UNIVERSIDADE MAURÍCIO DE NASSAU DISCIPLINA: · PDF fileNBR 15270-3 –Ensaios de Blocos Cerâmicos para alvenaria de Vedação; NBR 717/92 –Bloco Cerâmico para alvenaria. Especificação

UNIVERSIDADE MAURÍCIO DE NASSAUDISCIPLINA: PROCESSOS CONSTRUTIVOS

PROF.: CRISTIANE MARQUES

Sistemas Construtivos e suas variações

Do que se trata a disciplina de“Processos Construtivos”?

Ferramenta básica que trará noções sobre alguns dos diversos tipos de Sistemas Construtivos.

Sistemas Construtivos, o que são?

Conjunto de normas e especificações voltadas para execução completa ou parcialde um determinado serviço que vai resultar num produto imóvel.

Metodologia executiva, com uma receita para construir alguma coisa de forma maiseficiente que o usual.

Os sistemas construtivos devem estabelecer um sistema de produção, um conjuntode produção, um conjunto de processos construtivos, cujo produto final será oedifício.

Sistemas construtivo

Principais subsistemas:

Estrutural

Vedação

Fachada = vedação exterior

Cobertura

Elétrico

Hidráulico

Sistemas construtivos e seus subsistemas

Subsistema Estrutural

Supra-estrutura

Parte superior da estrutura

de um edifício que suporta as

cargas dos diversos

pavimentos e as transmite à

infra-estrutura.

Infra-estruturaParte inferior da estrutura de

um edifício que suporta e

transmite cargas ao terreno.

Tipos de sistemas construtivos – são vários

1. Sistema alvenaria convencional

2. Sistema alvenaria estrutural

3. Sistema construtivo Drywall

4. Sistema em concreto armado e pré-moldado

5. sistema construtivo Concreto-PVC

6. Sistemas construtivos em madeira

7. Sistema Light Steel Framing

8. Inovatec System

9. Estruturas metálicas

10. tecnologia BubbleDeck

11. ACM (Aluminum Composite Material) – subsistema de fachada

12. Pele de vidro – subsistema de fachada

Composta: pilares, vigas e lajes de concreto;Vedação: Vãos preenchidos com tijolos cerâmicos ou outros materiais;Peso da construção: distribuído nos pilares, vigas, lajes e fundações;Paredes: não-portantes

Vantagens: possibilidade de criação de um projeto mais arrojado e a utilização de portas e janelas fora das medidas padronizadas. Apesar de ser mais caro que a alvenaria estrutural, é possível realizar qualquer tipo de reforma.

Para a construção de elementos como pilares e vigas são usados aço estrutural e fôrmas de madeira.

Depois da construção das paredes, é preciso “rasgá-las” para embutir as instalações hidráulicas e elétricas. Em seguida, deve ser iniciada a etapa de revestimento, caracterizada pela aplicação do chapisco, massa grossa, massa fina e pintura.

1. Alvenaria convencional

Depois da construção das paredes, é preciso “rasgá-las” para embutir asinstalações hidráulicas e elétricas. Em seguida, deve ser iniciada a etapa derevestimento, caracterizada pela aplicação do chapisco, emboço, reboco,massa fina e pintura.

A principal característica: função primária de vedação (ou fechamento),separando ambientes e fachadas. O emprego de vigas e pilares moldadospor formas de madeira também é grande, sendo este o métodoconstrutivo mais utilizado pelos brasileiros.

Estruturação: é preciso contar com materiais como o concreto armado,que ficou popular durante o período modernista da arquitetura nacional.

Estrutura e vedação dão diversas possibilidades estéticas a um projeto edeixam as reformas mais flexíveis.

Desvantagens:a) vícios construtivos de fora de prumo, nível e esquadro;b) mais suscetíveis a "gambiarras" e improvisos;c) bastante entulho e impacto ambiental;d) Perdas em excesso.



Definição – sistema composto por blocos, os quais compõem paredes estruturais de alvenaria. Constituída com blocos vazados de composição variada mas, normalmente concreto ou cerâmico, assentados com argamassa específica, e que podem conter armaduras com finalidade construtiva ou de amarração.

Metodologia do projeto• Detalhes• Mão de obra “especializada”• Normas e ensaios• Coordenação modular

Em blocos de concreto podem ter cavidades preenchidas continuamente com graute.

2. Alvenaria estrutural: bloco de concreto ou bloco cerâmico

Funciona como 2 em 1 → funções de estrutura e vedação em um sósistema racionalizado, que utiliza medidas padrões de elementosconstrutivos, como blocos concretos e cerâmicos, acrescidos deelementos compensadores para uma melhor modulação.

Características:- Dimensionadas (cálculos de confiabilidade determinável);- Planejada e dimensionada para suportar cargas determinadas;- As paredes em alvenaria estrutural atuam como subsistemas de estrutura e vedação de vãos;- Dispensa o uso de vigas e pilares, substituídas pelo uso de blocos

com capacidade para resistir a compressão;

Elementos constituintes:Blocos vazados com função estrutural;

As paredes são portantes – suporte de cargas

1. Utilizados para fazer a maior parte das paredes estruturais.2. Utilizadas em vergas e contravergas para sustentar janelas e respaldos de lajes, evitando

possíveis trincas e rachaduras pelos esforços solicitados nesses locais.3. Elemento de encaixe no encontro entre as empenas e lajes. Formam as cintas de amarração e

se estendem por toda a extensão das paredes estruturais, substituindo as fôrmas de madeira.Possuem alturas variáveis na extremidade externa para se ajustarem à espessura da lajeespecificada em projeto.

2. Alvenaria estrutural

Bloco inteiroMeio-bloco

Blocos compensadores

Blocos canaletas

Blocos J

5. Os blocos chanfrados são usados somentequando há uma parede não ortogonal, como emhalls de distribuição de apartamentos, o que éraro na maioria das obras em alvenariaestrutural.

