Tecnologia de Obtencion Del Cemento

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  • 8/9/2019 Tecnologia de Obtencion Del Cemento

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    Curso: Tecnologa de los No Metlicos

    Docente: Ing. Faviola Ccoa

    TECNOLOGIA DE OBTENCION

    DEL CEMENTO

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    QUE ES EL CEMENTO?

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    QUE ES EL CEMENTO?

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    CARACTERISTICAS DE ESTE TIPO DE INDUSTRIAS

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    CHANCADO O TRITURACION

    se realiza en dos etapas, inicialmente seprocesa en una chancadora primaria, del tipocono que puede reducirla de un tamaomximo de 1.5 m hasta los 25 cm. El material

    se deposita en un parque dealmacenamiento. Seguidamente, luego deverificar su composicin qumica, pasa a latrituracin secundaria, reducindose su

    tamao a 2 mm aproximadamente.

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    PRE-HOMOGENIZADO

    El material triturado se lleva a la plantapropiamente dicha por cintas transportadoras,

    depositndose en un parque de materiasprimas. En algunos casos se efecta unproceso de pre-homogeneizacin.

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    MOLIENDA DE CRUDOS

    La siguiente etapa comprende la molienda, pormolinos de bolas o por prensas de rodillos,que producen un material de gran finura. Eneste proceso se efecta la seleccin de losmateriales, de acuerdo al diseo de la mezclaprevisto, para optimizar el material crudo queingresar al horno, considerando el cemento

    de mejores caractersticas.

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    HOMOGENEIZACIN Y MEZCLA DE LA MATERIA PRIMA

    Luego de triturarse la caliza y arcilla en lascanteras mismas, de las cuales se la transportaa la planta de procesamiento, se le mezcla

    gradualmente hasta alcanzar la composicinadecuada, dependiendo del tipo de cementoque se busque elaborar, obtenindose el polvocrudo.

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    CALCINACIN DEL POLVO CRUDO: OBTENCIN DEL CLINKER

    Una vez homogeneizado el polvo crudo, se procede a calcinarlo en hornos quefuncionan a altas temperaturas (hasta alcanzar los 1450 grados centgrados), demodo que se "funden" sus componentes y cambia la composicin qumica de lamezcla, transformndose en clinker.El polvo crudo es introducido mediante sistema de transporte neumtico ydebidamente dosificada a un intercambiador de calor por suspensin de gases devarias etapas, en la base del cual se instala un moderno sistema de precalcinacin

    de la mezcla antes de la entrada al horno rotatorio donde se desarrollan lasrestantes reacciones fsicas y qumicas que dan lugar a la formacin del clinker. Elintercambio de calor se produce mediante transferencias trmicas por contactontimo entre la materia y los gases calientes que se obtienen del horno, atemperaturas de 950 a 1,100 C en un sistema de 4 a 6 ciclones en cascada, que seencuentran al interior de una torre de concreto armado de varios pisos, con alturas

    superiores a los cien metros.

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    CALCINACIN DEL POLVO CRUDO: OBTENCIN DEL CLINKER

    El horno es el elemento fundamental para la fabricacin delcemento. Est constituido por un tubo cilndrico de acero conlongitudes de 40 a 60 m y con dimetros de 3 a 6 m, que es revestidointeriormente con materiales refractarios, en el horno para laproduccin del cemento se producen temperaturas de 1,500 a

    1,600 C, dado que las reacciones de clinkerizacin se encuentraalrededor de 1,450 C. El clinker que egresa al horno de unatemperatura de 1,200 C pasa luego a un proceso de enfriamientorpido por enfriadores de parrilla. Seguidamente por transportadoresmetlicos es llevado a una cancha de almacenamiento.

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    MOLIENDA DEL CEMENTO

    Posteriormente el clinker se enfra y almacena acubierto, y luego se le conduce a la molienda final,mezclndosele con yeso (retardador del fraguado),puzolana (material volcnico que contribuye a la

    resistencia del cemento) y caliza, entre otrosaditivos, en cantidades que dependen del tipo decemento que se quiere obtener. Como resultadofinal se obtiene el cemento.

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