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Nº 4051T20 Página 1 de 14
SOLICITANTE:
THERMOCHIP, S.L.U.
ENSAYOS:
Ensayos de Reacción al Fuego para productos de Construcción
Normas de ensayo: UNE‐EN 13823:2012+A1:2016
UNE‐EN ISO 11925‐2:2011
Material:
Panel formado por un alma de poliestireno extruido (XPS) recubierto por ambas caras con tablero de fibroyeso.
Fabricante: Thermochip, S.L.U.
Referencia: “THERMOCHIP TYY”
Informe de Ensayo nº 4051T20 Página 2 de 14
El presente informe se emite en cumplimiento con los requisitos del Sistema de Gestión de la Calidad de AFITI. Si desea formular cualquier comentario o reclamación en referencia al mismo, contacte con nuestro Departamento de Calidad en el email [email protected]
Los resultados de este Informe de Ensayo hacen referencia única y exclusivamente a las muestras ensayadas, y no al producto en general.
Los resultados del ensayo corresponden al comportamiento de muestras de ensayo de un producto, bajo las condiciones propias del ensayo. No pretende constituir el único criterio de valoración del riesgo potencial de incendio que puede conllevar el uso del producto. La información contenida en este Informe de Ensayo tiene carácter confidencial, por lo que el Laboratorio no facilitará a terceros información relativa a este Informe de Ensayo, salvo que lo autorice el Solicitante.
El presente Informe de Ensayo no debe reproducirse parcialmente sin la aprobación por escrito del Laboratorio.
SOLICITANTE
THERMOCHIP, S.L.U. A Medua, s/n 32330 – SOBRADELO DE VALDEORRAS (Ourense)
Fecha de solicitud: 08‐ene‐20 Aceptación de presupuesto: 05‐feb‐20
MUESTRAS DE ENSAYO
Tipo de muestra: Panel formado por un alma de poliestireno extruido (XPS) recubierto por ambas caras con tablero de fibroyeso.
Fabricante: Thermochip, S.L.U.
Referencia: “THERMOCHIP TYY”
ENSAYOS REALIZADOS
Norma de ensayo Fecha de ensayo
UNE‐EN 13823:2012+A1:2016 16‐mar‐20 y 27‐mar‐20
UNE‐EN ISO 11925‐2:2011 27‐mar‐20
Lugar de realización de los ensayos: Instalaciones de Toledo
Contenido del informe
1.‐ Muestras de ensayo ................................................................................................... Página 3 2.‐ Ensayos realizados ................................................................................................... Página 3 3.‐ Resultados ................................................................................................... Página 4
ANEXO 1: Documentación Técnica ......................................................................................... Página 9 ANEXO 2: Fotografías ......................................................................................... Página 13
DOCUMENTO FIRMADO
DIGITALMENTE
Informe de Ensayo nº 4051T20
El presente Informe de Ensayo no debe reproducirse parcialmente sin la aprobación por escrito del Laboratorio. Página 3 de 14
1.‐ MUESTRAS DE ENSAYO
Recepción: 11‐mar‐20
Unidades: 5 muestras de 800 mm x 500 mm x 65 mm. 5 muestras de 800 mm x 450 mm x 65 mm. 5 muestras de 500 mm x 265 mm x 65 mm. 5 muestras de 500 mm x 265 mm x 65 mm. 5 muestras de 450 mm x 265 mm x 65 mm. 5 muestras de 1500 mm x 500 mm x 65 mm. 5 muestras de 800 mm x 500 mm x 125 mm. 5 muestras de 800 mm x 450 mm x 125 mm. 5 muestras de 500 mm x 325 mm x 125 mm. 5 muestras de 500 mm x 325 mm x 125 mm. 5 muestras de 450 mm x 325 mm x 125 mm. 5 muestras de 1500 mm x 500 mm x 125 mm.
Las muestras se reciben en una caja de madera.
Las muestras han sido enviadas y seleccionadas por el solicitante. Las muestras han sido preparadas para ensayo por el laboratorio. Documentación
La memoria técnica incluida en el presente informe ha sido recepcionada en fecha 27‐mar‐20.
