SOLUÇÕES TOTAIS TRADIÇÃO PAIXÃO CONFIANÇA … · durante o enchimento do molde e a compactação prin-cipal. Utilizando servo-motores assíncronos, o ângulos de vibração

TRADIÇÃO

SOLUÇÕES TOTAIS

PAIXÃO

MENTALIDADE GLOBAL

CONFIANÇA

32

Resultados rápidos de mistura em curto tempo

Para a produção de produtos de concreto de alto valor (pedras para calçamento, cantoneiras, blocos vazados, placas, tubos, poços, peças acabadas) a HESS fornece as plantas de mistura necessárias, inclusive todas as instalações dosa-doras para materiais agregados, cimento, como também para o concreto Color Mix.

Os misturadores planetários da série SM se destacam pelas seguintes particularidades:

� Construção autoportante com estruturas inferiores e superiores

� Sistema de acionamento separado (para discos-ferramenta e compartimentos misturadores)

� Possibilidade permanente de paralisação e inicialização do misturador cheio

� Duas grandes portas opostas para a limpeza e manutenção

� Duas grandes aberturas de esvaziamento no piso

� Significativamente menos resíduos de concreto e de dispêndio em limpeza, em decorrência da alimentação especial de água

� Opcionalmente pode ser fornecido um dispositivo especial de transporte para a alimentação do cimento no misturador (alimentação praticamente livre de poeira)

� Especialmente adequado para concretos com baixo traço água-cimento, decorrente de elevada intensidade de mistura

Misturadores planetários

Produtos Color-MixVisão interna

Innenansicht

Misturador de dupla capa Tapete dosificador para Color Mix

54 *As capacidades produtivas são calculadas em 85% e dependem dos ajustes da máquina, das receitas de concreto, das matérias primas, da circulação, das propriedades dos moldes, bem como das documentações de fabricação. Sujeito a alterações técnicas. ** Disponível outro tamanho de placa de produção.

Dados Técnicos*

Placa de produção (mm)** 1.400 x 1.300

Área de produção (mm)** 1.300 x 1.250

Altura min. do produto (mm) 25

Altura max. do produto (mm) 500

Peso bruto aprox. Na Versão VA (kg) 42.000

Paver 10x20x6 sem dupla capa

Tempo de ciclo (s) 10

m² em 8h 3.231

Quant. pedras / molde 66

Paver 10x20x6 com dupla capa

Tempo de ciclo (s) 11,5

m² em 8h 2.809


Blocos ocos 20x40x20


Peças em 8h 32.640

Quant. pedras / molde 18Vista lateral

Máquina para fabricação blocos RH 2000

Onde a velocidade e a qualidade compensam

A RH 2000 é a máquina de ponta da empresa HESS. Muitos anos de experiência na construção de máqui-nas combinado com o mais recente avanço na tecno-logia, faz desta máquina à vanguarda das máquinas de produtos concretos. Fácil operação e requisitos de segurança máxima garantem o maior grau de eficiên-cia econômica para o cliente.

Caixa de enchimento com agitador acionado

Vibração no contra molde (opcional) Caixa de enchimento pneumática da dupla capa com rolo de alisamento raspador e escova rotativa (opcional)

Mesa de vibração dupla (opcional)

76

Dados Técnicos*


Área de produção (mm)**: 1.300 x 1.050






m² em 8h 2.517




m² em 8h 2.114




Peças em 8h 20.258


Limitador de altura mecânico (opcional) Dispositivo de elevação do tampo da mesa (opcional)

Mesa de vibração

Visualização Caixa de enchimento com agitador

Máquina para fabricação blocos RH 1500-3

Uma máquina de precisão com um grande rendimento

A RH 1500 é uma máquina potente para alto volume de produção. Apesar dos tempos de ciclo curtos a máquina se destaca por suaves movimentos mecâni-cos devido ao sistema hidráulico e um controle elé-trico especial. A harmônica cooperação entre as fun-ções elétricas e hidráulicas da máquina garante uma alta e confiável produção de produtos de concreto.

