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Curso e-Learning

Manuteno ProdutivaTotal (TPM)

Objetivos do curso Este curso vai conduzir voc ao conhecimento da metodologia do TPM (Manuteno

Produtiva Total - Total Productive Maintenance). Com as anlises que faremos, de teorias e de prticas, queremos torn-lo habilitado

a atuar na otimizao do ciclo de vida de equipamentos. Assim, voc se atualizar com uma ferramenta importante da TS 16949 e do Lean

Manufacturing (Manufatura Enxuta), aumentando sua capacidade de gerenciar comsucesso, reas produtivas de sua empresa.

Durante este curso voc ir: Vivenciar situaes em que um trabalho em equipe se faz necessrio, ao se implantar

esta e outras ferramentas da qualidade. Conhecer os conceitos do TPM e suas relaes com a manufatura. Analisar a implantao dessa metodologia, como uma atividade em time. Entender o porque do investimento das empresas nas prticas da qualidade,

particularmente o TPM.

Contedo programticoMDULO 1

MDULO 2

MDULO 3

MDULO 4

Conceitos de TPM (princpios, benefcios, comunicao,perdas, envolvimento, habilidades em equipe dos operadores)e, tambm, a ligao do TPM com a ISO/TS 16949).Os seis elementos fundamentais, que do amparo filosofia e metodologia do TPM.

Os sete passos operacionais, para a implantao eficaz doTPM, com ganhos de resultados para a organizao.

Auto gerenciamento do TPM e, tambm, Mtodos de Soluode Problemas.

Tcnicas de Troca Rpida de Ferramenta (SMED) e deManuteno Centrada na Confiabilidade (RCM), partesintegrantes do TPM.

MDULO 5

Mdulo 1Conceitos de TPM (princpios, benefcios, comunicao, perdas, envolvimento, habilidades em equipe dos operadores) e, tambm, a ligao do TPM com a ISO/TS 16949).

Dvidas com relao ao TPM

?????? Bons equipamentos?

Hummmm....Deve ser

manuteno preventiva

Manuteno Produtiva Total?

O que ser

isso?

Viso errada do TPM

J sei, TPM ...Mais trabalho para fazer!!!

Mais burocracia!!!Mais cobrana!!!

E o que serque eu ganho com isso???

Manuteno - Algumas definies Manuteno Corretiva: Aes de manuteno conduzidas para

restaurar um item defeituoso, para uma condio especfica.Testes, medies e ajustes feitos para remover ou corrigir umafalha.

Manuteno Preventiva: a manuteno feita, com o objetivode manter o equipamento e as instalaes em condiesoperacionais satisfatrias, fornecendo inspeo, deteco ecorreo sistemtica de falhas incipientes, antes de suaocorrncia, ou antes de se transformarem em grandes defeitos.

Manuteno Preditiva: Determina a condio do equipamentoem servio, a fim de prever quando a manuteno deve serrealizada. Esta abordagem oferece economias de custos emrelao manuteno preventiva de rotina, ou com base notempo, pois as tarefas so realizadas apenas quandogarantidas.

Manutenes preventiva e preditiva MANUTENO PREVENTIVA:

Embora vlida, importante observar que h riscos, tais como falha de umequipamento ou erro humano, assim como em qualquer operao de manuteno.

Ela aprimorada pela manuteno centrada em confiabilidade (RCM), que tentadeterminar as melhores tarefas, bem como pela manuteno preditiva.

MANUTENO PREDITIVA:Objetiva avaliar a condio do equipamento, com monitoramento peridico ou

contnuo (on-line), minimizando a interrupo das operaes normais do sistema.Sua meta fazer a manuteno just in time, antes que ocorra falha no servio.Ela contrasta com aquela baseada no tempo, onde feita a manuteno,

necessitando ou no, usando mo de obra intensiva, sendo ineficiente naidentificao de falhas que ocorrem entre inspees e baixa eficincia nos custos.

