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the circuit Trabalhando a madeira de reflorestamento A nova máquina florestal VIMEK 404T mantém o trabalho simples e eficaz com a ajuda da hidráulica da Sauer-Danfoss. | página 2 Nesta edição Silenciosamente eficiente sobre a terra página 4 Pescando o peixe mais fresco página 6 Multitarefas facilitadas página 9 O único de sua espécie página 10 REVISTA DE NOTÍCIAS SAUER-DANFOSS EDIÇÃO N.O . 8 NOVEMBRO 2006

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Trabalhando a madeira de reflorestamento A nova máquina florestal VIMEK 404T mantém o trabalho simples e eficaz com

a ajuda da hidráulica da Sauer-Danfoss. | página 2

Nesta edição Silenciosamente efi ciente sobre a terra página 4

Pescando o peixe mais fresco página 6

Multitarefas facilitadas página 9

O único de sua espécie página 10

R E V I S T A D E N O T Í C I A S S A U E R - D A N F O S S E D I Ç Ã O N . O . 8 N O V E M B R O 2 0 0 6

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the circuit

O futuro está no PLUS+1™

A era do controle eletrônico já chegou. Muitas das

aplicações mais importantes de hoje têm con-

troles eletrônicos da propulsão e das funções de

trabalho. Dentro dos próximos anos, esperamos

que estes controles se tornem uma característica

padrão em todos os nossos mercados.

A linha de produtos PLUS+1™ de microcontrola-

dores, módulos I/O, visores gráfi cos e joysticks já

nos preparou bem para enfrentarmos os desafi os

que temos pela frente. Com uma programação

fácil, os nossos controladores transformam o que

costumava implicar em muitos meses de progra-

mação para cada aplicação em apenas algumas

horas de design gráfi co. A nossa ferramenta de

programação de software com base em ícones

PLUS+1 GUIDE fez do ajuste fi no uma arte quase

sem esforço, sendo já apreciada por muitos clien-

tes e distribuidores, bem como pelos nossos pró-

prios engenheiros de aplicações.

Nesta edição do The Circuit, incluímos o primei-

ro artigo de uma série de duas partes no nosso

esforço de tornar os nossos produtos compatí-

veis com o PLUS+1. Com este processo, estamos

convencidos de que, nos próximos anos, seremos

capazes de fornecer o sistema mais avançado do

mundo no que diz respeito ao controle de máqui-

nas autopropelidas, bem como combiná-lo com

os melhores componentes hidráulicos, totalmen-

te personalizados de modo a proporcionar um

desempenho excepcional e seguro nas condições

mais exigentes.

Os controles eletrônicos estão modifi cando o mer-

cado móbil, que tem expectativas de aumento

de potência, baixas emissões e máxima precisão.

Com o desenvolvimento contínuo da tecnologia

PLUS+1, estamos assegurando a satisfação total

do cliente no futuro.

Tim HansonVice President Sales & Marketing Americas

Enquanto muitos outros fabricantes de máquinas fl orestais pensam grande, na VIMEK o ideal é o menor e mais simples possível. Os componentes da Sauer-Dan-foss permitiram à empresa sueca alcançar os seus objetivos na nova VIMEK 404 T - a máquina de desbaste fl orestal mais com-pacta, efi ciente e amiga do ambiente exis-tente no mercado.

Ela serpenteia como uma cobra através da fl oresta e faz

tudo menos virar em torno de uma moeda. Com apenas

180cm (5,9ft) de largura e com capacidade de esterçar

em um ângulo de 80°, a VIMEK 404 T é uma ferramenta

altamente versátil e precisa para o desbaste de árvores

novas. Tudo graças à adaptabilidade da potência forne-

cida pela hidráulica.

”Necessitamos de precisão porque o braço tem que ter

uma grande precisão,” explica Johannes Nilsson, geren-

te de produto da VIMEK. ”Quisemos também manter a

máquina simples para que as próprias pessoas que a

conduzem possam consertá-la facilmente.”

Desempenho precisoA busca por desempenho na precisão foi atingida atra-

vés da utilização de um grupo de válvulas PVG 32 com

load-sense e um joystick Prof 1 da Sauer-Danfoss. Insta-

2

A simples precisão dá uma virada no corte

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lado com dez seções, o grupo PVG é responsável

por todas as funções da máquina - desde a trans-

missão e direção até ao braço e cabeçote de ser-

ras. O comando elétrico integrado permite ao PVG

32 comunicar-se de forma efi caz com o joystick

Prof 1 e o restante do sistema hidráulico.

