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TELA CHEIA

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TELA CHEIA. CIPAS DE SUCESSO NAS EMPRESAS :. APRESENTAÇÃO. Marcos Antônio Fernandes Presidente da CIPA da Unidade de Produção Ilha Solteira / Três Irmãos. Usina Três Irmãos. Usina Ilha Solteira. Número de empregados - 244. - PowerPoint PPT Presentation

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Page 1: TELA CHEIA
Page 2: TELA CHEIA

TELA CHEIA

Page 3: TELA CHEIA

CIPAS DE SUCESSO NAS EMPRESAS:CIPAS DE SUCESSO NAS EMPRESAS:

Page 4: TELA CHEIA

Marcos Antônio FernandesPresidente da CIPA da Unidade

de Produção Ilha Solteira / Três Irmãos.

Marcos Antônio FernandesPresidente da CIPA da Unidade

de Produção Ilha Solteira / Três Irmãos.

Usina Três IrmãosUsina Três Irmãos

• Número de empregados - 244• Número de empregados - 244

Usina Ilha SolteiraUsina Ilha Solteira

APRESENTAÇÃOAPRESENTAÇÃO

• Em torno de 430.000 horas / homem em exposição ao risco por ano.

• Em torno de 430.000 horas / homem em exposição ao risco por ano.

Page 5: TELA CHEIA

A atual CIPA da Unidade de Produção Ilha

Solteira/Três Irmãos implementou várias ações

prevencionistas e desenvolveu atividades

inéditas para prevenção dos acidentes e dos

riscos do ambiente de trabalho com resultados

surpreendentes.

A atual CIPA da Unidade de Produção Ilha

Solteira/Três Irmãos implementou várias ações

prevencionistas e desenvolveu atividades

inéditas para prevenção dos acidentes e dos

riscos do ambiente de trabalho com resultados

surpreendentes.

Page 6: TELA CHEIA
Page 7: TELA CHEIA

•Análise de acidente de trabalho

•Reformulação da reunião ordinária da CIPA

•Incentivo à participação dos empregados

•Implementação de planos de ação para

acompanhamento das situações de riscos

detectadas em inspeções ou sugestões

•Análise de acidente de trabalho

•Reformulação da reunião ordinária da CIPA

•Incentivo à participação dos empregados

•Implementação de planos de ação para

acompanhamento das situações de riscos

detectadas em inspeções ou sugestões

•Inspeções regulares•Inspeções regulares

Page 8: TELA CHEIA

• Maior contato com os empregados• Maior contato com os empregados

Pesquisa de opinião entre os empregados e contratados com a finalidade de detectar

problemas e expectativas

Pesquisa de opinião entre os empregados e contratados com a finalidade de detectar

problemas e expectativas

• Dedicação, envolvimento, inovação e criatividade• Dedicação, envolvimento, inovação e criatividade

• Maior informação aos empregados quanto aos riscos• Maior informação aos empregados quanto aos riscos

Page 9: TELA CHEIA

REGISTRO E ANÁLISE DE INCIDENTES DE TRABALHO

REGISTRO E ANÁLISE DE INCIDENTES DE TRABALHO

Os incidentes de trabalho sempre foram de difícil

detecção e caracterização, os incidentes ocorridos

com as atividades de manutenção e conservação

são registrados e analisados pela CIPA e os

ocorridos com a operação das Usinas, pela

Comissão Interna de Prevenção de Erros Operativos

Os incidentes de trabalho sempre foram de difícil

detecção e caracterização, os incidentes ocorridos

com as atividades de manutenção e conservação

são registrados e analisados pela CIPA e os

ocorridos com a operação das Usinas, pela

Comissão Interna de Prevenção de Erros Operativos

Page 10: TELA CHEIA

INCLUSÃO DE ASPECTOS DE SAÚDE E SEGURANÇA EM AVALIAÇÃO DE

DESEMPENHO

INCLUSÃO DE ASPECTOS DE SAÚDE E SEGURANÇA EM AVALIAÇÃO DE

DESEMPENHO

• Freqüência em reuniões da CIPA• Freqüência em reuniões da CIPA

• Conhecimento e aplicação de normas de segurança• Conhecimento e aplicação de normas de segurança

• Uso adequado de EPI e EPC• Uso adequado de EPI e EPC

• Participação em treinamentos de segurança• Participação em treinamentos de segurança