As inspees, com o equipamento em servio, usam tecnologias para avaliar ascondies do equipamento (infravermelho, acstica, ultra-som, anlise de vibrao,medies de nvel sonoro, anlise de leo e outras).

Estatstica do uso de manuteno

Corrective Preventive Predictive

55.00%

15.00%8.00%

0%

10%

20%

30%

40%

50%

60%

Corrective

O pessoal de manuteno, em cerca de metade das plantasamericanas, dispende mais de 50% de seu tempo, corrigindoproblemas, ao invs de preveni-los.

Fonte: Maintenance Technology Inc. 1992

Correo de problemas

Outras atividades

Evoluo do TPM

Manuteno Preventiva

Manuteno Preventiva

Manuteno Corretiva

Manuteno Corretiva

Gesto Total de Lucros

Gesto Total de Lucros

Manuteno Produtiva

Manuteno Produtiva

Manuteno Produtiva TotalManuteno

Produtiva Total

1950

1960

19701980

1990

Gesto Produtiva Total

Gesto Produtiva Total

2000

Histrico resumido e aproximado da evoluo mundial dos conceitos de manuteno, desde 1950 at os dias de hoje.

Ford (USA) Manuteno preventivaNippon Denso (Japo) Manuteno produtiva

Viso correta do TPM O TPM (Manuteno Produtiva Total) uma metodologia que permite

melhoria contnua nos processos produtivos e administrativos,operacionalizada com times de trabalhos multifuncionais, trabalhando emsintonia, para melhorar a eficincia global dos equipamentos e processos,dentro de suas reas de trabalho ( uma mudana cultural da empresa).

TotalTodos os funcionrios esto envolvidosObjetiva eliminar todos os acidentes, defeitos, falhas e quebras

ProdutivaAes so executadas enquanto a produo segue operandoProblemas de produo so minimizados

ManutenoManter tudo em boas condiesConsertar, limpar, lubrificar, manter

Viso resumida global do TPM

um processo e no um programa. Como tal, ele deve ser difundido para todas as reas da planta, divises e

reas corporativas.

Para assegurar o sucesso, todos os empregadosdevem estar envolvidos, em cada um de todos os nveis

do processo e da organizao.

O sucesso deste processo diretamente proporcional ao grau de envolvimento e participao ativa dos

empregados da empresa.

O foco da organizao

Times integrados demanufatura/APGs autnomos

Maximizar a eficincia globaldos equipamentos e processos

O TPM tem foco numa viso sistmica, integrando os objetivos de eficincia e eficciaglobal dos processos de trabalho, utilizando times autnomos (APG = Atividades dePequenos Grupos).

TPM - Princpios Princpio bsico: Ningum conhece o equipamento / ferramenta, melhor do que o

trabalhador que o opera diariamente. Assim, este pode e deve ajudar a prevenir quebras e danos, junto com a equipe de manuteno.

Portanto, deve-se estabelecer polticas e metas conseqentes, que projetam, promovem e do suporte ao processo de melhoria (Responsabilidade da Direo).

Deve ser entendido como um processo de suporte, para aumentar a performance do sistema de trabalho, atravs da melhoria (up grade) da atividade produtiva como um todo (viso sistmica, integrada).

Precisa fazer parte das atividades dirias de todos os funcionrios, que so treinados e motivados para se envolver nessa performance.

TPM - Comunicao Quando um processo de melhoria iniciado, a comunicao entre todos os nveis da

organizao crtica. Por isso, deve-se criar mecanismos de comunicao aberta, para se lidar bem com os objetivos e as metas!

Objetivo: Identificar indicadores quantitativos de sucesso, comunicando-os a todas as pessoas que esto trabalhando para alcan-los. Exemplo: alcance de zero defeito e de zero acidente.

Meta: um dado objetivo, que pode ser atingido num curto perodo de tempo. Exemplo: formar grupos de TPM da planta at o final do ano.

