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A WIRTGEN GROUP COMPANY
iNOVA 2000Usina de asfalto móvel contínua
www.ciber.com.br ciberoficial
0203
Inovação é a melhor definição para a usina de asfalto iNOVA 2000. A mais moderna tecnologia para a produção de misturas asfálticas aplicada a usinas móveis de fluxo contínuo. A usina iNOVA 2000 é destacada pelas características abaixo:
> Controle do tempo de secagem;> Controle do tempo de mistura;> Misturador com zona de mistura a seco;> Alta acuracidade na dosagem de agregados e CAP.
ALTA PERFORMANCE EM MISTURAS ESPECIAIS
> Controle do tempo de secagem;> Perfeito controle da exaustão;> Queimador Ciber Total Air®;> Isolamento térmico.
EFICIÊNCIA NO CONSUMO DE COMBUSTÍVEL
> Novo sistema EasyControl®;> Operação automática Push&Play;> Ótima visibilidade da produção;> Conforto e ergonomia na operação;> Truck-Assistant® para maior facilidade nas descargas de massa asfáltica.
FACILIDADE DE OPERAÇÃO
> 200 t/h em apenas duas mobilidades;> Menor custo de transporte;> Menor área e custo de instalação;
A MAIOR CAPACIDADE DE PRODUÇÃO EM DUAS MOBILIDADES
iNOVA 2000
Usina de asfalto móvel contínua
> Componentes Heavy-duty de maior vida útil;> Sistema inteligente de diagnóstico de falhas;> Fácil acesso aos elementos de desgate.
MANUTENÇÃO OTIMIZADA
0203
Inovação é a melhor definição para a usina de asfalto iNOVA 2000. A mais moderna tecnologia para a produção de misturas asfálticas aplicada a usinas móveis de fluxo contínuo. A usina iNOVA 2000 é destacada pelas características abaixo:
> Controle do tempo de secagem;> Controle do tempo de mistura;> Misturador com zona de mistura a seco;> Alta acuracidade na dosagem de agregados e CAP.
ALTA PERFORMANCE EM MISTURAS ESPECIAIS
> Controle do tempo de secagem;> Perfeito controle da exaustão;> Queimador Ciber Total Air®;> Isolamento térmico.
EFICIÊNCIA NO CONSUMO DE COMBUSTÍVEL
> Novo sistema EasyControl®;> Operação automática Push&Play;> Ótima visibilidade da produção;> Conforto e ergonomia na operação;> Truck-Assistant® para maior facilidade nas descargas de massa asfáltica.
FACILIDADE DE OPERAÇÃO
> 200 t/h em apenas duas mobilidades;> Menor custo de transporte;> Menor área e custo de instalação;
A MAIOR CAPACIDADE DE PRODUÇÃO EM DUAS MOBILIDADES
iNOVA 2000
Usina de asfalto móvel contínua
> Componentes Heavy-duty de maior vida útil;> Sistema inteligente de diagnóstico de falhas;> Fácil acesso aos elementos de desgate.
MANUTENÇÃO OTIMIZADA
0405
A maior capacidade de produção em 2 mobilidades200 t/h EM APENAS 2 MOBILIDADES
Usina com alta capacidade de produção >ideal para médios e grandes projetos; Única usina do mercado com esta > característica.
MENOR CUSTO DE TRANSPORTE
Aproximadamente 60% abaixo da média > das usinas de asfalto do mercado; Menor investimento do pacote usina+frete.> > Condições de transporte adequadas às normas em toda América Latina, África e Oceânia.
SEGURANÇA NA OPERAÇÃO
> Proteção das partes móveis (NR12);> Sistemas de emergência e inter-travamento.
MENOR ÁREA DE INSTALAÇÃO
Se adapta a maioria dos canteiros de obra;> Requer menor complexidade para > instalação.
MENOR CUSTO DE INSTALAÇÃO
> Menor tempo de mobilização e montagem;> Usina compacta com alta capacidade de produção.
1| Mobilidade 1: 4 Silos dosadores; Cabine de comando e quadro elétrico.
