Mirex-S somou toda sua experiência e conhecimento de décadas, para a geração de tecnologias, produtos e serviços

para máxima eficiência no controle de formigas cortadeiras, em reflorestamentos.

ATENÇÃOEste produto é perigoso à saúde humana, animal e ao meio ambiente. Leia atentamente e siga rigorosamente as instruções contidas no rótulo, na bula e na receita. Utilize sempre os equipamentos de proteção individual. Nunca permita a utilização do produto por menores de idade. Consulte sempre um engenheiro agrônomo. Venda sob receituário agronômico.

NOVO

Uma solução única, inteligente e inovadora.

STARTUPSIdeias com tecnologiaflorestal

56 ENTREVISTAJosé Ricardo Ferraz, diretor florestal da Duratex

PERIGO AO LADOCombate a pragasdeve ser conjunto

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Timber Forest celebrates its achievements over its 15 yearsTimber Forest celebrates its achievements over its 15 years

Expanding marketExpanding market

Timber Forest comemoraconquistas nos seus 15 anosTimber Forest comemoraconquistas nos seus 15 anos

Mercado emexpansãoMercado emexpansão

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ENTREVISTA

Como é um investimento de longo prazo, o empreendimento florestal necessariamente precisa ter alguma vinculação

ao mercado consumidor ou estar muito próximo aoslocais de demanda

pany's strategy, and we monitor the whole evolution of pro-ductivity and quality. As to the forest, we must always be aware of industrial de-mands, ensuring timber quantity and quality with low costs, so that our industrial sector is able to add value by processing profitably. It must be noted that the forestry activity requires a medium-and long-term view. We plant forests today to feed our industrial units six to seven years down the line.

How much of the Company's harvesting and silvicultural operations are mechanized? Do you believe that this is the ideal level or is there a need for improving this level?Our harvest operations are 100% mechanized and using what exists in the world that is the most efficient and cost effec-tive. We have undertaken several silviculture initiatives as to mechanization; however, the process is complex and costly. By having our own operations with competitive costs, in most situations, mechanizing silvicultural operations may just rep-resent increased costs. In this sense, a silviculture mechani-zation group was created through the Brazilian Industry of Trees (Ibá), which involves six companies in the Paper and Pulp Sector as well as Duratex. The goal of the group is total mechanization for silvicultural operations, and for this, we count on the partnership with major machinery and equip-ment manufacturers, cooperatively. I believe that large steps will be taken in silviculture, such as has occurred in harvesting over the last 20 years.

What are the prospects of Duratex for expanding planting operations or encouraging third parties to increase tim-ber production and for industrial expansion? Is there any thought as to increasing one or the other in the years to come?Duratex has concrete plans for the expansion of its business, and the forest area will begin preparation of the forest-base at least six years in advance, as I cited above. Our plans in-clude expansion of our planted forests and forest outgrower partnerships, depending on the frontiers/regions where we are operating.

recursos para operações de silvicultura e máquinas para colhei-ta, alinhado com a estratégia da empresa, e acompanhamos toda evolução de produtividade e qualidade. Nós, florestais, precisamos sempre estar atentos às demandas industriais, garantindo quantidade aliada à qualidade e com custos baixos, para que o setor industrial agregue valor pela transformação com boa rentabilidade. Há de se lembrar de que a atividade florestal requer visão de médio e longo prazo. Plantamos florestas hoje para abastecer indústrias em seis a sete anos.

Quanto da colheita da empresa está mecanizada e quanto da silvicultura? Acredita que este patamar seja o ideal ou há o que melhorar?Na colheita utilizamos processo 100% mecanizado e o queexiste no mundo de mais eficiente e de baixo custo. Temosalgumas iniciativas na silvicultura, porém, o processo é com-plexo e oneroso. Por possuir operações com custo competitivo, na maioria das situações, mecanizar operações silviculturaispode representar aumento de custo. Neste sentido foi criado,por meio do Ibá (Indústria Brasileira de Árvores), um grupo demecanização da silvicultura, do qual participam seis empresasdo setor de papel e celulose e também a Duratex. O objetivodo grupo é a mecanização total das operações silviculturais e,para isso, contamos com a parceria com grandes fabricantes de máquinas e equipamentos. De forma cooperativa. Acredito que poderemos dar saltos na silvicultura, assim como foi realizadona colheita nos últimos 20 anos.