Meta quebra zero: Zero acidenteZero defeito de qualidadeZero parada de mquinasZero desperdcio

TPM - Comprometimento gerencial

Elaborao da Carta de Poltica da Organizao. Entendimento de que o perodo de implementao

costuma ter uma durao de 3 a 5 anos. Busca da melhoria contnua da fbrica (equipamentos e

processos), com a ajuda de todas as pessoas. Planejamento da melhoria contnua da qualidade, tanto

dos produtos como dos processos. Meta de maximizar o rendimento global, eliminando

qualquer tipo de desperdcio e de perda. Busca incessante, para atingir um alto nvel de

confiabilidade dos equipamentos. Envolvimento de fornecedores.

TPM - Benefcios O ambiente de trabalho torna-se mais seguro, resultando em ganhos dos funcionrios

e da empresa.

Existe maior segurana no trabalho, para cada um de todos.

Ocorre melhoria da qualidade, de processos e produtos.

A produtividade tem grandes incrementos.

Aumento da abrangncia das funes.

Aumento dos conhecimentos, para todos.

Aumento da capacidade de produo.

Aumento dos lucros e participao nos benefcios.

Exemplos de benefcios esperados (USA)Produtividade:

Aumento do valor agregado, de 1,5 a 2 vezes. 40% de reduo nas quebras. Eficincia global dos equipamentos sobe, 1,5 a 2 vezes.

Qualidade:

Reduo nos defeitos de processamento. Reduo do PPM (partes por milho).

Custo:

Custo de produo reduzido em cerca de 30%. Custo da qualidade reduzido em 30%.

Outros exemplos

Segurana e Moral:

Zero acidentes. 5 a 10 sugestes por empregado.

Educaco:

Elevao no perfil de conhecimento dos empregados.

Entrega:

Reduo no inventrio de peas boas em 50%. 100% de entrega no prazo. Reduo do prmio com frete em 60%.

Estatstica de falhas em equipamentos

Cerca de 37% das falhas em equipamento, so devidas a um gerenciamento ruim da lubrificao.

Fonte: JPM

Outras falhas dos equipamentos63.0%

Mtodo de lubrificao13.0% Falta de lubrificante

24.0%

Estatstica de falhas em equipamentos

Falhas dos equipamentos so 12% devidoa sujeiras e maus hbitos de limpeza.

Outras falhas dos equipamentos

51%

Sujeira12%

Mtodo de lubrificao

13% Falta de lubrificante

24%

Fonte: JPM

Medies no TPM Exemplos (indicadores)

Diminuio Do tempo de planejamento Das atividades noplanejadas

Tempo para mudana Tempos de checagem dos

equipamentos Tempos de limpeza

Nmero de falhas do equipamento Menos paradas Custos com manuteno Nmero de acidentes Taxa de defeitos

Lista de medies necessrias, embora no limitante.

MediesTaxa de custo com defeitos da

empresaTaxa de entrega

'90/980

85

90

95 8 pontos

'91/3 '91/9 '92/3 '92/9 '93/3 '93/9

Porcentagem

M

e

l

h

o

r

'90/9 '91/3 '91/9 '92/3 '92/9 '93/3 '93/9200

400

600

800

1000

1200

1/3

PPM

Melh

or

Qualidade: suficiente ter nvel de 99,9%?

Certamente no!!! Se fosse suficiente, o que poderia ocorrer:2 avies inseguros pousando por dia, no aeroporto de Chicago16.000 correspondncias perdidas por hora, nos correios americanos20.000 receitas mdicas erradas por semana (EUA)32.000 cheques deduzidos de contas erradas por hora, nos bancos americanos50 bebs trocados por dia, em hospitais dos EUA

Necessidade de mudana de paradigma

O que poderia ser melhor?

ClienteCliente ProdutoProduto

Encantamento do cliente!!!

Nova mentalidade, de todos: sempre possvel melhorar (processos, produtos, satisfao dos clientes, etc), pois a qualidade no tem limites!!!

Quebra zero como alcanar? Conhecer os padres de qualidade dos clientes Acreditar que possvel atingi-los Estabelecer metas de resultados, focadas nos clientes Envolver-se continuamente com melhorias

Trabalhar em equipe, com ganho de sinergia Liderar com nfase na eliminao de obstculos O que mais voc prope?

