1

SISTEMAS SUBMARINOS DE

PRODUÇÃO

2

PARTE I - LAY OUT SUBMARINO

PARTE II - CABEÇA DE POÇO

PARTE III - ÁRVORE DE NATAL

MOLHADA

PARTE IV - MONITORAÇÃO

ELETRÔNICA

PARTE V - OPERAÇÕES CONJUNTAS

ENTRE SONDA DE INTERVENÇÃO E

PRODUÇÃO

PARTE VI - SISTEMA DE CONTROLE

SUBMARINO

3

PARTE I

LAY OUT SUBMARINO

4

Parte I - Sistema Submarino Típico

Bacia de Campos

5

Sistema Submarino Típico

Bacia de Campos

1- FPSO

2- Navio Aliviador

3- Navio Lançador

4- ROV

5- MCV

6- Cluster de ANM

7- Manifold de Produção

8- Manifold de Injeção

9- ANM

10- Linhas de Exportação

6

Sistemas de Produção Offshore

Completação Seca AN Seca

Completação Molhada AN Molhada

7

Premissas Básicas

Menor comprimento de dutos

Distribuição equilibrada de carga na

unidade de produção

Evitar cruzamento de dutos

Desenvolvimento futuro do campo

8

Presença de Obstáculos no

Fundo

Cabeça de poço perfurado, completado

abandonado ou futuro

Formação de corais

Âncora já lançada e pré-tensionada ou

posição futura

Outros dutos

Declividade acentuada (abismos e

elevações)

9

Parâmetros de Projeto

Afastamentos mínimos– Dutos e equipamentos de fundo

– Dutos e âncoras

Comprimentos de risers e flowlines

(incluindo comprimentos extras para

contingência)

Áreas de aproximação da UEP

1

0

Sistemas Submarinos

POÇOS SUBMARINOS

ÁRVORE DE NATAL MOLHADA (ANM)

MANIFOLD SUBMARINO

DUTOS, RISERS, UMBILICAIS DE CONTROLE E CABOS ELÉTRICOS SUBMARINOS

SISTEMAS DE CONEXÃO

LIMPEZA DE DUTOS (PIGGING)

SISTEMAS DE CONTROLE, POSICIONAMENTO/ TELEMETRIA

BOMBEIO ELÉTRICO CENTRÍFUGO SUBMERSO

BOMBEAMENTO MULTIFÁSICO SUBMARINO

SEPARAÇÃO SUBMARINA

1

1

MANIFOLD DE ALBACORA

1

2

Risers (dutos rígidos, linhas

flexíveis)

1

3

Risers (dutos rígidos, linhas

flexíveis)

1

4

DEPÓSITOS ORGÂNICOS

1

5

Pig Loop

1

6

ANM Pigável

1

7

PIGS

1

8

PARTE II

SISTEMA DE CABEÇA DE POÇO

SUBAMRINO

1

9

PARTE II - SISTEMA DE CABEÇA DE

POÇO SUBMARINO

CABEÇA DE POÇO - conjunto de equipamentos

onde são ancorados os revestimentos

FUNÇÕES DA CABEÇA DE POÇO:

– Guiar a descida e instalação de equipamentos na

cabeça de poço.

– Servir de balizamento, estrutura inicial de um

poço.

– Prover sustentação e vedação para BOP stack

– Sustentar o peso dos revestimentos.

– Prover vedação para o anular entre revestimentos

– Prover sustentação e vedação para a Base

Adaptadora de Produção (BAP) e a Árvore de

Natal Molhada (ANM).

