Tecnologia de Fabricação Mecânica Técnico em Mecânica EXTRUSÃO METÁLICA

Tecnologia de Fabricação Mecânica

Técnico em Mecânica

EXTRUSÃO METÁLICA



Conceito iniciais

A extrusão é um processo de conformação plástica que consiste em fazer passar um tarugo ou lingote (de seção circular), colocado

dentro de um recipiente, pela abertura existente no meio de uma ferramenta, colocada na extremidade do recipiente, por meio da ação

de compressão de um pistão acionado pneumática ou hidraulicamente.



Conceito iniciais



A passagem do tarugo pela ferramenta, com furo de seção menor do que a do tarugo, provoca a deformação plástica mas sem efeito de encruamento, pois comumente o processo é conduzido a uma temperatura de trabalho acima da temperatura de recristalização do metal.

Conceito iniciais



Conceito iniciais

Para os metais não ferrosos comuns, é usual a utilização, ao invés do processo de laminação, do processo de extrusão para a obtenção de perfis de forma variada, a pesar da limitação do comprimento do produto obtido



VANTAGENS DA EXTRUSÃO SOBRE A LAMINAÇÃO:

1. Produtos mais homogêneos estrutural e dimensionalmente,2. Produtos menos atacados por oxidação superficialmente3. Temperatura de trabalho mais homogênea

DESVANTAGENS:

1. Maior custo de aquisição do equipamento2. Limitação do comprimento do perfil3. Maior desuniformidade ao final do processo.

Conceito iniciais



Mecânica da Extrusão

É classificada como processo de compressão indireta.




Os dois tipos básicos de extrusão são a:

EXTRUSÃO DIRETA EXTRUSÃO INDIRETA




O fluxo do metal determina a qualidade e as propriedades mecânicas do produto final.



EXTRUSÃO A QUENTE:Características: A extrusão a quente apresenta alguns problemas como todo o processo de alta

temperatura: 1. O desgaste da matriz é excessivo.2. O esfriamento do tarugo na câmara pode gerar deformações não-uniformes.3. O tarugo aquecido é coberto por filme de óxido (exceto quando aquecido em

atmosfera inerte) que afeta o comportamento do fluxo do metal por suas características de fricção e pode gerar um produto de pobre acabamento superficial.




EXTRUSÃO A FRIO:

Vantagens em relação à extrusão a quente: 1. Melhores propriedades mecânicas resultantes do encruamento, desde que o calor

gerado pela deformação não recristalize o metal.2. Controle das tolerâncias, requerendo pouca ou nenhuma operação posterior de

acabamento.3. Melhor acabamento superficial, devido em parte pela não existência de camada de

óxido, desde que a lubrificação seja eficiente.4. Eliminação do pré-aquecimento do tarugo. Desvantagens 1. A magnitude da tensão no ferramental de extrusão é muito alta, especialmente

para trabalhar peças de aço. A dureza do punção varia de 60 a 65 HRc e a da matriz de 58 a 62 HRc.




EQUIPAMENTOS DE EXTRUSÃO









a) Al puro, AlMn, AlMgSi

b) AlCuMg, AlMg, AlZnMg

c) MgAl, MgZnZr

d) PbCu, PbSb

e) CuZnPb

f) CuCd, CuSb

g) ligas de Zn

h) aços

i) Ligas de Ti

k) Ligas de Ni, Cr (altas T)





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