2| Mobilidade 2: Tambor secador com queimador; Filtro de mangas e misturador Pug-Mill.
2|
PRODUÇÃO OTIMIZADA COM SINCRONIA ENTRE OS DIFERENTES COMPONENTES
Capacidade de produção entre 100 e 200 t/h.>> A maioria dos motores apresenta velocidade de rotação proporcional à produção, reduzindo o custo de produção da mistura asfáltica;
1|
0405
A maior capacidade de produção em 2 mobilidades200 t/h EM APENAS 2 MOBILIDADES
Usina com alta capacidade de produção >ideal para médios e grandes projetos; Única usina do mercado com esta > característica.
MENOR CUSTO DE TRANSPORTE
Aproximadamente 60% abaixo da média > das usinas de asfalto do mercado; Menor investimento do pacote usina+frete.> > Condições de transporte adequadas às normas em toda América Latina, África e Oceânia.
SEGURANÇA NA OPERAÇÃO
> Proteção das partes móveis (NR12);> Sistemas de emergência e inter-travamento.
MENOR ÁREA DE INSTALAÇÃO
Se adapta a maioria dos canteiros de obra;> Requer menor complexidade para > instalação.
MENOR CUSTO DE INSTALAÇÃO
> Menor tempo de mobilização e montagem;> Usina compacta com alta capacidade de produção.
1| Mobilidade 1: 4 Silos dosadores; Cabine de comando e quadro elétrico.
2| Mobilidade 2: Tambor secador com queimador; Filtro de mangas e misturador Pug-Mill.
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PRODUÇÃO OTIMIZADA COM SINCRONIA ENTRE OS DIFERENTES COMPONENTES
Capacidade de produção entre 100 e 200 t/h.>> A maioria dos motores apresenta velocidade de rotação proporcional à produção, reduzindo o custo de produção da mistura asfáltica;
1|
0607
Eficiência no consumo de combustível
A iNOVA 2000 apresenta tecnologias exclusivas que minimizam o consumo energético necessário para secar os agregados.
Controle do tempo de secagem;> Perfeito controle da exaustão;> Queimador Total Air;> Isolamento térmico.>
CONTROLE DO TEMPO DE SECAGEM
Única usina do mercado com esta tecnologia em >configuração básica;> Baixo consumo de combustível para todos os tipos de misturas e agregados;
QUEIMADOR CIBER TOTAL AIR®
Otimização da vazão de ar utilizado para a >combustão;> Aquecimento da exata quantidade de ar necessário para a queima garantindo o menor consumo;> Inovador controle automático do queimador conforme necessidade de aquecimento dos materiais (sistema em malha fechada).
ISOLAMENTO TÉRMICO
Evita dissipação de energia térmica do tambor >secador;> Rápida estabilização e uniformidade da temperatura dentro do secador;> Revestido com material em alumínio e lã de rocha.
> Variação automática da velocidade de giro do tambor secador buscando continuamente o máximo rendimento térmico.
0607
Eficiência no consumo de combustível
A iNOVA 2000 apresenta tecnologias exclusivas que minimizam o consumo energético necessário para secar os agregados.
Controle do tempo de secagem;> Perfeito controle da exaustão;> Queimador Total Air;> Isolamento térmico.>
CONTROLE DO TEMPO DE SECAGEM
Única usina do mercado com esta tecnologia em >configuração básica;> Baixo consumo de combustível para todos os tipos de misturas e agregados;
QUEIMADOR CIBER TOTAL AIR®
Otimização da vazão de ar utilizado para a >combustão;> Aquecimento da exata quantidade de ar necessário para a queima garantindo o menor consumo;> Inovador controle automático do queimador conforme necessidade de aquecimento dos materiais (sistema em malha fechada).
ISOLAMENTO TÉRMICO
Evita dissipação de energia térmica do tambor >secador;> Rápida estabilização e uniformidade da temperatura dentro do secador;> Revestido com material em alumínio e lã de rocha.
