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ESPECIALISTA EM TRATAMENTO DE SUPERFÍCIES
Equipamentos para Jateamento de Rolos de Arames
CYM MATERIALES S.A. Soluções Industriais
Dois modelos de equipamentos disponíveis, COIL4 e COIL5 com mandris de carga de 4m e 5m de comprimento e, 6 e 8 turbinas respectivamente, assegurando uma ótima cobertura nos rolos de arames processados. De acordo com os requisitos do cliente, o equipamento COIL pode ter uma ou duas portas de carregamento dos rolos. O equipamento de duas portas minimiza o tempo morto e otimiza o processo, permitindo o carregamento de um rolo enquanto o outro no interior do equipamento está sendo jateado.
A Cym Argentina e a Metalcym Brasil fabricam equipamentos de jateamento para decapagem mecânica ou descascamento de rolos de arames por lote, assegurando uma alta produtividade com baixo custo operativo; é um processo que não contamina o meio ambiente.
Os equipamentos de jateamento COIL foram projetados para processar rolos de arames de até 3000 quilos de peso por vez, em tempos que variam de 7 a 20 minutos, conforme o tipo de aço e dos diâmetros do fio a ser tratado.
Gabinete Principal - Estrutura fabricada com tripla camada de aço
• Estrutura externa em aço SAE1010
• Duplo revestimento interno
- Aço MN (11-14) cobrindo 100% do gabinete principal
- Reforço adicional nas zonas de impacto direto com placas fundidas em aço de alto cromo (≥64Rc)
- Parafuso sem fim inferior com espiras de aço temperado
- Porta suporte do mandril com acionamento eléctrico de movimento de abertura e fechamento
- Suportes de fechamento acionados por pistões pneumáticos que fecham a porta, evitando vazamento de granalha do interior do gabinete.
- Dupla porta para agilizar o tempo morto de carga e descarga.
Mandril - Carga de Peças - Desenho do mandril com sistema canecas, garante o movimento e abertura constante do rolo, para expor toda a superfície do arame ao jato abrasivo
- Comprimentos de 4 m e 5 m
- Capacidade de carga de até 3 tons
- Mandril pneumático de pivô em uma extremidade facilita a carga e descarga dos rolos
- Borracha resistente a abrasão para proteção do mandril, e canecas fundidas em aço.
- Placa de fechamento pneumático da extremidade do mandril feita de aço MN (11-14%) para garantir que não funcione exposto, evitando assim a quebra prematura por fadiga.
- Inversor de frequência para controlar a rotação do mandril
Turbinas de Jateamento - Estrategicamente colocadas com uma correta distribuição da granalha sobre as peças a serem tratadas, o que se traduz em melhor cobertura e um melhor rendimento de todo o equipamento.
- Acionamento direto Potências 40HP e 50HP
- Carcaça da turbina fabricadas em aço MN (11-14%) formando junto com o revestimento interno uma parede dupla resistente ao desgaste.
- Revestimento interno da carcaça fabricado em Aço de alto cromo fundido(≥64Rc).
- Sistema de posicionamento e fixação de caixa de controle especial, evitando o risco de se efetuar uma incorreta regulagem do ponto quente.
- Fechamento labirinto de granalha entre o manchão de acoplamento do motor e a carcaça, com possibilidade de montar as turbinas em qualquer posição, inclusive com o eixo na vertical.
Características Construtivas
Sistema de Recirculação do Abrasivo
- Elevador de canecas
• Canecas fundidas 1035
- Purificador de abrasivos de alta eficiência e de simples regulagem para separação de partículas finas mantendo constante o Mix operativo de trabalho.
- Sem Fim distribuidor de granalha com espiras de aço temperado.
- Silos independentes de acumulo de abrasivos
- Válvula de controle do fluxo de abrasivo
- Plataforma de manutenção.
Opcionais
- Carregador automático de granalha
Aspirador de Pó
- Estrutura de fabricação – 3,2 mm de espessura
- Emissão de partículas inferiores a 50 mg/m3
- Eficiência: 99,9% para partículas ≥ 0.5 µ
- De fácil substituição dos elementos filtrantes
- Sistema de limpeza contínua para os elementos filtrantes Pulse-Jet
- Manômetro diferencial de pressão.