”Já testamos antes o PVG 32 com ótimo resulta-

do. As pessoas gostam do joystick porque dá uma

sensação de conforto na mão durante a condu-

ção,” diz Johannes Nilsson. Ele elogiou o forte

apoio oferecido pela Sauer-Danfoss durante o

desenvolvimento do processo:

”A Sauer-Danfoss ouviu os nossos desejos e pro-

blemas, compreendeu-os e sugeriu os compo-

nentes adequados.”

Pronta para terreno difícilNo centro da transmissão encontra-se um motor

orbital OMS 80 da Sauer-Danfoss. As válvulas de

segurança são responsáveis pelo funcionamento

otimizado do motor, mantendo-o na velocidade

desejada, protegendo-o contra sobrecarga e asse-

gurando um funcionamento excelente em desci-

da e subida.

A transmissão é complementada através do siste-

ma de direção único, que inclui a direção no eixo

frontal e no ponto central. Estas características per-

mitem que a máquina efetue giros em 80° - com

um raio de direção inferior a 40cm (15,75pol). A

transmissão e a direção combinadas conferem a

robustez e extrema manobrabilidade que equi-

pa a VIMEK 404 T para desbravar o seu caminho

facilmente através da fl oresta sem a necessidade

de estradas largas. De fato, pesando apenas 4

toneladas, a VIMEK 404 T não deixa praticamente

nenhum rastro no solo da fl oresta.

Poderosas funções de trabalhoO comprimento do braço de 4,6 metros (15 pés)

permite um grande alcance de área de trabalho.

No cabeçote de serras, produzida pela KETO na

Finlândia, três motores orbitais Sauer-Danfoss - um

OMEW 125, OMEW 160 e OMR 250 - proporcionam

a função de rotação e acionam os rolos de alimen-

tação que removem os ramos das árvores e cor-

tam os troncos em comprimentos exatos. A VIMEK

404 T compacta pode também ser equipada com

acessórios para a limpeza fl orestal, limpeza de

valas, corte de árvores e outras tarefas fl orestais.

Tudo em um, nenhum refl orestador poderia pedir

uma máquina mais fl exível - nem uma que trata

melhor o ambiente fl orestal. A VIMEK tem-se esfor-

çado muito para identifi car as necessidades do

mercado e com o apoio da Sauer-Danfoss, incor-

porá-las ao seu design.

Johannes Nilsson relata a reação do mercado até

agora:

”Apesar de existirem máquinas fl orestais no merca-

do, as atualmente disponíveis estão crescendo em

dimensão e preço. Identifi camos a necessidade de

uma menor. A reação do mercado tem sido muito

boa porque a máquina funciona muito bem e é

altamente rentável.”

3

Artigo 1. Para informação futura:

[email protected]

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the circuit

eliminadas devido ao posicionamento interno do

NRM. Isto em conjunto com uma opção de válvula

de alívio na tampa facilita a instalação e melhora a

acessibilidade para a manutenção.

Combinando as melhores práticas de tecnologia

de bombas em um novo design, a LPV está repleta

de características úteis - tudo a um custo de insta-

lação mais baixo para os OEMs.

O gerente de produto, Branko Horvat explica as

vantagens em maior detalhe: ”Os nossos ensaios

demonstram que ao longo do tempo a repetibi-

lidade do NRM permanece dentro de tolerâncias

extremamente rigorosas. Isto confere ao produto

uma robustez que resiste a condições ambientais

das aplicações - com menos necessidade de lubri-

fi cação e manutenção.”

Até 4dB mais silenciosa do que bombas seme-

lhantes existentes no mercado, a LPV reduz signifi -

cativamente os níveis de emissão de ruído.

”Os operadores da máquina vão achar o ruído

menos estressante durante a operação com esta

bomba,” acrescenta Branko Horvat.