Como estão as perspectivas da Duratex para ampliação em plantio ou no fomento a terceiros para aumentar a produ-ção de madeira e na ampliação da indústria? Existe este pensamento de aumentar tanto um como outro para os próximos anos?A Duratex possui planos sólidos para expansão de seus negó-cios, e a área florestal inicia a preparação da base florestal com, pelo menos, seis anos de antecedência, como já dito. Nossos planos contemplam ampliação dos plantios e parcerias com o fomento florestal, dependendo das fronteiras/regiões ondeestaremos atuando.

41Setembro de 2016 REVISTA REFERÊNCIA FLORESTAL

Muito além dos negócios

MUCH MORE THAN BUSINESS AFTER COMPLETING 15 YEARS IN BUSINESS, TIMBER

FOREST CELEBRATES THE CONSOLIDATION OF

ITS NAME IN THE FOREST MARKET WITH A TOTAL

DEVOTION TO ITS CUSTOMERS

uando o cliente tem um problema, esse proble-ma passa a ser nosso.” Com esse lema, a Timber Forest completa 15 anos de excelência no aten-

dimento às empresas que realizam colheita florestal. Criada para ter o grande diferencial no pós-venda, a revendedora de máquinas e equipamentos cresceu e ajudou muitos empresá-rios a crescerem também nesse período. Devotada à parceria em primeiro lugar, ampliou a gama de produtos e agora é uma das principais fornecedoras de solução para colheita florestal no sul do país.

A história da Timber Forest começou muito antes da cria-ção da marca, que aconteceu somente em 2014. O início de tudo foi com a venda dos cabeçotes suecos Log Max, impor-tados pela Randon e vendidos pela Rodoparaná no Estado do Paraná, no final da década de 90. Os implementos eram volta-dos para a colheita mecanizada de áreas plantadas, principal-mente com pinus. Nesse período, a Log Max iniciava o processo de expansão mundial e buscava parceiros para alavancar suas vendas pelo mundo, vindo de encontro à estratégia da Randon em disponibilizar produtos para colheita florestal mecanizada no Brasil.

“A Rodoparaná buscou novos parceiros que tivessem siner-gia com a estrutura existente e investiu em formar e capacitar a equipe de pessoas qualificadas na venda e no pós-vendas, com estoques de peças e produtos adequados, ferramental e veícu-los para realisar um pronto atendimento, visando ter o máximo de disponibilidade dos produtos pelos nossos clientes”, recorda o fundador da empresa, Ivo Scotti. Assim surgia a Timber Fo-rest. “Nesses 15 anos de atuação a Timber Forest é reconhe-cida no mercado como referência na venda e pós-vendas de produtos florestais no sul do Brasil”, destaca.

No início de 2001, um cliente de Santa Catarina pediu para testar os cabeçotes em um novo modelo de escavadeira dispo-nibilizado para o mercado, em uma floresta de pinus. “Fomos para campo e o conjunto apresentou a maior performance de todos os testados”, lembra Jober Fonseca, gerente da Timber Forest e que ficou responsável pelas instalações dos equipa-mentos. O período de provas foi bastante longo, levou três meses. Foram avaliados o estudo de tempo, qualidade da ma-deira processada, manutenção da casca nas toras entre outros quesitos.

A partir daí as vendas deslancharam e teste após teste as empresas foram aprovando a performance do implemento. O detalhe é que cada cliente comprava um, no máximo dois cabe-çotes porque, por serem pequenos empresários, era o número de máquinas que possuíam e toda a produção dependia daque-les conjuntos. “Fomos crescendo e aprendendo junto com os clientes, incorporamos a maneira deles de trabalhar: a máquina não pode ficar parada.”