*As capacidades produtivas são calculadas em 85% e dependem dos ajustes da máquina, das receitas de concreto, das matérias primas, da circulação, das propriedades dos moldes, bem como das documentações de fabricação. Sujeito a alterações técnicas. ** Disponível outro tamanho de placa de produção.

98

A vibração em banho de óleo HESS

O nosso sistema patenteado VarioTronic consiste em uma estrutura mecânica simples e de um controle total-mente eletrônico, que é de confiança e extremamente preciso. Freqüência e amplitude podem ser ajustadas individualmente e produzir o máximo de resultados durante o enchimento do molde e a compactação prin-cipal. Utilizando servo-motores assíncronos, o ângulos de vibração ajustável é extremamente rápido. Isto pro-voca uma vibração num tempo curto e uma elevada qualidade do produto. A vibração “banho de óleo HESS” possui eixos de vibração, que são individualmente mon-tados em uma caixa selada, que são preenchidos com óleo. O sistema proporciona vantagens significativas:

� Permanente lubrificação dos rolamentos

� O funcionamento a seco no interior da caixa é impossível

� Aumento da vida útil

Tecnologia HESS

Caixa de enchimento com rolo de alisamento

� Rolo de aço patenteado, que substitui o bastidor limpador na área frontal do carro de enchimento

� O rolo é acionado através de uma corrente por um motor com comando de frequência, independente da movimentação do carro de enchimento

Na produção de pedras de calçamento o rolo de alisa-mento oferece várias vantagens:

� Evita-se a "exumação" de concreto do molde

� O acabamento superficial úmido ou as pedras grandes de calçamento podem ser processados ou produzidos de modo mais simples (intensidade de cor melhorada)

� Superfície do produto significativamente selada, melhor ligação entre o agregado grosso e o acabamento superficial

� Ciclos mais rápidos, decorrentes da eliminação da reversão

Hidráulica de alto desempenho no modelo M

As máquinas produtoras de pedras da série M estão equi-padas com controle CNC. Todos os eixos da sobrecarga, do molde e do carro de enchimento são monitorados em sua movimentação, com passo de 1/10 mm e comandados pre-cisamente. Todos os eixos se comunicam, de modo que os deslocamentos se intercedem no ciclo de modo otimizado. Isto conduz a vantagens significativas:

� Através da regulação de posicionamento o freio de sobrecarga se torna desnecessário

� Os movimentos desiguais e repentinos dos cilindros de sobrecarga operando independentemente são evitados e impedem uma condensação desigual

� Processos de movimentações harmônicas permitem um modo de operação minimizador de desgaste

� Alta precisão em repetições

� Nenhuma diferença entre operações com óleo hidráulico quente ou frio

� O possível desgaste no cilindro é reconhecido mais facilmente ou mais rapidamente por meio de feedback constante da pressão

Grupo hidráulico

Tela de diagnóstico

Proportional valve

Feed

back

Feed

back

Encoder 1

Encoder 2

1110

Características da estatística de fabricação HESS:

� Os dados podem ser visualizados em qualquer lugar e a qualquer momento através de aparelhos móveis

� Disponível de série, possível montagem posterior

� Os dados de produção são colecionados, avaliados e comparados entre si

� Partes unitárias da instalação podem ser colhidas separadamente: Misturadores, máquina de blocos de concreto, grupo de veículos, câmara

Em decorrência do avanço da digitalização da produção (Indústria 4.0), a estatística de fabricação HESS poderá ser utilizada para a melhoria dos processos de fabrica-ção:

� Administração digital da câmara e da armazenagem

� Conexão a sistemas ERP (SAP, Navision)

� Integração na administração de pedidos internos do cliente

� Mensagem de retorno das quantidades produzidas aos sistemas dos clientes

� Integração de dados de medições Qaver para controle de qualidade

� Rastreamento de produtos (também por meio de código QR)

Vantagens:

� Feedback de processos leva a economia de tempo e de custos

� Melhoria ou consolidação da qualidade

Comando

As máquinas de blocos de concreto da HESS estão equipadas com um painel de comando. A altura e o ângulo da tela podem ser ajustados totalmente de acordo com as necessidades do operador. Um painel de toque compreensível possibilita um controle com-pleto sobre todas as funções da máquina de blocos de concreto.