Outra característica única da LPV é que oferece três

deslocamentos num único corpo - 22, 30 e 35ccm

- proporcionando maior fl exibilidade aos projetis-

tas de equipamentos na utilização da bomba em

equipamentos para manutenção de terrenos com

50-75CV. Muitas peças de instalação externa foram

A bomba LPV da Sauer-Danfoss defi -ne um novo padrão na confi abilidade e conforto para o operador em veícu-los de terraplenagem

Os OEMs podem esperar desempenho máximo

da bomba LPV de comando de deslocamento

direto (DDC). As principais vantagens do design

Sauer-Danfoss são o mecanismo de retorno para

a posição neutra (NRM) e níveis de ruído reduzi-

dos assegurando uma operação da bomba mais

consistente, uma manutenção mais fácil e uma

condução mais confortável para o operador.

Enquanto as bombas DDC tradicionais possuem

normalmente um mecanismo externo para retor-

nar a bomba na posição neutra e evitar movimen-

tos não intencionais do veículo, o NRM na nova

LPV foi colocado no interior da bomba e imerso

em óleo. A lubrifi cação constante e a proteção

contra poeira, e outros desgastes externos asse-

guram um desempenho contínuo e confi ável da

bomba.

Silenciosamenteefi ciente sobre a terra

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Artigo 2. Para informação futura: [email protected]

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Artigo 3. Para informação futura: [email protected]

Os elevados preços do petróleo são combustível para a indústria norte-americana de serviços para campos petrolíferos, onde os sistemas hidráu-licos e eletrônicos da Sauer-Danfoss causam uma ótima impressão nos poços de petróleo da região.

Os preços do petróleo encontram-se em fase de

altas continuadas. A indústria petrolífera nor-

te-americana vive um crescimento explosivo.

A Sauer-Danfoss encontrou uma nova área de

crescimento na venda de sistemas hidráulicos

para exploração de novas áreas petrolíferas, em

particular no sudoeste americano.

Muitos dos poços de petróleo que secaram no

início dos anos 80 estão agora experimentando

um renascimento graças a novas tecnologias

de serviços em campos petrolíferos tornando

possível ir mais fundo no subsolo para explorar

bolsas de óleo e gás anteriormente inacessíveis.

Simultaneamente as empresas petrolíferas estão

iniciando a prospecção de novos poços resultan-

do no acréscimo de mais de 300 equipamentos

de perfuração à frota em operação nos campos

petrolíferos dos EUA, só no último ano.

Otimizado para o petróleoComo conseqüência direta desta tendência, os

componentes da Sauer-Danfoss, originalmente

desenvolvidos para equipamentos agrícolas e

de construção, estão cada vez mais sendo

adaptados e otimizados para a utiliza-

ção em máquinas para a indús-

tria de serviços em cam-

pos petrolíferos.

Atualmente, a Sauer-Danfoss é um fornecedor

líder de sistemas hidráulicos de equipamentos

críticos nos serviços em campos petrolíferos,

incluindo unidades de hidratação, misturadoras,

eixos e aplicações off shore.

Nas unidades de hidratação utilizadas para pré-

misturar uma suspensão antes de a introduzir no

misturador, uma bomba de pistões axiais Série

90 130ccm e um motor processam até 120 barris

de água por minuto. As válvulas load-sense PVG

32 e as bombas da Série 45 operam com moto-

res orbitais (LSHT) para misturar químicos leves.

Oito pás, cada uma controlada por válvulas PVG

32 combinadas a bombas da Série 45 e aciona-

das por um motor orbital OMT 160, tratam da

aeração da mistura para torná-la homogênea.

Potência críticaAs misturadoras tratam da preparação fi nal de

suspensões de água, químicos e areia que são

bombeadas para poços a pressões extremamen-

te elevadas. Utilizando esta tecnologia avançada

as companhias petrolíferas são capazes de fra-

turar o solo no poço e liberar bolsas de óleo ou

gás para exploração. Os componentes da Sauer-

Danfoss fornecem energia hidráulica para os

misturadores e bombeamento.

Os sistemas da Sauer-Danfoss para aplicações

de misturadores são particularmente extensas,

incluindo: Bombas da Série 90 180ccm, 100ccm

e 55ccm, Série 42 30ccm e bombas da Série

45 45ccm; motores da Série 90 130ccm e 100ccm

e Série 40 M25; várias bombas de engrenagem e

motores; motores orbitais LSHT; conjuntos de

válvulas PVG32 multiseção e válvulas de cartu-

chos. Bombas Série 90 e motores da Série 51

de pistões axiais de circuito fechado cuidam do

bombeamento. Adicionalmente, a tecnologia

PLUS+1™ está agora trazendo uma nova linha

de comandos inteligentes para os serviços em

campos petrolíferos.