2

0

SONDAS DE PERFURAÇÃO:

– Plataforma Alta Elevatória (PA) - BOP na

superfície

– Sonda semi-submersíveis e nos navios-

sonda - BOP submarino

SISTEMA DE CABEÇA DE POÇO

SUBMARINO

2

1

Sistemas de Cabeça de Poço

Sistema com Cabos Guia ou Guideline-

GL

2

2

Sistema sem Cabos Guia ou

Guidelineless - GLL

Sistemas de Cabeça de Poço

2

3

2

4

Cabeça de Poço

2

5

Descida do BOP com Riser e acoplado à

cabeça de poço através de um conector

hidráulico

2

6

PARTE III

ÁRVORE DE NATAL MOLHADA

2

7

Conceitos Básicos

Objetivo:

– O sistema de Árvore de Natal Molhada

tem por objetivo conter e controlar a

produção ou injeção de fluido junto ao

fundo do mar

2

8

ÓleoGas Lift

S2 S1

W1W2 M2 M1

SCSSV

XO

Fluxograma Básico de uma Árvore

de Natal

M1 - Master de Produção

M2 - Master de Acesso ao

Anular

W1 - Lateral de Produção

W2 - Lateral de Acesso ao

Anular

S1 - Swab de Produção

S2 - Swab de Acesso ao

Anular

XO - Crossover

SCSSV - Surface Controlled

Subsurface Safety Valve

(DHSV - Downhole Safety

Valve)

2

9

ÓleoGas Lift

TPT

TPT

PDG

DHSV

PDG

DHCI

TPT

IQ1

IQ2

Penetradores Elétricos e Hidráulicos

PDG - Pressure

Downhole Gage

TPT - Transdutor de

Pressão e de

Temperatura

DHCI - Downhole

Chemical Injection

IQ - Injecão Química

3

0

Óleo Gas Lift

S2 S1

W1

W2

M2 M1

SCSSV

XOPIG

X-OVER

Introdução de Válvula para Pigagem

3

1

Representação esquemática

de uma ANM

3

2

Válvulas e Atuadores

3

3

Vista Frontal do MLF ABB

para CVD com pig-valve

3

4

Componentes do Sistema

Base Adaptadora de Produção (BAP)

Mandril das Linhas de Fluxo ( MLF) e

Modulo de Conexão vertical (MCV)

Suspensor de Coluna (Tubing Hanger)

ANM

– Conectores

– Válvulas

Capa da ANM (Tree Cap)

Capa de corrosão

3

5

ANM Guidelineless

3

6

ANM GL - GUIDE LINE (COM CABOS GUIA)

POSTES GUIA - CONEXÃO DE CABOS GUIA E AUXILIAM NA

ORIENTAÇÃO DA ANM,

BOP E FERRAMENTAS

SONDA ANCORADA

SONDA DP (ANALISAR CADA SITUAÇÃO)

INSTALADO EM LA DE 400 METROS

ANM GLL - GUIDE LINELESS (SEM CABOS GUIA)

ORIENTAÇÃO DA ANM, FERRAMENTAS E TH NO PRÓPRIO

EQUIPAMENTO

SONDA ANCORADA

SONDA DP

NÃO HÁ LIMITE DE LÂMINA D’ÁGUA

TIPOS DE ANM - CABOS GUIA

3

7

ANM GL - GUIDE LINE (COM CABO GUIA)

GL-DO – DIVER OPERATED

GL-DA – DIVER ASSISTED

GL-DL – DIVER LESS

GL-DLL – DIVER LESS LAY AWAY

ANM GLL - GUIDE LINELESS (SEM CABO GUIA)

GLL-DLL – DIVER LESS LAY AWAY

GLL-CVI – CONEXÃO VERTICAL INDIRETA

GLL-CVD/MLF – CONEXÃO VERT. DIRETA C/ MLF

GLL-CVD/MCV – CONEXÃO VERT. DIRETA C/ MCV

TIPOS DE ANM CONEXÃO DE LINHAS DE FLUXO

3

8

ANM Guidelineless Lay-away

(DLL/GLL)

3

9GLL-DLL

(GUIDE LINE LESS - DIVER LESS LAY AWAY)

BARCO

LINHAS

ANM C/ MLF

BAP

4

0

ANM GLL com conexão vertical

indireta (CVI)

Melhoria da produtividade dos navios de

lançamentos de linhas devido ao uso de

trenós

4

1

INTRODUZIDA EM 1994 (MRL-20)