O interface gráfico do usuário foi desenhada intuiti-vamente. Botões de comando simbólicos facilitam a operação de cada parâmetro individual e tornam o comando compreensível em pouquíssimo tempo. Os ajustes não necessitam mais ser inseridos separada-mente por meio da vários valores e de modo com-plicado. Geralmente é suficiente "girar um parafuso de ajuste", o software inteligente de comando cal-culará automaticamente todos os parâmetros cor-respondentes. Assim, diversos ajustes poderão ser comandados por simples controlos deslizantes. O conceito de operação permite também que pessoal inexperiente se possa familiarizar rapidamente com o comando.

Comando da Caixa de enchimento

Outras características do comando:

� A substituição automática de moldes pode ser monitorada diretamente na máquina por controlo remoto

� Para cada ajuste de molde e grupo de produtos pode ser armazenada uma receita específica

� Mesmo conceito operacional para misturador, máquinas de blocos de concreto, grupo de veículos, etc.

Estatística de fabricação

Com a estatística de fabricação HESS é possível monitorar todos os dados relevantes de produção, como pedidos, turnos, pessoal, quantidades, horas paradas, etc. Todos os dados são armazenados em um banco de dados SQL Microsoft e classificados por localidades, instalações e partes da instalação. Isto possibilita avaliar diversas instala-ções de produção com um mesmo sistema de levantamento de dados. Para a visualização é utilizada uma interface baseada na web. Os dados poderão ser recuperados de maneira simples e confortável por meio de um navegador web. Deste modo é possível ver seus dados de produção em qualquer lugar do mundo através de um smartphone ou tabuleta.

Comando / Estatística de fabricação HESS

Production time

ItemValue

Unit

Stop time

Wait time

Production time

Stop time

Wait time

Production time

1312

Dados Técnicos*


Área de produção (mm)**: 1.300 x 1.050






m² em 8h 2.033




m² em 8h 1.555




Peças em 8h 18.360

Quant. pedras / molde 12Caixa de enchimento com indicador de nível de enchimento e agitador acionado.

Mesa de vibração MechaTronic Grampos pneumáticos para o molde (opcional)

Painel de controleGrampos pneumáticos para o contra molde (opcional)

Soluções de baixo custo

A RH 1400 combina a eficiência de custos com o de-sempenho otimizado para produtos de concreto com alta qualidade. Combinada com o sistema de manu-seamento, especialmente concebido para a RH 1400, é possível reduzir os custos de investimento, manten-do as vantagens de uma grande planta.

Máquina para fabricação blocos RH 1400


1514

Dados Técnicos*

RH 760 RH 780

Placa de produção (mm)** 660 x 470 1.070 x 700

Área de produção (mm)**: 640 x 450 1.050 x 680

Altura min. do produto (mm) 25 25

Altura max. do produto (mm) 305 400

Peso bruto aprox. Na Versão VA (kg) 18.000 27.000


Tempo de ciclo (s) 7,5 8,5

m² em 8h 782 1727

Quant. pedras / molde 12 30


Tempo de ciclo (s) - -

m² em 8h - -

Quant. pedras / molde - -


Tempo de ciclo (s) 7,5 8,5

Peças em 8h 9.792/13.056 14.399/17.279

Quant. pedras / molde 3/4 5/6

Agitador acionado eletricamente Ajuste de altura automático

Mesa de vibração

Grampos pneumáticos para o molde e o contra molde Altamente dinâmico sistema hidráulico CNC

Máquina para fabricação blocos RH 760 / RH 780

Produção de blocos para as mais altas demandas

Máquinas da série RH 700 são concebi-das para a produção de 2,5 até 6 blocos por placa. O sistema hidráulico de alto desempenho é totalmente diagnosticá-vel e a troca do molde automático com regulagem de altura, garante maior efi-ciência. Projetada como uma máquina de substituição, a série RH 700 permite o uso do conjunto de moldes e fundações existente.