6. Blocos componentes já vêm preparados parareceber os pontos de elétrica, comointerruptores e tomadas.


2. Alvenaria estrutural: blocos cerâmicos

4. Utilizados para fazer a união de paredes em “T”ou em “L”, sem interferir na modulação dosblocos. A amarração das paredes em “L” é feitacom os blocos de 14 cm x 19 cm x 34 cm,pertencentes à família 39.

T. Para amarrações em “T”, utilizam-se tantoos de 14 cm x 19 cm x 54 cm, da família 39,quanto os de 14 cm x 19 cm x 44 cm, dafamília 29.



Alvenaria estrutural: tipos

Alvenaria não armada - não recebe graute, mas sim reforços de aço (barras, fiose telas) apenas por razões construtivas - vergas de portas, vergas e contravergasde janelas e outros reforços construtivos para aberturas - e para evitarpatologias futuras;

Alvenaria armada ou parcialmente armada - recebe reforços em algumas regiões,devido a exigências estruturais. São utilizadas armaduras passivas de fios, barrase telas de aço dentro dos vazios dos blocos e posteriormente grauteados, alémdo preenchimento de todas as juntas verticais.

Alvenaria protendida - reforçada por uma armadura ativa (pré-tensionada) quesubmete a alvenaria a esforços de compressão. Esse tipo de alvenaria é poucoutilizada, pois os materiais, dispositivos e mão de obra para a protensão têm customuito alto para o nosso padrão de construção.

Atenção!! Ponto importante: as paredes portantestêm que ser especificadas no projeto, bem como ocliente tem que ter ciência de suas limitações.

Vantagens da alvenaria estrutural

- Diminuição no tempo da construção;- Economia no custo da obra;- Menor gasto com revestimento;- Flexibilidade e versatilidade da construção;- Liberdade no layout;- Resultados esteticamente modernos;- Fácil coordenação e controle;- Técnica executiva simplificada;- Menor diversidade de materiais e mão de obra;- Eliminação de interferências;- Facilidade de integração com outros subsistemas;

Desvantagens da alvenaria estrutural

- Restrições de possibilidades de mudanças não planejadas; - Dificuldade de improvisações; - Limitação de grandes vãos e balanços;

A alvenaria estrutural, exige maior esforço quanto a

- Elaboração e estudo do projeto;- Cuidado com materiais;- Treinamento e supervisão da mão de obra;- Organização e planejamento na obra;

Possibilita reformas posteriores.

TIJOLO – BLOCOS (CERÂMICO OU CONCRETO)• São a própria essência da alvenaria.• São peças cerâmicas ou de concreto, de forma e dimensões

adequadas e empregadas para levantamento de alvenaria, estruturaisou de simples vedação, como elementos, ativos ou não, das lajesmistas e como peças de ligação de viguetas pré-fabricadas.

• Principais características:Aspectos;Dimensões;Resistência à compressão.

Normatização: leva em consideração, principalmente, os blocos

Normatização e Ensaios

• Características Geométricas: deve ser um prisma reto, com

medidas especificadas pela norma;

• Características Físicas: Massa seca e índice de absorção

de água;

• Características Mecânicas: Resistência a Compressão

individual;

ALGUMAS NORMAS TÉCNICAS DA ABNT PARAALVENARIA ESTRUTURAL:

NBR 6136/2006 – Blocos vazados de concreto simples para alvenaria – RequisitosNBR 8215/1983 – Prisma de blocos vazados de concreto simples para alvenariaestrutural – Preparo e ensaio à compressãoNBR 8798/1985 – Execução e controle de obras em alvenaria estrutural de blocosvazados de concretoNBR 8949/1985 – Paredes de alvenaria estrutural – Ensaio à compressão simplesNBR 10837/1989 – Cálculo de alvenaria estrutural de blocos vazados de concreto

NBR 15270-1 – Blocos Cerâmicos para alvenaria de vedação.NBR 15270-3 – Ensaios de Blocos Cerâmicos para alvenaria de Vedação;NBR 717/92 – Bloco Cerâmico para alvenaria. Especificação.NBR 8042/83 – Bloco Cerâmico para alvenaria. Formas e dimensões.PadronizaçãoNBR 6461/83 – Bloco Cerâmico para alvenaria. Verificação da resistência àcompressão.NBR 8043/83 – Bloco Cerâmico portante para alvenaria. Determinação da árealíquida.

Referências para “Alvenaria Estrutural

Livro: Alvenaria EstruturalAutores: Carlos Alberto Tauil

Flávio José Martins Nesse

Metodologia do projetoDetalhesMão de obraNormas e ensaios

Editora: PINI 1ª edição/2010

3. SUBSISTEMA DE VEDAÇÃO INTERNADRYWALL

CONSTRUÇÃO A SECO

3. Subsistema de vedação Drywall = Construção a seco

Subsistema industrializado → reduz bastante o tempo de execução da obra e odesperdício, fazendo com que as construções sejam mais limpas e com um ótimoacabamento final.

Placa produzida a partir do gesso e do papel cartão. Possui resistência à compressãoe à maleabilidade, oferecendo, também, praticidade, rapidez e versatilidade naelaboração e execução dos projetos, assim como proporciona poucos resíduos aofinal da instalação.

Drywall: combina estruturas de aço galvanizado com chapas de gesso de altaresistência mecânica e acústica, produzidas com rigoroso padrão de qualidade.

Massa para juntas e massa para colagem

DefiniçãoAs massas para juntas são produtos específicos para o tratamento dasjuntas entre chapas de gesso, tratamento dos encontros entre as chapas eo suporte (alvenarias ou estruturas de concreto), além do tratamento dascabeças dos parafusos. Estas massas devem ser utilizadas juntamente comfitas apropriadas.