O grande salto aconteceu depois que uma produtora e ex-portadora de papéis, do Paraná e Santa Catarina, definiu, em 2004, que seus prestadores de serviços deveriam mecanizar as operações de colheita florestal. “Fomos a única empresa que

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Fotos: Timber Forest

Ivo Scotti, fundador da Rodoparaná, entre os filhos Fernando e Eduardo

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hen a customer has a problem, this problem be-comes ours.” With this motto, Timber Forest cel-ebrates 15 years offering excellence in service to

companies that carry out forest harvest operations. Created to offer a big advantage in the aftermarket, the equipment and ma-chinery reseller grew and has also helped many businessmen to grow during this period. Devoted to partnership in the first place, the Company has expanded its product range and now is one of the leading solution providers for forest harvesting in the South of the Country.

The story of Timber Forest began long before the creation of its new name, which occurred only in 2014. The beginning of ev-erything was in the 90’s with the sale of Swedish manufactured Log Max heads, imported by Randon and sold by Randon’s sales partner in the State of Paraná, Rodoparaná. The implements were geared to the mechanized harvesting of planted areas, principally those planted with pine. During this period, Log Max started the process of global expansion and sought out partners to leverage their sales worldwide, coming together Randon's strategy to pro-vide products for mechanized forest harvesting in Brazil.

In early 2001, a customer from the State of Santa Catarina asked to test the heads on new model of excavator, in a pine forest. “We went out into the field and the tool performed best against all those tested,” recalls Jober Fonseca, Manager who was responsible for the installation of the equipment. The test pe-riod was quite long and lasted three months. During the testing period, the quality of the processed timber, and the amount of bark remaining on the logs were evaluated, amongst other items.

The big jump occurred in 2004, after a paper producer and exporter from Paraná and Santa Catarina defined that their contracted outsourcers should mechanize the forest harvest op-erations. “We were the only company that sought out all service providers to demonstrate the Log Max," recalls Timber Forest

AO COMPLETAR 15 ANOS, A TIMBER FOREST CELEBRA A CONSOLIDAÇÃO DA MARCA NO MERCADO FLORESTAL COM DEVOÇÃO TOTAL AO CLIENTE

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rodou todos os prestadores para mostrar o nosso produto”, lembra Jober. Foram vendidos 16 cabeçotes em praticamente uma tacada.

Assim, os Estados de Santa Catarina e Paraná estavam do-minados. Para atingir o objetivo faltava somente o Rio Grande do Sul, que trabalhava muito com eucalipto descascado. Após uma intervenção minuciosa de profissionais da Timber Forest, que contou posteriormente com o envolvimento do departa-mento de engenharia da suécia, foi criado o Log Max E6 para descasque de eucalipto. Era o que precisava para cair nas gra-ças dos gaúchos, que aprovaram o produto.

IDENTIDADE FLORESTALA equipe aumentou, o estoque de peças também. Era mo-

mento de buscar outros parceiros para complementar as solu-ções que o setor florestal precisava. “Passamos a comercializar o feller direcional e feller de disco”, conta o gerente da Timber Forest. Isso fez com que o número de marcas representadas au-mentasse. Assim, em 2008 a empresa passou a comercializar os equipamentos da neozelandesa Satco e da canadense Quadco. Naquele mesmo ano foi aberta a filial em Guaíba (RS).

Em 2013, o negócio já tinha bastante corpo, mas precisa-va de uma personalidade. Então a vocação florestal do braço da Rodoparaná ganhou o nome de Timber Forest. Em 2014 foi criada a identidade visual e a marca se consolidou como refe-rência no segmento. “Em 2015, com todo o corpo técnico que adquirimos nos sentimos aptos para trabalhar com máquinas florestais”, aponta Jober. Como o foco da empresa é muito bem definido - os três Estados do Sul - foi possível colocar essa condi-ção a favor da Timber Forest. “Não dispersamos nossa atenção, conhecemos como ninguém nosso mercado, nossos clientes e temos o reconhecimento dos clientes por esta cumplicidade incondicional em ajudá-los com um equipamento fora de ope-ração.” Qualidades que caíam como uma luva para as necessi-dades da Ponsse, fabricante de máquinas para colheita florestal

Manager Jober. Sixteen heads were sold in practically one shot.Thus, the States of Santa Catarina and Paraná were dominat-

ed. To achieve our goal only the Rio Grande do Sul was missing, which mainly worked with Eucalyptus. After a thorough study by Timber Forest professionals, later with the support of the Engi-neering Department from Sweden, the Log Max E6 was created to cut and debark eucalyptus. It was what we needed to fulfil the needs of those from the State of Rio Grande do Sul, who approved the product.

