Unidade 3 custo

GESTÃO DE CUSTOSUnidade 3 – Custos dos Materiais

Prof. Rodrigo Otávio das Chagas Lima, MSc.

Conceito dos Materiais

� É o custo de qualquer material diretamente ou indiretamente identificado com o produto e que se torne parte integrante dele. E seu custo é obtido por meio da seguinte formula

� Custos ou Consumo dos Períodos dos Materiais = Estoque Inicial de Materiais + Compras do Período – Estoque Final de Materiais


� É óbvio, antes de se iniciar o ciclo produtivo, a empresa já deve ter armazenado todo o material que vai necessitar para a elaboração do produto.

� Um dos principais requisitos na instalação de um sistema de contabilidade de custo éo planejamento de um controle apropriado para materiais e suprimentos desde o momento da autorização de compras, emitido por qualquer setor das empresas, até o consumo


� Em geral, a principal função de qualquer sistema de controle de custo é manter os gastos dentro dos limites de um plano preconcebido. O sistema de controle também deve encorajar reduções de custos ao eliminar o desperdício e ineficiências operacionais

O processo relativo aos materiais envolve as seguintes fases

� 1-Compra � 2- Estocagem� 3- Registro � 4- Controle� 5- Consumo

CLASSIFICAÇÃO DOS MATERIAIS

� Na conta materiais são classificados os materiais utilizados no processo de produção, e sua composição varia de empresa para empresa. Podemos classificar os materiais em uma empresa industrial da seguinte maneira


� Diretos� .- Matéria-prima principal� .-Matéria-prima secundaria. - Materiais

auxiliares� .-Peças e Componentes. - Material de

Embalagem


� Indiretos� .- Material de Manutenção� .- Limpeza e Conservação� .- Material de Consumo� .- Combustíveis e Lubrificantes� .- Outros

Classificação e Codificação dos Materiais

� Um sistema de classificação e codificação de materiais é fundamental para que existam procedimentos de armazenagem adequados, um controle eficiente dos estoques e uma operacionalização correta do almoxarifado.

� Classificar um material significa agrupá-lo segundo sua forma, dimensão, peso, tipo e uso. Em outras palavras, classificar um material significa ordená-lo segundo critérios adotados, agrupando-os de acordo com as suas semelhanças


� Classificar os bens dentro de suas peculiaridades e funções tem como finalidade facilitar o processo de posteriormente dar-lhes um código que os identifique quanto aos seus tipos, usos, finalidades, datas de aquisição, propriedades e seqüência de aquisição. Por exemplo, com a codificação do bem passamos a ter, além das informações acima mencionadas, um registro que nos informará todo o seu histórico, tais como preço inicial, localização, vida útil esperada, valor depreciado, valor residual, manutenção realizada e previsão de sua substituição.


� Codificar um material significa representar todas as informações necessárias, suficientes e desejadas por meio de números e/ou letras, com base na classificação obtida do material


� A tecnologia de computadores está revolucionando a identificação de materiais e acelerando o seu manuseio. A chave para a rápida identificação do produto, das quantidades e fornecedor é o código de barras lineares ou código de distribuição. Esse código pode ser lido com leitores óticos (scanners) . Os fabricantes codificam esse símbolo em seus produtos e o computador no depósito decodifica a marca, convertendo-a em informação utilizável para a operação dos sistemas de movimentação interna, principalmente os automatizados.

SISTEMA DE CONTROLE DE MATERIAL

� Normalmente, exige-se de cada sistema de controle de materiais.

� Coordenação apropriada de todos os setores envolvidos: na compra, recebimento, teste, aprovação e estocagem de materiais, e desembolso de fundos.

� Centralização de aquisições em um Setor de Compras sob a direção e responsabilidade de um especialista.

� Uso de impressos padrões para formalização das instruções dadas.

� Uso de orçamento para materiais, suprimentos e equipamentos de maneira a possibilitar a maior economia possível na aquisição e no consumo.