• As massas para colagem são produtos específicos para a fixação daschapas de gesso diretamente sobre os suportes verticais (alvenarias ouestruturas de concreto) e para pequenos reparos nas chapas.

• A utilização das massas e fitas de rejunte assegura o acabamento semtrincas.

Observação: Em nenhuma hipótese deve-se utilizar gesso em pó ou massa corrida de pintura para aexecução das juntas

Tipos de massas

Fonte: Manual de Projeto de Sistemas Drywall – paredes, forros e revestimentos

Fitas: São componentes utilizados para o acabamentoe para melhorar o desempenho dos sistemas drywall.

Tipos de fitas


Acessórios: são peças indispensáveis para a montagem dossistemas drywall.

Normalmente são utilizadas para a sustentação mecânica dossistemas.

Especificação

– Para acessórios em aço galvanizado, os mesmos deverão ter, nomínimo, revestimento zincado Z (275 g/m2 dupla face).

– Para os acessórios de outros materiais, os mesmos deverão teruma proteção contra a corrosão, no mínimo equivalente aos deaço galvanizado.




3. Sistema Drywall

Resistente? Totalmente. As estruturas metálicas são fabricadas em aço

galvanizado para garantir a resistência do Drywall aos impactos

normais do dia-a-dia. O sistema é testado em laboratório dentro dos

mais rígidos critérios, para que o Drywall suporte, com toda a

segurança, portas, armários, estantes etc.

Drywall oferece mais economia que a parede de alvenaria? Sim, com o

projeto em mãos, você faz o orçamento e sabe exatamente o quanto

vai investir, evitando gastos extras. A execução é rápida, limpa e

realizada por profissionais especializados, sem desperdícios nem

custos com remoção de entulho.

Resistência ao fogo

O fato de 20% do peso das placas de gesso ser água, garante

excelente desempenho quanto à resistência ao fogo. Pode ser

melhorado com o uso da placa RF específica para este fim. As

possíveis composições podem atender disposições legais e

regulamentações específicas referentes à segurança contra incêndio

para cada localidade de implantação do edifício.

A manutenção é mais fácil em Drywall ou em paredes de alvenaria?

Em Drywall, pela própria natureza da tecnologia. As instalações

elétricas e hidráulicas passam pelo interior das paredes,

agilizando o acesso.

Drywall oferece bom isolamento acústico? Sim. Por isso, o sistema é

utilizado nas melhores casas de shows, salas de concerto, cinemas etc.

A proteção sonora de uma parede em Drywall é no mínimo igual à de

alvenaria.

Mas o Drywall ainda permite composições de duas ou mais chapas de

gesso com lã mineral, para atender às mais exigentes especificações de

isolamento acústico.

Comparação drywall x outros produtos

Subsistema Drywall

Drywall é superior à alvenaria na questão do conforto térmico?Sim. As propriedades das chapas de gesso contribuem pararegular e estabilizar a temperatura. Dessa forma, o ambientefica fresquinho no verão e quentinho no inverno.

Isolamento térmico

O espaço interno dos sistemas construtivos em drywall permite acolocação de lã mineral reforçando o isolamento térmico a fim deevitar o desperdício de calor.

Alternativas de Lã Mineral:

• Lã de Rocha: 50mm de espessura

Características:• Incombustibilidade• Resistência ao fogo• Segurança• Proteção pessoal• Favorável custo/benefício• Absorção acústica

• É leve, fácil de manusear e de cortar;• É incombustível, evitando a propagaçãodas chamas e o risco de incêndio;• Não deteriora nem apodrece;• Não favorece a proliferação de fungos oubactérias;• Não atacam as superfícies com as quaisestão em contato;• Não é atacada nem destruída pela ação deroedores;• Reduz o consumo de energia do sistema dear condicionado;• Sua capacidade isolante não diminui com opassar do tempo.• Alto poder de isolação térmica;• Excelente absorção acústica;

• Lã de Vidro: 50mm de espessura

Drywall permite fixação de armários, estantes, quadros e suportes deTV? Sim. Todo tipo de objeto pode ser fixado em Drywall. As lojasespecializadas vendem buchas do tipo expansivas ou basculantes, quesão ancoradas direto na chapa. Cozinhas e outras áreas que exigiremarmários mais pesados ou suporte de TV devem ser especificadas noprojeto, para que a estrutura do sistema seja reforçada.

Bucha-parafuso Bucha de expansão Bucha basculante

Algumas regras relativas à utilização dos parafusos:


• O Drywall requer peças específicas (prateleiras e armários na parede);• Empresas especializadas na manutenção também não são encontradascom facilidade;• resistência do sistema construtivo (para sustentar sobrecargas maioresde 18kg o drywall necessita de reforços com chapas de aço ou madeira);• Baixa resistência a água e fogo, as placas de gesso não sãorecomendadas para a construção de paredes externas;• Menos resistentes a impactos, mas atende as normas técnicas;

Sistema Drywall

O ideal é que a perfuração nas paredes sejafeita antes da instalação.

Drywall pode receber pintura, azulejo, papel de parede ou outro tipo derevestimento?

Sim. Neste caso, o Drywall funciona exatamente como uma paredeconvencional, com a vantagem de oferecer uma superfície lisa e jápronta para o acabamento.

É fácil personalizar um ambiente construído com Drywall? Sim, porque a praticidade éum dos maiores benefícios do Drywall. Você pode ampliar a sala, construir o quartodo bebê, projetar o home theater, enfim, adaptar a casa de acordo com o seumomento de vida, com facilidade e economia.

Sistema Drywall – personalização de ambiente

3.4. Tipos de chapas de Drywall

– Placas Standard (ST) – cor branca: Destinadas as áreas secas;

– Placas Resistentes à Umidade (RU) – cor verde: Destinadas as áreasmolhadas;

– Placas Resistentes à Fogo – cor rosa (RF): Placas especialmenteresistentes ao fogo.

