TUBOS COBRESUL CLASSE SEM COSTURA · conforme a NBR 5419. Conexões com rosca: Em conexões roscadas, utilizar ferramenta compatível com a dimenção da peça. Não se deve usar

TUBOS COBRESUL CLASSESEM COSTURAPARA INSTALAÇÕES DEÁGUA QUENTE, FRIA,GÁS, COMBATE A INCÊNDIOSE OUTRAS APLICAÇÕES

ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS

NORMA ABNT NBR 13206Composição química: liga CDA C12200,Cu DHP (Cu+Ag) = 99,90% (mínimo) eP = 0,015 a 0,040%Comprimento: 5.000mmTêmpera: duroNota: Outros comprimentos sob consulta

Nominal Diâmetro externo Espessura Peso nominal Pressão máxima

(pol) (mm) (mm) (mm) (Kg / m) de serviço (MPa)

1/2” 15 15,00 0,50 0,20 4,25

3/4” 22 22,00 0,60 0,36 3,46

1” 28 28,00 0,60 0,46 2,70

1.1/4” 35 35,00 0,70 0,67 2,52

1.1/2” 42 42,00 0,80 0,92 2,40

2” 54 54,00 0,90 1,33 2,09

2.1/2” 66 66,70 1,00 1,84 1,88

3” 79 79,40 1,20 2,62 1,90

4” 104 104,80 1,20 3,48 1,43



1/2” 15 15,00 0,80 0,31 6,91

3/4” 22 22,00 0,90 0,53 5,24

1” 28 28,00 0,90 0,68 4,09

1.1/4” 35 35,00 1,10 1,04 4,00

1.1/2” 42 42,00 1,10 1,26 3,32

2” 54 54,00 1,20 1,77 2,81

2.1/2” 66 66,70 1,20 2,20 2,26

3” 79 79,40 1,50 3,27 2,38

4” 104 104,80 1,50 4,33 1,80



1/2” 15 15,00 1,00 0,39 8,73

3/4” 22 22,00 1,10 0,64 6,46

1” 28 28,00 1,20 0,90 5,50

1.1/4” 35 35,00 1,40 1,31 5,12

1.1/2” 42 42,00 1,40 1,59 4,25

2” 54 54,00 1,50 2,20 3,52

2.1/2” 66 66,70 1,50 2,73 2,84

3” 79 79,40 1,90 4,12 3,03

4” 104 104,80 2,00 5,75 2,40

TUBOS COBRESUL CLASSE

TUBOS CLASSE E

TUBOS CLASSE A

TUBOS CLASSE I



1/2” 15 15,00 0,50 0,20 4,25

3/4” 22 22,00 0,60 0,36 3,46

1” 28 28,00 0,60 0,46 2,70

1.1/4” 35 35,00 0,70 0,67 2,52

1.1/2” 42 42,00 0,80 0,92 2,40

2” 54 54,00 0,90 1,33 2,09

2.1/2” 66 66,70 1,00 1,84 1,88

3” 79 79,40 1,20 2,62 1,90

4” 104 104,80 1,20 3,48 1,43



1/2” 15 15,00 0,50 0,20 4,25

3/4” 22 22,00 0,60 0,36 3,46

1” 28 28,00 0,60 0,46 2,70

1.1/4” 35 35,00 0,70 0,67 2,52

1.1/2” 42 42,00 0,80 0,92 2,40

2” 54 54,00 0,90 1,33 2,09

2.1/2” 66 66,70 1,00 1,84 1,88

3” 79 79,40 1,20 2,62 1,90

4” 104 104,80 1,20 3,48 1,43


1/2

3/4” 22 22,00 0,90 0,53 5,24

1” 28 28,00 0,90 0,68 4,09

1.1/4” 35 35,00 1,10 1,04 4,00

1.1/2” 42 42,00 1,10 1,26 3,32

2” 54 54,00 1,20 1,77 2,81

2.1/2” 66 66,70 1,20 2,20 2,26

3” 79 79,40 1,50 3,27 2,38


1/2” 15 15,00 0,50 0,20 4,25

3/4” 22 22,00 0,60 0,36 3,46

1” 28 28,00 0,60 0,46 2,70

1.1/4” 35 35,00 0,70 0,67 2,52

1.1/2” 42 42,00 0,80 0,92 2,40

2” 54 54,00 0,90 1,33 2,09

2.1/2” 66 66,70 1,00 1,84 1,88

3” 79 79,40 1,20 2,62 1,90



1/2

3/4” 22 22,00 1,10 0,64 6,46

1” 28 28,00 1,20 0,90 5,50

1.1/4” 35 35,00 1,40 1,31 5,12

1.1/2” 42 42,00 1,40 1,59 4,25

2” 54 54,00 1,50 2,20 3,52

2.1/2” 66 66,70 1,50 2,73 2,84

3” 79 79,40 1,90 4,12 3,03

Rua David Czertok, 135 | CEP 13222-010 | Jardim Paulista - Várzea Paulista / SP | Tel.: (11) 4606-8000 | www.cobresul.com.br

ORIENTAÇÕES GERAISOs tubos Cobresul classe, sem costura (NBR13206) e as conexões de cobre e latão (NBR 11720) são aprovados por todas as normas técnicas de fabricação e instalação, para aplicações hidráulicas de água quente, água fria, instalações de combate a incêndio por hidrantes e splinklers, gases combustíveis, medicinais, ar comprimido e vapor, não sendo de responsabilidade do fabricante, danos ou prejuízos causados pela instalação incorreta dos produtos.

Devem ser observadas as normas de instalações pertinentes.