� Criar um sistema interno de conferência, de forma que todas as operações envolvendo aquisição de materiais, suprimentos e equipamentos sejam verificados e aprovados por um número razoável de pessoas autorizadas.

� Estocagem de todos os materiais em locais previamente designados, sujeitos à supervisão direta.

� Estabelecimento de um sistema de inventário possibilitando a qualquer tempo à determinação do valor de cada item e o montante dos materiais em estoque.

� Determinação de uma quantidade mínima para cada item em estoque, abaixo da qual o estoque não deve baixar e de uma quantidade máxima acima da qual o estoque não deve ultrapassar.

� Elaboração de um sistema de controle de estoque – “entrega –saída”, de maneira que os fornecimentos se realizem sob requisição dos setores, conforme as quantidades pedidas e no tempo devido.

� Relatórios regulares de materiais comprados entreguem saldos, itens obsoletos, devoluções a fornecedores e unidades deterioradas e defeituosas


� Compras� Manter o equilíbrio apropriado de materiais em mãos é um

dos objetivos mais importantes no controle de materiais. Um estoque de tamanho e diversidade suficientes para uma operação eficiente precisa ser mantido, mas o tamanho não deve ser excessivo com relação às necessidades programadas de produção. Além disso, níveis de estoque maiores do que os necessários podem aumentar a possibilidade de perdas por danos, deterioração e obsolescência. O planejamento e o controle do investimento em estoque de materiais requer que todos esses fatores sejam cuidadosamente estudados para determinar;

� quando os pedidos devem ser feitos e; � quantas unidades devem ser pedidas


� Compras� 1 - Requisição de compra� O formulário conhecido como “requisição de

compra” é comumente usada como uma solicitação formal ao Setor de Compras para aquisição de bens e serviços

� Pedido de compras� Ponto de Pedido� Uso� Prazo de entrega� Estoque de segurança� Quantidade Econômica de Pedido


� Compras� 2 - Recebimento de Materiais� O setor de recebimento desempenha a função de

desembalar os bens recebidos, verificar as quantidades e condições, e emitir um relatório de recebimento de materiais.

� O “relatório do recebimento ”é, pois, uma descrição dos materiais recebidos, suas quantidades, fornecedor, o número de “pedido de compra”, grau e condições dos materiais e outras informações julgadas importante


� Compras� 3 - Inspeção e Teste de Materiais� Em algumas empresas industriais há necessidade

de verificação completa e precisa dos materiais por ela usados no processo produtivo. Para tanto organizando-se os serviços de Inspeção e Testes de Materiais (subordinando ao Setor de Controle de Qualidade), cuja principal atribuição é verificar se os bens recebidos estão de acordos com as especificações técnicas, desenhos e outras informações passadas aos fornecedores


� Compras� 4 - Processo de Conferência e

Pagamento� As notas fiscais e faturas dos fornecedores

devem ser recebidas diretamente pelo Setor de Contas a Pagar da Contadoria


� Compras� 5 - Ajustamento de Faturas.� Quando um recebimento é devolvido ao

fornecedor, em todo ou em parte, o Setor de Compras providenciará a sua devolução. Isso é feito através de uma cópia da nota fiscal de devolução, a ser enviada ao setor de Contas a Pagar para o ajustamento da fatura e devida contabilização


� Compras� 6 - Aprovação das faturas e elaboração

do controle de contas a pagar.� Ao terminar o processo de entrada dos

materiais, o setor de Contas a Pagar teráem suas mãos os seguintes documentos, relativos às diversas fases desse processo:

� Pedido de compra;� Relatório de recebimento e inspeção; � Nota fiscal de devolução (se houver)


� Compras� 7 - Registros para materiais� Os registros geralmente usados para manter um

sistema de inventário contínuo e de controle apropriado das entregas de materiais, consistem de: ficha especifica (registro físico) e/ou sistema integrado (contabilidade de custos) através de programas espeficificos.