As placas possuem espessuras de 9,5mm – 12,5mm – 15,0mm

Drywall pode ser utilizado em áreas úmidas como cozinha, banheiro e áreade serviço?Sim. Para essas áreas são especificadas as chapas verdes, com proteçãoantifungo, resistentes à umidade. A impermeabilização deve seguir osprocedimentos adotados como padrão para áreas úmidas em alvenaria.

Impermeabilização: define-se como impermeabilização aproteção das vedações contra a ação da água.A impermeabilização deve ser aplicada em paredes, forros erevestimentos sujeitos à ação da água.

Nas áreas em contato direto com a água, como duchas, éimportante a utilização de revestimentos que proporcionemimpermeabilização e resistência mecânica à superfície.

A impermeabilização deve ser objeto de um projetoespecífico.

Impermeabilização

Impermeabilização da base das paredes em áreas úmidas

• Prever sempre a proteção da base das paredes em áreas molháveis(banheiros, cozinhas e áreas de serviço).

• Deverá ser aplicado um sistema de impermeabilização flexível,subindo na parede a uma altura de pelo menos 20 cm acima do piso,de acordo com o projeto de impermeabilização.

• Dependendo do sistema de impermeabilização escolhido, deveráser prevista a vedação da folga entre a chapa e o piso com mástiqueou similar.

• No caso da utilização de manta asfáltica, utilizar rodapé metálicode impermeabilização para suporte da mesma.

Facilidade na montagem;Otimiza espaço;Excelente desempenho termoacústico;Isolamento sonoro;Instalações no imóvel, como elétrica, hidráulica ou telefonia.Paredes mais leves;Paredes aceitam qualquer tipo de acabamento;Sem desperdícios de materiais;Bastante útil na reforma estrutural com reformulação de cômodos;Economia (p.e. sem gastos com reboco ou massa corrida);Dependendo do produto, ele assegura resistência à umidade e aofogo.

Sistema Drywall - vantagens

A Universidade de Franca, na região norte do estado de São Paulo, é

a primeira instituição de ensino superior do país a organizar um

curso de pós-graduação para engenheiros e arquitetos sobre

construção a seco.

Sob o título de “Sistemas Leves de Construção Industrializada

(drywall, light steel frame e wood frame) – projeto, execução e

gestão de obras”, o curso terá orientação técnica da Associação

Brasileira do Drywall e seu início está previsto para o dia 27 de

agosto deste ano.

4. SISTEMA CONSTRUTIVO

EM CONCRETO ARMADO

4. Sistema construtivo em concreto armado

Utiliza barras de aço - armaduras - inseridas no concreto moldado "in loco", em

fôrmas de madeira, tal sistema permite a obtenção de estruturas aptas a resistir a

qualquer tipo de carga.

A composição do concreto armado é feita basicamente de concreto e ferro ou aço.

A união desses elementos torna todo o material mais resistente, aproveitando as

características de cada componente.

Este sistema pode ser empregado na construção de estruturas, lajes, vigas, colunas,

fundações, pontes, arcos, poços, tubulações, estacas, chaminés, portos, barragens,

reservatórios, muros, bueiros, postes, bases, pisos e em toda obra que necessite

apresentar grande resistência ao uso.

Sistema formado por subsistemas

↓

Subsistemas de fôrmasSubsistemas de estruturas: infra e supra

Sistema Concreto Armado

Subsistema de Fôrmas

A fôrma é um dos subsistemas dos muitos que compõem o sistemaconstrutivo, todos trabalhando em prol das necessidades doempreendimento.

A fôrma tem uma particularidade única dentro deste contexto: é o queinicia todo o processo, e por isso, passa a ser referência para os demais,estabelecendo e padronizando o grau de excelência exigida para toda aobra.

O desempenho do sistema de fôrma exerce forte influência naqualidade, prazo e custo do empreendimento, conforme veremos nasequência.

Influência da fôrma na qualidade da estrutura

Qualidade é atender os clientes (internos e externos), assim, a fôrma é um subsistemaprimordial e de maior importância;

O desempenho dos demais subsistemas dependerá diretamente do seu resultado:prumo, nível, alinhamento e esquadro das peças estruturais, que resultam da corretautilização da fôrma, são pré-requisitos básicos necessários para todos os demaissubsistemas.

A fôrma é a única responsável pela geometria dos elementos estruturais;

Uma grande parte das patologias nos edifícios concluídos pode ter origem na fôrma;

As frequentes trincas na estrutura ou na vedação podem ser consequências dadeformação ou mobilidade excessiva da estrutura causada pela má utilização do sistemade fôrma, como também, pelo excesso de sobrecarga devido aos revestimentos eenchimentos não previstos decorrentes da correção de estrutura mal moldada.

Até mesmo os vazamentos comuns causados pelas patologias nas instalações hidráulicase das impermeabilizações podem ter origem no excesso de mobilidade da estrutura,consequência da utilização incorreta do sistema de fôrma.

Fôrmas de Madeira

Para execução de construções de médio epequeno porte: tábua de pinho ou pinús (nãorecomendada), por ter um custo muito inferiorao de outros tipos de madeiras (Cedrinho eJatobá).

Vantagens: Possibilidade de acabamentoaparente; Facilidade de alinhamento e prumoMais economia; Não são necessários turnosininterruptos de trabalhos; Possibilidade detrabalhar estruturas inclinadasmenor custo.

Desvantagem: Existem restrições ao uso demadeira como elemento de sustentação e demolde para concreto armado, e se referem aotipo de obra e condições de uso.Apresentam elevado custo de mão-de-obra ede materiais envolvidos na sua produção.

•Aço: são elementos mais pesados, que exigem maquinário paratransporte e colocação dentro do local de uso, tendo uma altaresistência a compressão e dilatação do concreto.

