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Trabalho torno cnc

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INTRODUO

INTRODUOO trabalho proposto tem como objetivo a aplicao do contedo visto durante o curso de Comando Numrico de Mquina-ferramenta. O contedo foi aplicado atravs da formulao de um cdigo para a fabricao de uma pea por torneamento de um cilindro bruto de ao 1020.

O cilindro bruto e a pea a ser usinada esto representados a seguir. O desenho mecnico da pea contendo suas dimenses e detalhes se encontra no Anexo I no fim deste trabalho.

Figura 1 - Representao do blanque cilndrico de ao 1020 e suas dimenses em milmetros.

Figura 2 - Representao 3D da pea que se deseja usinar.

PROCEDIMENTOPrimeiramente foi definido o programa a ser usado para a simulao como sendo o CNC Simulator. A seguir definiu-se a origem do eixo de coordenadas como sendo na extremidade do cilindro oposta s castanhas.

Foram definidas ento as ferramentas a serem usadas para a usinagem da pea no programa. Foram tambm selecionadas ferramentas e suportes do catlogo da Sandivik Coromant assim como os parmetros de usinagem para cada operao.Ferramentas e parmetros usados:

Velocidade de avano = 1,5mm/rotFigura 3 - Ferramenta 1 usada para desbaste.

Velocidade de avano = 0,4mm/rot

Figura 4 - Ferramenta 2 usada para acabamento.

Velocidade de avano = 0,3mm/rot

Velocidade de avano = 0,2mm/rot

Figura 5 - Ferramentas 15 para realizao do pr-furo e 16 para a furao.

Figura 6 - Ferramenta 29 para rosqueamento (rosca mtrica, passo de rosqueamento 5mm, perfil da rosca 2,76mm)Seqncia de operaes:

Ciclos de desbaste e acabamento longitudinal linear da pea. Realizao do chanfro na extremidade da pea oposta s castanhas.

Ciclos de retirada de material atravs de interpolao circular para realizao do filete. Tambm divididos em desbaste e acabamento. Ciclos de prfurao e furao longitudinal no eixo de simetria da pea.

Ciclos de rosquamento externo da pea.

Passe de acabamento com dimetro de 100 mm para retirada de possveis irregularidades dimensionais da pea de base.

Cdigo do programa feito em CNC Simulator:

O0001

N10 G21 G90 G95 M8;

N20 G96 S150;

N30 G92 S2800 M4;

N40 T01; (Ferramenta para desbaste)

N50 G00 X200 Z200; (Ponto afastado do eixo arvore para troca de ferramenta)

N60 G84 X52 Z-30 P-2; (Ciclo de Desbaste com incremento de 2mm.)

N70 G0 X200 Z200;

N80 T02 M6; (Ferramenta para acabamento)

N90 G0 X51 Z2; (Incio do ciclo de acabamento)

N100 G1 X51 Z-30 F0.4;

N110 G0 X52 Z2;

N120 G1 X50;

N130 G1 X50 Z-30; (Fim do ciclo de acabamento)

N140 G0 X52 Z2;

N150 G1 X40 Z0;

N160 X54 Z-7; (Realizao do chanfro)

N170 G0 X200 Z200;

N180 T1 M6; (Ferramenta para desbaste)

N190 X120 Z-28; (Incio do ciclo de interpolao circular para realizao do filete.)

N200 G1 X120 Z-30 F1.5;

N210 G2 X130 Z-40 R10;

N220 G0 X118 Z-28;

N230 G1 X118 Z-30;

N240 G2 X128 Z-40 R10;

N250 G0 X116 Z-28;

N260 G1 X116 Z-30;

N270 G2 X126 Z-40 R10;

N280 G0 X114 Z-28;

N290 G1 X114 Z-30;

N300 G2 X124 Z-40 R10;

N310 G0 X112 Z-28;

N320 G1 X112 Z-30;

N330 G2 X122 Z-40 R10;

N340 G0 X110 Z-28;

N350 G1 X110 Z-30;

N360 G2 X120 Z-40 R10;

N370 G0 X108 Z-28;

N380 G1 X108 Z-30;

N390 G2 X118 Z-40 R10;

N400 G0 X106 Z-28;

N410 G1 X106 Z-30;

N420 G2 X116 Z-40 R10;

N430 G0 X104 Z-28;

N440 G1 X104 Z-30;

N450 G2 X114 Z-40 R10;

N460 G0 X102 Z-28;

N470 G1 X102 Z-30;

N480 G2 X112 Z-40 R10;

N490 G0 X100 Z-28;

N500 G1 X100 Z-30;

N510 G2 X110 Z-40 R10;

N520 G0 X98 Z-28;

N530 G1 X98 Z-30;

N540 G2 X108 Z-40 R10;

N550 G0 X96 Z-28;

N560 G1 X96 Z-30;

N570 G2 X106 Z-40 R10;

N580 G0 X94 Z-28;

N590 G1 X94 Z-30;

N600 G2 X104 Z-40 R10;

N610 G0 X92 Z-28;

N620 G1 X92 Z-30;

N630 G2 X102 Z-40 R10;

N640 G0 X90 Z-28;

N650 G1 X90 Z-30;

N660 G2 X100 Z-40 R10;

N670 G0 X88 Z-28;

N680 G1 X88 Z-30;

N690 G2 X98 Z-40 R10;

N700 G0 X86 Z-28;

N710 G1 X86 Z-30;