> Variação automática da velocidade de giro do tambor secador buscando continuamente o máximo rendimento térmico.
0809
Alta performance em misturas especiais
CONTROLE DO TEMPO DE SECAGEM
Ajuste da velocidade do secador conforme >requerimento do tipo de mistura asfáltica;> Máxima eficiência na secagem, mesmo com diferentes tipos de agregados;
CONTROLE DO TEMPO DE MISTURA
Ajuste automático do volume de material >dentro do misturador conforme requerimento de diferentes tipos de misturas asfálticas;> Máxima potência aplicada a mistura que garante homogeneidade do concreto asfáltico.
MISTURADOR EXTERNO PUG-MILL
> Mistura em componente isolado do sistema de secagem;> Alta taxa de cisalhamento aplicada a mistura;> Previne envelhecimento precoce do cimento asfáltico.
MISTURADOR COM ÁREA DE MISTURA A SECO
Requisito indispensável à misturas especiais >com uso de fibras e outros aditivos; Homogeneização dos agregados antes da >injeção do CAP e perfeita dispersão deste ligante nos agregados; Melhor qualidade da mistura asfáltica.>
ALTA ACURACIDADE NA DOSAGEM DE AGREGADOS E CAP
Sistemas Pick Up e CAN OPEN que >asseguram qualidade total na dosagem de agregados; Perfeita relação entre agregados e CAP >garantem uma mistura de alta qualidade.
PERFEITO CONTROLE DA EXAUSTÃO
> Sistema automatizado de controle da exaustão;> Variação do fluxo de ar, pelo exaustor, conforme demanda real;> Menor consumo energético garantido em todas as faixas de produção.
A iNOVA 2000 atende a uma ampla gama de aplicações sempre com máximo rendimento.
2| 3|
4|1| Controle da exaustão.
2| Alta Acuracidade na dosagem de agregados e CAP.
3| Misturador externo Pug-Mill com área de mistura a seco.
4| Controle do tempo de mistura através de regulagem da abertura da comporta.
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0809
Alta performance em misturas especiais
CONTROLE DO TEMPO DE SECAGEM
Ajuste da velocidade do secador conforme >requerimento do tipo de mistura asfáltica;> Máxima eficiência na secagem, mesmo com diferentes tipos de agregados;
CONTROLE DO TEMPO DE MISTURA
Ajuste automático do volume de material >dentro do misturador conforme requerimento de diferentes tipos de misturas asfálticas;> Máxima potência aplicada a mistura que garante homogeneidade do concreto asfáltico.
MISTURADOR EXTERNO PUG-MILL
> Mistura em componente isolado do sistema de secagem;> Alta taxa de cisalhamento aplicada a mistura;> Previne envelhecimento precoce do cimento asfáltico.
MISTURADOR COM ÁREA DE MISTURA A SECO
Requisito indispensável à misturas especiais >com uso de fibras e outros aditivos; Homogeneização dos agregados antes da >injeção do CAP e perfeita dispersão deste ligante nos agregados; Melhor qualidade da mistura asfáltica.>
ALTA ACURACIDADE NA DOSAGEM DE AGREGADOS E CAP
Sistemas Pick Up e CAN OPEN que >asseguram qualidade total na dosagem de agregados; Perfeita relação entre agregados e CAP >garantem uma mistura de alta qualidade.
PERFEITO CONTROLE DA EXAUSTÃO
> Sistema automatizado de controle da exaustão;> Variação do fluxo de ar, pelo exaustor, conforme demanda real;> Menor consumo energético garantido em todas as faixas de produção.
A iNOVA 2000 atende a uma ampla gama de aplicações sempre com máximo rendimento.
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4|1| Controle da exaustão.
2| Alta Acuracidade na dosagem de agregados e CAP.
3| Misturador externo Pug-Mill com área de mistura a seco.
4| Controle do tempo de mistura através de regulagem da abertura da comporta.