- Tambores para recolhimento do pó
- Dutos para conectar ao gabinete
- Decantador intermediário permite manter uma alta sucção na cabine evitando que granalha boa seja retirada do equipamento
Opcionais
- Kit silenciador para redução de ruídos
- Plataforma de manutenção
Componentes Elétricos
- Painel de comando dividido em 4 gabinetes
• Comando de força
• Comando geral
• Dois painéis para a abertura e fechamento dos mandrils com botões para giro manual , localizados em cada porta do gabinete.
- PLC para controle automático do processo
- Fabricados conforme norma IEC, Nema, UL de acordo com a necessidade.
- Potência total instalada
• COIL 4 – 347 HP / 260.25 Kw
• COIL 5 - 464 HP / 348 Kw
Opcionais
- Kit dos componentes de sensores de movimento
- Ar condicionado
- Soft Starters para partidas suaves
Vantagens na utilização de equipamentos de decapagem mecânica • Não contamina o meio ambiente
• Alto volume de produção com o mínimo custo operativo
•Não requer plantas de tratamento para efluentes químicos nem fumos tóxicos
• Processo automático de jateamento. Não requer mão de obra especializada
• Garante os cuidados com a saúde das pessoas e do ambiente de trabalho, diferente dos danos perigosos causados pelos vapores gerados durante a decapagem química.
Modelos
Turbinas Mandril Rolos de Arames
Ton/hora (**)
Quant Poténcia (HP)
Compr. (m)
Carga Máx.
(ton) (*) Seção Aço Ø Arame
(mm)
Ø Interno
Rolo (mm)
Ø Externo
Rolo (mm)
COIL4 6 4 x 40 2 x 50
4
3
Red
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5.5 - 35 > 900 < 1500 2 - 15
COIL 5 8 6 x 40 2 x 50
5
Notas: (*) Os quilos máximos de carga para os diferentes diâmetros dos rolos diferem de acordo com o diâmetro dos mesmos. . (**) A produção dos equipamentos variam de acordo com o diâmetro e peso dos rolos a serem processados, assim como o nível de óxidos (carepas) e o grau de acabamento desejado. (**) Se o equipamento que estão necessitando não se encontra neste catálogo, por favor entre em contato com nosso departamento de vendas ou engenharia, que podem ajudá-los a desenvolver o melhor equipamento que atenda às suas reais necessidades, buscando reduzir seus custos de operação e aumentando a rentabilidade em seus sistemas de produção
Detalhes Técnicos – Jateadoras de Rolos de Arames - COIL
Decapadores por Flexão Inversa Wilco
- Especialmente desenhados e fabricados para decapar mecanicamente rolos de arames de baixo e alto carbono desde Ø 5,5mm até Ø 12,7mm.
- Os equipamentos Wilco podem ser divididos em duas classes de decapadores:
• Decapadores não agressivos, que combinam sistemas quebradores com sistema de limpeza através de fluxo de ar ou água.
• Decapadores agressivos que incorpora unidades de escovação, permitindo uma limpeza profunda no arame
Coletores de Pó
- Utilizados para reter o pó gerado em diversos processos da indústria siderúrgica de fabricação de arames e barras
• Carepas e cascas geradas durante o processo de decapagem mecânica
• Fumaças e gases:
o De forno de fusão
o De soldas
o De processo de corte de plasma e laser
• De processo de esmerilhamento
- Kit de aspiração manual para realizar limpeza no setor
Jateamento de Arames e Barras - BAR
- Projetado para decapar arames, barras, tubos, perfis, etc
- Os diferentes modelos de equipamento BAR, possuem entre uma (1) e quatro (4) turbinas que, junto com focalizadores de granalha, garantem uma precisa cobertura em toda superfície do aço decapado.
- Velocidades de passagem (>250 m/min)
- Os equipamentos BAR se complementam com transportador externo e sistema de carga e descarga automática, para processar barras. Desbobinador de rolos quando se integram a linha de trefilação.
Outros Equipamentos Usados na Indústria Siderúrgica
CYM MATERIALES S.A. Soluções Industriais
Administração e Fábrica Argentina
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+54 341 490 1100
+54 9 341 515-0249
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