FOREST IDENTITYThe team also increased the stock of spare parts. It was time

to seek out other partners to complement the solutions that the forest sector needed. “We started to sell directional and disk fell-ers,” says the Timber Forest Manager. This increased the number of brands being represented. Thus, in 2008, the Company began to market equipment from the New Zealand manufacturer Satco and the Canadian manufacturer Quadco. That same year, the branch in Guaíba (RS) was opened.

In 2013, the business was going well but needed personality. So the forest vocation arm of Rodoparaná was named Timber Forest. In 2014, the visual identity was created and the name con-solidated its position as a reference in the segment. “In 2015, with the professional staff that we had acquired we felt able to work with forestry machinery,” states Timber Forest Manager Jober. As the focus of the Company was very well defined – the three Southern States – it was possible to use this condition in favor of Timber Forest. “We didn't spread out our attention too thinly, and as nobody knows this market and our customers as we do, we became recognized by customers for unconditionally helping them with non-operating equipment.” These were the qualities that fit like a glove for the needs of Ponsse, a forest harvesting machine manufacturer from Finland. The Company, which has al-ready been operating in Brazil since 2006, wasn’t able to gain the market penetration in the South as it wanted. “We began to offer

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da Finlândia. A empresa, que já estava no Brasil desde 2006, tinha grandes planos para o Sul do Brasil e via na Timber Forest um grande alinhamento nos seus principais valores. “Passamos a ofertar para o mercado um pacote mais completo.”

Completando a expansão da marca, foi inaugurada, em 2015, a filial em Lages (SC) com 2.800 m² (metros quadrados) de área construída. Além de acreditar no potencial da região, logisticamente era um ponto muito importante. Hoje o estoque central da Timber Forest fica em Lages, com acesso rápido para atender o Paraná e o Rio Grande do Sul.

SEGREDO DO SUCESSO“O excelente desempenho da Timber Forest deve-se à cren-

ça da diretoria no negócio florestal no Brasil - especialmente na região sul - capacitar as pessoas, investir em treinamentos e muito capital para girar o negócio”, aponta o sócio-proprietário da Rodoparaná, Eduardo José Scotti.

O executivo ressalta porém, que o comprometimento e a capacidade da equipe Timber Forest, em desenvolver soluções florestais tanto para os clientes quanto aos parceiros fabrican-tes fez toda a diferença. “Todos nós diretores, colaboradores da Timber, clientes e fabricantes sabem e reconhecem este comprometimento e conhecimento que vem sendo comparti-lhado todos esses anos”, completa Eduardo.

De acordo com o sócio-proprietário da Rodoparaná, Fer-nando Luis Scotti, a meta do braço florestal da empresa é manter a excelência no atendimento. “Vamos continuar sen-do referência na venda e pós-vendas de produtos para colhei-ta florestal, ofertando produtos de tecnologia de ponta, que sejam líderes no mercado mundial.” Para ele é essencial estar alinhado às necessidades dos clientes, contribuindo com pro-dutos e serviços para que os empresários florestais tenham o melhor custo por metro cúbico de madeira colhida.

CONTE COMIGOO modelo de gestão e atendimento ao cliente conquistou

o respeito de quem tem a floresta como negócio e sabe que máquina parada é prejuízo que se conta em horas. Essa con-

“FOMOS CRESCENDO E APRENDENDO JUNTO COM OS CLIENTES, INCORPORAMOS A MANEIRA DELES DE TRABALHAR: A MÁQUINA NÃO PODE FICAR PARADA” JOBER FONSECA,

GERENTE DA TIMBER FOREST

“NESSES 15 ANOS DE ATUAÇÃO A TIMBER FOREST É RECONHECIDA NO MERCADO COMO REFERÊNCIA NA VENDA E PÓS-VENDAS DE PRODUTOS FLORESTAIS NO SUL DO BRASIL” IVO SCOTTI, FUNDADOR DA RODOPARANÁ

