SoluçõesIntegradas

Fundado em 20 de fevereiro de 1974, o Grupo Açotubo, referência em varejo no mercado, conta com a melhor estrutura técnica operacional do ramo siderúrgico.

Os anos de experiência somam-se com um trabalho contínuo junto a pessoas apaixonadas por atender e com o foco do cliente para a entrega de soluções competitivas.

+ solidez, + confiança, + qualidade, + agilidade e + inovação. São esses alguns dos motivos que comprovam a nossa conexão com o segmento e com cada cliente, por meio das seguintes áreas de atuação: Tubos e Barras de Aço, Conexões, Aços Inoxidáveis, Trefilados e Peças, Soluções Integradas e Sistemas de Ancoragem (Incotep).

Podemos caminhar juntos sabendo que a cada capítulo fazemos sempre + por aquelas parcerias que nos fazem chegar além.

Tubos e Aços > Barras de aço trefiladas, laminadas, forjadas e ressulfuradas> Tubos mecânicos> Tubos condutores> Tubos estruturais> Tubolões

Trefilados e Peças

> Tubos trefilados> Peças curvadas> Peças especiais> Tubos cilindros com costura> Trocadores de calor

Soluções Integradas > Projetos especiais> Corte a laser e plasma > Dobra CNC> Conjuntos soldados> Usinagem

Incotep Sistemas de Ancoragem

> Tirantes Monobarras e Autoinjetáveis > Cordoalhas > Enfilagem > Estaca Raiz e Helicoidal > Ferramentas de Perfuração

Conexões > Conexões: curva, redução, tee e caps/tampão > Conexões forjadas > Flanges: sobreposto, lap joint, pescoço, cego e encaixe para solda

Aços Inoxidáveis

> Barras de aço inox redondo, sextavado, quadrado e chata> Cantoneiras de aço inox > Tubos de aço inox redondo e quadrado> Tubos com e sem costura de aço inox> Tubos OD> Chapa de aço inox> Bobinas, fitas, blanks e tiras

Abril/2020. As informações contidas neste catálogo poderão sofrer alterações sem aviso prévio. As bitolas/medidas que não são de nossa linha de comercialização poderão ser fornecidas mediante consulta.

Fazendopor você

5 Divisão Aço Inoxidáveis

2 Divisão Trefilados e Peças

4 Divisão Soluções Integradas

1 Divisão Tubos e Barras de Aço 3 Incotep Sistemas de Ancoragem

6 Divisão Conexões

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Legenda:

Serviços Industriais para Barras de Aço

Serviços Chapa de Aço Carbono

Serviços Industriais para Aços Inoxidáveis

Serviços Industriais para Tubos de Aço

Aplicação de película protetora

Alívio de tensão

Biselamento

Blanqueamento

Brunimento

Corte

Corte a laser

Corte a plasma

Corte transversal/longitudinal

Escovamento/lixamento

Decapagem

Decapado e oleado

Descascamento e desbaste

Endireitamento

Ensaios destrutivos

Ensaio de dureza (HB)

Galvanização

Galvanização eletrolítica (peças)

Jateamento

Líquido penetrante (soldagem)

Normalização

Partículas magnéticas (soldagem)

Pintura epóxi (peças)

Polimento

Recozimento

Retificação

Revenimento

Revestimento em poletileno

Rosca tipo BSP

Rosca tipo NPT

Tamponamento

Têmpera

Têmpera e revenimento com ATC

Trefilação

Trepanação e usinagem

Ultrassom (soldagem)

Soluções Integradas

Serviços para Produtos Siderúrgicos

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Soluções Integradas

Soluções Industriais para Materiais Açotubo e Externo

Corte Metálico

Corte a laser

Capacidade (carbono): Espessura Mín.: 0,60mm | Espessura Máx.: 25,00mm

Capacidade (inox): Espessura Mín.: 0,60mm | Espessura Máx.: 13,00mm

Capacidade (alumínio): Espessura Mín.: 0,60mm | Espessura Máx.: 8,00mm

Largura Máx.: 1.500mm | Comprimento Máx.: 3.000mm

Corte em tiras laminado a frio (inox)

