Manual Técnico – Tabela de especificação para fachadas – revisão julho/2014 1

Manual Técnico

Tabela de especificação para Fachadas

Indicações Portokoll

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Tabela de Especificação para Fachadas Revisão:

Julho/2014

Este manual tem por objetivo fornecer orientações gerais para especificação de fachadas aderidas e ventiladas baseado nas orientações e materiais fornecidos pela Portokoll e pela Favenk.

01 Placa cerâmica

Independentemente do tipo de fachada, as cerâmicas utilizadas devem atender aos

parâmetros mínimos de qualidade para que possuam desempenho satisfatório perante às

intemperes. São eles:

Fonte: especificadorvirtual.portobello.com.br – 23/07/2014

02 Fachada Ventilada ou Fachada Aderida?

Do ponto de vista técnico, as duas opções são válidas, no entanto as características

arquitetônicas da fachada podem direcionar a viabilidade técnica e financeira para uma ou

para outra.

Placas de 60x60 ou maiores são viáveis apenas com Fachadas Ventiladas, já mosaicos do

tipo 5x5 são viáveis apenas com fachadas aderidas.

Do ponto de vista financeiro, fachadas aderidas consomem um grande volume de materiais

baratos, já a ventilada consome um pequeno volume de materiais mais caros. O custo total

com mão de obra, o tempo de execução e o número de etapas também são menores na

fachada ventilada. Hoje em dia, análises de custo global de materiais e mão de obra, indicam

uma diferença de 10% a 30% entre elas.

A equipe de vendas da Portobello está treinada para lhe auxiliar na melhor escolha.

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03 Fachada Ventilada

A especificação de produtos cerâmicos para fachadas ventiladas é muito simples, seguro e

sem muitas limitações.

Pode ser especificado qualquer porcelanato retificado, técnico ou esmaltado e no menor

calibre possível.

O maior lado da placa cerâmica deve possuir 60cm ou mais, por exemplo: 60x60, 20x120,

45x90, etc. Produtos menores são financeiramente inviáveis para esse tipo de fachada,

ficando a opção aderida mais atrativa.

Recomendamos a leitura de nosso catálogo de fachadas ventiladas.

04 Fachada Aderida

A argamassa colante utilizada para o assentamento deve ser especificada de acordo com o

local da aplicação (interno ou externo), com o cronograma de entrega da obra (argamassas

de cura normal ou rápida) e com o uso do ambiente (residencial comercial leve comercial

pesado ou industrial). Escolha a opção que melhor se adapta ao seu uso de acordo com as

especificações dadas pelo fabricante da argamassa.

No caso de optar por argamassas da linha Portokoll, a Tabela 1 abaixo apresenta algumas

opções de escolha conforme a aplicação.

Tipo de argamassa para porcelanatos Aplicação

Pastilhas & Mosaicos Argamassa padrão

para fachadas

Máxima Branca Dual Mix* Argamassa de alto

desempenho

Ultraflexível Argamassas de

máximo

desempenho

Ultraflexível Bicomponente

Ultraflexível Bicomponente Rápida

Tabela 1: Opções de argamassa colante Portokoll

*A Tecnologia Dual Mix, exclusiva da Portokoll, permite que o assentador escolha o volume de água que

deseja colocar na mistura a fim de obter a consistência que mais lhe agrada sem perda de desempenho

mecânico. Argamassas tradicionais necessitam de adição de volume específico de água sob pena de

grande perda de aderência.

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Em projeto, cite a necessidade de instalação conforme NBR 13.753. Se preferir, também

indique o consumo, a desempenadeira e método de colagem conforme Tabela 7 abaixo:

Tamanho da

placa

Consumo aproximado

de Argamassa Colante

Desempenadeira

utilizada

Técnica de

colagem

Até 399 4,0 a 5,0 kg/m2 Quadrada 6mm Simples Colagem

Entre 400 e 899 5,0 a 6,0 kg/m2 Quadrada 8mm Simples Colagem

Entre 900 e 1999 6,0 a 9,0 kg/m2 Quadrada 8mm Dupla Colagem

Redonda 10mm Simples Colagem

Acima de 2000 9,0 a 13,0 kg/m2 Redonda 10mm Dupla Colagem

Tabela 7: Consumo aproximado de argamassa colante em relação à área da placa.

Estes valores são aproximados e variam de acordo com cada fabricante Confirme com o

fornecedor do produto especificado o valor real do consumo antes da compra. Alguns

revestimentos podem permitir ou exigir o uso de desempenadeiras diferentes, como por

exemplo a linha Extra Fino Lâmina da Portobello.