1|
3| 4|
1011
Facilidade de operação
SISTEMA EASYCONTROL®
Software intuitivo com controle total dos processos produtivos;>> Tela touch screen de fácil operação;> Push&Play - Controle automático (sem interferência do opera-dor) da chama do queimador e outros componentes durante a produção;
AMPLA VISIBILIDADE DO PROCESSO PRODUTIVO
Cabine localizada em posição estratégica com ampla visualiza->ção da produção; Dispositivo Truck-Assistant de comunicação entre o operador >da usina e caminhão; Otimização do tempo de produção.>
CONFORTO E ERGONOMIA NA OPERAÇÃO
> Cabine com climatização tipo automotiva; > Mesa de operação ergonômica e com operação intuitiva; > Garantia de total eficiência e segurança na operação.
QUADRO DE FORÇA
> Máxima vedação dos componentes; > Climatização tipo Inverter.
1| Sistema de controle EasyCon-trol de alta tecnologia.
2| Ampla visibilida-de do processo produtivo.
3| Mesa de operação com conforto e ergonomia na operação.
4| Truck-Assistant, exclusivo sistema que auxilia nas descargas de massa asfáltica.
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Facilidade de operação
SISTEMA EASYCONTROL®
Software intuitivo com controle total dos processos produtivos;>> Tela touch screen de fácil operação;> Push&Play - Controle automático (sem interferência do opera-dor) da chama do queimador e outros componentes durante a produção;
AMPLA VISIBILIDADE DO PROCESSO PRODUTIVO
Cabine localizada em posição estratégica com ampla visualiza->ção da produção; Dispositivo Truck-Assistant de comunicação entre o operador >da usina e caminhão; Otimização do tempo de produção.>
CONFORTO E ERGONOMIA NA OPERAÇÃO
> Cabine com climatização tipo automotiva; > Mesa de operação ergonômica e com operação intuitiva; > Garantia de total eficiência e segurança na operação.
QUADRO DE FORÇA
> Máxima vedação dos componentes; > Climatização tipo Inverter.
1| Sistema de controle EasyCon-trol de alta tecnologia.
2| Ampla visibilida-de do processo produtivo.
3| Mesa de operação com conforto e ergonomia na operação.
4| Truck-Assistant, exclusivo sistema que auxilia nas descargas de massa asfáltica.
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1213
Manutenção otimizadaA iNOVA 2000 foi projetada para facilitar as manutenções preventivas e corretivas. Foram desenvolvidos diversos componentes, garantindo maior robustez na produção.
SISTEMA INTELIGENTE DE DIAGNÓSTICO DE FALHAS
> Possibilidade de manutenção preventiva de motores e componentes elétricos.> Mapeamento digital da usina; Informações de funcionamento dos compo->nentes em tempo real; > Minimização da possibilidade de erros ou falhas de operação; > Menor número de paradas para manuten-ção. > Acesso remoto a relatórios e diagnósticos;> Visibilidade de toda usina através de 4* câmeras de vídeo (*opcionais).
FÁCIL ACESSO AOS ELEMENTOS DE DESGASTE
> Menor tempo necessário para manutenções preventivas ou corretivas;> Ferramenta Easy Spin para rápida e fácil remoção dos filtros de mangas.
COMPONENTES HEAVY-DUTY DE MAIOR VIDA ÚTIL
Palhetas do misturador com novo formato >Honey Comb com a superfície em forma de favos de mel que favorecem a criação de uma cobertura do próprio material asfáltico, reduzindo o desgaste;> Palhetas de alta resistência a abrasão;> Atuadores do combustível, ar do soprador e damper de ar frio altamente resistentes as intempéries.
FILTRO DE MANGAS PLISSADAS
> Área de filtragem de 1.091m² que garante uma produção em regime constante;> Relação entre área de filtragem e produção máxima nominal de 5,5 [m²/(t/h)];> Mangas estruturadas de alta durabilidade;> Mangas laváveis.
Sistema inteligente de diagnóstico de falhas.
1| Fácil acesso aos elementos de desgaste.
2| Componentes heavy-duty de maior vida útil como as palhetas Honey Comb.