� Os almoxarifes usualmente controlam os materiais em estoque através de fichas


� SAÍDA� 1 - PROCEDIMENTO PARA A ENTREGA

E REGISTRO DE MATERIAL� Em algumas empresas as “requisições de

materiais” são autorizadas e preparadas pelo Setor de Planejamento, enquanto que, em outras, pelo Setor de Produção através do chefe ou supervisor ou pelo próprio departamento requisitante


� SAÍDA� PROCEDIMENTO PARA A ENTREGA E REGISTRO DE

MATERIAL � O procedimento completo é o seguinte:� *as duas vias da “requisição de material” são entregues ao

Almoxarifado, que entrega o material e dá baixa nos seus controles (fichas ou outro sistema de controle) pela quantidade saída;

� *Uma das vias da requisição é enviada à Contabilidade de Custos para apresamento e lançamento na “ficha de registro de materiais”. Em várias

� empresas industriais já existe o sistema de controle em on-line ou off-line de materiais, eliminando o fluxo de papeis


� SAÍDA� 2 - Materiais devolvidos ao Almoxarifado� Os materiais requisitados que, por qualquer

razão, deixaram de ser utilizados no processo de produção, devem ser devolvidos ao estoque. Para esse fim éusado o impresso “devolução de materiais ao Almoxarifado” que é emitido pelo estoquista no momento do recebimento do material em devolução


� Apropriação dos materiais - Armazenagem� Todos os materiais usados na produção são entregues

com base em requisições. Naturalmente, as requisições devem ser planejadas de forma a fornecerem todas as informações necessárias para correta apropriação do custo dos materiais, como: setor requisitante, conta que iráabsorver os custos, ordem de produção ou centro de custo, quantidades requisitadas e fornecidas, identificações do material, custo unitário e total, assinaturas etc.

� A apropriação dos custos dos materiais se processa pela leitura, classificação e acumulação das requisições, em conformidade com os fins para os quais os materiais foram utilizados


� Apropriação dos materiais – Armazenagem� Histórico dos Almoxarifados Primitivos � O almoxarifado se constituía em um depósito,

quase sempre o pior e mais inadequado local da empresa, onde os materiais eram acumulados de qualquer forma, utilizando mão-de-obra desqualificada. Com o tempo surgiram sistemas de manuseio e de armazenagem bastante sofisticados, o que acarretou aumento da produtividade, maior segurança nas operações de controle e rapidez na obtenção das informações. O termo Almoxarifado é derivado de um vocábulo árabe que significa " depositar".


� Apropriação dos materiais – Armazenagem� Conceituação Almoxarifado é o local destinado à

guarda e conservação de materiais, em recinto coberto ou não, adequado à sua natureza, tendo a função de destinar espaços onde permanecerácada item aguardando a necessidade do seu uso, ficando sua localização, equipamentos e disposição interna acondicionados à política geral de estoques da empresa


� Apropriação dos materiais – Armazenagem� O almoxarifado deverá: � 1.assegurar que o material adequado esteja, na

quantidade devida, no local certo, quando necessário;

� 2.impedir que haja divergências de inventário e perdas de qualquer natureza;

� 3.preservar a qualidade e as quantidades exatas; 4.possuir instalações adequadas e recursos de movimentação e distribuição suficientes a um atendimento rápido e eficiente


� Apropriação dos materiais – Armazenagem� Organização do Almoxarifado � Podemos resumir as suas principais atribuições� 1.Receber para guarda e proteção os materiais

adquiridos pela empresa; � 2.Entregar os materiais mediante requisições

autorizadas aos usuários da empresa; 3.Manter atualizados os registros necessários


� Apropriação dos materiais – Armazenagem� Setores componentes da estrutura funcional do

almoxarifado� CONTROLE : Embora não haja menção na

estrutura organizacional do almoxarifado, o controle deve fazer parte do conjunto de atribuições de cada setor envolvido, qual seja, recebimento, armazenagem e distribuição. O controle deve fornecer a qualquer momento as quantidades que se encontram à disposição em processo de recebimento, as devoluções ao fornecedor e as compras recebidas e aceitas


� Apropriação dos materiais – Armazenagem� Setores componentes da estrutura funcional do

almoxarifado� RECEBIMENTO As atividades de recebimento abrangem

desde a recepção do material na entrega pelo fornecedor até a entrada nos estoques. A função de recebimento de materiais é módulo de um sistema global integrado com as áreas de contabilidade, compras e transportes e écaracterizada como uma interface entre o atendimento do pedido pelo fornecedor e os estoques físico e contábil.