Os elevados preços do petróleo e os danos cau-

sados por furacões e outras condições atmos-

féricas adversas explicam também a subida

na produção de barcos especiais e veículos de

manutenção para equipamentos off shore para

petróleo e gás. Mais de 40 motores da Série 51

são utilizados em cada barco em conjunto com

várias bombas da Série 90.

Conhecida por sua grande reputação dentro

da indústria agrícola e de construção, na qual

os sistemas hidráulicos foram primeiramente

utilizados, a confi abilidade e o desempenho da

Sauer-Danfoss estão se tornando rapidamente o

padrão da indústria norte-americana de serviços

em campos petrolíferos. Os peritos prevêem um

crescimento continuado dentro deste negócio

tradicionalmente cíclico nos próximos anos.

Deixe o ouro negro fl uir

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A tecnologia PLUS+1™ está ajudando a trazer peixe fresco da mais alta qua-lidade até os consumidores de todo o mundo. A Sauer-Danfoss trabalha com a Bergen Hydraulic para fornecer sis-temas ao construtor naval norueguês Aas Mek. Projetos com equipamentos hidráulicos avançados para navios de transporte de peixe vivo.

A indústria de pesca tem um novo divisor de

águas nos assuntos legislação e qualidade do

produto. Empregando a tecnologia PLUS+1 da

Sauer-Danfoss, a Bergen Hydraulic fornece equi-

pamento hidráulico personalizado que assegura

que o peixe chegue às fábricas de processamen-

to de peixe nas condições adequadas - fresco e

em bom estado.

O equipamento inclui guindastes, paredes de

reservatórios móveis e um sistema de renova-

ção da água do reservatório introduzindo um

novo padrão na colheita de peixe. Apenas um

ano após a instalação do primeiro equipamen-

to controlado pelo PLUS+1, a Bergen Hydraulic

trabalha diretamente com a Sauer-Danfoss em

equipamentos para um terceiro navio de trans-

porte de peixe vivo construído pela Aas. Mek

Verksted.

“PLUS+1 proporciona flexibilidade. É fácil para

efetuar alterações, programar o sistema e insta-

lar,” diz o especialista da Bergen Hydraulic, Ørjan

Soltvedt. ” E o controle mais efetivo do equi-

pamento hidráulico no barco produz peixe de

melhor qualidade.”

Monitorização exataUma das funções hidráulicas vitais nos navios

é a parede móvel no interior dos dois reserva-

tórios. Um grupo de válvulas load-sense de 2

seções PVG 32 e dois motores orbitais - um OMV

800 e um OMR 250C - recolhem cada uma das

paredes para dentro do reservatório quando o

peixe é bombeado para bordo ou para a frente

enquanto são bombeados de forma cuidadosa

e rápida. Um microcontrolador PLUS+1 MC050

mostra continuamente a posição exata da pare-

de, assim a tripulação do barco pode supervisio-

nar constantemente o processo de enchimento

e esvaziamento do reservatório.

Dois guindastes operam as grandes manguei-

ras que bombeiam o peixe vivo. Um grupo de

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Artigo 4. Para informação futura: [email protected]

válvulas de 5 seções PVG 32 em cada guindaste

é responsável pelas funções do mesmo, que se

encontram integradas a outro sistema através

de um microcontrolador PLUS+1 MC024. Isto

significa que é possível operar os dois guin-

dastes através de apenas dois joysticks PLUS+1

- uma grande redução comparado com os qua-

tro joysticks normalmente utilizados para operar

apenas um guindaste. A partir da sala de bom-

bas, duas bombas load-sense Série 45 60ccm

fornecem óleo hidráulico aos guindastes.

”O operador tem que selecionar o guindaste

necessário antes de utilizá-lo. Esta é uma impor-

tante função de segurança e significa que o ope-

rador pode comandar todas as funções a partir

da mesma cadeira,” diz Ørjan Soltvedt.