Corte longitudinal (inox): laminado a frio

Espessura Mín.: 0,40mm | Espessura Máx.: 3,00mm

Largura de saída: 50mm a 1.500mm

Diâmetro interno da bobina na entrada: 500mm a 610mm | tira na saída: 500mm

Corte a plasma / Oxicorte - Alta definição com cabeçote chanfrador

Capacidade (carbono): Espessura Mín.: 2,00mm | Espessura Máx.: 63,00mm

Capacidade (inox): Espessura Mín.: 2,00mm | Espessura Máx.: 38,10mm

Largura Máx.: 2.440mm | Comprimento Máx.: 12.000mm

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Soluções Integradas

Conformação - Chapas e Perfis

Corte por serra de fita

Diâmetro Externo Mín.: 50 mm I Diâmetro Externo Máx.: 323,80 mm I Espessura Mín.:2,00 mm

Dobradeira CNC

Capacidade de até 300 toneladas/metro

Lixadeira de chapas

Espessura de: 0,50 mm a 3,00 mm Aplicador de PVC nas duas faces

Largura de: 1.000 mm a 1.500 mm Escovamento nas duas faces

Comprimento de: 720 mm a 5.600 mm Acabamentos: #120, #150, #180, #220, #320 e #400

Calandra

Capacidade para diâmetro mínimo de 200mm

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Projetos EspeciaisCaldeiraria - Montagem Industrial - On e Off Shore - com ensaios não destrutivos e laudo de inspetor N2

Com uma equipe capacitada e experiente, conseguimos dar a assistência técnica que seu projeto precisa. Solicite seu orçamento! relacionamento@acotubo.com.br

Processos de SoldagemSoldadores qualificados e certificados nas normas AWS e ASME e habilitados nas posições (6G e 6GR) Acompanhamento de inspetor N1 e N2 FBTS

Soluções Integradas

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Aplicação de película protetoraAplicação de filme de PVC na face da chapa para protege-la de riscos e avarias.

Alívio de tensãoRecozimento do tipo subcrítico, destinado a eliminação de tensões internas sem modificação fundamental das propriedades existentes, realizados após a deformação a frio, tratamento térmico, soldagem, usinagem, etc.

BiselamentoChanfro realizado em extremidades de tubos destinados à operação de normas de aplicação (API 5L ou ASME B16.25).

BlanqueamentoProcesso de corte a frio de chapa na dimensão que o cliente necessita.

BrunimentoO brunimento é um processo de usinagem por brasão após mandrilhamento, torneamento, fresamento, retificação interna, etc., proporcionando uma geometria precisa do furo e bom acabamento superficial.

CorteProcesso industrial de adequação do material a ser comercializado, nas medidas especificadas pelo cliente.

Corte a laserCorte térmico a laser de precisão decimal e excelente acabamento para chapas e tubos.

Corte a plasmaCorte térmico a plasma para chapas e tubos de espessura acima de 6,35 mm sem exigência de precisão decimal.

Corte transversal / longitudinalProcesso de blanqueamento de chapas nos sentidos longitudinais e transversais.

Escovamento / LixamentoProcesso de acabamento superficial para chapas através de abrasivos.

DecapagemDecapagem é todo o processo destinado à remoção de óxidos e limpeza de impurezas inorgânicas, de categorias do tipo: carepas de recozimento e de laminação, camadas de ferrugem, cascas oriundas de fundição, incrustações superficiais, além de poeiras e demais resíduos oriundos de processos industriais.

Decapado e oleadoIdem ao processo decapado, acrescentando à superfície do material uma fina camada de óleo protetivo, inibindo-o do processo de oxidação ou precipitação de ferrugem.

Descascamento e desbasteOperação de remoção de material da superfície da barra laminada à quente, objetivando a obtenção de um melhor acabamento ou ainda, eliminar eventual camada de descarbonetação superficial. Neste processo, não ocorrerão alterações nas características mecânicas do produto laminado a quente.

EndireitamentoEste processo mecânico tem por finalidade executar o alinhamento na superfície do material sem danificá-lo, ou seja, garantir sua retilineidade, dentro da classe de tolerâncias dimensionais permissíveis; Em geral, são aplicáveis em materiais que sofreram tratamento térmico de alguma natureza.