Nas tubulações enterradas, é recomendável a proteção do tubo para evitar contato com possíveis produtos químicos presentes no solo, por meio de fitas anti-corrosivas específicas, podendo realizar a proteção mecânica adicional com argamassa ou concreto, a critério do instalador / normas.

Evitar o contato direto do tubo de cobre com materiais ferrosos, como prego, aço, arame, etc.

Para esses casos, revestir o tubo com isolantes plásticos, somente nos pontos de contato direto entre os diferentes metais.

No caso de reforma, sendo a instalação antiga, em ferro, recomenda-se que a nova tubulação em cobre seja totalmente instalada, substituindo a antiga por completo.Para instalação de gás combustíveis em cobre, quando enterradas ou embutidas deve-se manter um afastamento mínimo de 0,30m dos condutores de eletricidade protegidos por eletrodutos e 0,50m para aqueles sem proteção. As tubulações de cobre não devem ser utilizadas como aterramento elétrico.

Com relação aos pára-raios, ter um afastamento mínimo de 2m e também de seus respectivos pontos de aterramento ou conforme a NBR 5419.

Conexões com rosca: Em conexões roscadas, utilizar ferramenta compatível com a dimenção da peça. Não se deve usar extensores como alavanca, para não comprometer a aplicação do produto.

Água fria e quente: Com água potável e manômetro aferido, carregue a rede a uma pressão de uma vez e meia (1,5) a pressão de trabalho por no mínimo uma hora. Para instalações de água quente o teste deve ser aplicado a uma temperatura de 80oC.

Gases Combustíveis: Com o ar comprimido ou gás inerte e manômetro aferido, por no mínimo uma hora, carregue a pressão de quatro (4) vezes a pressão máxima de trabalho. Use externamente água com sabão, nunca fósforo ou outro tipo de chama. NBR15526.

Teste hidrostático (estanqueidade): deve ser utilizado ao término da instalação para detectar possíveis vazamentos e verificar a resistência da rede a pressões de operação. Deve-se manter todos os pontos totalmente fechados e a tubulação preferencialmente aparente

Lavagem da Tubulação:Após o teste de estanqueidade, com o ponto mais extremo da instalação aberto, execute a lavagem interna da tubulação com água potável, até que a água saia totalmente sem resíduos e impurezas.

NOTA: NUNCA UTILIZAR A TUBULAÇÃO DE COBRE COMO ATERRAMENTO DE INSTALAÇÕES ELÉTRICAS

ARMAZENAGEM / TRANSPORTE

alguma forma danificar os mesmos, durante o transporte e armazenamento;

com o solo. É recomendável a estocagem em prateleiras de madeira. Caso utilize prateleira metálica deverá ser utilizado uma proteção, evitando o contato entre os dois metais;

arame recozido, aço para construção ou outro metal que não seja cobre e suas ligas;

químicos;

cinco vezes seu diâmetro, para evitar que o excesso de peso provoque ovalização dos mesmos;

dos tubos.

INSTALAÇÃO: AS NORMAS SÃO DE ACORDO COM A UTILIZAÇÃO

NBR 15358;

cobre: NBR 15345;

para o uso medicinal em estabelecimentos assistênciais de saúde: NBR 12188;

Projeto e instalação: NBR 15569.

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CMYK

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Pantone®

OBTENHA TUBOS DE COBRE DE DIÂMETRO APROPRIADO

Se você precisar cortar o tubo para para sua instalação, utilizar um cortador de tubos, fixando o tubo firmemente e girando o cortador em torno do tubo. Deve levar cerca de 8 voltas,após escarie o tubo e tire as rebarbas

ESCOLHA A SOLDA

Para sistemas de água potável, solda sem chumbo deve ser utilizada. Poderá ser 95/5 (95% estanho e 5% antimônio), ou 97/3 ( 97% estanho e 3% cobre),geralmente comercializada em rolos.Soldas com chumbo não devem ser utilizadas para sistemas de água potável.

Limpe a bolsa da conexão e a ponta do tubo com material abrasivo, tipo escova de fio ou lixa para metal, ou esponja abrasiva fina, ou palha de aço, retirando a oxidação da superfície. Deve-se tomar cuidado para não desbastar ou arranhar as partes a serem soldadas. Com o pincel, aplique a pasta para soldagem na ponta do tubo e na bolsa da conexão, de modo que as partes a serem soldadas fiquem revestidas por uma fina camada da pasta. Encaixe o tubo na conexão para soldar.

Remova de imediato o excesso de solda e pasta com um pano seco, enquanto a solda ainda permitir, deixando um filete em volta da união entre o tubo e a conexão.

OBTENHA O FLUXO PARA SOLDA APROPRIADO

Obtenha o fluxo para solda apropriado. Este é tipicamente uma pasta utilizada para cobrir as superfícies limpas do cobre a ser soldado antes da montagem e do aquecimento. A função do fluxo, após o aquecimento, é facilitar uma melhor limpeza, excluir oxigênio atmosférico, evitar a reoxidação, e ajudar na umidificação da solda.

Aplique a chama do maçarico sobre a conexão para aquecer o tubo e a bolsa da conexão até que a solda derreta quando colocada na união do tubo com a conexão.

LAVE BEM OS TUBOS

Use água potável para remover qualquer fluxo em excesso, sujeira ou grânulos de solda soltos dentro dos tubos após todas as conexões soldadas serem concluídas. Isto também irá ajudá-lo a verificar para ver se há vazamentos quando o trabalho estiver feito.

PROCESSO DE SOLDAGEM BRANDA COM TUBOS DE COBRE E CONEXÕES DE COBRE E LATÃO

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