AcidentesDefeitosParadas

Desperdcios

zero

Trabalho em equipeQuais so os comportamentos desejveis, para se trabalhar eficazmente em equipe? Ter viso positivista das pessoas no trabalho, acreditando que elas so responsveis,

criativas e comprometidas. Haver comportamentos gerenciais que enfatizem tanto os resultados de produo,

como a satisfao das pessoas que trabalham. Partilhar o poder com os subordinados, com autonomia e delegao para todos,

permitindo tomada de decises no local de trabalho (delegao). Acreditar no conceito de equipes auto dirigidas e gerar mecanismos para seu uso. Incentivar comunicao ativa, aberta e transparente (exposio e feedback altos). Otimizar os relacionamentos inter-pessoais, em todos os nveis pessoais (chefias,

colegas, subordinados), gerando sempre aliados. Gostar daquilo que faz, motivando-se e motivando pessoas, buscando trabalho em

equipe, auto reconhecimento e auto realizao. Ter sempre comportamentos empreendedores (fazer acontecer). Usar de empatia e assertividade.

Habilidades desejveis dos operadores Habilidade para responder s situaes, sem exitar (prioridade

em experincia e treinamento). Conhecimentos sobre as funes dos equipamentos. Perfil para diagnosticar quebra de equipamento e preveno. Julgamento sobre operao normal ou anormal do equipamento. Responder a uma condio anormal, reparando no tempo certo. Enxergar problemas com equipamentos e melhorar. Ensinar sobre a operao apropriada e a manuteno diria do

equipamento. Entendimento da relao entre equipamento e qualidade (relao

custo-benefcio). Importncia da reposio de partes consumveis. Identificao e operacionalizao das melhores caractersticas

de um membro efetivo de um time de sucesso.

Os gansos em formao (I)Quando

os gansosselvagens voam,

em formao V, eleso fazem a uma velocidade 70% maior, do que se

estivessem voando sozinhos. Eles partilham a liderana.

Quando o ganso que estiver no pice do Vse cansa, ele (ou ela) passa para trs da formao,

e outro ganso (ou gansa) se adianta para assumir a liderana.Os gansos acompanham os fracos. Quando um deles, por doena

ou fraqueza, sai da formao, outro, no mnimo, se junta a ele, para ajud-lo e proteg-lo.

Os gansos em formao (II)Sendo parte de uma equipe, ns tambm

podemos produzir muito mais, e mais rapidamente.Palavras de encorajamento e apoio (quando os gansos

grasnam l atrs), inspiram e energizam aqueles que esto nalinha de frente, ajudando-os a se manter no comando, mesmo com as presses e

o cansao do dia a dia.cansao do dia a dia.

E, finalmente, mostrar compaixo e carinho afetivo por nossos semelhantes, membros da equipe mais importante: A humanidade.

Da prxima vez, ao ver uma formao de gansos voando, lembre-seque uma recompensa, um desafio e um privilgio fazer parte de uma EQUIPE!!!

ISO/TS 16949 e o TPM

Elemento 7.3.3.2 - Sadas do projeto do processo de manufatura:...As sadas do projeto do processo de manufatura devem incluir: dados para

qualidade, confiabilidade, manutenabilidade e mensurabilidade.

Elemento 8.2.3.1 - Medio e monitoramento dos processos de manufatura:A organizao deve realizar estudos sobre todos os novos processos de

manufatura (incluindo montagem e seqenciamento), para verificar a capacidadedos processos e fornecer input adicional para o controle do processo. Osresultados dos estudos dos processos devem ser documentados comespecificaes, quando aplicveis para meios de produo, medio, teste einstrues de manuteno. Tais documentos devem incluir os objetivos dacapacidade, confiabilidade, manutenabilidade e disponibilidade do processo demanufatura, bem como critrios de aceitao.

Fim do mdulo 1