Outro microcontrolador PLUS+1 MC024 abre e

fecha as 18 válvulas que controlam a condução

de água fresca do mar para os reservatórios. É

isto que assegura oxigenação suficiente aos pei-

xes durante o transporte - mais uma vez um sis-

tema dependente de monitorização e comando

precisos. De volta ao convés cinco válvulas de

seção única PVG 32 e motores OMVW 630 ope-

ram o sistema de ancoramento quando o navio

entra no porto.

Comandos integradosPara manter a supervisão sobre as funções de

trabalho comandadas pelo PLUS+1, a Bergen

Hydraulic recorre a três displays gráficos da

Sauer-Danfoss. Os dois displays DP610 e um

DP600 permitem que todo o sistema hidráulico

seja monitorado e comandado a partir do con-

vés e da sala de bombeamento, assim como da

própria sala de operações.

Após treinamento na Sauer-Danfoss sobre

PLUS+1 GUIDE, a Bergen Hydraulic está prepa-

rada para programar o sistema de controle para

corresponder às necessidades exatas da Aas

Mek. Como resultado, aquilo que antes eram

muitos sistemas foi agora incorporado em um

sistema único, fornecendo desempenho otimi-

zado, operação mais fácil e por último, o melhor

do peixe.

Pescando o peixe mais fresco

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the circuit

de máquinas novas - uma necessidade específi-

ca de clientes que mudam de controle mecâni-

co ou hidráulico para elétrico pela primeira vez.

Outra necessidade revelada durante os testes de

integração da nova série de bombas H1 refere-se

ao ajuste fino na saída do microcontrolador para

evitar problemas de overshoot - uma necessidade

resolvida com uma pequena alteração do softwa-

re do PLUS+1 GUIDE.

O projeto de Conformidade PLUS+1 encontra-

se ainda em fase relativamente inicial. Mas com

o processo de desenvolvimento mundial dos

produtos, uma quantidade significativa de equi-

pamentos compatíveis com PLUS+1 estarão em

breve disponíveis ao mercado.

O que a Conformidade PLUS+1 significa para o usuá-

rio final? Leia sobre os benefícios no próximo número

de The Circuit.

8

A tecnologia PLUS+1™ é a aborda-gem mais inovadora no controle de equipamentos do mercado móbil. As vantagens aumentam continuamente conforme a Sauer-Danfoss direciona seus produtos para a conformidade com o PLUS+1™.

Identificação, otimização, testes - estes três pas-

sos em direção à conformidade com o PLUS+1

estão tornando o desenvolvimento de máquinas

inteligentes mais fácil e rápido. Aproveitando o

expertise da Sauer-Danfoss, o desenvolvimento

do PLUS+1 irá conduzir a componentes hidráuli-

cos ainda melhores nos próximos anos.

Desde o lançamento da caixa de ferramentas

PLUS+1 em 2004, a Sauer-Danfoss se esforçou

para iniciar um processo por toda a empresa para

o projeto de componentes compatíveis com a

nova linha eletrônica PLUS+1. A ferramenta de

programação PLUS+1 GUIDE que acompanha os

microcontroladores PLUS+1, módulos I/O, dis-

plays gráficos e joysticks - atualmente inclui um

crescente número de sub-rotinas de software

para os componentes que até agora passaram no

teste de conformidade PLUS+1. Todo o software

novo é acompanhado por documentação simples

e específica.

”A diretriz da Conformidade PLUS+1 é escrever

software para os produtos do nosso portfólio

de forma a otimizar o seu desempenho.” explica

James Dorfler, líder de projeto de Conformidade

PLUS+1. ”Não se trata de alterar a funcionalidade

dos produtos em si, mesmo que sejam necessárias

alterações físicas em alguns casos.”

Patrocinadores de conformidadePatrocinadores em conformidade PLUS+1 tem

sido nomeados dentro de cada departamento da

Sauer-Danfoss para coordenar o desenvolvimento

de produtos. Assim que tiverem sido identificados

os componentes elegíveis para a Conformidade

PLUS+1, a tarefa do patrocinador é marcar uma

reunião de FMEA, participar na identificação das

especificações do software e assegurar a docu-

mentação completa e testes.