1716

Dados Técnicos*

Placa de produção (mm)** 1.400 x 700

Área de produção (mm)**: 1.300 x 650






m² em 8h 1.258




m² em 8h 979




Peças em 8h 13.770

Quant. pedras / molde 9Transportador de placas

Caixa de enchimento com agitador acionado

Vibradores em banho de óleo

Mesa de vibração

Guia do contra molde

Máquina para fabricação blocos MULTIMAT RH 600

Modular expansível - adequado para suas necessidades

O que torna este tipo de máquina um destaque é sua estrutura modular. Dependendo da situação do mer-cado, o cliente pode escolher o nível de automação para a linha molhada e a linha seca. Posteriormente, ela pode ser atualizada para um sistema completa-mente automático. Com a RH 600, a capacidade de produção pode ser incrementada de um modo eco-nômico para que o cliente possa reagir à procura crescente do mercado.


1918

Máquina de fabricação blocos MULTIMAT RH 500

Dados Técnicos*

Placa de produção (mm)** 1.200 x 670

Área de produção (mm)**: 1.100 x 620






m² em 8h 863




m² em 8h 667




Peças em 8h 6.120

Quant. pedras / molde 5Guia do contra molde

Caixa de enchimento acionado hidraulicamente Vista lateral

Mesa de vibração

Mesa de vibração e vibrador


Design compacto - ampla variedade de produtos

A RH 500 tem uma estrutura resistente, compacta com eletrônica avançada, pneumática e módulos mecânicos. Pode produzir placas, pavimentos, blocos ocos e produtos similares de concreto com uma pro-dução moderada. Com uma altura de produção de 25 até 300 milímetros que oferece uma vasta gama de produtos. O limitador de altura mecânico permite uma produção com uma altura específica e precisa.

2120

Produtos / Dados técnicos

Placas Pedras para exterior Perdras de geometria irregulares

Pedras coloridas Pedras para bermas de passeios Blocos de cimento ôcos

Dados técnicos da Máquina de fabricação blocos *

RH 500 RH 600 RH 760 RH 780 RH 1400 RH 1500 RH 2000(M-Version)

Placa de produção (mm)** 1.200 x 670 1.400 x 700 660 x 470 1.070 x 700 1.400 x 1.100 1.400 x 1.100 1.400 x 1.300

Área de produção (mm)**: 1.100 x 620 1.300 x 650 640 x 450 1.050 x 680 1.300 x 1.050 1.300 x 1.050 1.300 x 1.250

Altura min. do produto (mm) 25 25 25 25 25 25 25

Altura max. do produto (mm) 300 300 305 400 400 500 500

Peso bruto aprox. Na Versão VA (kg) 7.700 14.000 18.000 27.000 22.500 32.000 42.000


Tempo de ciclo (s) 17 14 7,5 8,5 13 10,5 10

m² em 8h 863 1.258 782 1.727 2.033 2.517 3.230

Quant. pedras / molde 30 36 12 30 54 54 66


Tempo de ciclo (s) 22 18 - - 17 12,5 11,5

m² em 8h 667 979 - - 1.554 2.114 2.809

Quant. pedras / molde 30 36 - - 54 54 66


Tempo de ciclo (s) 20 16 7,5 8,5 16 14,5 13,5

Peças em 8h 6.120 13.770 9.792 / 13.056 14.399 / 17.279 18.360 20.258 32.640

Quant. pedras / molde 5 9 3/4* 5/6* 12 12 18

Dados técnicos da Misturadora*

SM 400 SM 1500 SM 2250 SM 3375 SM 4500

Volume de agregado l 400 1.500 2.250 3375 4500

Peso máximo de enchimento kg 640 2.400 3.600 5.400 7.200

Volume de concreto batido m³ 0,270 1 1,5 2,25 3

Motor principal kW 15 22 30 2x22 3x22

No. de estrelas de mistura pcs 2 2 2 3 3

Skip carregador acionado (opicional)

kW 5,5 18,5 18,5 22 30

Peso bruto aprox.*** to 4,5 10 12 16 13,8

Pedras coloridas

*As capacidades produtivas são calculadas em 85% e dependem dos ajustes da máquina, das receitas de concreto, das matérias primas, da circulação, das propriedades dos moldes, bem como das documentações de fabricação. Sujeito a alterações técnicas. ** Disponível outro tamanho de placa de produção. ***Configuração básica.