NÃO HÁ NECESSIDADE DE BAP INSTALADA NO POÇO

MANDRIL DE LINHA DE FLUXO ACOPLADO AO TRENÓ

DURANTE A OPERAÇÃO DE LANÇAMENTO DE TRENÓ NÃO HÁ

NECESSIDADE DE APOIO DA SONDA

PARA LANÇAMENTO DE LINHAS É NECESSÁRIO O ABANDONO

PROVISÓRIO DO POÇO

GLL - CVIGUIDE LINE LESS - CONEXÃO VERTICAL INDIRETA

4

2

GLL - CVI

GUIDE LINE LESS - CONEXÃO VERTICAL INDIRETA

TRENÓ

1.

4

3

INTRODUZIDA EM 1996/1997

LANÇAMENTO DO MANDRIL (MLF) DIRETO BAP PELO BARCO DE

LANÇAMENTO

DEVE-SE LANÇAR O MANDRIL APÓS INSTALAÇÃO DA BAP

PARA LANÇAMENTO DE LINHAS É NECESSÁRIO O ABANDONO

PROVISÓRIO DO POÇO

GLL - CVD com MLFCONEXÃO VERTICAL DIRETA COM MLF

4

4

ANM GLL com conexão vertical

direta (CVD)

Evita-se o uso do trenó e coloca-se MLF direto na BAP

Operação bastante dependente do desempenho da equipe do navio de lançamento de linhas

Necessidade de lançamento do MLF após instalação da BAP e TH e antes da instalação da ANM

Instalação de linhas “lay-away” pode ser utilizada como contingência à CVD

Padrão sendo utilizado atualmente (abandonado para novas aquisições)

4

5

ANM GLL com 1 MCV

Melhoria da produtividade da sonda de

completação e do navio de lançamento

de linhas

Instalação de BAP, TH e ANM na

seqüência, sem saída da sonda de

completação

Aumenta custo das BAP

Padrão atual para LDA < 1300 metros

4

6

ANM GLL com 3 MCV

Separa os MCV de produção, anular e

umbilicais hidráulicos, para superar

limitações do navio de lançamento de

linhas

Aumenta ainda mais custo das BAPs

Padrão atual para LDA > 1300 metros

4

7

ANM GLL com 3 MCV

4

8

ANM – Árvore de Natal Molhada

– Quanto à Configuração

• ANM Convencional

• ANM Horizontal

Comparação entre ANM Convencional e

ANM Horizontal

4

9

Comparativo ANM - ANMH

5

0

TIPOS DE ANM - POSIÇÃO DAS VÁLVULAS

ÁRVORE DE NATAL CONVENCIONAL (ANM) ANM HORIZONTAL (ANMH)

5

1

ANMH Capa Interna

5

2

ANMH Capa Externa

5

3

ANMH

5

4MODOS DE OPERAÇÃO DA PRODUÇÃO

POÇO

S2S1

W2W1

M2M1

DHSV

ESQUEMA BÁSICO

SONDA DE

PRODUÇÃO

SONDA DE COMPLETAÇÃO

XO

-VÁLVULA DA ANM

-SENTIDOS DE FLUXO

ANULARCOLUNA PRODUÇÃO

S1-SWAB PRODUÇÃO S2 -SWAB ANULAR WI -LATERAL PROD. W2 - LATERAL ANULAR

M1-MASTER PRODUÇÃO M2 -MASTER ANULAR XO -CROSS-OVER DHSV - DOWN HOLE SAFETY

2” 4”

5

5MODOS DE OPERAÇÃO DA PRODUÇÃO

-VÁLVULA FECHADA

-VÁLVULA ABERTA

S2S1

W2W1

M2M1

DHSV

POÇO

SONDA DE

PRODUÇÃOXO

PRODUÇÃO NORMAL - POÇO SURGENTE

-FLUXO DO ÓLEO

ANULARCOLUNA PRODUÇÃO

S1-SWAB PRODUÇÃO S2 -SWAB ANULAR WI -LATERAL PROD. W2 - LATERAL ANULAR

M1-MASTER PRODUÇÃO M2 -MASTER ANULAR XO -CROSS-OVER DHSV - DOWN HOLE SAFETY

2” 4”