Page 11: TELA CHEIA

• Representantes de cada seção

• Pessoas formadoras de opinião

• Representantes de cada seção

• Pessoas formadoras de opinião

COMPOSIÇÃO DA CIPACOMPOSIÇÃO DA CIPA

Page 12: TELA CHEIA

DIVISÃO DA USINA EM SETORESDIVISÃO DA USINA EM SETORES

Page 13: TELA CHEIA
Page 14: TELA CHEIA

Dias sem acidentes do trabalho com afastamentoDias sem acidentes do trabalho com afastamento

151

49

217

29

50

202

6

6953

6

152

8

104

75

33

9

85

950

13

81

0

50

100

150

200

250

300

30/7

/199

9

30/9

/199

9

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1/19

99

30/1

/200

0

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0

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0

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4

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4

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/200

4

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FREQUÊNCIA EM REUNIÕES DA CIPAFREQUÊNCIA EM REUNIÕES DA CIPA

34,3331,04

37,52

41,22 41,81

0,00

10,00

20,00

30,00

40,00

50,00

1999 2000 2001 2002 2003

PER

CEN

TU

AL

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17,25

7,18

12,08

2,45 2,51

0

5

10

15

20

1999 2000 2001 2002 2003

ANOS

TAXA DE FREQUENCIATAXA DE FREQUENCIACOM AFASTAMENTOCOM AFASTAMENTO

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TAXA DE GRAVIDADETAXA DE GRAVIDADE

190

412 425

20 80

100

200

300

400

500

1999 2000 2001 2002 2003

ANOS

COM AFASTAMENTOCOM AFASTAMENTO

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ACIDENTES DE TRABALHOACIDENTES DE TRABALHO

99

6655

44

1100

33

5544

55

3322

00112233445566778899

101011111212

19991999 20002000 20012001 20022002 20032003 20042004

OC

OR

NC

IAS

OC

OR

NC

IAS

Com afastamentoCom afastamento Sem afastamentoSem afastamento

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APRESENTAÇÃOAPRESENTAÇÃO

Adriano Dias Pereira - Técnico em Eletricidade

Presidente da CIPA da Unidade de Produção Jupiá e Centro de Controle da Produção

Adriano Dias Pereira - Técnico em Eletricidade

Presidente da CIPA da Unidade de Produção Jupiá e Centro de Controle da Produção

JUPIÁ

Page 20: TELA CHEIA

177 EMPREGADOS CESP, SENDO:

• Unidade de Produção Jupiá - OOJ: 153

• Centro de Controle da Produção - OPC: 24

177 EMPREGADOS CESP, SENDO:

• Unidade de Produção Jupiá - OOJ: 153

• Centro de Controle da Produção - OPC: 24

• Certificada no processo de geração de energia elétrica de acordocom o padrão NBR ISO 9002/94, desde abril de 2002.

• Atualmente o processo ISO 9002/94 está se migrando para ISO 9001:2000.

• Grau de Risco: 3

• Certificada no processo de geração de energia elétrica de acordocom o padrão NBR ISO 9002/94, desde abril de 2002.

• Atualmente o processo ISO 9002/94 está se migrando para ISO 9001:2000.

• Grau de Risco: 3

DADOS DA UNIDADE DE PRODUÇÃO JUPIÁ E CENTRO DE CONTROLE DA PRODUÇÃO

DADOS DA UNIDADE DE PRODUÇÃO JUPIÁ E CENTRO DE CONTROLE DA PRODUÇÃO

UNIDADE DE PRODUÇÃO JUPIÁ:UNIDADE DE PRODUÇÃO JUPIÁ:

Page 21: TELA CHEIA

Identificação de Riscos Potenciais

Identificação de Riscos Potenciais

Falha de Planejamento e Supervisão

27

Falha de Planejamento e Supervisão

27

Resultados Obtidos

Resultados Obtidos AçõesAções

Condições do Ambiente de Trabalho

37

Condições do Ambiente de Trabalho

37

Causas Básicas

3

Causas Básicas

3

Levantamento de Acidentes 1985 a 2004

19 anos

Levantamento de Acidentes 1985 a 2004

19 anos

Comportamental54

Comportamental54

DADOS ESTATÍSTICOSDADOS ESTATÍSTICOS

AABBDD CCEE

Page 22: TELA CHEIA

AÇÕES IMPLEMENTADASAÇÕES IMPLEMENTADAS

1 - COMPORTAMENTAL

• Aumento da carga horária do curso de CIPA – 20hs para 24hs

• Inserido o módulo Comportamental de 08hs

• Realização de Treinamento Comportamental para supervisores,

líderes, empregados e cipeiros, enfatizando comunicação,

relacionamento e desempenho de função

• Inovação das reuniões de CIPA, implantando meta de participação

• Inovação das SIPAT’S

• Implantação do Sistema de Gestão de Segurança e Saúde Ocupacional

• Aumento da carga horária do curso de CIPA – 20hs para 24hs

• Inserido o módulo Comportamental de 08hs

• Realização de Treinamento Comportamental para supervisores,

líderes, empregados e cipeiros, enfatizando comunicação,

relacionamento e desempenho de função

• Inovação das reuniões de CIPA, implantando meta de participação

• Inovação das SIPAT’S

• Implantação do Sistema de Gestão de Segurança e Saúde Ocupacional

Page 23: TELA CHEIA

• Controle de Riscos: Notificação de Atos e Condições Inseguras com

Ações Proativas

• Análise e Investigação de Incidentes: adoção de medidas preventivas

e corretivas

• Momento da Segurança: implantação em todas as áreas

• Programa de Controle de Obesidade (PCO)

• Programa de Controle Auditivo (PCA)

• Restrição Médica

AÇÕES IMPLEMENTADASAÇÕES IMPLEMENTADAS

1 - COMPORTAMENTAL

Page 24: TELA CHEIA

• Concurso de frases de qualidade e segurança;

• Sugestões de segurança e qualidade;

• Conscientização e fiscalização no Uso de EPI`s;

AÇÕES IMPLEMENTADASAÇÕES IMPLEMENTADAS

1 - COMPORTAMENTAL

Page 25: TELA CHEIA

• Dispositivo Retirada Instalação Moto-bombas• Dispositivo Retirada Instalação Moto-bombas

• Substituição de Isoladores de Disco e Pendilhos• Substituição de Isoladores de Disco e Pendilhos

• Equipamento de retirada de parafusos de acoplamentos de eixos de Unidades Geradoras

• Equipamento de retirada de parafusos de acoplamentos de eixos de Unidades Geradoras

• Limpeza dos Filtros da Tomada D’água do Sistema de Resfriamento das Unidades Geradoras

• Limpeza dos Filtros da Tomada D’água do Sistema de Resfriamento das Unidades Geradoras

INOVAÇÃO NOS PROCESSOS DE TRABALHOS COM CRIAÇÃO DE NOVOS DISPOSITIVOS

INOVAÇÃO NOS PROCESSOS DE TRABALHOS COM CRIAÇÃO DE NOVOS DISPOSITIVOS

AÇÕES IMPLEMENTADASAÇÕES IMPLEMENTADAS

1 - COMPORTAMENTAL

Page 26: TELA CHEIA

• Inserido o módulo de condições do ambiente de trabalho no

curso de CIPA: 04hs, enfatizando a organização e limpeza

• Conscientização das equipes na organização e limpeza de todos

as frentes de trabalho

• Valorização da comissão de inspeção da CIPA (ISO) 

• Inserido o módulo de condições do ambiente de trabalho no

curso de CIPA: 04hs, enfatizando a organização e limpeza

• Conscientização das equipes na organização e limpeza de todos

as frentes de trabalho

• Valorização da comissão de inspeção da CIPA (ISO) 

  AÇÕES IMPLEMENTADAS2 - CONDIÇÕES DO AMBIENTE DE TRABALHO

  AÇÕES IMPLEMENTADAS2 - CONDIÇÕES DO AMBIENTE DE TRABALHO

Page 27: TELA CHEIA

• Treinamento para Supervisores e Líderes, enfatizando planejamento, supervisão e fiscalização

• Valorização da reunião semanal de planejamento de manutenção (Programação e parada de máquinas)

• Participação mais efetiva dos supervisores e líderes nas frentes de trabalho

• Treinamento para Supervisores e Líderes, enfatizando planejamento, supervisão e fiscalização

• Valorização da reunião semanal de planejamento de manutenção (Programação e parada de máquinas)

• Participação mais efetiva dos supervisores e líderes nas frentes de trabalho

AÇÕES IMPLEMENTADAS3 - FALHA DE PLANEJAMENTO E SUPERVISÃO

AÇÕES IMPLEMENTADAS3 - FALHA DE PLANEJAMENTO E SUPERVISÃO

Page 28: TELA CHEIA

COMISSÃO INTERNA PARA PREVENÇÃO DE ERRO OPERATIVO

UM PASSO A MAIS

COMISSÃO INTERNA PARA PREVENÇÃO DE ERRO OPERATIVO

UM PASSO A MAIS

Page 29: TELA CHEIA

O homem é por natureza sujeito a erros,

portanto é preciso procurar identificar as suas

causas e tentar reduzir sua ocorrência, bem

como seus efeitos e reincidências.