•Desvantagens, tais como: baixo nível de acabamento final, custo alto,excessivo cuidado contra ferrugem do material e dificuldade detransporte.

Fôrmas de aço:

Fôrma de Alumínio

•Alumínio: permitem uma evolução da obra mais rápida, altoacabamento final, fácil transporte e alta durabilidade do material.

•Desvantagem é o custo elevado do alumínio o que pode tornar inviávelsua utilização.

Fôrma de Plástico: são as mais empregadas por construtoras por ser ummaterial leve, utilizável por diversas vezes, possuem alta resistência acompressão e dilatação do concreto, além de ter um custo muito baixo,podendo ser amplamente utilizado por construtoras de grande porte.Economia de 20 a 40%.

http://www.casaseprojetos.com.br/wp-content/uploads/2013/11/Paredes-de-concreto-moldadas-in-loco-plastico.jpg?db66c2

PREPARO DAS

FORMAS

PREPARO DAS

ARMADURAS

PREPARO DO

CONCRETO

EMBUTIDOS

CONCRETAGEM:

- Lançamento;

- Adensamento

- Cura

DESFORMA

PEÇA PRONTA

MONTAGEM

Fluxograma de produção de elementos em concreto armado.

Fluxograma de produção

Existem critérios para avaliação da eficiência da mistura ou de uma betoneira?

a) Homogeneidade do concreto fabricado, em especial da dosagemdo cimento;

b) Resistência do concreto obtido e sua dispersão;c) Porcentagem de material que fica aderente às peças do tambor,

depois da descarga;d) Velocidade de descarga;

Critérios

Utilização deste sistema requer muitos cuidados:Materiais de composição;Dosagem;Procedimentos em geral;Transporte (posicionamento);Lançamento;Cura;Propriedades;EnsaiosControle tecnológico

Viga de concreto simples

Viga de concreto armado

4.3. O que a composição concreto + aço traz?

Subsistema de estruturas em concreto armado

Concreto armado - vantagens

- É moldável, permitindo grande variabilidade de formas e de concepções arquitetônicas.

- Apresenta alta resistência à maioria dos tipos de solicitação, desde que seja feito um cálculo correto e um adequado detalhamento das armaduras.

- A estrutura é monolítica, com trabalho conjunto, através da união de concreto e ferro ou aço.

- Os processos construtivos são conhecidos e bem difundidos em quase todo o país.

- O concreto é durável e protege as armaduras contra corrosão.

Concreto armado - vantagens

- Os gastos de manutenção são reduzidos;

- O concreto é pouco permeável à água, quando dosado corretamente e executado em boas condições de plasticidade, adensamento e cura;

- É um material com bom comportamento em situações de incêndio;

- Possui alta resistência a choques e vibrações, efeitos térmicos, atmosféricos e a desgastes mecânicos;

- Uma das características mais marcantes é a durabilidade;

- Pode ser pré-fabricado, o que gerou muito mais segurança e agilidade;

Concreto pré-fabricado – diversidade em sua aplicação

1) Matéria prima;2) Praticidade3) Desenvolvimento tecnológico (aditivos);4) Aplicabilidade;5) Reconhecimento de mercado;6) Segurança;7) Durabilidade;8) Mão de obra.

4.8. Pré-fabricados de concreto - variedades

→ Estruturas entregues prontas para serem montadas no canteiro de obra;→ Reduz o tempo de execução da estrutura física da obra em até 50%;→ As fundações recebem sempre cuidados especiais;→ Usados principalmente em obras industriais, associadas com estruturas metálicas.

Livro – Materiais de Construção

Concreto Madeira Cerâmica Metais Plásticos Asfalto

Novos Materiais para Construção Civil

L. A. Falcão Bauer

Volume 1

5ª Edição revisada

Editora LTC

4.9. Referência bibliográfica para materiais e propriedades do concreto

Conceitos básicos

PVC é a sigla inglesa de “Polyvinyl chloride” que em português significa

Policloreto de polivinila (ou policloreto de vinil), um plástico também

conhecido como vinil.

Obtido da combinação de etileno e cloro.

Versátil: possibilita acrescentar alguns aditivos (plastificantes,

estabilizantes, lubrificantes, pigmentos, espumantes etc.) que são

incorporados antes da transformação no produto final.

5. Sistema construtivo concreto PVC

5.1. Sistema construtivo concreto PVC

Concreto-PVC – conhecido internacionalmente como “Royal Building System.Alia produtividade, redução de custo com mão-de-obra, redução de tempo edesperdício;

→ Sistema industrializado

→ Desenvolvida: Royal Group Techonologies, no início da década de 80, no

Canadá.

→ Chegada ao Brasil: em 1998, com a construção de uma escola no município

de Macaé, no Rio de Janeiro;

→ Atualmente: Soma mais de 500.000 m² de área construída (casas populares

de programas governamentais, a pavilhões industriais, passando por edifícios

multipavimentos, lojas, escolas, e residências de alto padrão.

→ Concentração no Brasil: região sul, especialmente no Rio Grande do Sul.

Projetos de construção em massa de “programas de governo” impulsionaramo fornecimento do sistema construtivo para todo o Brasil.

“Os sistemas industrializados são tendência como alternativa viável em todosos níveis da construção civil.

Os sistemas à base de cimento são os mais utilizados, e é nesse grupo que seencontra o Concreto-PVC;

É um sistema que tem espaço garantido nesse cenário, onde os projetos emgrande escala necessitam de velocidade, qualidade e controle com custosadequados ao mercado;

Estados que absorveram esta tecnologia: Alagoas, Bahia, Espírito Santo, Goiás,Mato Grosso e Mato Grosso do Sul, Minas Gerais, Paraná, Pernambuco, Rio deJaneiro, Rio Grande do Sul, Santa Catarina e São Paulo.