Parte da metodologia Six Sigma aplicada em toda

a Sauer-Danfoss para o a melhoria do desempe-

nho operacional, o sistema FMEA recorre a espe-

cialistas em tecnologia de eletrônica móbil, enge-

nheiros de aplicações experientes na integração

de sistemas bem como de engenheiros de projeto

dos departamentos designados.

”A mensagem intrínseca é qualidade. O resultado

das discussões FMEA influencia o projeto de sof-

tware, por exemplo, em termos de como o sof-

tware vai reagir se ocorrer uma falha. Temos que

ser capazes de detectar e identificar falhas fora do

nosso controle, tomando as decisões certas,” expli-

ca James Dorfler.

Comprometidos com a integraçãoO processo de otimização do software envolve a

colaboração entre os patrocinadores do departa-

mento e a equipe de eletrônica mobil para deter-

minar a forma como transformar sinais elétricos

em um ambiente PLUS+1 - um processo que

reafirma o compromisso da Sauer-Danfoss com os

sistemas integrados.

”Não há dúvidas que isto irá conduzir futuramente

a um design de componentes melhorados,” acres-

centa James Dorfler.

Assim que a otimização estiver concluída realiza-

se o teste de validação do software, seguido por

um ensaio físico no laboratório, onde são medidas

e analisadas as características mais importantes de

uma aplicação bem sucedida.

O caminho para a Conformidade PLUS+1 resultou

também em um número de vantagens tecnoló-

gicas não esperadas. Os FMEAs de sistemas, por

exemplo, conduziram ao desenvolvimento de

diretrizes documentadas sobre start-ups seguros

A aplicação da compatibilidade

Artigo 5. Para informação futura: [email protected]

Imagem de ecrã do GUIDE Hardware Tree Hardware Tree completo – nível único

GUIDE Hardware Tree completo – nível único

Carregue aqui para activar a função de procura.

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A

Artigo 6. Para informação futura: [email protected]

Com o lançamento da CDS 100, a Sauer-Danfoss

assegurou que toda a série inclua agora alavan-

cas e joysticks incorporadas para proporcionar

mais horas de operação sem problemas.

”As alavancas e joysticks CDS anteriores não pos-

suíam proteção contra contaminação cobrindo

os mecanismos de acionamento, o que signifi ca-

va que estavam expostas a água, pó e corrosão,”

explica o gerente de produto Rob Arndt. ”Agora

esta opção encontra-se disponível como um

opcional para prolongar a vida da máquina.”

Controle fi no e efi ciênciaAs muitas opções de comando das válvulas

CDS, incluindo a alavancas, joysticks e atuado-

res eletrohidráulicos proporcionam aos OEMs

um elevado nível de fl exibilidade. Como opção

adicional foram introduzidas metering spools

em todos os modelos, proporcio-

nando ao operador da máquina a

vantagem de um comando preciso

e suave com menos solavancos na

máquina. Os spools funcionam par-

ticularmente bem em equipamento

que necessita de controle de veloci-

dade precisa, tais como os circuitos da

lança, de giro e patolas em retro-esca-

vadeiras.

No interior da válvula o design em for-

ma de Y facilita a passagem do fl uxo

hidráulico e como resultado uma bai-

xa pressão do óleo.

”Menos quedas de pressão econo-

miza potência de motor e reduz o

consumo de combustível. Devido

a esta elevada efi ciência operacio-

A Sauer-Danfoss completou sua linha de válvulas de comando direcional CDS e apresenta mais funções para satisfazer as necessidades do merca-do móbil dos dias de hoje

O trabalho difícil sobre terrenos irregulares

coloca uma grande pressão sobre as válvulas

de comando bidirecional responsáveis por con-

trolar o fl uxo de óleo das funções hidráulicas de

equipamentos móbil. A nova válvula de circuito

da série CDS 100 da Sauer-Danfoss não execu-

ta apenas o trabalho mas promete continuar a

fazê-lo com manutenção mínima.

A válvula de circuito da série CDS 100 junta-se

às válvulas paralelas e tandem 60 e 100 lpm na

linha CDS, completando as opções de circuito

disponível a OEMs. Cada válvula foi concebida

para satisfazer as necessidades dos equipamen-

tos em que se encontram simultaneamente em

operação várias funções, a potência dos equipa-

mentos e o fl uxo da bomba estão limitados ou

a liberação de fl uxo é necessária para circuitos

de ação rápida.