No caso de fachadas aderidas, deve-se ainda consultar o fabricante da argamassa a fim de

se obter a correta indicação de produto para cada obra. Abaixo a Tabela 8 transcreve as

orientações divulgadas pela Portokoll nesta data. Alertamos que, antes de finalizar seu

projeto, consulte a Portokoll para validar a especificação.

ARGAMASSAS PARA PORCELANATOS DE ESPESSURA NORMAL (entre 6mm e 13mm)

Formato Pastilhas & Mosaicos

Ultraflexível monocomponente

Máxima Branca Dual Mix

Ultraflexível Bicomponente

2,5x2,5 - 5x5 - 5x15 - 7,5x7,5 - 10x10 22 andares 35 andares 35 andares 35 andares

10x60 - 10x90 - 15x60 - 15x90 Não indicada 12 andares 14 andares 30 andares

15x120 - 20x120 - 22,5x90 Não indicada 8 andares 10 andares 25 andares

30x40 - 30x60 - 45x45 Não indicada 13 andares 15 andares 22 andares

45x90 - 60x60 Não indicada 3 andares 4 andares 15 andares

60x120 Não indicada Não indicada Não indicada 6 andares

80x80 - 90x90 Não indicada Não indicada Não indicada 4 andares

60x180 - 120x120 Não indicada Não indicada Não indicada 1 andar

ARGAMASSAS PARA PORCELANATOS DE ESPESSURA EXTRA FINA (entre 3mm e 5mm)

Formato Pastilhas & Mosaicos

Ultraflexível monocomponente

Máxima Branca Dual Mix

Ultraflexível Bicomponente

10x60 - 15x90 Não indicada 25 andares 30 andares 35 andares

20x120 Não indicada 12 andares 14 andares 22 andares

20x200 Não indicada 10 andares 14 andares 20 andares

30x60 Não indicada 15 andares 18 andares 25 andares

45x90 - 50x100 - 60x60 Não indicada 12 andares 14 andares 20 andares

100x100 - 300x100 Não indicada Não indicada Não indicada 4 andares

Tabela 8: Indicação Portokoll de argamassas para fachadas em junho de 2014. Utilizar Rejuntamento P-

Flex. Antes de finalizar o projeto, confirme a escolha com o departamento DTAC da Parex.

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05 Execução do revestimento

A execução ou instalação do revestimento cerâmico deve acontecer em conformidade com as

normas de assentamento cerâmico abaixo citadas e com as instruções fornecidas pelo

fabricante.

NBR 13.755 – Revestimento de paredes externas e fachadas

A Portobello também disponibiliza Manuais Técnicos de Assentamento e Boletins Técnicos de

Assentamento específicos para fachadas. Estes documentos devem ser citados em projeto

como metodologia de instalação recomendada pelo projetista. Tais manuais podem ser

solicitados ao executivo ou representante de vendas ou mesmo por download no site do

Especificador Virtual.

06 Manutenção

Os tópicos abordados neste capítulo devem ser passados de alguma forma para o usuário

final. Recomendamos a inclusão destes textos no manual do usuário e no manual do síndico.

Por norma, a correta manutenção realizada por profissional habilitado é de responsabilidade

do usuário, desde que este tenha sido informado de seus deveres.

A falta ou falha na manutenção diminuirá a Vida Útil do revestimento, de forma que esta

possa se tornar menor do que a Vida Útil de Projeto mínima estabelecida na NBR 15.575.

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06.1 Limpeza pós obra

Conforme o tipo de revestimento a ser limpo, utilizar Clean Max ou Clean Max Porcelanatos

da Portokoll, sempre seguindo as instruções da embalagem quanto à diluição e enxague final.

06.2 Produtos não recomendados

A utilização de produtos impróprios de limpeza irá danificar seu porcelanato. Porcelanatos

polidos são mais delicados e exigem uma atenção maior.

Não usar produtos que possuam ácido fluorídrico e muriático. Não utilizar produtos que

possuam ácido muriático, flúor e seus derivados, tal como o ácido fluorídrico. Estes

componentes são encontrados nos produtos Semorin, Limpa Alumínio, Brilhol, Limpa Pedra,

Xampu de Pedras, Limpa Vidros e outros.

Produtos que possuem hidróxidos (potássio, sódio,

etc.) em alta concentração podem causar alterações

no brilho superficial de porcelanatos polidos se

expostos por mais de 10 minutos.