Como funciona?

→ As paredes são ancoradas através de armaduras chumbadas à fundação,que é calculada de acordo com a tipologia da edificação e características desolo;

→ As faces do perfil em PVC constituem-se no acabamento final de todas asparedes, portanto, dispensam revestimentos e pinturas;

→ É possível a aplicação opcional de outros revestimentos (pinturas, texturas,azulejo, granito, etc);

→ A instalação elétrica deve ser feita em um momento anterior aconcretagem das paredes;

→ A tecnologia possui um sistema próprio para passagem de fios e cabos,baseado em uma canaleta com geometria especial que fica embutida nospainéis.


5.4. Esquema de estruturação CPVC

→ Também pode ser utilizado eletrodutos rígidos ou flexíveis, respeitandosempre as definições de cada projeto;

→ Parte hidráulica, na execução da fundação devem ser previstos todos ospontos de tubulações de água e esgoto da obra;

→ O concreto usado no preenchimento dos painéis em PVC deve ser o maisadequado à função estrutural e de vedação com resistência de 10 a 25 MPa.Pode-se utilizar concreto convencional, autoadensável, leves, com raspas deisopor ou até mesmo com resíduos de construção, desde que possua aresistência adequada, slump de 25-26 e brita “0” ou pedrisco.

→ O sistema é aberto e modulável, sendo assim, qualquer tipo de planta elayout pode ser adequado à tecnologia, sendo utilizado em projetos devolume (acima de 1000 casas) ou em projetos pontuais de 1 a 10 casas porexemplo.

Como funciona?


Detalhamento:

→ Composto por perfis de PVC rígidos;

→ Peças fornecidas como um kit e fabricadas sob medida para cada

projeto;

→ Os painéis são fabricados, etiquetados e enviados ao canteiro de obra

para montagem;

→ As fôrmas para as paredes estão disponíveis em três espessuras: 64

mm, 100 mm e 150 mm;

→ A altura das peças é definida na fabricação, de acordo com o pé-direito

indicado no projeto.


Perfis de montagem para paredes com Concreto PVC


Vantagens:→ O PVC serve como acabamento;→ Aceita qualquer tipo de pintura ou texturização;→ PVC é resistente às intempéries e à maresia;→ Oferece fácil limpeza e manutenção;→ Promove adequado isolamento térmico e acústico por conta do tipo depreenchimento dos painéis e espessura das paredes.→ Redução de custos com revestimentos→ Velocidade da montagem, o que reduz o gasto com a mão-de-obra;→ Quase não produz resíduos no canteiro da obra;→ Com formas de PVC pode ser usado vários tipos de concreto (p.e.concreto com resíduo de borracha);

*Limitações:Necessita-se de bastante atenção no momento da concretagem para nãodeformar ou mesmo romper a forma;


Sistema Convencional Sistema PVC

5.9. Comparação entre os sistemas

5.10. Sistema construtivo concreto PVC - Montagem

5.10. Sistema construtivo concreto PVC - Montagem

Trata-se de um sistema modular constituído por painéis leves de PVC, deencaixe simples e rápido dos módulos, com espessuras e alturas variáveisdependendo do projeto que são preenchidos internamente com concreto eaço estrutural.Normalmente utilizam fundações do tipo Radier.


5.12. Sistema construtivo concreto PVC - Projetos

1) Radier: nas fundações do tipo radier, onde são apoiadas as paredes, todos os pontos de

tubulações de água, de esgoto e elétrica já são previstos;

2) Montagem dos perfis de PVC: escoramentos internos e externos, feitos com auxílio de

sarrafos e escoras de madeira na diagonal, são usados para definir o prumo para a montagem

dos painéis plásticos como escoramento para concretagem;

3) Preenchimento com concreto: embora o PVC seja resistente, é preciso concretar com cautela

e lentidão para que o material flua entre as fôrmas evitando estufamento, principalmente no

acabamento das portas e janelas. A fabricante das fôrmas recomenda slump de 25 cm para

habitações populares e fôrmas concretadas por camadas entre 50 cm e 70 cm;

4) Instalação de laje: a estrutura das paredes de PVC suporta lajes com treliças, sem colunas

nem vigamentos;

5) Colocação do telhado: para moradias de padrão popular, são muito usadas estruturas de

madeira em formato de tesouras. As estruturas podem ser apoiadas diretamente no topo das

paredes de PVC.

5.13. Sistema construtivo concreto PVC - Sequência

5.14. Resultados

5.15. Produtos em PVC e em Concreto PVC

Casas PopularesCasas Médio PadrãoCasas Alto PadrãoCondomínios de até 5 andaresPavilhões industriaisPavilhões PecuáriosEscolasHospitaisPostos de SaúdeMoradias EmergenciaisProjetos ComerciaisPostos de CombustíveisBarreiras acústicasRecuperação de FachadasForrosTelhas

Plantões de VendaLojas de ConveniênciaAgências Bancárias móveisQuiosques de PraiaCanteiros de ObrasShelters DesmontáveisShelters TransportáveisMini SheltersShelters MóveisShelters OutdoorCâmaras SubterrâneasGabinetesBaús de Carga GeralBaús para EventosFurgões TérmicosCarretas GraneleirasImplementos Rodoviários

5.15. OBSERVAÇÕES

1. Térreo mais 4 pavimentos, sem colunas e viagmentos. Os painéis

preenchidos com concreto da planta de baixo são o suporte para os

próximos andares.

2. Podem ser usadas ocas, quando servem como fechamentos, sem

função estrutural.

3. Aceita qualquer tipo de esquadrias;

4. Aceita qualquer tipo de telhado;

5. A interface entre laje (pré-moldada ou treliçada) e o sistema é simples.

A laje é apoiada diretamente sobre a parede.