Multitarefas facilitadas

A

nal as válvulas são adequadas particularmente

nos equipamentos de construção de estradas,

tal como pavimentadoras de asfalto” diz Rob

Arndt.

Outras funções especiais são as seções fi nais da

bomba, que foram concebidas para evitar defor-

mações, prevenindo vazamentos e travamento

do spool.

Fornecendo fl uxo de bomba máximo a todas as

funções de trabalho, as válvulas CDS transfor-

mam a multitarefa em uma proeza fácil. E graças

às muitas características de design especiais, os

OEMs conseguem aplicá-las exatamente da for-

ma que desejam

9

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ÿ30.5

G1/2G1/2

14.3

MIN

.

19

1.6

0.025Sm.1.25

ALL PORTS

1191119

110

110

7676

2525

7023

3333

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29

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4848

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6

Depth

Threa

d 12m

m

M8 N

.2 Holes

1

8

6

5

4

3

2

7

A

B

T

3

A Belos escolhe a H1 e a tecnologia PLUS+1 da Sauer-Danfoss e dá um novo impulso no mercado com o novo reboque de máquinas TransGiant

Apenas os fabricantes das marcas mais fortes é

que recebem encomendas de um novo produto

ainda antes de primeiro ter saído da linha de pro-

dução. Essa foi a experiência da sueca Belos com o

seu novo rebocador de máquinas TransGiant, uma

das primeiras máquinas no mundo equipadas com

uma H1, bem como com tecnologia PLUS+1™ da

Sauer-Danfoss.

”Vendemos a máquina ainda antes de estar produ-

zida após a apresentação do protótipo em uma fei-

ra,” explica o gerente de produção da Belos Ronny

Wagner. ”Os clientes compraram-no sem o experi-

mentar devido ao seu design avançado.”

A consequência deste sucesso instantâneo foi o

projeto do produto ter que estar pronto para a pro-

dução em série comercial dentro de um espaço de

semanas - um desafi o que envolveu estreitamen-

te a Sauer-Danfoss. Atualmente as entusiasmadas

boas vindas iniciais do mercado ainda não termi-

naram.

Produção prevista duplicouPouco depois do lançamento a Belos aumentou

a sua previsão de produção original de 40 máqui-

nas por ano para 80. Cada uma inclui um conjun-

to hidráulico Sauer-Danfoss completo - incluindo

uma bomba de pistão H1 de 78cm para a transmis-

são e um microcontrolador MC 50 PLUS+1 e um

410

O único de sua

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StamutiliMo

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módulo I/O e para proporcionar um comando total

do sistema um joystick JS 1000 com confi gurações

personalizadas e um visor gráfi co DP600 para uma

visão geral completa das operações da máquina.

A efi ciência compacta da H1 e PLUS+1 é uma van-

tagem importante no TransGiant, uma máquina

desenhada para cuidar de grandes tarefas munici-

pais, tal como corte de capim, limpeza de neve e

terraplenagem.

”Existem muitas coisas na H1 e PLUS+1 de que

gostamos,” diz Ronny Wagner. ”No joystick existem

quatro programas à escolha dependendo da fer-

ramenta em utilização e é possível mudar as fer-

ramentas apertando apenas um botão. Isto é uma

grande vantagem.

”O visor mostra o nível de combustível e tem-

peratura o que signifi ca que já não necessi-

tamos de vários visores na cabina.”

Componentes compactose integradosSob a cabina encontra-se a válvula híbrida de seis

seções eletricamente acionada PVG que fornece

potência hidráulica de ajuste fi no às funções de

trabalho. Com esta combinação compacta das

válvulas PVG 32 e um bloco hidráulico de circuitos

integrados instalado, toda as válvulas e cabos estão

ocultos, transformando o TransGiant a referência

de conforto do operador.

”Até agora tivemos sempre que ter as válvulas pró-

ximas do operador porque eram operadas manu-

Article 2. For further information: [email protected]

Artigo 7. Para informação futura: [email protected]

espéciealmente. Isso signifi cava que as válvulas e cabos

atrapalhavam sempre que era necessário mover o

assento. No TransGiant tudo foi integrado no apoio

de braços, incluindo o joystick,” diz Ronny Wagner.