Não utilizar ceras ou impermeabilizantes sobre o

revestimento sem indicação e acompanhamento

profissional.

Cuidado ao limpar móveis, vidros e eletrodomésticos, pois os respingos dos produtos de

limpeza poderão manchar seu porcelanato. Apoie o balde sobre um saco plástico e passe um

pano úmido no piso logo que constate respingos.

06.3 Tabela de manutenção periódica

A durabilidade do sistema será função também das ações pontuais de manutenção, como

substituição programada de elementos, inspeções e reparos.

As tabelas a seguir indicam a periodicidade de tais ações de forma a possibilitar o atingimento

real da vida útil de projeto.

Estas ações devem ser executadas por empresas especializadas e seus profissionais

habilitados conforme descrito na NBR 15.575-1:2013. Toda manutenção deve ser

documentada para comprovação futura, e a guarda destas informações é de responsabilidade

do usuário final, também conforme estabelecido em norma.

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Tabela de manutenções OBRIGATÓRIAS de revestimento cerâmico de Fachadas

Manutenção Primeira

ação Periodicidade Descrição

Inspeção de trincas em cerâmicas e rejuntes

no segundo ano

A cada 2 anos, antes da lavagem

da fachada

Inspecionar e corrigir trincas no revestimento, procedendo com a remoção e reaplicação do mesmo. Avaliar a extensão das trincas quanto à possibilidade da estrutura de base estar comprometida, neste caso solicitar avaliação de profissional habilitado.

Inspeção de som cavo (som de oco) no segundo

ano

A cada 2 anos, antes da lavagem

da fachada Substituir placas que apresentem som de oco

Limpeza de fachadas no segundo

ano A cada 2 anos

Lavar a fachada com hidrojato de até 2.000 bar (em leque). Utilizar detergente neutro para ajudar na limpeza. Não utiliar cloro ou outros produtos químicos.

Inspeção de juntas de dilatação no segundo

ano A cada 2 anos

Inspecionar e trocar se necessário o elemento de vedação de juntas de dilatação de pisos (silicone, mastique, EPDM ou equivalente). Usualmente juntas de silicone duram entre 5 e 10 anos e juntas de EPDM entre 10 e 20 anos.

Tabela de manutenções OPCIONAIS de revestimento cerâmico de Fachadas

Manutenção Primeira

ação Periodicidade Descrição

Inspeção de manchas no segundo

ano

A cada 2 anos, antes da lavagem

da fachada

Substituir placas manchadas se desejável utilizando placas da reserva técnica para evitar variações de tonalidade.

Final de vida útil dos revestimentos

No vigésimo ano

A cada 20 anos

Os revestimentos de fachadas brasileiros são projetados para vida útil mínima de 20 anos conforme estabelecido na NBR 15.575-1. Após este tempo, os custos de manutenção podem passar a ser demasiadamente elevados, justificando a troca do revestimento. Em muitos casos esse tempo é estendido para dezenas de anos, conforme boas condições de uso e manutenção.

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09 Bibliografia

NBR 13.753 Revestimento de piso interno ou externo com placas cerâmica e com utilização

de argamassa colante - Procedimento. ABNT - Dez 1996.

NBR 13.818 Placas cerâmicas para revestimento – Especificação e métodos de ensaios.

ABNT

NBR 15.463 Placas cerâmicas para revestimento – Porcelanato. ABNT

NBR 14.082 Argamassa colante industrializada para assentamento de placas cerâmicas -

Execução do substrato-padrão e aplicação de argamassa para ensaios. ABNT

NBR 14.084 Argamassa colante industrializada para assentamento de placas cerâmicas -

Determinação da resistência de aderência à tração. ABNT

NBR 14.081 Argamassa colante industrializada para assentamento de placas de cerâmicas -

Requisitos.

NBR 14.083 Argamassa colante industrializada para assentamento de placas de cerâmicas -

Determinação do tempo em aberto.

NBR 13.755 – Revestimento de paredes externas e fachadas com placas cerâmicas e com

utilização de argamassa colante - Procedimento

NBR 15.575-1 - Edificações habitacionais – Desempenho – Parte 1: Requisitos gerais.

NBR 15.575-4 - Edificações habitacionais – Desempenho – Parte 3: Requisitos para os

sistemas de vedações verticais internas e externas – SVVIE. ABNT

NBR 15.463 – Placas cerâmicas para revestimento - Porcelanato

A.R. Argamassa à base de cimento Portland para rejuntamento de placas cerâmicas -

Requisitos e métodos de ensaios. ABNT