O homem é por natureza sujeito a erros,

portanto é preciso procurar identificar as suas

causas e tentar reduzir sua ocorrência, bem

como seus efeitos e reincidências.

INTRODUÇÃOINTRODUÇÃO

Page 30: TELA CHEIA

É a ação ou omissão, voluntária ou não da

pessoa, capaz de alterar o estado operativo do(s)

equipamento(s)

É a ação ou omissão, voluntária ou não da

pessoa, capaz de alterar o estado operativo do(s)

equipamento(s)

ERRO OPERATIVOERRO OPERATIVO

Page 31: TELA CHEIA

OBJETIVO DA CIPEOOBJETIVO DA CIPEO

Analisar os erros operativos, através de uma

comissão composta por diversos

representantes, identificando suas causas e

propondo medidas corretivas.

Analisar os erros operativos, através de uma

comissão composta por diversos

representantes, identificando suas causas e

propondo medidas corretivas.

Page 32: TELA CHEIA

MEMBROS DA CIPEOMEMBROS DA CIPEO

•Técnicos das áreas envolvidas

•Área de acompanhamento funcional

•Técnico de Segurança do Trabalho

•Técnicos das áreas envolvidas

•Área de acompanhamento funcional

•Técnico de Segurança do Trabalho

Page 33: TELA CHEIA

REUNIÃO DA CIPEOREUNIÃO DA CIPEO

•Analisa a Ocorrência

•Define a (s) Causa (s) do Erro Operativo

•Classifica a (s) Causa (s) do Erro Operativo

•Estabelece as Providências e Recomendações

•Analisa a Ocorrência

•Define a (s) Causa (s) do Erro Operativo

•Classifica a (s) Causa (s) do Erro Operativo

•Estabelece as Providências e Recomendações

Page 34: TELA CHEIA

CAUSAS DE ERRO OPERATIVOCAUSAS DE ERRO OPERATIVO

• Excesso de autoconfiança

• Problema pessoal ou “estresse”

• Falta de atenção

• Falta de envolvimento

• Falta de treinamento

• Processo de operação incorreta

• Excesso de autoconfiança

• Problema pessoal ou “estresse”

• Falta de atenção

• Falta de envolvimento

• Falta de treinamento

• Processo de operação incorreta

Page 35: TELA CHEIA

CAUSAS DE ERRO OPERATIVOCAUSAS DE ERRO OPERATIVO

• Planejamento incorreto de manutenção

• Desatualização ou inexistência de manuais e/ou diagramas

• Comunicação incorreta

• Ausência de dispositivo de sinalização e/ou de segurança

• Descumprimento de normas e/ou instruções

• Outras não identificadas

• Planejamento incorreto de manutenção

• Desatualização ou inexistência de manuais e/ou diagramas

• Comunicação incorreta

• Ausência de dispositivo de sinalização e/ou de segurança

• Descumprimento de normas e/ou instruções

• Outras não identificadas

Page 36: TELA CHEIA

CLASSIFICAÇÃO DE CAUSAS DE ERROS OPERATIVOS

CLASSIFICAÇÃO DE CAUSAS DE ERROS OPERATIVOS

• Imperícia

• Imprudência

• Negligência

• Dolo

• Imperícia

• Imprudência

• Negligência

• Dolo

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RESULTADO OBTIDORESULTADO OBTIDO

1213 13

14

5

1

3

5

7

9

11

13

15

1999 2000 2001 2002 2003

ERROS OPERATIVOS VERSOS ANOERROS OPERATIVOS VERSOS ANO

Page 38: TELA CHEIA

O desenvolvimento pessoal ocorre quando o homem,

conhecendo a si mesmo, seus limites e

potencialidades, passa a rever seus valores, modos de

pensar e de agir, assumindo suas responsabilidades e

contribuindo efetivamente para o crescimento do

grupo e da Empresa.

O desenvolvimento pessoal ocorre quando o homem,

conhecendo a si mesmo, seus limites e

potencialidades, passa a rever seus valores, modos de

pensar e de agir, assumindo suas responsabilidades e

contribuindo efetivamente para o crescimento do

grupo e da Empresa.

Page 39: TELA CHEIA

Para sair ejetar CD