“NESSES 15 ANOS ATINGIMOS UM KNOW-HOW PRIVILEGIADO, QUE NOS CREDENCIA HOJE, SERMOS UM DOS MAIORES ESPECIALISTAS NO PROCESSO DE

COLHEITA FLORESTAL DO MUNDO”

EDUARDO JOSÉ SCOTTI, SÓCIO-PROPRIETÁRIO DA RODOPARANÁ

the market a more complete package.”Completing the expansion of the name, in 2015, the branch in

Lages (SC) was inaugurated, with a 2.800 m² constructed area. In addition to believing in the potential of the Region, logistically it was a very important point. Today, the main Timber Forest spare parts stock is maintained in Lages, with quick access to answer the needs in Paraná and Rio Grande do Sul.

SECRET OF SUCCESS"The excellent performance of Timber Forest is due to the be-

lief of Managers in the Brazilian forest business – especially in the Southern Region – manpower education, and investment in training and capital to make the business run,” says Rodoparaná Owner/Partner, Eduardo José Scotti.

However, the Executive points out that the ability and com-mitment of Timber Forest Manager Jober Fonseca, in developing forest solutions for both customers and partner manufacturers has made all the difference. “All of us Timber Forest managers, personnel, customers, and manufacturing partners know and recognize his commitment and knowledge that he has shared all these years,” says Eduardo.

According to Rodoparaná Owner/Partner, Fernando Luis Scot-ti, the goal of the Company's forestry arm is to maintain excel-lence in service. “We will continue being a reference in the sale and aftermarket of forest harvesting products, offering cutting-edge technology products, that are world leading.” For him it is essential to be aligned to customer needs, providing products and services for forestry businesses so that they have the best cost per cubic meter of timber harvested.

Juha Vidgrén, presidente do conselho da Ponsse, Jarmo Vidgrén, diretor de vendas e marketing da Ponsse, Fernando Scotti, sócio da Rodoparaná e Jober Fonseca, gerente da Timber Forest

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fiança foi decisiva para a compra do primeiro forwarder da Ponsse pela Florestal Barra, responsável pela colheita florestal de grandes empresas florestais no Rio Grande do Sul. “O Buffa-lo King entrou na FB motivado pela parceria da Ponsse e Timber Forest”, garantiu Amir Luiz Tonin, diretor de colheita da empre-sa com sede em Butiá (RS).

Ele recorda que foi uma parceria iniciada pelo atendimento. “A minha melhor máquina é a que tem o melhor pós-venda. De nada adianta ter uma máquina produtiva, mas quando quebra demora três dias para ser concertada”, destaca Amir. O diretor administrativo da FB, Celestino Munari, lembra que a Timber Forest não mediu esforços quando a empresa comprou os pri-meiros cabeçotes Log Max. “Dois técnicos estiveram em campo direto com a gente.”

Outro caso de sucesso é o forte relacionamento com a Re-masa Reflorestadora. A empresa com sede no Paraná, possui equipamentos comercializados pela Timber Forest desde 2011.

COUNT ON METhe management and customer service model has earned the

respect of those who have the forest as a business and know that a non-operating machine creates a loss that increases with ev-ery hour not being able to operate. This trust was decisive for the purchase of the first Ponsse Forest Forwarder by Florestal Barra, responsible for forest harvesting of large forest companies in Rio Grande do Sul. “FB purchased the Buffalo King because Ponsse was represented by Timber Forest,” assures Amir Luiz Tonin, Di-rector of the harvesting company based in Butiá (RS).

He recalls that it was a partnership initiated by service. “My best machine is that which has the best aftermarket service. It is of no use to have a productive machine, but when it breaks down, it takes three days to be fixed,” says FB Director of Harvest-ing Amir. Celestino Munari, Managing Director of FB, states that Timber Forest went out of its way when the Company bought its first Log Max heads. “Two technicians were in the field with us.”

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São cinco Log Max e um cabeçote feller da Satco. “Optamos pelos produtos da Timber por sua eficiência, baixo custo opera-cional e pela própria assistência”, destaca Gilson Geronasso, di-retor vice presidente da Remasa. A compra aconteceu somente após uma extensa pesquisa de mercado. “Nossa relação é de transparência e confiança mútua”, completa.

