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Trabalho de Aula 2 Nome do aluno: Leandro Tomé Martins Nome do aluno: Mauro Fernando Basquera Júnior 1. O que é automação? Automação é a tecnologia pela qual um processo ou procedimento é realizado sem a assistência humana. Apesar de normalmente estar mais associada às indústrias de manufatura, ela tem sido usado em diversas áreas, como por exemplo, na automação comercial. O significado do termo se alterou, pois no passado significava a substituição do trabalho manual por uma máquina. Já hoje, automação significa integrar uma ampla variedade de avançadas descobertas de informação e engenharia nos processos de produção para fins estratégicos 2. Que tipo de máquinas e sistemas podem ser utilizados para aumentar a flexibilidade da manufatura? A flexibilidade da manufatura é a base da estratégia de operações e direciona o projeto de processos de produção. As máquinas que podem ser utilizadas para tal são: CNC, robôs, inspeção automatizada controle qualidade, sistemas automatizados de identificação, controles automatizados processo, etc.... E os sistemas são: SFM, sistemas automatizados de armazenamento e recuperação, CAD/CAM, CIM. 3. Cite 2 motivos para automatizar e 2 situações onde ela não é recomendável. Por que automatizar: - Redução ou eliminação tarefas rotineiras e burocráticas. - Aperfeiçoamento da segurança do trabalhador. Não recomendável em: - Produtos com pequeno ciclo de vida - Produtos personalizados 4. Que elementos são necessários para implantar a Automação? A automação é implementada através de um programa de instruções, que executa as instruções, combinado com um sistema de controle, que comanda o processo. As ações desenvolvidas por um processo automatizado são definidas por um programa de instruções. Dependendo da variedade das partes/produtos produzidos, o processo pode demandar mais de uma etapa. Em operações de manufatura de partes discretas, uma sequência simplificada típica de etapas em um ciclo de trabalho é: alimentação, processamento e remoção. O ciclo de trabalho se refere às diversas etapas realizadas pelo processo a cada unidade produzida. A cada etapa pode ser necessária alteração dos parâmetros do processo (dados de entrada utilizados como setup inicial do processo) para a sua apropriada condução. Estas alterações podem ser pré-determinadas ou ocorrer a partir das variáveis do processo (dados de saída de um processo) e os ciclos de trabalho podem ser ajustados automaticamente às características das peças ou pela interação com o operador.

Trabalho Aula 2 Leandro Mauro

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  • Trabalho de Aula 2

    Nome do aluno: Leandro Tom Martins

    Nome do aluno: Mauro Fernando Basquera Jnior

    1. O que automao?

    Automao a tecnologia pela qual um processo ou procedimento realizado sem a

    assistncia humana. Apesar de normalmente estar mais associada s indstrias de

    manufatura, ela tem sido usado em diversas reas, como por exemplo, na automao

    comercial. O significado do termo se alterou, pois no passado significava a substituio do

    trabalho manual por uma mquina. J hoje, automao significa integrar uma ampla

    variedade de avanadas descobertas de informao e engenharia nos processos de produo

    para fins estratgicos

    2. Que tipo de mquinas e sistemas podem ser utilizados para aumentar a flexibilidade da manufatura?

    A flexibilidade da manufatura a base da estratgia de operaes e direciona o

    projeto de processos de produo. As mquinas que podem ser utilizadas para tal so: CNC,

    robs, inspeo automatizada controle qualidade, sistemas automatizados de identificao,

    controles automatizados processo, etc.... E os sistemas so: SFM, sistemas automatizados de

    armazenamento e recuperao, CAD/CAM, CIM.

    3. Cite 2 motivos para automatizar e 2 situaes onde ela no recomendvel.

    Por que automatizar:

    - Reduo ou eliminao tarefas rotineiras e burocrticas.

    - Aperfeioamento da segurana do trabalhador.

    No recomendvel em:

    - Produtos com pequeno ciclo de vida

    - Produtos personalizados

    4. Que elementos so necessrios para implantar a Automao?

    A automao implementada atravs de um programa de instrues, que executa as

    instrues, combinado com um sistema de controle, que comanda o processo. As aes

    desenvolvidas por um processo automatizado so definidas por um programa de instrues.

    Dependendo da variedade das partes/produtos produzidos, o processo pode demandar

    mais de uma etapa. Em operaes de manufatura de partes discretas, uma sequncia

    simplificada tpica de etapas em um ciclo de trabalho : alimentao, processamento e

    remoo.