N720 G2 X96 Z-40 R10;

N730 G0 X84 Z-28;

N740 G1 X84 Z-30;

N750 G2 X94 Z-40 R10;

N760 G0 X82 Z-28;

N770 G1 X82 Z-30;

N780 G2 X92 Z-40 R10;

N790 G0 X80 Z-28;

N800 G1 X80 Z-30;

N810 G2 X90 Z-40 R10;

N820 G0 X78 Z-28;

N830 G1 X78 Z-30;

N840 G2 X88 Z-40 R10;

N850 G0 X76 Z-28;

N860 G1 X76 Z-30;

N870 G2 X86 Z-40 R10;

N880 G0 X74 Z-28;

N890 G1 X74 Z-30;

N900 G2 X84 Z-40 R10;

N910 G0 X72 Z-28;

N920 G1 X72 Z-30;

N930 G2 X82 Z-40 R10;

N940 G0 X70 Z-28;

N950 G1 X70 Z-30;

N960 G2 X80 Z-40 R10;

N970 G0 X68 Z-28;

N980 G1 X68 Z-30;

N990 G2 X78 Z-40 R10;

N1000 G0 X66 Z-28;

N1010 G1 X66 Z-30;

N1020 G2 X76 Z-40 R10;

N1030 G0 X64 Z-28;

N1040 G1 X64 Z-30;

N1050 G2 X74 Z-40 R10;

N1060 G0 X62 Z-28;

N1070 G1 X62 Z-30;

N1080 G2 X72 Z-40 R10;

N1090 G0 X60 Z-28;

N1100 G1 X60 Z-30;

N1110 G2 X70 Z-40 R10;

N1120 G0 X58 Z-28;

N1130 G1 X58 Z-30;

N1140 G2 X68 Z-40 R10;

N1150 G0 X56 Z-28;

N1160 G1 X56 Z-30;

N1170 G2 X66 Z-40 R10;

N1180 G0 X54 Z-28;

N1190 G1 X54 Z-30;

N1200 G2 X64 Z-40 R10;

N1210 G0 X52 Z-28;

N1220 G1 X52 Z-30;

N1230 G2 X62 Z-40 R10;

N1240 G0 X200 Z200;

N1250 T02 M6; (Ferramenta para acabamento)

N1260 G42; (Ativa compensao da ferramenta para acabamento.)

N1270 X51 Z-28; (Acabamento do filete.)

N1280 G1 X51 Z-30 F0.4;

N1290 G2 X61 Z-40 R10 G0.25;

N1300 G0 X50 Z-28;

N1310 G1 X50 Z-30;

N1320 G2 X60 Z-40 R10;

N1330 G40; (Desativa compensao da ferramenta.)

N1340 G0 X200 Z200;

N1350 T15 M6; (Ferramenta para pr-furo de dimetro 5mm)

N1360 G0 X0 Z2; (Incio do ciclo de pr-furo.)

N1370 G1 Z-15 F0.2; (A ferramenta ir perfurar 15mm a cada ciclo e em seguida ir retornar 10mm para quebra de cavaco e para atingir melhor acabamento.)

N1380 Z-5;

N1390 Z-30;

N1400 Z-20;

N1410 Z-45;

N1420 Z-35;

N1430 Z-60;

N1440 Z-50;

N1450 Z-75;

N1460 Z-65;

N1470 Z-82;

N1480 Z2;

N1490 G0 X200 Z200;

N1500 T16 M6; (Ferramenta para realizao do furo de dimetro 10mm.)

N1510 X0 Z2; (Ciclo de furao semelhante ao de prfurao)

N1520 G1 Z-15 F0.2;

N1530 Z-5;

N1540 Z-30;

N1550 Z-20;

N1560 Z-45;

N1570 Z-35;

N1580 Z-60;

N1590 Z-50;

N1600 Z-75;

N1610 Z-65;

N1620 Z-82;

N1630 Z2; (Fim do ciclo de furao)

N1640 G0 X200 Z200;

N1650 T29 M6; (Ferramenta para rosqueamento)

G0 X49.31 Z-0;

N1660 G33 Z-30 K5; (Incio do ciclo de rosqueamento)

N1670 G0 X60;

N1680 Z0

N1690 X48.62;

N1700 G33 Z-30 K5;

N1710 X60;

N1720 Z0;

N1730 X47,93;

N1740 G33 Z-30 K5;

N1750 G0 X60;

N1760 Z0;

N1770 X47.24;

N1780 G33 Z-30 K5; (Fim do ciclo de rosqueamento)

N1790 G0 X200 Z200;

N1800 T02 M6;

N1810 G42;

N1820 X120 Z-29;

N1830 G1 Z-80 F0,4; (Passe de acabamento para remoo de imperfeies da pea de base)

N1840 G0 X200 Z200;

N1850 G40;

N1860 M30; (Fim do programa)

Execuo do Programa: Figura 7 - Ciclo de desbaste linear Figura 8 - Ciclo de acabamento linear Figura 9 Realizao do chanfro Figura 10 Desbaste por interpolao Circular.

Figura 11 Acabamento da interpolao Figura 12 Ciclo de prfurao (recuo

Circular. De 10mm).

Figura 13 Ciclo de furao. Figura 14 Ciclo de rosqueamento.

Figura 15 Passe de acabamento do dimetro externo da pea.

Figura 16 Pea aps a realizao de toda a rotina planejada.