5

6MODOS DE OPERAÇÃO DA PRODUÇÃO

S2S1

W2W1

M2M1

DHSV

POÇO

SONDA DE

PRODUÇÃOXO

PRODUÇÃO NORMAL - POÇO “NÃO-SURGENTE”

ANULARCOLUNA PRODUÇÃO

-VÁLVULA FECHADA

-VÁLVULA ABERTA

-FLUXO DO ÓLEO

-FLUXO DO GÁS LIFT

S1-SWAB PRODUÇÃO S2 -SWAB ANULAR WI -LATERAL PROD. W2 - LATERAL ANULAR

M1-MASTER PRODUÇÃO M2 -MASTER ANULAR XO -CROSS-OVER DHSV - DOWN HOLE SAFETY

2” 4”

5

7

-VÁLVULA FECHADA

-VÁLVULA ABERTA

-FLUXO DO ÓLEO

MODOS DE OPERAÇÃO DA PRODUÇÃO

S2S1

W2W1

M2M1

DHSV

POÇO

SONDA DE

PRODUÇÃOXO

PRODUÇÃO P/ LINHA DO ANULAR - POÇO SURGENTE

ANULARCOLUNA PRODUÇÃO

S1-SWAB PRODUÇÃO S2 -SWAB ANULAR WI -LATERAL PROD. W2 - LATERAL ANULAR

M1-MASTER PRODUÇÃO M2 -MASTER ANULAR XO -CROSS-OVER DHSV - DOWN HOLE SAFETY

2” 4”

5

8MODOS DE OPERAÇÃO DA PRODUÇÃO

S2S1

W2W1

M2M1

DHSV

POÇO

SONDA DE

PRODUÇÃOXO

LIMPEZA DAS LINHAS - PELA SONDA DE PRODUÇÃO

ANULARCOLUNA PRODUÇÃO

-VÁLVULA FECHADA

-VÁLVULA ABERTA

-FLUXO DE LIMPEZA

S1-SWAB PRODUÇÃO S2 -SWAB ANULAR WI -LATERAL PROD. W2 - LATERAL ANULAR

M1-MASTER PRODUÇÃO M2 -MASTER ANULAR XO -CROSS-OVER DHSV - DOWN HOLE SAFETY

2” 4”

5

9MODOS DE OPERAÇÃO NA INTERVENÇÃO

S2S1

W2

POÇO

W1

M2M1

DHSV

SONDA DE

PRODUÇÃOXO

LIMPEZA DA COLUNA DE RISER - PELA SONDA DE COMPLETAÇÃO

ANULARCOLUNA PRODUÇÃO

-VÁLVULA FECHADA

-VÁLVULA ABERTA

SONDA DE COMPLETAÇÃO

-FLUXO DE LIMPEZA

S1-SWAB PRODUÇÃO S2 -SWAB ANULAR WI -LATERAL PROD. W2 - LATERAL ANULAR

M1-MASTER PRODUÇÃO M2 -MASTER ANULAR XO -CROSS-OVER DHSV - DOWN HOLE SAFETY

2” 4”

6

0MODOS DE OPERAÇÃO NA INTERVENÇÃO

S2S1

W2W1

M2M1

DHSV

POÇO

SONDA DE

PRODUÇÃOXO

CIRCULAÇÃO DIRETA PELA SONDA DE COMPLETAÇÃO

ANULARCOLUNA PRODUÇÃO

-VÁLVULA FECHADA

-VÁLVULA ABERTA

SONDA DE COMPLETAÇÃO

-FLUXO DE LIMPEZA

S1-SWAB PRODUÇÃO S2 -SWAB ANULAR WI -LATERAL PROD. W2 - LATERAL ANULAR

M1-MASTER PRODUÇÃO M2 -MASTER ANULAR XO -CROSS-OVER DHSV - DOWN HOLE SAFETY

2” 4”

