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8/18/2019 Tratamento Das Águas Usadas Nas Caldeiras
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Atualmente quase 40% de toda a energia elétricaproduzida no mundo é feita através da geração devapor a partir do carvão mineral.
As caldeiras de alta pressão requerem água demelhor qualidade para a geração de vapor com oobjetivo de preservação dos equipamentos queestão inseridos no sistema de “Utilidades”.
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É o setor da indústria onde estão: sistema decaptação de água, tratamento primário esecundário da água, recuperação etratamento de condensado, torres deresfriamento, caldeiras, turbo geradores e osistema de ar comprimido.
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características da água, pressão da caldeira, tipo de indústria, finalidade do vapor, qualidade requerida para o vapor, carga média de produção de vapor, participação do condensado retornado, tipo de caldeira, custo do combustível e custos globais.
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A Cogeração é definida como um processo deprodução e utilização combinadade calor e eletricidade.
A água tem uma distinção muito merecida na
cogeração, pois é um recurso natural e o principalmeio de transporte de energia (térmica) nosprocessos industriais.
Especificamente na cogeração, a água é utilizadana geração de vapor, nas torres de resfriamento
através de trocadores de calor, e nosprocedimentos de tratamento de água pararegeneração de resinas ou limpeza de filtros demembranas.
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Tratamento primário - pré-cloração / clarificação /cloração / filtração; Tratamento secundário – filtração carvão ativado /
abrandamento / desmineralização; Tratamento interno da água da torre de resfriamento –
controle biológico; Tratamento do condensado recuperado – filtração /
aeração / desmineralização; Tratamento interno da água da caldeira – controle de
alcalinidade, sólidos dissolvidos, controle do pH e nívelde corrosividade;
Tratamento do vapor – este tratamento é realizadoatravés da água de alimentação da caldeira e também docondicionamento da água dentro da caldeira.
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Evaporado: é o percentual de água que se perde por evaporação. Respingo: é o quanto se perde por remoção mecânica de água
devido aos ventiladores, ventos, pressão e volume de água. Drenagem: a função da drenagem contínua é a manutenção do
ciclo de concentração de sólidos totais dissolvidos (STD) nosistema. Dependendo da qualidade de água que alimenta a torre,
via “make up” ou reposição, os ciclos de concentração podemvariar de 3 a 8 vezes, calculados geralmente por STD ou poralgum rastreador químico (tracer).
O ciclo de concentração também pode ser determinado levando-se em conta a concentração microbiológica do sistema.
Através da figura 03 podemos estabelecer, em teoria, um
balanço de massa, a fim de determinar a quantidade da água dereposição:
Make up= E + R + D.
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Recuperação da água que foi utilizada na geraçãode vapor e por isso foi condicionada comprodutos químicos, após ter passado porsistemas de pré-tratamento comdesmineralização por resinas ou pelo processo
de osmose reversa. A recuperação deste condensado significa uma
recuperação de massa de água e também decalor, pois o calor latente mantém a temperaturado condensado entre 70 e 90ºC. Este condensado
deve passar pelo menos por um processo defiltração, para depois ser devolvido ao tanque deágua de alimentação das caldeiras, passandopelo desaerador.
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A água para uso industrial requer um tratamentopara preservação dos equipamentos onde a águairá circular ou irá ser transformada em vapor.
Em torres de resfriamento o problema se agrava
devido ao ciclo de concentração provocado pelataxa de evaporação e temperatura da água natorre.
Em geradores de vapor o problema torna-semuito maior, pois a taxa de evaporação
(concentração) é elevada e os sólidos antesdissolvidos começam a precipitar ou incrustarnas tubulações.