Parte do Global Garden Product, a Belos tem uma

longa relação com a Sauer-Danfoss. Este fato mais

as soluções hidráulicas de elevada qualidade foram

os principais motivos para escolher a Sauer-Dan-

foss como fornecedor para o TransGiant. Devido

ao rápido sucesso da máquina, a Belos enviou

recentemente um dos seus reboques de máquinas

TransPro de porte menor para a Sauer-Danfoss na

Alemanha para ensaios com a tecnologia PLUS+1.

”Quando se coloca uma máquina concorrente jun-

to ao TransGiant é possível compreender as dife-

renças,” comenta Ronny Wagner. ”Não existe outra

máquina que se possa comparar a ela. O sistema

hidráulico é o único da sua espécie

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the circuitHidráulica apoia pesquisa marinhaA maior expedição de investigação dinamarquesa

em 50 anos, a Galathea 3, zarpou para os setes

mares neste verão com a hidráulica da Sauer-

Danfoss a bordo. Durante a sua viagem de 12

meses, os cientistas da expedição irão recolher

amostras e conduzir experiências nos oceanos

do mundo.

As válvulas proporcionais PVG 32 Sauer-Danfoss

tratam das funções de elevação e rotação nos

três guindastes do barco. Os motores OMV e

OMR acionam os guinchos de pesca que serão

utilizados para alguns dos projetos de pesquisa.

Caso seja necessário efetuar algum conserto em

viagem, a Sauer-Danfoss também ajuda forne-

cendo um resumo detalhado de todo o sistema

hidráulico dos guindastes.

Um antigo barco de inspeção pertencente à

marinha dinamarquesa foi reformado e preparado

para a expedição pela Karstensens Shipyard no

norte da Dinamarca. Este é o barco que carre-

ga componentes da Sauer-Danfoss por todo o

mundo.

Estratégia segura para um ambiente de negócios melhor Meio ambiente, saúde e segurança (AS&S) são

assuntos de alta prioridade na Sauer-Danfoss. Para

reforçar este compromisso a empresa introduziu

uma abordagem AS&S global para incentivar

atividades e práticas de proteção ambiental e o

bem-estar dos colaboradores.

O objetivo máximo é a Sauer-Danfoss tornar-se o líder

em AS&S em todas as áreas do seu negócio, o forne-

cedor preferencial em todos os mercados e o empre-

gador preferencial dentro da comunidade local.

Feiras do segundo

semesteA Sauer-Danfoss planeja encerrar o calendário

de feiras deste ano com dois eventos em

Novembro. Venha e encontre-se conosco na:

Itália EIMA 15 a 19 de Nov.

China Bauma China 21 a 24 de Nov.

Sistema global para se adaptar a todosA Sauer-Danfoss percorreu um longo caminho na imple-

mentação de um sistema de gestão de negócio global

que abranja todas as localizações. Uma solução basea-

da em SAP R/3 é agora empregada nas maiores fábricas

de produção da empresa na Dinamarca, Alemanha e

Eslováquia e em todas as localizações norte-america-

nas. A implementação continua nas localizações de

produção restantes e nos escritórios de vendas.

A introdução da solução comum de planeamento de

recursos da empresa está actualmente a simplificar a

comunicação e a optimizar o tratamento de encomen-

das de clientes internacionais. Tornando com que seja

ainda mais fácil fazer negócio connosco.

O vice-presidente de recursos humanos, Ron

Hanson reconhece a importância da estratégia

AS&S global.

”Fundamental para a nossa estratégia é partilhar o

conhecimento AS&S e as melhores práticas mais

rapidamente através das áreas do nosso negócio,

acelerando os nossos esforços para fazer com

que todas as localidades Sauer-Danfoss sejam

tão seguras e amigas do ambiente o quanto

possível,” diz.

the circuit

”The Circuit” e publicado pela Market

Communication, Sauer-Danfoss Sales &

Marketing e tem uma tiragem de aprox.

13000 cópias em inglês, alemão, francês,

dinamarquês, espanhol, português, italiano

e russo.

Editor: Lenette nielsen, Manager MCE

Sauer-Danfoss, 6430 Nordborg, Dinamarca

[email protected]

Layout: www.simpatico.dk

Texto: Cath Mersh