6

1

S2S1

W2W1

M2M1

DHSV

POÇO

SONDA DE

PRODUÇÃO

XO

LIMPEZA DE LINHAS PELA SONDA DE COMPLETAÇÃO

ANULARCOLUNA PRODUÇÃO

-VÁLVULA FECHADA

-VÁLVULA ABERTA

SONDA DE COMPLETAÇÃO

-FLUXO DE LIMPEZA

S1-SWAB PRODUÇÃO S2 -SWAB ANULAR WI -LATERAL PROD. W2 - LATERAL ANULAR

M1-MASTER PRODUÇÃO M2 -MASTER ANULAR XO -CROSS-OVER DHSV - DOWN HOLE SAFETY

2” 4”

SONDA DE

PRODUÇÃO

6

2

Sistema Fechado de Compensação

de Pressões para Atuadores

6

3

Sistema Aberto de Compensação de

Pressões para Atuadores

HASTE

GAVETA

SEDE

MOLA

PISTÃO

COMPENSADORHIDROSTÁTICO

INDICADORVISUAL

ÓLEO

ÁGUA

P

BLOCODA ANM

6

4

Painel de Override

6

5

Função da TREE CAP numa ANM

PLACA HIDRÁULICA

ATUADOR

TREE CAP

UMBILICAL

FERRAMENTA

RISER

UMBILICAL

6

6

TREE CAP de ANM ABB GLL 1860 m

6

7

Painel back-up para

ANM ABB GLL 1860 m

6

8

PADRÃO DE IDENTIFICAÇÃO DAS

LINHAS DO UMBILICAL DE

CONTROLE

LINHA DO

UMBILICAL DE

CONTROLE

FUNÇÃO NA ANM

1 DHSV (Down Hole Safety Valve)

2 Master 1

3 Reserva 1

4 Wing 1

5 Master 2

6 Wing 2

7 Cross-Over

8 Pig-Cross Over

9 Injeção Química

10 Reserva 2

11 Injeção de Etanol

12 Injeção de Etanol

6

9

Circuito hidráulico do painel back-up

para ANM ABB GLL 1860 m

7

0

Diagrama Hidráulico da Tree Cap

P/ Conectores

da ANM

7

1

Circuito hidráulico da

ANM ABB GLL de produção

7

2

PRESSÃO DE OPERAÇÃO NOS

ATUADORES DAS VÁLVULAS

Pressão de operação ( psi ) Lâmina de água (LDA) de instalação de

ANM

1500 LDA < 1000 m

2000 1000 < LDA < 1800 m

3000 LDA > 1800 m

7

3

PARTE IV

MONITORAÇÃO ELETRÔNICA

7

4

PARTE IV

MONITORAÇÃO ELETRÔNICA DE POÇO SUBMARINO

MONITORAÇÃO DE PRESSÃO E TEMPERATURA DE FUNDO E DA

CABEÇA DE POÇO EM TEMPO REAL

– Sensor Permanente de Fundo , conhecido como Permanente

Downhole Gauge (PDG)

– Transdutor de Pressão e Temperatura (TPT )

SISTEMA ELÉTRICO DA ANM

– Reúne na ANM, as informações do TPT e do PDG e envia os

dados a UEP através do umbilical eletrohidráulico (UEH)

7

5

OUTRAS FORMAS DE MONITORAÇÃO ELETRÔNICA

REGISTRADOR ELETRÔNICO DE MEMÓRIA

REGISTRADOR ELETRÔNICO EM TEMPO REAL

MULTISENSOR

– INSTALADO EM CONJUNTO COM UMA(BOMBA

CENTRÍFUGA SUBMERSA (BCS) PERMITE OBTER OS

VALORES DE PRESSÃO E TEMPERATURA DO FUNDO DO

POÇO A MONTANTE E A JUSANTE DO BCS, E ALGUNS

PARÂMETROS DA BOMBA (CORRENTE, VOLTAGEM,

VIBRAÇÃO E ROTAÇÃO).