3| Cada filtro de manga com área total de filtragem de 6,2m² e 55 plissas que conferem maior durabilidade e menos trocas. O sistema de filtragem da iNOVA 2000 é composto de 176 filtros de mangas.
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Manutenção otimizadaA iNOVA 2000 foi projetada para facilitar as manutenções preventivas e corretivas. Foram desenvolvidos diversos componentes, garantindo maior robustez na produção.
SISTEMA INTELIGENTE DE DIAGNÓSTICO DE FALHAS
> Possibilidade de manutenção preventiva de motores e componentes elétricos.> Mapeamento digital da usina; Informações de funcionamento dos compo->nentes em tempo real; > Minimização da possibilidade de erros ou falhas de operação; > Menor número de paradas para manuten-ção. > Acesso remoto a relatórios e diagnósticos;> Visibilidade de toda usina através de 4* câmeras de vídeo (*opcionais).
FÁCIL ACESSO AOS ELEMENTOS DE DESGASTE
> Menor tempo necessário para manutenções preventivas ou corretivas;> Ferramenta Easy Spin para rápida e fácil remoção dos filtros de mangas.
COMPONENTES HEAVY-DUTY DE MAIOR VIDA ÚTIL
Palhetas do misturador com novo formato >Honey Comb com a superfície em forma de favos de mel que favorecem a criação de uma cobertura do próprio material asfáltico, reduzindo o desgaste;> Palhetas de alta resistência a abrasão;> Atuadores do combustível, ar do soprador e damper de ar frio altamente resistentes as intempéries.
FILTRO DE MANGAS PLISSADAS
> Área de filtragem de 1.091m² que garante uma produção em regime constante;> Relação entre área de filtragem e produção máxima nominal de 5,5 [m²/(t/h)];> Mangas estruturadas de alta durabilidade;> Mangas laváveis.
Sistema inteligente de diagnóstico de falhas.
1| Fácil acesso aos elementos de desgaste.
2| Componentes heavy-duty de maior vida útil como as palhetas Honey Comb.
3| Cada filtro de manga com área total de filtragem de 6,2m² e 55 plissas que conferem maior durabilidade e menos trocas. O sistema de filtragem da iNOVA 2000 é composto de 176 filtros de mangas.
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Ficha Técnica - iNOVA 2000
Capacidade de produção de 100 a 200 t/h
TRANSPORTE
Mobilidades
Suspensão / Freios - mobilidade 1
Dimensões
Suspensão / Freios - mobilidade 2
2
Eixos / Pneus mobilidade 1 2 / 8 (+ 1 reserva)
19,00 x 3,20 x 4,30m / 13,90 x 3,20 x 4,30m (C x L x A)
Triplo tandem / ABS
Duplo tandem / ABS
3 / 12 (+ 1 reserva)Eixos / Pneus mobilidade 2
10 m³
4
SISTEMA DE DOSAGEM
Número de Silos
Pesagem dos agregados
Volume dos silos
Pesagem dinâmica individual através de células de carga de compressão de alta precisão, centralizadas, capacidade individual de 200kg
Sensor indutivo para verificação de velocidade (pick up)Sensor de velocidade
Standard no silo nº1, opcional nos demais silos
Acionamento automáticoVibrador de parede
Total Air
SISTEMA DE SECAGEM
Queimador
Tipo Contrafluxo dedicado 100% ao processo de secagem e aquecimento de agregados
SISTEMA DE FILTRAGEM
Emissão máxima de material particulado ≤ 15 mg/Nm³
Eficiência ≥ 99,99%
176 mangas de 6,2 m² = 1.091 m² de área filtrante
Relação área filtragem / produção 5,5 [m²/(t/h)]Filtro de mangas
Elementos filtrantesMangas plissadas
Etapa de mistura seca e mistura com ligante