Panel formado por un alma de poliestireno extruido (XPS) con un espesor de 40 mm, con una densidad de 32 kg/m3, de color azul y aspecto liso recubierto por ambas caras con tablero de fibroyeso con un espesor de 12, 5 mm, con una densidad de 1150 kg/m3, de color blanco y aspecto rugoso ( cada una de ellas). Las principales características descriptivas de la muestra han sido suministradas por el solicitante. Dicha información se incluye en el Anexo 1 del presente Informe de Ensayo.
Información sobre el destino de aplicación de las muestras (material). Paredes y forjados.
2.‐ ENSAYOS REALIZADOS
Ensayos según normas:
UNE‐EN 13823:2012+A1:2016, “Ensayos de reacción al fuego de productos de construcción‐ Productos de construcción excluyendo revestimientos de suelos expuestos al ataque térmico provocado por un único objeto ardiendo.”
UNE‐EN ISO 11925‐2:2011, “Ensayos de Reacción al Fuego de los materiales de construcción. Inflamabilidad de los productos de construcción cuando se someten a la acción directa de la llama. Parte 2: Ensayo con una fuente de llama única (ISO 11925‐2:2010)”.
La Norma utilizada para la realización del acondicionamiento de las muestras ha sido la Norma UNE‐EN 13238:2011 “Ensayos de reacción al fuego para productos de construcción. Procedimiento de acondicionamiento y reglas generales para la selección de sustratos”.
DOCUMENTO FIRMADO
DIGITALMENTE
Informe de Ensayo nº 4051T20
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3.‐ RESULTADOS
3.1.‐ ENSAYO SEGÚN UNE‐EN 13823:2012+A1:2016
Condiciones de Ensayo
Acondicionamiento de las muestras
Temperatura (ºC) (ºC) 23,0 ± 2
Humedad (%) (%) 50,0 ± 5
Tiempo de acondicionamiento (horas) (h) Entre 120 y 384
Disposición de las muestras durante el ensayo
Tipo de material Panel formado por un alma de poliestireno extruido (XPS) recubierto por ambas caras con tablero de fibroyeso.
Condiciones de exposición Superficie expuesta
Sustrato utilizado Ninguno
Modo de fijación Atornillado a bastidor de ensayo
Modo de fijación Con juntas verticales a 200 mm de la esquina y juntas horizontales a 500 mm y a 1100 mm del borde inferior. Con hueco de separación de 80 mm
Cara expuesta Iguales
Expresión de resultados
A continuación se muestran los valores numéricos y los gráficos obtenidos en los ensayos realizados.
Valores numéricos
Muestra nº
T4051A T4051B T4051C
THR600s (MJ) [Cantidad total de calor desprendido de la muestra]
1,0 1,1 0,5
FIGRA 0,2 (W/s) [Valor máximo del cociente de la velocidad de desprendimiento de calor por la muestra]
9,31 5,25 4,96
TSP600s (m2)
[Producción total de humo de la muestra] 13,1 10,1 38,6
SMOGRA (m2/s2) [Tasa de producción de humo]
0,00 0,00 7,31
LFS [Propagación lateral de la llama a lo largo del ala de la muestra]
no no no
Caida de gotas inflamadas Tiempo de persistencia de gotas inflamadas (s)
no no no
‐‐‐‐‐ ‐‐‐‐‐ ‐‐‐‐ DOCUMENTO FIRMADO
DIGITALMENTE
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Gráficos
01234567
0 300 600 900 1200 1500 1800
TH
Rta
(MJ)
Tiempo (s)T4051A T4051B T4051C
0
20
40
60
80
100
120
0 300 600 900 1200 1500 1800
TS
Pta
(m²)
Tiempo (s)
T4051A T4051B T4051C
012345678910
0 300 600 900 1200 1500 1800
HR
Rav
(kW
)
Tiempo (s)
T4051A T4051B T4051C
0,000,050,100,150,200,250,300,35
0 300 600 900 1200 1500 1800
SP
Rav
(m²/
s)
Tiempo (s)
T4051A T4051B T4051C
0
2
4
6
8
10
0 300 600 900 1200 1500 1800
FIG
RA
(W/s
)
Tiempo (s)
T4051A T4051B T4051C
012345678
0 300 600 900 1200 1500 1800
SM
OG
RA
(m²/
s²)
Tiempo (s)
T4051A T4051B T4051C
HRR Desprendimiento de calor (valor medio, valor total) Light Signal Señal de receptor de luz.SPR Producción de humo (valor medio, valor total)
Valores medios obtenidos
Valores medios
THR600s (MJ) [Cantidad total de calor desprendido de la muestra] 0,8
FIGRA 0,2(W/s) [Valor máximo del cociente de la velocidad de desprendimiento de calor por la muestra]
6,84
TSP600s (m2) [Producción total de humo de la muestra] 20,6
SMOGRA (m2/s2) [Tasa de producción de humo] 2,44
LFS [Propagación lateral de la llama a lo largo del ala de la muestra]
Sí No
Caida de gotas inflamadas Tiempo de persistencia de gotas inflamadas (s)
Sí No
‐‐‐‐‐‐‐
DOCUMENTO FIRMADO
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Informe de Ensayo nº 4051T20
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Observaciones durante el ensayo
Durante la realización de los ensayos no aparecen llamaradas súbitas, no se aprecian humos procedentes de las muestras que no entren en el colector, ni distorsión ni derrumbamiento de las mismas. No se producen caídas de gotas inflamadas.