7

6DIAGRAMA SIMPLIFICADO DOTPT E PDG EM POÇOS SUBMARINOS

------------------------------------------------------------------------------------------------------------

UEH

------------------------------------------------------------------------------------------------------------

COP

Plataforma de Produção

Sala de Produção

Lâmina D´água

JB TPT

Caixa de Junção

ANM

Interface elétrica ANM/UEH

Mandril das Linhas de Fluxo

Interface

Elétrica

TH/ANM

Cabo

Elétrico

PDG

Linhas de Produção

QCDC

Canhoneados

7

7

PARTE V

OPERAÇÕES CONJUNTAS ENTRE UEP E

SONDA DE INTERVENÇÃO

7

8

PARTE V - OPERAÇÕES CONJUNTAS ENTRE

UNIDADES DE PRODUÇÃO E SONDAS DE

INTERVENÇÃO

DEFINIR ATRIBUIÇÕES E RESPONSABILIDADES ENTRE SUPROD E FISCAL :

– Evitar perdas de tempo e/ou de produção ;

– Eliminar riscos de formação de hidrato ou outros problemas especialmente com relação a segurança e meio ambiente

FISCAL DA SONDA DA SONDA DE INTERVENÇÃO:

• Informar as operações simultâneas e as previsões estimadas

• Negociar antecedência mínima necessária para providências prévias

• Registro de todo o processo de informações

• Envio e recebimento de sequencia de operações discutidas e confirmadas entre as unidades operacionais.

7

9SUPROD DE SONDA DE PRODUÇÃO:

– Fornecer procedimento para limpeza de linhas antes da retirada da ANM e após a descida da mesma;

– Informar qualquer desvio operacional da sonda de produçãoque interfira no cronograma da sonda de intervenção;

– fornecer nomes dos operadores que irão dar suporte às operações;

– solicitar de barco de mergulho ;

– registro de todo o processo de informações

ACOMPANHAMENTOS EM TERRA (IP E GRUPO DA PRODUÇÃO)

TÉCNICOS EMBARCADOS ENVOLVIDOS COM AS OPERAÇÕES (IP E UEP)

8

0OPERAÇÕES REALIZADAS PELA UEP E SONDA DE INTERVENÇÃO PARA A RETIRADA DA ANM

– Teste funcional na ANM e os respectivos tempos de atuação

– Estanqueidade das linhas hidráulicas de acionamento das válvulas da ANM e de acionamento da DHSV1 e (DHSV2 se existir)

– Limpeza das linhas pela UEP ou sonda de intervenção e confirmação de isolamento do poço para desconectar ANM

8

1LIMPEZA DAS LINHAS DE PRODUÇÃO E GÁS

LIFT PELA SONDA DE PRODUÇÃO

S2S1

W2W1

M2M1

DHSV

POÇOPOÇO

SONDA DE

PRODUÇÃO

SONDA DE

PRODUÇÃOXO

LIMPEZA DAS LINHAS - PELA SONDA DE PRODUÇÃO

ANULARCOLUNA PRODUÇÃO

-VÁLVULA FECHADA

-VÁLVULA ABERTA

-FLUXO DE LIMPEZA

S1-SWAB PRODUÇÃO S2 -SWAB ANULAR WI -LATERAL PROD. W2 - LATERAL ANULAR

M1-MASTER PRODUÇÃO M2 -MASTER ANULAR XO -CROSS-OVER DHSV - DOWN HOLE SAFETY

2”4”