Pug-Mill de 2 eixos simétricos e maciços
SISTEMA DE MISTURA
Sistema de troca rápida com ferramenta EasySpin
Comporta inferior de limpeza
Injeção direta de CAP sobre os agregados
Tempo de mistura configurávelTipo
Tipo
Elevador de arraste de caixa fechada, tipo Redler
Estrutura protegida por material de desgaste de alta resistência à abrasão
SISTEMA DE TRANSPORTE E ARMAZENAMENTO
Silo metálico com capacidade de 2,2 m³
Sensor de nível máximo, comporta de inspeção e janela contra saturação
SEGURANÇA
OPERAÇÃO PRODUÇÃO
Tipo Cabine metálica com porta lateral, contendo o painel de controle, quadro do CLP e o assento do operador
Dosadores
Secador / queimador
Misturador
Cabine de comandos
Quadro de força
Filtro de mangas
Proteções fixas dos elementos móveis
Botão de emergência
Botão de emergência
Botão de emergência
Botão de emergência + alarme sonoro interno
Interface de operação em extra baixa tensão (24 V)
Monitoramento por CLP de segurança
Circuitos elétricos de comando com 2 contadores ligados em série
Botão de emergência
Sensor de chama – fotocélula UV
–
–
–
–
Pick up de monitoramento do secador
Sensor de temperatura
Damper de ar frio
Válvula de emergência
Climatização Condicionador de ar 7.000 BTUs/h
Controle
Sistema DUAL: Automático e Manual/Emergencial- Automático: microcoprocessador memórias flash (sem HD), com tela IHM de 12” touchscreen,
próprio para operação sob ambientes como os de usinas de asfalto. Controlador automático por CLP- Operação automática Push&Play
SISTEMA DE CONTROLE
1415
Opcionais e ficha técnica
Opcionais - iNOVA 2000
SENSOR DE NÍVEL DE AGREGADOS Sensores de nível p/silos 1 a 4
GRELHA DE SEPARAÇÃO DE IMPUREZAS
SILO DOSADOR DE FILLER
SILO DOSADOR DE FINOS
Grelha p/silos 1 a 4
VIBRADOR ADICIONALVibrador adicional p/silo 2Vibrador adicional p/silo 3
Silo Dosador de Finos 4m³
Silo Dosador de Filler 2m³ (50/60Hz 380/440V)
Silo Dosador de Fibras 2m³
MEDIDOR DE VAZÃO
SILO DOSADOR DE FIBRAS
Medidor de vazão de asfaltoMedidor de vazão de combustivel
Sistema de adptação para gás GLPTIPO DE COMBUSTIVEL
SISTEMA DE RAP 10% RAP 10% - Silo único de RAP com correia
Impressora
Camera de videoVIDEO CAMERA
IMPRESSORA
Sistema de monitoramento remoto iNOVA 2000
Documentação técnica extra (Documentação nos 4 idiomas PT, ES, FR, IN)
SISTEMA DE MONITORAMENTO REMOTO
DOCUMENTAÇÃO TECNICA EXTRA
Ficha Técnica - iNOVA 2000
Capacidade de produção de 100 a 200 t/h
TRANSPORTE
Mobilidades
Suspensão / Freios - mobilidade 1
Dimensões
Suspensão / Freios - mobilidade 2
2
Eixos / Pneus mobilidade 1 2 / 8 (+ 1 reserva)
19,00 x 3,20 x 4,30m / 13,90 x 3,20 x 4,30m (C x L x A)
Triplo tandem / ABS
Duplo tandem / ABS
3 / 12 (+ 1 reserva)Eixos / Pneus mobilidade 2
10 m³
4
SISTEMA DE DOSAGEM
Número de Silos
Pesagem dos agregados
Volume dos silos
Pesagem dinâmica individual através de células de carga de compressão de alta precisão, centralizadas, capacidade individual de 200kg
Sensor indutivo para verificação de velocidade (pick up)Sensor de velocidade
Standard no silo nº1, opcional nos demais silos
Acionamento automáticoVibrador de parede
Total Air
SISTEMA DE SECAGEM
Queimador
Tipo Contrafluxo dedicado 100% ao processo de secagem e aquecimento de agregados
SISTEMA DE FILTRAGEM
Emissão máxima de material particulado ≤ 15 mg/Nm³