1

6

5

2

3

4

Produção semi-automática com recurso a empilhador

1. Grupo de mistura de betão2. Máquina para fabricação de blocos3. Elevador4. Área de cura5. Descensor6. empaquetador

2

3

4

9

6

5

7

10

8

1

Produção automática com tratamento de superfície de blocos de concreto

1. Grupo de mistura de betão2. Máquina para fabricação de blocos3. Elevador4. Tranportador de garfos5. Câmara de cura6. Descensor7. Tratamento de superfície8. Empaquetador9. Volteador de placas / pulmão10. Transporte de paletes acabados

2

3

4

1

8

9

65

7

10

11

Produção automática com Color-Mix de cores em betão maciço e com dupla capa

1. Silos de agregados2. Grupo de mistura de betão3. Tapete dosificador para Color Mix

(betão maciço)4. Tapete dosificador para Color Mix

(dupla capa)5. Máquina para fabricação de blocos6. Elevador7. Tranportador de garfos8. Câmara de cura9. Descensor10. Empaquetador11. Volteador de placas

2928

Tratamento de superfície

Linha de envelhecimento, de curling e de revestimento

Instalação de revestimento Impregnação superficial

Refinação de bloco de concreto abre espaço para a criatividade

A demanda por formas diversificadas e por tratamentos superficiais exigentes, como por exemplo, superfícies que aparentam pedras naturais, é sempre crescente.

Especialmente para estas necessidades, a TOP-WERK GROUP oferece instalações de acabamento nobre, que podem ser totalmente integradas aos sistemas circula-tórios de produção de blocos de betão. Neste caso, se trata de tecnologia de máquinas e de transporte para as seguintes possibilidades de acabamentos nobres:

� Envelhecimento / Rolagem / Nivelamento / Martelamento

� Colorir

� Curling

� Acabamento de chanfros e cantos

� Calibrar

� Proteção superficial

� Lixar e polir

� Divisão

� Jateamento

� Lavagem

Pavimento colorizado e envelhecido

Tecnologia de envelhecimento

Placas jateamentos

máquina de jateamento Tecnologia de jateamento

3130

Instalação de curling Placas com curling

Linha de polimento de 8 etapas

Placas polidasFerramentas de polimento

Instalação fresadora Tijolos

Pavimento colorizado

Instalação separadora

Pavimento colorizado / Paliçadas coloridas

O acabamento nobre de produtos de betão pode ser realizado de duas maneiras: Acabamento húmido, que ocorre entre a máquina e o elevador, bem como o aca-bamento seco, que ocorre mais comum por meio de soluções de bypass antes do empaquetador. Uma trilha integrada de modo otimizado de acabamento nobre para produtos endurecidos, ajuda a reduzir as etapas de trabalho e assim minimizar custos adicionais. Soluções

patenteadas oferecem ao produtor a possibilidade de se obter uma vantagem competitiva em relação aos con-correntes e estender a sua gama de produtos com inve-stimentos adicionais mínimos.

Tratamento de superfície

3332

Armação de buffer

Estação de saída

Sistemas de manuseio para plantas de blocos de concreto

Sistemas de transferência e de movimentação feitas pela HESS

Para fazer com que o processo de produção de produtos de concreto seja econômico, eficientes sistemas trans-ferência e de manuseamento são necessários ligado as máquinas mistura e de produção. Para transferir, prote-ger e armazenar produtos frescos e curados, a HESS ofe-rece um amplo programa de soluções aprovadas.

Especialmente com relação à produção de pavimentos, tempos de ciclo em menos de 10 segundos já não é uma ocorrência rara. Portanto, a logística e o fluxo do produto entre os lados secos e molhados são fatores decisivos na qualidade e eficiência da produção do concreto..

Sistemas totalmente automatizados de manuseio, que são projetados para as necessidades individuais dos clientes estão se tornando cada vez mais importante na produção de produtos de concreto.