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Ensaios DestrutivosEnsaios destrutivos obtidos a partir de um corpo de prova extraído do material em poder, no qual serão encaminhados a um laboratório qualificado para as respectivas análises.Dividem-se em:

• Ensaios de tração: Visa avaliar os limites de resistência mecânica (ruptura) do material.• Ensaios Mecânicos: Avalia o conjunto de propriedades mecânicas que definirão os valores quanto à sua resistência, em função dos limites impostos ao projeto a ser executado.Neste ensaio, serão fornecidos os valores de tração, escoamento, alongamento e estricção.• Ensaios de Impacto (Charpy): São ensaios realizados em uma faixa ampla de temperaturas, visando determinar a temperatura de transição frágil e útil do material.

Ensaio de dureza (HB)Ensaio do tipo não destrutivo. Consiste na aplicação de uma carga conhecida através de um penetrador de geometria conhecida e na medição da profundidade de penetração. Este grau de dureza pode ser convertido em várias classes e escalas de padrão, de acordo com a especificação prevista em cada projeto.

GalvanizaçãoO processo de galvanização é um processo eletrolítico, que consiste em revestir superfícies de peças metálicas através da aplicação de outros metais, digamos mais nobres; Este processo tem por objetivo proteger uma peça contra corrosões, além de conferir-lhe melhores condições de acabamento, seja estético ou decorativo.

Galvanização eletrolíticaA Galvanização eletrolítica consiste em uma deposição de ligas de Zinco em um material base, através de corrente elétrica. Ou seja, através desta corrente fornecida por redes de distribuição transformadas de alternada para contínua (utilizando-se de retificadores), para que possa ocorrer esta separação da corrente em duas partes, a positiva e a negativa (Ânodo e Catodo). No Ânodo aplicaremos o Zinco, que por sua vez se diluirá em uma solução eletrolítica, sendo conduzido até o tubo que estará em contato com o Catodo. Devido à alta corrente aplicada (cerca de 2.000A), este Zinco é depositado nesta superfície, permanecendo ali, mesmo sob condições severas de dobras e torções, eventualmente aplicadas neste tubo.

JateamentoProcesso utilizado para a remoção de óxidos e impurezas inorgânicas, incluindo-se nestas categorias: carepa de recozimento e de laminação, camadas de ferrugem, etc.; Neste processo (ao contrário da decapagem), sua remoção é realizada por atritos de contato, podendo ser por granalha de aço ou micro grãos de óxidos abrasivos.

Líquido PenetranteO ensaio por Líquido Penetrante (LP) é um método de ensaio não destrutivo (END) utilizado unicamente para detectar descontinuidades que estejam abertas para a superfície como trincas, dobras, poros, etc. Esse método é de simples aplicação, requerendo do inspetor analítico, verificação das normas aplicáveis neste ensaio.

NormalizaçãoTratamento térmico caracterizado por remover tensões devidas aos processos de fundição e conformação mecânica, visando ajustar seu tamanho do grão, obtendo como resultado uma estrutura mais fina; seu resfriamento é uniforme ao ar, sem restringi-lo ou acelerá-lo, até a temperatura ambiente.

Partículas MagnéticasO Ensaio Não Destrutivo por Partículas Magnéticas (PM) ou Magnetic Particle Testing (MPT), constitui-se em uma modalidade de Ensaios Não Destrutivos, que decorre da produção de campos magnéticos homogêneos em forma de linhas de fluxo do tipo magnético em materiais ferromagnéticos; sua finalidade é detectar a constatação de eventuais imperfeições internas, oriundas nos processos de tratamento e usinagem.

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Pintura EpóxiProteção anticorrosiva externa de tubos de aço, tubulação aérea (ambientes úmidos ou secos), orla marítima e ambientes industriais. Finalidades: Em condução de gás, óleos, água, minérios, entre outros.

PolimentoProcesso mecânico de usinagem por abrasão (rebolos abrasivos), com a finalidade de melhoria nos requisitos de acabamento, inclusive quanto aos aspectos visuais do material.

RecozimentoSeu objetivo principal tem como consequência remover tensões devidas aos processos de fundição e conformação mecânica, a quente ou a frio, reduzindo a dureza do aço e melhorando sua ductilidade, além de ajustar o tamanho do grão, produzindo uma estrutura definida, eliminando os defeitos causados por deformação mecânica ou tratamentos térmicos a que o material fora submetido.

