS Thermo

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SISTEMAS DE RETIFICADORES OPSS 2017 … BMB para OPSS-2017.pdfSistemas de Retificadores BMB para OPSS 2017 Especificação Técnica File name Date Pagina / Page Cod : SR p/ OPSS 2017