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ELEMENTOS DE CONCRETO PRÉ-MOLDADO

Para o setor de construção queniano, queainda se caracteriza pela construção tradi-cional com blocos e argamassa, a coloca-ção da fábrica em funcionamento pelaBoleyn Magic Wall é uma novidade. Comuma capacidade de 20.000 unidades resi-denciais por ano, deve assim contribuirpara mitigar a falta de alojamentos nopaís. O esforço de recuperação que oQuênia tem nesse setor é esclarecido porum número do Ministério do Estado, daConstrução Residencial e do Desenvolvi -mento Urbano: são necessárias até200.000 unidades residenciais adicionaispor ano. No âmbito de um programa esta-tal de construção residencial, além dasconstruções tradicionais, também são utili-zadas construções alternativas para elimi-nar o défice. Por isso, a construção com

elementos de concreto pré-moldado é amelhor, devido às suas inúmeras vanta-gens.

Também Jack Liu, gerente da Boleyn MagicWall, se refere ao potencial da tecnologiade elementos de concreto pré-moldado,com a qual se diminui cosideravelmentenão somente os tempos de construção, mastambém os custos. "Espera-se uma reduçãode custos de aproximadamente 20 %",explica Liu. Desse modo, a crescentedemanda de construção residencial econô-mica poderia ser satisfeita. Além disso,acrescentou Liu, a tecnologia de elementosde concreto pré-moldado é também ummeio para a garantia da qualidade, com aqual se poderia evitar o frequente colapsode edifícios devido a defeitos na estrutura.

Novas instalações para a produção de lajes alveolares protendidas da Echo Precast Engineering

A nova instalação para o fabrico de lajesalveolares protendidas foi planejada emcolaboração com a Echo Precast Engine -ering e é composta por quatro linhas deprodução, cada uma com 1,2 m de largu-ra e 102 m de comprimento. Ambas aslinhas foram feitas à medida e, devido àsua estrutura especial, suportam uma quali-dade ideal das lajes alveolares protendi-das aí produzidas.

As próprias lajes alveolares protendidassão produzidas com a moldadora desli-zante S-Liner T40. A máquina foi fornecidacom seis conjuntos diferentes de tubos e

Tecnocom, 33100 Udine, Itália

Recentemente, iniciou-se a operação em uma nova fábrica de elementos de concreto pré-moldado em Kitengela, a sul da capital do Quênia,Nairobi. Boleyn Magic Wall Limited, a empresa usuária da moderna fábrica de elementos pré-moldados no Quênia, usa os elementos de con-creto pré-moldado produzidos para a construção de casas, para a construção comercial e de infraestruturas. O objetivo da empresa é esta-belecer a construção de elementos de concreto pré-moldado também no Quênia, e dar um contributo para a resolução da falta de aloja-mentos na África Oriental. A Echo Precast Engineering e a Tecnocom, ambas empresas do Grupo Progress Group, forneceram e montaramuma instalação para produção de lajes alveolares protendidas e outros equipamentos para o fabrico de elementos de concreto pré-molda-do construtivos, bem como elementos protendidos e armados sem protensão.

Com as instalações e os sistemas de moldagem da Echo PrecastEngineering e da Tecnocom, a Boleyn Magic Wall fabrica lajesalveolares protendidas, paredes sanduíche, pilares, vigas mestrasem como outros elementos de concreto pré-moldado construtivos eelementos especiais.

A moldadora deslizante do tipo S-Liner T40 é utilizada na produçãode lajes alveolares protendidas. Essas podem ser fabricadas emquatro alturas diferentes e duas larguras distintas, bem como 6 ou 11 espaços ocos. Além disso, a moldadora deslizante pode ser reequipada para a produção de pilares.

Colocação em funcionamento de uma das primeiras fábricas de elementos de concreto pré-moldado modernas no Quênia

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ELEMENTOS DE CONCRETO PRÉ-MOLDADO

moldes. Por isso, as lajes alveolares proten-didas podem ser produzidas com quatroalturas diferentes, de 15 a 40 cm, duas lar-guras diferentes, 60 cm e 120 cm, bemcomo 6 ou 11 espaços ocos. Graças àestrutura modular da moldadora deslizan-te, é possível trocar o conjunto de tubos emoldes de forma simples e rápida.