RetificaçãoTrata-se da obtenção da bitola final por ação de rebolos (abrasivos), após uma pré-calibração da barra laminada (via trefilação ou descascamento), visando a eliminação de ovalização, evitando-se danos ao material processado e ao equipamento. Os benefícios deste processo resultam numa melhor qualidade de acabamento superficial e tolerâncias dimensionais mais rigorosas.

RevenimentoAplicado nos aços temperados, imediatamente após a têmpera, resultando em modificação na estrutura obtida; Esta alteração estrutural resulta em melhoria na ductilidade, ou seja, além de aliviar ou eliminar as tensões internas, o aço adquire melhores condições de usinabilidade.

Revestimento em PoletilenoProteção anticorrosiva externa de tubos de aço, tubulação enterrada (ambientes úmidos ou secos) ou submersa (em águas doce ou salgada). Condução de gás, óleo, minérios, água e outros. Temperatura de operação: 40°C a 65°C (baixa densidade), 40°C a 70°C (média densidade) e 40°C a 80°C (alta densidade).

Rosca tipo BSPAs roscas do tipo BSP, são executadas em tubos recomendáveis à condução de água para uso comercial, industrial, residencial, hidrantes e sprinklers (combate a incêndio), óleos ou combustíveis líquidos, gás natural, GLP e ar comprimido.

Rosca tipo NPTAs roscas do tipo NPT, são utilizadas em tubos destinados à condução de água para instalações industriais de média e alta pressão, instalação de vapores, gás natural e GLP (tubulações de distribuição e centrais de GLP), ar comprimido, refinarias de petróleo, óleos ou combustíveis líquidos.

TamponamentoProcesso manual de colocação de tampões plásticos em tubos, visando proteger as roscas efetuadas em suas extremidades ou assegurar sua proteção interna contra poeira, líquidos em geral (como água, produtos químicos, óleos, etc). Recomendável para estocagem e no transporte de materiais.

TêmperaÉ o tratamento térmico mais importante do aço, em especial aos usados na construção mecânica; este processo promove modificações estruturais tão intensas no aço, que acabam por resultar num grande aumento em sua dureza, resistência ao desgaste e à tração, ao mesmo tempo em que suas propriedades relacionadas com a ductilidade diminuem, originando tensões internas (estruturais e térmicas) em grande intensidade. São exigidos para correção destes inconvenientes, um processo posterior denominado de revenimento.

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Têmpera e revenimento com ATCIdem ao processo de têmpera e revenimento, utilizando-se de processos com atmosfera cuja composição é controlada.

TrefilaçãoConsiste no tracionamento da barra de aço em uma matriz (fieira) com redução da secção, obtendo-se a bitola e o acabamento desejados. Este processo é executado à frio e confere ao material, pelo fenômeno de encruamento dos grãos, características mecânicas que facilitam processos posteriores de de fabricação e desempenho da peça final.

Trepanação e usinagemProcesso de furação profunda e usinagem de barras e tubos de aço, que consiste em trepanar a barra com o aproveitamento de seu núcleo, evitando que se transforme em cavacos a área a ser furada. Em função deste processo possuir técnicas especiais de manufatura, devem ser observados limites de sobremetal (pré-estabelecidos) para o material, em decorrência das etapas que antecedem a trepanação, o material é submetido à preparação e limpeza das superfícies. Podem ser fornecidos em estado bruto ou usinados, inclusive mediante a desenhos e especificações técnicas fornecidas.

UltrassomA principal finalidade do ensaio por ultrassom é a detecção de descontinuidades internas em materiaisferrosos e não ferrosos metálicos e não metálicos, através da introdução de um feixe sônico comcaracterísticas compatíveis com a estrutura do material a ser ensaiado. Este feixe sônico, uma vezintroduzido numa direção favorável em relação a descontinuidade (interface), refletirá esta descontinuidade e demonstrará na tela do aparelho em utilização, picos desta imperfeição (eco). Algumas descontinuidades superficiais também podem ser detectadas por este tipo ensaio não destrutivo.

Filial - RSRua Mauá, 154/164Canoas - RS | CEP 92200-190Tel.: 51 2126-9400

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A estrutura completa para a evolução do seu negócio.

A partir de sua matriz em São Paulo, com mais de 120.000 m², o Grupo Açotubo é estruturado para cobrir todo o território nacional por meio de suas filiais, unidades de atendimento e representantes estrategicamente distribuídos. Tudo isso aliado à estrutura de qualidade que garante o fornecimento dentro do prazo. Esse é o diferencial de quem se esforça para facilitar tudo para você.