3.2.‐ ENSAYO SEGÚN UNE‐EN ISO 11925‐2:2011
Condiciones de Ensayo
Acondicionamiento de las muestras Temperatura (ºC) 23,0 ± 2
Humedad (%) 50,0 ± 5
Tiempo de acondicionamiento (h) 384
Disposición de las muestras durante el ensayo
Tipo de material Panel formado por un alma de poliestireno extruido (XPS) recubierto por ambas caras con tablero de fibroyeso.
Condiciones de exposición Superficie expuesta y borde expuesto
Sustrato utilizado Ninguno
Tipo de fijación Ninguno
Modo de fijación Auto soportado.
Cara expuesta Iguales
Tiempo de aplicación de llama (s) 30
Expresión de resultados. Superficie expuesta
Muestra nº
T4051D‐1
T4051D‐2
T4051D‐3
T4051D‐4
T4051D‐5
T4051D‐6
Inicio de ignición (sí/no) no no no no no no
Tiempo inicio de ignición (s) ‐‐‐ ‐‐‐ ‐‐‐ ‐‐‐ ‐‐‐ ‐‐‐
Propagación vertical de la llama superior a 150 mm (sí/no)
no no no no no no
Ignición del papel de filtro (sí/no) no no no no no no
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Expresión de resultados. Borde expuesto
Muestra nº
T4051D‐9
T4051D‐10
T4051D‐11
T4051D‐12
T4051D‐13
T4051D‐14
Inicio de ignición (sí/no) si si si si si si
Tiempo inicio de ignición (s) 6,93 7,15 6,48 7,32 8,41 6,56
Propagación vertical de la llama superior a 150 mm (sí/no)
no no no no no no
Ignición del papel de filtro (sí/no) no no no no no no
Observaciones durante el ensayo
No se observan humos. Se produce persistencia de la combustión sin llegar a la longitud de 150 mm. Las muestras se carbonizan en la zona de aplicación de la llama (superficie expuesta) y funden y se retraen (borde expuesto) Toledo, 1 de junio de 2020
Fdo.: David Sáez García Director Técnico del Laboratorio de Reacción al Fuego
DOCUMENTO FIRMADO
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Anexos
DOCUMENTO FIRMADO
DIGITALMENTE
Anexo 1. Documentación Técnica
Informe de Ensayo nº 4051T20
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DOCUMENTO FIRMADO
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Anexo 1. Documentación Técnica
Informe de Ensayo nº 4051T20
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DOCUMENTO FIRMADO
DIGITALMENTE
Anexo 1. Documentación Técnica
Informe de Ensayo nº 4051T20
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DOCUMENTO FIRMADO
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Anexo 1. Documentación Técnica
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Anexo 1. Documentación Técnica
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Anexo 2. Fotografías
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Fotografía nº 1
Vista completa del ala larga de la muestra T4051A
Fotografía nº 2
Detalle del borde lateral de la muestra T4051A
Fotografía nº 3
Detalle del borde lateral de la muestra T4051B
Fotografía nº 4
Detalle del borde lateral de la muestra T4051C
DOCUMENTO FIRMADO
DIGITALMENTE