5.16. Construções

Condomínio

HospitalPavilhão

Escola

6. Sistemas construtivos em madeira

Existem inúmeros tipos de construções em madeira, e esta prática éutilizada há décadas.

Quadro de classificação de sistemas de construção em madeira

LOGHOMES

6.1. Sistema “LOGHOMES” – Casas de troncos

Disposição mais comum dos troncos é a horizontal, devido à maior estabilidade estrutural, sendoque a disposição vertical dos mesmos é também uma opção correntemente adotada.Efetivamente, este sistema é o único que dispensa qualquer tipo de revestimento ouacabamento.atualmente, devido às evoluções tecnológicas, encontra-se extremamente valorizada pois traduzum aspecto rústico, artesanal e muito expressivo.A estabilidade da construção é mais afetada neste sistema relativamente aos posteriores, pois amadeira sofre processos complexos de secagem, o que resulta em variações dimensionaissignificativas e consequentes deslocamentos entre as peças.

Troncos com superfícies planas

LOGHOMES” – Casas de troncos

6.2. Sistema“HEAVY TIMBER” – casas com estruturas em madeira pesada

Potencializa as características resistentes da madeira, colocando as peças atrabalhar ao longo da direção paralela às fibras e formando estruturasmistas com outros materiais (utilização de muros de carga). Este sistemainovador permite aberturas maiores e edifícios até seis andares.

O sistema pode ser facilmente dividido e todas as peças desmontáveis etransportáveis, este tornou-se extremamente competitivo, potencializadopela crescente industrialização, instrumentalização e pela introdução da pré-fabricação.

Faz-se uma divisão deste tipo de estruturas considerando o tipo de sistemaapresentado, separando-se assim em duas soluções: o sistema porticado oude treliças (“Post&Beam”) e o sistema entramado (“Timber Frame”). Asestruturas referidas têm em comum a utilização de grandes elementos demadeira com elevado peso próprio.

Sistema“HEAVY TIMBER”

6.3. Sistema porticado e sistema entramado

Sistema porticado “Post&Beam”

o destacamento entre a estrutura em si e osrevestimentos é evidente; As vigas e os pilarestêm grandes dimensões, permitindo obter vãoscom significado suficiente para ficarem aparentes.Os espaços são amplos, sendo definidos de formamoderadamente versátil através dosrevestimentos. A rigidez do pórtico é obtidaatravés de elementos diagonais que funcionamcomo escoras na direção em que estão dispostos.

Portico

Sistema entramado “Timber Frame”

Varia do anterior essencialmente pela introduçãode elementos portantes diagonais. Assim, nestasolução, a definição dos espaços ficaobrigatoriamente condicionada pela presençadestes elementos (definição de planos verticais).Estruturalmente, cada parede funciona como ummuro resistente, onde a madeira trabalha nadireção das fibras e as ligações de encaixe sãomenos complexas que no sistema porticado.

Entramado

Sistema porticado “Post&Beam

Sistema Porticado Timber Frame

6.4. Sistema “Wood Frame” – Madeira leve

Wood framing

Sistema leve industrializado, estruturado em perfisde madeira reflorestada tratada, que permite autilização em conjunto com diversos materiais,além de permitir rapidez na montagem e totalcontrole dos gastos já na fase de projeto por serindustrializado.

O comportamento estrutural do wood framepode ser superior ao da alvenaria estrutural emresistência, conforto térmico e acústico.

Quais os motivos do pouco uso deste sistema?

Material utilizado: normalmente pinus

Construções em até 5 pavimentos;

Segurança contra incêndio;

Fundação: construída em loco e o tipo depende do ambiente e condições climáticas;

Elementos estruturais: (frames de madeira), fechamento (chapas de OSB e placas cimentícias)

Pisos: chapas de OSB (Orinteded Strand Board) apoiadas sobre vigas de madeira; áreas úmidas

com pisos de chapas de compensado naval;

Paredes: são compostas por montantes verticais de madeira, dispostos em consonância com

painéis de OSB.

Subsistemas: elétrico e hidráulico podem ser idênticos ao de uma construção convencional;

Revestimento: aço, madeira e PVC, tijolos aparentes, argamassa armada, e revestimento que

proteja de intempéries;

Telhado: shingle (asfáltico), cerâmicas, metálicas, fibrocimento.

6.5. Wood frame - Fabricação industrial

Processo conhecido por “estrutura em aço leve” e é definindo, na prática, como

um sistema inteligente de perfis em aço galvanizado, que encaixam e sustentam

placas próprias de revestimento.

Construção à seco, ou simplesmente Steel Frame, é um sistema construtivo que

utiliza o aço galvanizado como principal elemento estrutural. Seus principais

componentes são perfis leves de aço galvanizado dobrados a frio, utilizados para

formar painéis estruturais e não estruturais, vigas, tesouras, entre outros.

7. Sistema Light Steel frame – estrutura em aço leve

7.1. Sistema Light Steel frame – estrutura em aço leve

7. Sistema Light Steel frame – estrutura em aço leve

Essa estrutura também comporta outros elementos, como as placas de fechamento externo(placas cimentícias), interno (gesso acartonado), mezaninos (painel wall) e isolantestermoacústicos, além das tradicionais instalações elétricas, hidráulicas, revestimentos eacabamentos.

Estrutura da edificação

7.2. Sistema Light Steel frame – estrutura em aço leve

Constituída de painéis metálicos, compostos de perfis de aço de 0,95 mm de espessura, comrevestimento anticorrosivo zincado por imersão a quente.

Fixados entre si através de parafusos auto brocantes, compondo painéis de paredes, lajes depiso/forro e estrutura de telhado, constituindo dessa forma, um conjunto monolítico de granderesistência e apto a absorver as cargas e esforços solicitados pela edificação e agentes da natureza(vento, chuva, etc...).