Matriz - SP Rua Majestic, 465 Guarulhos - SP | CEP 07221-060

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Goiânia - GO 62 4009-4707

Joinville - SC 47 3086-1717

Unidades de Atendimento

Escritório Comercial

> Qualidade comprovada por meio da Certificação do Sistema de Gestão da Qualidade (Matriz) NBR ISO 9001:2015 e IATF 16949:2016. Todos os nossos produtos são certificados e produzidos pelas maiores e melhores usinas.

Certificações

Fornecimento> Fornecimento em qualquer quantidade para produtos standard. > Amplo estoque à pronta entrega.> Único no segmento com grande variedade de bitolas/medidas, diâmetros e serviços.

> Entrega de produtos standard em até 24 horas com frota própria e terceirizada em todo o Brasil.

Logística

Planos de financiamento

Cartão BNDESFinanciamento voltado para micro, pequenas e médias empresas, por meio do crédito governamental.

*Todos os planos, sujeitos a análise de crédito.

Plano 100 Prazos de pagamento adaptados ao fluxo de caixa do cliente.

Vantagens

> Até 100 dias para pagar, divididos em parcelas iguais.> O cliente pode optar em parcelar sua compra em até 10 (dez) parcelas.> Taxas cobradas apenas pelo período de utilização do crédito.

FCPC (Financiamento com Preferência de Compra) Atende ao empresário que possui imóvel, mas que não dispõe de recursos financeiros imediatos (número limitado de clientes). Vantagens

> Apresentação do imóvel como garantia.> Abertura de linha de crédito de 80% do valor do imóvel.> 50% do valor da linha do crédito em espécie, no ato da assinatura do contrato.> 50% do valor de linha de crédito em produtos a sua escolha, com até 100 dias para pagar.> Taxas cobradas apenas pelo período de utilização do crédito.

Vendor Financiamento com prazos de pagamentos e parcelas fixas, para o cliente saber o quanto pagará no momento da compra. Vantagens

> Até 90 dias, divididos em parcelas iguais (mensais).

90

Cartão de débito/crédito Para facilitar seus pagamentos junto ao Grupo Açotubo com segurança e praticidade,

agora, todas as nossas unidades terão maquininha de cartão.

Formas de pagamento:

> Débito > Crédito à vista> Crédito parcelado em 6x (com condições especiais)

Obs.: o pagamento será feito de forma presencial, na retirada dos produtos.

Aproveite essa oportunidade para realizar pagamentos pendentes e conte com mais essa facilidade em suas compras futuras.

Metrologia | Braço Tridimensional

Braço tridimensional, para medição de tolerâncias geométricas

Ensaios Metalográficos

Estudo das características estruturais dos metais e suas ligas a fim de relacioná-las com suas propriedades físicas e mecânicas

Caracterização da microestrutura e microconstituintes (ferritas, perlita e martensita)

Análise de materiais tratados termicamente (normalização, têmpera, revenimento e cementação)

Nível de inclusão dos aços

Tamanho de grão

Análise de segregação; porosidades e soldas

Ensaios Mecânicos Destrutivos

Limite de resistência à tração

Limite de escoamento

Alongamento em %

Ensaio de compressão

Redução de área

Expansão, achatamento e flangeamento

Ensaios Não Destrutivos

Ensaio de rugosidade - Portátil

Eddy current

Partículas magnéticas

Líquido penetrante - LP

Ultrassonografia

Teste hidrostático

Ensaios de Dureza

Ensaio de Dureza Rockewell (HRB, HRC, HRF, 15N, 30N, 45N, 15T, 30T e 45T)

Ensaio de Dureza Brinell (HBW) 3000Kgf

Laboratório da Qualidade

Filial - RS51 2126-9400

Filial - Caxias do Sul - RS54 3204-1309

Filial - Sertãozinho - SP16 2105-0600

Filial - RJ21 2197-7600

Filial - MG31 3029-9200

Filial - PR41 2109-6150

Matriz - SP +55 11 2413-2000

Unidades de Atendimento Salvador - BA 71 3111-3666Goiânia - GO 62 4009-4707 Escritório Comercial Joinville - SC 47 3086-1717

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