8

2LIMPEZA DAS LINHAS PELA SONDA DE

INTERVENÇÃO

S2S1

W2W1

M2M1

DHSV

POÇOPOÇO

SONDA DE

PRODUÇÃO

SONDA DE

PRODUÇÃO

XO

LIMPEZA DE LINHAS PELA SONDA DE COMPLETAÇÃOLIMPEZA DE LINHAS PELA SONDA DE COMPLETAÇÃO

ANULARCOLUNA PRODUÇÃO

-VÁLVULA FECHADA

-VÁLVULA ABERTA

SONDA DE COMPLETAÇÃOSONDA DE COMPLETAÇÃO

-FLUXO DE LIMPEZA

S1-SWAB PRODUÇÃO S2 -SWAB ANULAR WI -LATERAL PROD. W2 - LATERAL ANULAR

M1-MASTER PRODUÇÃO M2 -MASTER ANULAR XO -CROSS-OVER DHSV - DOWN HOLE SAFETY

2”4”

SONDA DE

PRODUÇÃO

SONDA DE

PRODUÇÃO

8

3OPERAÇÕES ANTES DA DESCIDA DA ANM

– Sonda retira a capa do MLF

– Sonda de produção efetua fluxo e ROV da sonda monitora.

OPERAÇÕES APÓS A DESCIDA DA ANM

– Sonda, através da circuito TRT/MLF/CLF, faz teste hidrostático das linhas e do umbilical hidráulico e a sonda de produção monitora pressões em seu painel

– Sonda realiza testes na ANM (vedação, funcional, interface MLF/CLF), e envia a seqüência de teste para sonda de produção

– Sonda realiza teste hidrostático das linhas (flow lines) de 4” e 2 ½”, com água do mar, o monitoramento das pressões será pela sonda de produção ou pela sonda ou em conjunto

8

4PREENCHIMENTO DAS FLOWLINES COM ÓLEO DIESEL

– EXISTEM QUATRO POSSIBILIDADES:

• BOMBEIO DO DIESEL VIA UEP

• BOMBEIO DO DIESEL VIA SONDA

• BOMBEIO EM CIRCUITO FECHADO VIA XO

• BOMBEIO EM CIRCUITO FECHADO VIA PIG-XO

– POÇOS LIGADOS A UNIDADE DE PRODUÇÃO

– POÇOS LIGADOS AO MANIFOLD SUBMARINO DE PRODUÇÃO

OPERAÇÕES DA SONDA DE INTERVENÇÃO

– INDUÇÃO DE SURGENCIA PARA AUEP

– PREVENÇÃO DE HIDRATO

– RETIRA TREE RUNNING TOOL

– INSTALA TREE CAP

8

5

OPERAÇÕES REALIZADAS PELA UEP

– TESTES FUNCIONAIS DOS ATUADORES DA ANM E DHSV

– TESTES HIDROSTÁTICOS DAS LINHAS DE CONTROLE

– TESTES FUNCIONAIS DO PDG E TPT

– ABERTURA DO POÇO

• CONFIRMAÇÃO DA PRODUÇÃO

LIBERAÇÃO DA SONDA DE INTERVENÇÃO

8

6

PARTE VI

SISTEMA DE CONTROLE

SUBMARINO

8

7

Parte VI - Sistemas de Controle Offshore

MCVROV

Manifold

BundleANM

MSI

DSV

Drilling

Vessel

BOP

Work

over

8

8

Tipos de Sistemas

de Controle de Produção

Hidráulico Direto

Pilotado

Multiplexado

8

9

Controle Hidráulico DiretoPainel de

Controle

HPU

ANM

Flowline

connector

Atuador

Tubing hanger

SSSV

Riser e Umbilical

com uma linha

por função

Plataforma de

Produção

Tree capPainel de Back-up -

Acionado por ROV

9

0

Sistemas de Controle de Produção

Hidráulico Pilotado

9

1

Sistemas de Controle de Produção

Multiplexado

Unidade

Hidráulica

Codificação e

Decodificação

Eletrônica

Entradas DisplayPainel de

Controle Local

Modem

Terminação

Submarina do

Umbilical

Eletrônica

Submarina

Módulo de

Controle

Submarino

Válvula

Solenóide

Potência

SinalPara o

atuador

Vem do Sensor Remoto

Filtro

Acumulador

Descarga para o mar ou

retorno para a superfície

9

2

Sistema Multiplexado - Principais Componentes

Submarinos:

• Válvulas Solenóides

• Conectores Hidráulicos

• Conectores Elétricos

• Válvulas de Produção

• Chokes

• DHSV

• Umbilicais e jumpers

• Eletrônica

• Módulo de Controle

• Sensores (pressão, temperatura,

pig)

• Medidores mono e multifásicos

Superfície:

Sistema de Produção

• MCS - Master Control Station

• Unidade Hidráulica

• Interface Gráfica

Sistema de Testes:

• Base de Testes do Mód. De

Controle

• Eletrônica de Testes e

Simulação de sensores e

comandos

9

3

Kevlar

Mangueiras

termoplásticas

Cabo Elétrico

c/ 3 pares

Umbilical 9H + 3HCR + 3PE

Mangueiras de HCR

RONCADOR

9

4

Sensores e Medidores

Sensores de:

• Pressão

• Temperatura

• Passagem de Pig

Medidores de Vazão:

• Monofásico

• Multifásico

9

5

Controle de Contaminação em Sistemas

Hidráulicos de Controle de Produção

9

6

Atingir níveis aceitáveis e estáveis de contaminação para o

funcionamento adequado de todos os componentes do sistema

Objetivo

Contaminação que

entra no sistema

Contaminação

Gerada pelo sistema

Contaminação

retirada pelo sistema

de filtragem

+ =

Estabilidade do sistema a contaminação

9

7

Fontes de Contaminação

• Tambor de fluido (armazenamento e ou forma de alimentação

do sistema).

• Resíduos oriundos da fabricação, montagem ou manutenção.

• Resíduos oriundos do ambiente penetram através de:

• filtros de ar do reservatório

• janelas de visita

• hastes de cilindros

• Componentes móveis do próprio sistema tipo bombas e

válvulas.

• Oxidação do fluido ou de componentes do sistema.

9

8

Circuitos Hidráulicos Típicos

9

9

Diagrama Hidráulico -

ANM

(*)

(*)

(*)

Diagrama Hidráulico - ANM

Funções Comuns a

W.O e Produção

(*) – Funções apenas de W.O

1

0

0

Painel de Back-up

Painel de Overide

1

0

1

Diagrama Hidráulico da Tree Cap

P/ Conectores

da ANM

1

0

2

Sistemas de Compensação de Pressão

1

0

3

Sistema Fechado de Compensação

de Pressões para Atuadores

1

0

4

Tipos de Fluidos de Controle

A Base de Óleo,

Sintéticos

A Base de Hidrocarbonetos

A Base de Água e Glicol

1

0

5

Por Que Fluidos a Base de Água?

1

0

6

Composição Aproximada dos Fluidos

HW-525-P e Transaqua - DW

20% a 25% de glycol

1% a 5% de lubrificantes, inibidor de

corrosão, bactericida etc

75% água destilada e deionizada

1

0

7

Propriedades Significativas Para

os Fluidos a Base de Água

Capacidade de Inibir a Corrosão

Lubricidade

Resistência ao Crescimento Microbiológico

Capacidade Anticongelante

Nível de Contaminação N.A.S. 1638

Não Agressão ao Meio Ambiente

Capacidade de Resistir a Temperaturas de até 70C

1

0

8

FIM

1

0

9

Sistemas de Controle Submarinos

Conhecimento Envolvido

Hidráulica mecânica dos Fluidos, Mecânica

Eletrônica e Elétrica de Potência

Telemetria

Hidroacústica

Tecnologia da Informação

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Risers

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Funções

Confiabilidade

Regulamentação

Normas

Custos

Documentação

Experiência

Testes

QA/QC

Manutenção

Qualificação

1

1

0

Equipamentos e ComponentesUnidadeMestra de Comando

Unidades Hidráulicas

Painéis Elétricos e Hidráulicos

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Acumuladores, Atuadores

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Conectores Elétricos e Hidráulicos

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Sistemas de Controle Submarinos