� O recebimento compreende quatro fases :� a)1a fase : Entrada de materiais; � b)2a fase : Conferência quantitativa; � c)3a fase : Conferência qualitativa; � d)4a fase : Regularização


� Apropriação dos materiais – Armazenagem� Setores componentes da estrutura funcional do almoxarifado� ARMAZENAGEM� A guarda dos materiais no Almoxarifado obedece a cuidados

especiais, que devem ser definidos no sistema de instalação e no layout adotado, proporcionando condições físicas que preservem a qualidade dos materiais, objetivando a ocupação plena do edifício e a ordenação da arrumação.

� FASES DESCRIÇÃO 1A FASE Verificação das condições de recebimento do material;

� 2A FASE Identificação do material; � 3A FASE Guarda na localização adotada; � 4A FASE Informação da localização física de guarda ao controle; � 5A FASE Verificação periódica das condições de proteção e

armazenamento; � 6A FASE Separação para distribuição;


� Apropriação dos materiais –Armazenagem

� Setores componentes da estrutura funcional do almoxarifado

� DISTRIBUIÇÃO Os materiais devem ser distribuídos aos interessados mediante programação de pleno conhecimento entre as partes envolvidas


� Apropriação dos materiais – Armazenagem� DOCUMENTOS UTILIZADOS� a)Ficha de controle de estoque (para empresas ainda não

informatizadas) : documento destinado a controlar manualmente o estoque

� b)Ficha de Localização (também para empresas ainda não informatizadas): documento utilizado para indicar as localizações, através de códigos, onde o material está guardado;

� c)Comunicação de Irregularidades: documento utilizado para esclarecer ao fornecedor os motivos da devolução, quanto os aspectos qualitativo e quantitativo;

� d)Relatório técnico de inspeção: documento utilizado para definir, sob o aspecto qualitativo, o aceite ou a recusa do material comprado do fornecedor;

� e)Requisição de material: documento utilizado para a retirada de materiais do almoxarifado;

� f)Devolução de material:


� Apropriação dos materiais – Armazenagem� PERFIL DO ALMOXARIFE� O material humano escolhido deve possuir alto

grau de sentimento de honestidade, lealdade, confiança e disciplina.

�

RECEBIMENTO

� Conceituação Recebimento é a atividade intermediária entre as tarefas de compra e pagamento ao fornecedor


� Apropriação dos materiais –ArmazenagemRECEBIMENTO

� Fluxo de Recebimento de Materiais permite dividir a função em quatro fases :

� 1a fase - entrada de materiais ; � 2a fase - conferência quantitativa; � 3a fase - conferência qualitativa; � 4a fase - regularização

SISTEMA DE AVALIAÇÃO DOS ESTOQUES (PEPS, UEPS E MMP)

� Um método de determinação de custos reais é a identificação específica de materiais em estoque com os preços efetivamente pagos por eles. Estes custos constam na Nota Fiscal ou na fatura do fornecedor, ou qualquer registro de custo. A determinação do custo correto de bens é um problema complexo. A menos que todos tenham sido adquiridos sob contrato de longa duração a preço fixo, os preços de mercado estão sujeitos a flutuações constantes e, em vista disso, cada fatura recebida pode ter um preço mais alto ou mais baixo


� Para atribuir custo as unidades consumidas, são usadas os critérios do sistema de Inventários-Periódico ou Permanente.