Gilson dá muito valor ao pós-venda porque em algum mo-mento toda a máquina para. “Apesar da ótima eficiência dos equipamentos é natural a quebra e quando isto acontece con-tamos com o pronto atendimento deles”, confirma. “Todas as vezes que precisamos a Timber sempre nos atendeu de forma rápida.”

A mais recente ação da Timber Forest foi a inauguração da filial em Lages (SC), em 2015 Sede da Timber Forest em Curitiba

PARCEIRA DE SUCESSO"A Timber Forest tem valores si-

milares aos da Ponsse: honestidade, estar perto do cliente e inovação", garante o diretor da Ponsse no Brasil, Marko Mattila. Para ele, esses aspec-

tos foram essenciais ao sucesso da parceria. Ele ressalta tam-bém a base familiar das duas empresas, a grande experiência da companhia brasileira no mercado em que atua e o conheci-mento no negócio florestal. "Temos ótimas expectativas para o futuro. O departamento de pesquisa e desenvolvimento da Ponsse vai utilizar o conhecimento da Timber no processo de desenvolvimento de nossos produtos. Além disso, temos cer-teza que a frota da Ponsse no sul do Brasil vai aumentar nos próximos anos", conclui.

Nos esforçamos para que o cliente sinta confiança ao escolher um produ-to Log Max. Para honrar a confiança de

nossos clientes em investir no futuro, trabalhamos duro para entregar produtos de qualidade. A Log Max escolheu a Tim-ber Forest para ser seu parceiro no Brasil porque demonstrou apoio incondicional aos empresários florestais. Timber Forest tem um excepcional modelo de apoio aos clientes, o que é ex-tremamente importante nesse mercado. Nossa parceria tem sido de sucesso nesses 15 anos. Nós só temos a agradecer à Timber Forest por todos os passos acertados que deram para se tornar a distribuidora exclusiva da Log Max no Brasil. Va-mos continuar crescendo juntos, escutando nossos clientes e melhorando nossos produtos.

PALAVRA DE GREG PORTER, DIRETOR DE EXPORTAÇÃO DA LOG MAX

We strive to make the customer feel confident in choosing a Log Max product. To honor our customers̀ confidence in investing in the future, we work hard to deliver quality products. Log Max chose Timber Forest to be our partner in Brazil because it showed uncondi-tional support to the forest business. Timber Forest has an exceptional customer support model, which is ex-tremely important in this market. Our partnership has been successful over these 15 years. Also we have to thank Timber Forest for all their work they carried out to become the exclusive Max Log distributor in Brazil. We want to continue to keep growing together, listen-ing to our customers and improving our products.

WORD FROM GREG PORTER, EXPORT

DIRECTOR FOR LOG MAX

SUCCESSFUL PARTNERSHIP“Timber Forest has values similar to those of

Ponsse: honesty, being close to the customer, and inno-vation,” says Marko Mattila, Director of Ponsse in Bra-zil,. For him, these aspects were essential to the success of the partnership. He also points out the familiar base of the two companies, the vast experience of the Bra-zilian company in the market in which it operates, and knowledge in the forest business. “We have great ex-pectations for the future. The Ponsse Research and De-velopment Department will use knowledge of Timber in the process of developing our products. In addition, we are sure that the Ponsse fleet in Southern Brazil will increase over the next few years,” he concludes.

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Another success story is the strong relationship with Remasa Reflorestadora. The Company based in Paraná, has purchased equipment from Timber Forest since 2011. It has 5 Log Max heads and a Satco feller head. “We chose Timber products for their ef-ficiency, low operating costs and the technical assistance it pro-vides,” says Gilson Geronasso, Director Vice President of Remasa. The purchase took place only after extensive market research. “Our relationship is of transparency and mutual confidence,” he adds.

Gilson gives much value to the aftermarket because at some point every machine breaks down. “Despite the great efficiency of the equipment, it is natural that it breaks down and when this happens we have prompt service,” he confirms. “Every time we need Timber, they are always there to help quickly.”

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