    O ciclo de trabalho se refere s diversas etapas realizadas pelo processo a cada

    unidade produzida. A cada etapa pode ser necessria alterao dos parmetros do processo

    (dados de entrada utilizados como setup inicial do processo) para a sua apropriada

    conduo. Estas alteraes podem ser pr-determinadas ou ocorrer a partir das variveis do

    processo (dados de sada de um processo) e os ciclos de trabalho podem ser ajustados

    automaticamente s caractersticas das peas ou pela interao com o operador.

  • 5. Qual a diferena entre controle discreto e contnuo? Qual a diferena entre controle em ciclo fechado, aberto e monitoramento?

    O controle discreto baseado em eventos ou em tempo decorrido. J o controle

    contnuo utilizado quando necessrio manter o valor das variveis do processo em

    determinado nvel desejado, este controle pode ser dividido em:

    - Controle regulatrio, onde ocorre a manuteno de um valor nominal ou faixa de

    valor (efeito retardado).

    - Controle por antecipao, que monitora distrbios no processo para antecipar seu

    efeito sobre o processo.

    - Controle adaptativo, que, quando no existem distrbios no processo, ajusta o

    processo em funo de parmetros pr- estabelecidos atravs de um modelo matemtico, e

    caso contrrio utiliza um algoritmo de deciso a partir de variveis do processo.

    No controle em ciclo fechado, as variveis de sada so comparadas com os

    parmetros de entrada para a corrigir variaes indesejadas. No ciclo aberto o controlador

    no recebe o retorno do sensor, existindo o risco de o processo no ser realizado conforme

    planejado. J no monitoramento, a automao utilizada apenas para monitorar alguma

    alterao no processo atravs de sensores e quando identificada a necessidade de uma ao

    corretiva, ela conduzida manualmente.

    6. Qual a diferena entre sistemas automatizados Fixos, Programveis ou Flexveis?

    Sistemas automatizados fixos so caracterizados por altas taxa de produo e relativa

    inflexibilidade variedades de produtos. So utilizados para produo em grandes

    quantidades e possuem um investimento inicial alto no equipamento.

    Sistemas automatizados programveis so caracterizados por baixa taxas de

    produo, um grande tempo de setup e flexibilidade a variaes na configurao dos

    produtos. So utilizados para produo em baixa e mdia quantidades e tambm possuem

    alto investimento inicial, exemplo robs industriais.

    Sistemas automatizados flexveis so caracterizados por mdia taxa de produo,

    flexibilidade variaes de produtos, aceitam uma variedade soft e possuem baixo tempo de

    setup. So utilizados para produo em mdia escala e possuem elevado investimento

    inicial, exemplo linha de produo automotiva.

    7. Quais so os 5 nveis de automao?

    Os 5 nveis de automao presentes na operao de uma indstria so: o primeiro

    composto por sensores e atuadores, o segundo composto por mquinas individuais, o

    terceiro nvel composto por grupos de mquinas de manufatura, o quarto composto pelo

    sistema de produo e o quinto um sistema de informao corporativo.

    8. Qual a diferena entre sensores, transdutores e acionadores?

    Sensores so dispositivos que detectam a varivel fsica de interesse mensurvel

    analogicamente. Transdutores convertem uma varivel fsica em uma forma alternativa a ser

    retransmitida, quantificando-a ao converter. Os acionadores so dispositivos que convertem

    um comando de controle em um parmetro fsico. Exemplo, um motor que converte um

    sinal de entrada de tenso em fora motriz.

  • 9. Cite 3 caractersticas do CNC.

    CNC (Controle Numrica Computadorizado) uma forma de automao programvel

    digitalmente a fim de controlar as aes mecnicas de uma mquina ou ferramenta, atravs de

    um programa contendo dados alfanumricos codificados. As mquinas CNC utilizam sistemas

    de coordenadas cartesianas para posicionar a ferramenta em relao s dimenses e

    posicionamento da pea.

    10. O que um CLP e qual sua utilidade?

    Controlador Lgico Programvel (CLP) um controlador baseado em microcomputao que

    utiliza instrues armazenadas em uma memria programvel para implementar lgica,

    sequenciamento, tempo, contagem e funes aritmticas atravs de sinais de input/output (I/O)

    digitais e analgicos para o controle de mquinas e/ou processos. Os CLPs podem ser utilizados

    tanto para indstrias de processo quanto para sistemas de manufatura discreta.

    Bibliografia complementar para resoluo das questes:

    GROOVER, M. P. Automao industrial e sistemas de manufatura. 3.Ed. So Paulo: Pearson Prentice Hall, 2011.