Eficiência ≥ 99,99%
176 mangas de 6,2 m² = 1.091 m² de área filtrante
Relação área filtragem / produção 5,5 [m²/(t/h)]Filtro de mangas
Elementos filtrantesMangas plissadas
Etapa de mistura seca e mistura com ligante
Pug-Mill de 2 eixos simétricos e maciços
SISTEMA DE MISTURA
Sistema de troca rápida com ferramenta EasySpin
Comporta inferior de limpeza
Injeção direta de CAP sobre os agregados
Tempo de mistura configurávelTipo
Tipo
Elevador de arraste de caixa fechada, tipo Redler
Estrutura protegida por material de desgaste de alta resistência à abrasão
SISTEMA DE TRANSPORTE E ARMAZENAMENTO
Silo metálico com capacidade de 2,2 m³
Sensor de nível máximo, comporta de inspeção e janela contra saturação
SEGURANÇA
OPERAÇÃO PRODUÇÃO
Tipo Cabine metálica com porta lateral, contendo o painel de controle, quadro do CLP e o assento do operador
Dosadores
Secador / queimador
Misturador
Cabine de comandos
Quadro de força
Filtro de mangas
Proteções fixas dos elementos móveis
Botão de emergência
Botão de emergência
Botão de emergência
Botão de emergência + alarme sonoro interno
Interface de operação em extra baixa tensão (24 V)
Monitoramento por CLP de segurança
Circuitos elétricos de comando com 2 contadores ligados em série
Botão de emergência
Sensor de chama – fotocélula UV
–
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–
–
Pick up de monitoramento do secador
Sensor de temperatura
Damper de ar frio
Válvula de emergência
Climatização Condicionador de ar 7.000 BTUs/h
Controle
Sistema DUAL: Automático e Manual/Emergencial- Automático: microcoprocessador memórias flash (sem HD), com tela IHM de 12” touchscreen,
próprio para operação sob ambientes como os de usinas de asfalto. Controlador automático por CLP- Operação automática Push&Play
SISTEMA DE CONTROLE
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Opcionais e ficha técnica
Opcionais - iNOVA 2000
SENSOR DE NÍVEL DE AGREGADOS Sensores de nível p/silos 1 a 4
GRELHA DE SEPARAÇÃO DE IMPUREZAS
SILO DOSADOR DE FILLER
SILO DOSADOR DE FINOS
Grelha p/silos 1 a 4
VIBRADOR ADICIONALVibrador adicional p/silo 2Vibrador adicional p/silo 3
Silo Dosador de Finos 4m³
Silo Dosador de Filler 2m³ (50/60Hz 380/440V)
Silo Dosador de Fibras 2m³
MEDIDOR DE VAZÃO
SILO DOSADOR DE FIBRAS
Medidor de vazão de asfaltoMedidor de vazão de combustivel
Sistema de adptação para gás GLPTIPO DE COMBUSTIVEL
SISTEMA DE RAP 10% RAP 10% - Silo único de RAP com correia
Impressora
Camera de videoVIDEO CAMERA
IMPRESSORA
Sistema de monitoramento remoto iNOVA 2000
Documentação técnica extra (Documentação nos 4 idiomas PT, ES, FR, IN)
SISTEMA DE MONITORAMENTO REMOTO
DOCUMENTAÇÃO TECNICA EXTRA
Todas as fotos, ilustrações e especificações estão baseadas em informações vigentes na data da aprovação desta publicação. A CIBER Equipamentos Rodoviários Ltda. se reserva ao direito de alterar as
especificações e desenhos e suprimir componentes sem aviso prévio. Os dados de rendimento dependem das condições da obra. Data da publicação: 2017 - nº 2423162
CIBER Equipamentos Rodoviários Ltda.Rua Senhor do Bom Fim, 17791140-380 Porto Alegre / RS · BrasilT: +55 51 3364 9200F: +55 51 3364 [email protected]
PADRÃO DE QUALIDADE WIRTGEN GROUP
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