Para permitir também a produção de pila-res, além do fabrico de lajes alveolaresprotendidas, a moldadora deslizante podeser modificada com um conjunto de tubos emoldes adicional.

Após a sua cura, os elementos de concretosão levantados da linha com a ajuda doequipamento especial de elevação e arma-zenados ou carregados para caminhões;por fim, são transportados para o canteirode obras.

Diferentes sistemas de moldagem, tecnologia de mesa basculante e paletes da Tecnocom

Para o fabrico de pilares, diferentes vigasmestras, fundações, escadas e separadorespara estradas, a Tecnocom, como empresaespecializada em formas especiais, insta-lou um total de dez sistemas de moldagem.Além disso, a Tecnocom forneceu tecnolo-gia moderna de mesa basculante para aprodução de paredes sanduíche. A BoleynMagic Wall também encomendou recente-mente outros 20 paletes para a linha deprodução em circuito fechado.

Seis formas de pilares e uma forma defundação para a construção de galpõesindustriais e edifícios de estacionamento

Os pilares são produzidos, incluindo osconsoles, com as seis formas de pilares de18 metros de comprimento, que foram ins-taladas na linha de produção para o fabri-co de elementos de concreto pré-moldadoconstrutivos. Nesse processo, a largura dospilares, de até 500 mm, pode ser ajustada

com um sistema hidráulico variável. A altu-ra máxima dos elementos é de 1000 mm.Os produtos finais são utilizados na cons-trução de galpões industriais e edifícios deestacionamento. A fundação para os pilares é produzidacom uma forma especial. Ela tem na baseum diâmetro de 2 m, uma altura de 1,3 me afunila para cima. Um sistema de vibra-ções multifrequência garante um adensa-mento ideal do concreto.

Os pilares para a construção comercial são fabricados com um total de seis formas com 18 m de comprimento.

Uma forma com um sistema para absorção própria das forças de protensão pode ser equi-pada com diferentes formas laterais e insertos. Isso permite a produção flexível de diferentestipos de vigas mestras.

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Sistema de moldagem flexível para diferentes tipos de vigas mestras protendidas

Para manter a produção de vigas mestras tão flexível quanto pos-sível, a Boleyn utiliza um sistema de moldagem com absorção pró-pria das forças de protensão, o qual pode ser equipado com dife-rentes formas laterais e insertos. Por isso, podem ser fabricadasvigas de telhado de duas águas protendidas e economizadoras deespaço, vigas mestras em T, L, vigas mestras retangulares e em I. Osistema de moldagem tem, no total 60 m, de comprimento. Elepode ser utilizado independentemente do local e reinstalado semproblemas em um outro local de produção.

Uma forma para escadas e uma forma em bateria para elementosde separação New Jersey completam a produção estacionária deelementos de concreto pré-moldado.

Produção versátil e eficiente

A Echo Precast Engineering e a Tecnocom executaram, em estreitacolaboração com a Boleyn Magic Wall, soluções adaptadas aomercado queniano, o qual não só permite uma produção versátilcomo também eficiente. "A cooperação com ambas as empresasfoi excelente, em todos os momentos – e ainda o é", diz o gerenteJack Liu, satisfeito, e se manisfestando confiante nas perspectivasdos novos métodos de construção no Quênia: "Estou convencidode que as muitas vantagens da construção com elementos de con-creto pré-moldado convencem até o último cético e esta tecnologiatambém se vai estabelecer aqui." �

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MAIS INFORMAÇÕES

Boleyn Magic Wall Panel Ltd.P.O. Box 18056 – 00500 2nd Floor Liberty Plaza, Mombasa RoadNairobi, QuêniaT +254203591088

Echo Precast Engineering NVIndustrieterrein Centrum Zuid 15333530 Houthalen, BélgicaT +32 11 600800, F +32 11 522093info@echoprecast.com, www.echoprecast.com

TecnocomVia Antonio Zanussi 30533100 Udine, ItáliaT +39 0432 621222, F +39 0432 621200info@tecnocom.com, www.tecnocom.com

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