Tranportador de garfos

Descensor com “BYPASS” Tranportador de placas

Unidade de dupla camada e cubador

Lado seco

3534

HDPS Software - Seus benefícios: informação está disponível, onde for necessário!

� Na produção e manutenção

� Na área de logística em relação à otimização de estoque de peças

� No escalonamento de material necessário para obter peças sobresselentes e de desgaste

� Informações personalizadas

� Comunicação mais eficiente entre operador e técnico de serviço

� variedade de língua

O serviço pós-vendas da HESS oferece programas de treinamento abrangentes para seus colaboradores no localidade de Burbach como:

� Treinamentos em sequência de aperfeiçoamento

� Treinamento e aperfeiçoamento sucessivos nas áreas: Operação de máquina, manutenção e tecnologia de concreto

Através de seus colaboradores, lucre do know-how e da experiência de longos anos de nossos competentes instru-tores:

� Exercícios práticos em modelos concebidos especificamente ou em componentes de máquina

� Representação de complexas etapas de movimentação através de animações e vídeos

� Transmissão da documentação de treinamentos em formato digital por meio de tabuleta

� Conhecimentos adquiridos disponíveis permanentemente e em todo lugar

� Treinamento otimizado e transferência de know-how desde o início

� Elevação sistemática da competência através de treinamento intensivo

O aumento da produtividade através de melhores práticas para se evitar preventivamente a indisponibilidade e a redução de tempos de equipagem, através de modos de trabalho rotineiros são apenas algumas das vantagens que se obtém dos treinamentos.

TrainingAcademy

Duração em dias

Treinamento de segurança de trabalho

Treinamento intensivo de mecânica

Treinamento intensivo de hidráulica

Treinamento intensivo de comando

Treinamento intensivo do processamento técnico de serviços

Treinamento de conservação

Processamento de busca metódica de falhas

Processamento da tecnologia de concreto

HDPS

A equipe de serviço está disponível para qualquer dúvida que possa ter, e temos o prazer de ajudá-lo a qualquer momento. Nosso principal objetivo é satisfazer os seus pedidos em um nível superior. Aproveite a nossa gama de serviços continuamente crescente. Oferecemos serviços que fornece uma disponibilidade excelente, por exemplo:

Serviço de pós venda

Alta qualidade de peças de reposição e assessoria técnica competente - mundialPeças de

reposição

Resolução de problemas com assistência capaz - dia e noite

Atendimento eficiente e suporte técnico via teleatendimento

Mesa de ajuda

Teleatendimento

Informações disponíveis em todos os lugares - rápido - seguroMonitoramento

Orientação profissional sobre todas as questões relativas à engenharia de processos Consultor

Reabilitação otimizada devido a continua evoluçãoReabilitação

HESS GROUP GmbH

Freier-Grund-Straße 123

D-57299 Burbach-Wahlbach

+49 2736 4976 0

[email protected]

+49 2736 4976 620

Já faz mais de vinte anos que a companha publicitária „Oxalá que seja concreto!“ trouxe atenção até então desconhecida para o material construtivo concreto. Com o reposicionamento de seus produtos e da sua marca, a TOPWERK dá ainda um passo adiante e reforça o seu posicionamento no mercado com o slogan „Novas dimensões em moldagem de concreto“. O grupo TOPWERK, decorrente da fusão dos empreen-dimentos HESS, SR SCHINDLER, PRINZING PFEIFFER e HESS AAC Systems, ocorrida em 2015 e com sede em Burbach reforça a sua liderança em inovações como soluci-onador global em nível mundial, com suas máquinas e serviços. A TOPWERK cria as condições para que seus clientes possam criar uma diversificação em seus mercados e fornece, para a nova filosofia de agregação de valores uma imagem robusta.

Reposicionamento de produtos e da marca: O grupo TOPWERK aposta em soluções integradas com sensibilidade

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SOLUÇÕES TOTAIS TRADIÇÃO PAIXÃO CONFIANÇA … · durante o enchimento do molde e a compactação prin-cipal. Utilizando servo-motores assíncronos, o ângulos de vibração