Os demais elementos estruturais como cantoneiras e fitas de aço, utilizados para rigidez econtraventamento são compostos do mesmo tipo de aço dos perfis. A estrutura de aço é ancoradajunto à fundação com parafusos e pinos específicos.

Fundação

A fundação: constituída de uma laje de concreto armado, tipo “radier”.

Outros tipos de fundação podem ser utilizados dependendo do tipo de solo enecessidades do projeto estrutural.

7.3. Sistema Light Steel frame

Fechamentos

Paredes de elevação, lajes e estrutura do telhado são completadas com chapas defechamento, que contribuem de forma importante no contraventamento daestrutura.parte externa: chapas cimentícias (cimento, fibras e agregados); Fixadasdiretamente nos perfis estruturais, sobre manta impermeável justaposta ao perfil.As paredes externas: espessura final de 165 mm. As paredes internas: espessurafinal de 120 mm.Internamente: gesso acartonado ou perfis de madeira leve

Chapa de fechamento externo

Chapa de fechamento interno

7.4. Sistema Light Steel frame

Impermeabilização

As bases inferiores que compõem ospainéis de aço galvanizado: revestidospor mantas impermeabilizantes autoadesivas de polietileno, como interfaceao concreto da laje de fundação.

Paredes de elevação externas eestrutura do telhado: revestidos commanta impermeável com a função deevitar condensação interna, garantindoestanqueidade contra presença de águaou umidade.

Materiais mais comuns usados na impermeabilização em obras de Steel Framing

Mantas pré-fabricadas: Asfálticas, de PVC (policloreto de vinila), de butil ou EPDM(etileno propileno dieno) e de EVA (acetato de vinil etileno).

Materiais para aplicação em pinturas: Poliuretano, asfalto com poliuretano,acrílicos, silicones e asfaltos elastoméricos.

Selantes - Selantes de poliuretano e acrílicos

Revestimentos e Acabamentos

Habituais:

Pinturas texturizadas e lisas;

Revestimentos cerâmicos (pisos, azulejos, tijolo à vista);

Telhado ( telha cerâmica de barro, concreto, metálica, asfáltica).

7.5. Sistema Light Steel frame - vantagens

•Redução em dos prazos de construção (1/3 do método convencional);

•Custo de 20% a 30% por metro quadrado inferior ao convencional;

•Desempenho acústico através da instalação da lã de rocha e lã de vidro entre as

paredes e forro;

•Facilita a manutenção de instalações de hidráulica, elétrica, ar condicionado, gás,

etc.

•Custos diretos e indiretos menores, devido aos prazos reduzido e ausência perdas;

•O aço é o único material que pode ser reaproveitado inúmeras vezes sem nunca

perder suas características básicas de qualidade e resistência;

7.5. Sistema Light Steel frame - vantagens

•Por conta de suas características naturais, o aço não sofre o ataque de cupins. A

estrutura do telhado em aço galvanizado, portanto, elimina qualquer necessidade

de tratamento e despesas de manutenção;

•Devido à sua comprovada resistência, o aço é capaz de vencer grandes vãos,

eliminando colunas e paredes intermediárias. Com isso, oferece maiores espaços e

confere flexibilidade na concepção e execução de projetos;

•Redução substancial de entulhos;

•Segurança: estrutural e contra propagação do fogo;

•Além da resistência à corrosão, os perfis de aço galvanizado exibem maior

estabilidade dimensional.

•Não empenam nem trincam por causa da dilatação. Por isso, são ideais para quem

não dispensa qualidade na hora de construir.

8. Inovatec System

Diversos segmentos: hospitais, postos de saúde, escolas, armazéns, galpões e muito mais.

Painéis são compostos estruturais e especiais, desenvolvidos a partir de materiais como fibra de

vidro, resinas poliméricas, poliisocianurato (PIR) e um sistema exclusivo de soldagem química a frio

(Inovatec Bond). Junto com a nova tecnologia e a sólida experiência construtiva da IT Sistemas

Construtivos, os resultados são grandes avanços e sólidos diferenciais para a construção civil.

I. Fundação radier;

II. Canaletas de vidro e resina são colocadas na fundação e nelas são encaixadosos painéis que formam as paredes da casa;

III. A fixação de painéis é feita com cola especial, de grande resistência, que jávêm com as instalações elétrica e hidráulica;

IV. A tecnologia tem um exclusivo sistema de soldagem química a frio;

V. A agilidade do processo construtivo, a limpeza do canteiro de obras e aeconomia de recursos são os principais benefícios desse sistema construtivo;

VI. Modelo de alvenaria convencional a perda de materiais é em torno de 30%,nesse modelo ele varia entre 2% e 3% do total;

VII. Este sistema é projetado para resistir às diversas catástrofes naturais,suportando ventos de até 250 km/h.

8.2. Construção em 48 horas.

A tecnologia Inovatec System tem sido considerada uma das maisinovadoras e revolucionárias da atualidade, porque utiliza o que há de maismoderno na composição de materiais sintéticos em processos industriais,através de uma tecnologia inédita.

Baseada em processos náuticos e aeroespaciais.

Os sistemas construtivos Inovatec System são projetados para resistir àsdiversas catástrofes naturais.Em 100% dos testes (corpo mole, corpo duro, acústica, estanqueidade eoutros), suas construções são aprovadas com resultados bastante superiores aotécnico exigido.

Ótimo acabamento

8.3. Inovatec System - vantagens

Resistente e leve (10kg/m2)

Ecologicamente correta;

Impermeável;

Não inflamável;

Não tóxica;

Resistente ao sol;

Resistente à maresia (água salgada)

Resistente à solvente;

Alta segurança;

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UNIVERSIDADE MAURÍCIO DE NASSAU DISCIPLINA: · PDF fileNBR 15270-3 –Ensaios de Blocos Cerâmicos para alvenaria de Vedação; NBR 717/92 –Bloco Cerâmico para alvenaria. Especificação