� Periódico - quando não existe o controle de estoque. O consumo será determinado através da contagem física dos materiais, assim o consumo de materiais édeterminado através da fórmula:

� Consumo =Inventario Inicial + Compras do Período – Inventario Final



� Permanente – quando existe um controle continuo dos materiais por meio de fichas de estoques. O consumo e os custos são calculados a qualquer momento pela contabilidade. A contagem física é feita freqüentemente pelos controles internos da Contabilidade de Custos e conferida pela Auditoria Interna.



� Para que possamos calcular os valores de materiais em estoque e seus custos e consumo, são usados três sistemas básicos de avaliação.

� Para isto usamos Métodos de Avaliação de Estoque;� FIFO ou PEPS – “first-in, first-out” (primeiro a entrar,

primeiro a sair);� M.M.P. – “media móvel ponderada”.� LIFO ou UEPS– “last-in, first-out” (último a entrar,

primeiro a sair)


� MÉTODO “FIFO OU PEPS“� Nesse sistema, as saídas do

estoque obedecem ao critério de que as primeiras unidades a sair receberão o custo correspondente às primeiras entradas no estoque e assim sucessivamente.


� Método da Média Móvel Ponderada –M.M.P.

� É o critério mais utilizado no Brasil para avaliação dos estoques. Assim chamado de média ponderada, como controle constante de seus estoques e por atualizar os seus custos após cada aquisição. A média ponderada é calculada pela divisão do saldo em valor (R$) pelo saldo em quantidades


� Método “LIFO ou UEPS”� Também é conhecido como método do “custo de

substituição” e baseia-se na argumentação que os lotes são consumidos na ordem inversa ao recebimento, isto é, o último é consumido primeiro, em seguida o penúltimo, posteriormente o antepenúltimo e assim por diante.

� Na realidade esta prática não é inteiramente observada, isto é não há a distinção do lotes de conformidade com a sua idade (tempo em estoque), mas sim, uma distinção nos registros contábeis para fins de avaliação

FLUXO CONTÁBIL

� Há dois problemas principais em contabilidade de custos com relação a materiais;

� como deve ser contabilizado seu custo de aquisição;

� como devem ser avaliadas as saídas de materiais para produção

FLUXO CONTÁBIL

� O custo de aquisição compreende todos os gastos efetivamente incorridos para colocação da matéria-prima em condições de uso, ou seja:

� a) o valor de aquisição de matérias; neste valor devem ser incluídos todos os impostos incidentes sobre as compras e excluídos os recuperáveis.

� b)as despesas/custos com fretes seguros, se cobrados em separados do valor de materiais e arcadas pelo comprador

FLUXO CONTÁBIL

� COMPOSIÇÃO DO CUSTO DE MATERIAL� Conforme Eliseu Martins , a regra é “Todos

os gastos incorridos para a colocação do ativo em condições de uso (equipamentos, matérias-primas, ferramentas etc.) ou em condições de venda (mercadorias etc.) incorporam o valor desse mesmo ativo.”.

� Assim, o valor de um material pode ser obtido mediante a aplicação da seguinte seqüência de cálculo:

FLUXO CONTÁBIL

� Valor total da Nota Fiscal� (-) IPI (se houver recuperação)� (-) ICMs (se houver recuperação)� (+) Frete (se houver)� (+) Seguro (se houver)� (+) Armazenagem e outros gastos (?)� (=) Valor do material de entrada no estoque � * Nota� a) se forem materiais integrantes da política de estoques da

empresa, esse resultado será ativado para posterior consumo.

� b) se o material for adquirido para aplicação especifica em um produto, será este o valor de material a ser apropriado ao produto

FLUXO CONTÁBIL

� LANÇAMENTOS CONTÁBEIS� Compras� Debita – Estoque de Matéria-prima� Debita – Impostos a Recuperar (IPI e ICMs.)� Credita – Fornecedores / Caixa� Credita – Fretes a pagar� Saída -� Debita – Custos da Matéria-prima (Produtos em

Processo)� Credita – Estoque de Matéria-prima.

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