NORMAS ( Texto de apoio 6)

Associação Brasileira de Normas Técnicas (ABNT)

Fundada em 1940, a Associação Brasileira de Normas Técnicas (ABNT) é o órgão responsável pela normalização técnica no país, fornecendo a base necessária ao desenvolvimento tecnológico brasileiro.É uma entidade privada, sem fins lucrativos, reconhecida como único Foro Nacional de Normalização através da Resolução n.º 07 do CONMETRO, de 24.08.1992.É membro fundador da ISO (InternationalOrganization for Standardization), da COPANT (Comissão Panamericana de Normas Técnicas) e da AMN (Associação Mercosul de Normalização).A ABNT é a representante oficial no Brasil das seguintes entidades internacionais: ISO (InternationalOrganization for Standardization), IEC (InternationalEletrotechnicalComission); e das entidades de normalização regional COPANT (Comissão Panamericana de Normas Técnicas) e a AMN (Associação Mercosul de Normalização).

Prover a sociedade brasileira de conhecimento sistematizado, por meio de documentos normativos, que permita a produção, a comercialização e uso de bens e serviços de forma competitiva e sustentável nos mercados interno e externo, contribuindo para o desenvolvimento científico e tecnológico, proteção do meio ambiente e defesa do consumidor.

Uma ABNT ágil que responda com eficiência às demandas do mercado e da sociedade, comprometida com o desenvolvimento brasileiro, de forma sustentável, nas dimensões econômica, social e ambiental.

Ser o Foro Nacional de Normalização, previsto no Sistema Brasileiro de Normalização (SBN), no âmbito do Sistema Nacional de Metrologia, Normalização e Qualidade Industrial (SINMETRO);Ter compromisso com as diretrizes estratégicas do Conselho Nacional de Metrologia, Normalização e Qualidade Industrial (CONMETRO);Ser o representante do Brasil nos foros sub-regionais, regionais e internacionais de normalização;Reconhecer como organismos internacionais de normalização a InternationalOrganization for Standardization (ISO), InternationalEletrotechnicalComission (IEC) e InternationalTelecommunications Union (ITU) e como organizações internacionais com atividades de normalização o CODEX ALIMENTARIUS, Bureau Internationale de Poids e Mesures (BIPM), Organização Internacional de Metrologia Legal (OIML), InternationalAccreditadionForum (IAF) e InternationalLaboratoryAccreditationCooperation (ILAC)Ser signatário do Código de Boas Práticas de Normalização da Organização Mundial do Comércio (OMC);Ser entidade não-governamental, sem fins lucrativos e de utilidade pública, como agente privado de políticas públicas.

Atuar de forma isenta e ética, garantindo ampla participação da sociedade brasileira em suas áreas de atuação;Implementar um modelo de gestão que contemple os princípios da governança corporativa, comprometida com a proteção da reputação, da imagem e do patrimônio da Associação e de seus associados;Contribuir para a integração e para a inserção do Brasil no cenário internacional;Zelar pelas marcas da ABNT e pela propriedade intelectual de seus produtos;Buscar a auto-sustentação financeira, com base nas suas atividades fim, desenvolvendo produtos e serviços e formas de captação de recursos;Orientar sua atuação de acordo com as políticas governamentais de desenvolvimento;Acompanhar e contribuir para o avanço do estado-da-arte nas suas áreas de atuação.

Disponível em: http://www.abnt.org.br

NORMAS

ISO 9000 Origem: Wikipédia.

A expressão ISO 9000 designa um grupo de normas técnicas que estabelecem um modelo de gestão da qualidade para organizações em geral, qualquer que seja o seu tipo ou dimensão.A sigla "ISO" refere-se à International Organization for Standardization, organização não-governamental fundada em 1947, em Genebra, e hoje presente em cerca de 157 países. A sua função é a de promover a normatização de produtos e serviços, para que a qualidade dos mesmos seja permanentemente melhorada.Esta família de normas estabelece requisitos que auxiliam a melhoria dos processos internos, a maior capacitação dos colaboradores, o monitoramento do ambiente de trabalho, a verificação da satisfação dos clientes, colaboradores e fornecedores, num processo contínuo de melhoria do sistema de gestão da qualidade. Aplicam-se a campos tão distintos quanto materiais, produtos, processos e serviços.A adoção das normas ISO é vantajosa para as organizações uma vez que lhes confere maior organização, produtividade e credibilidade - elementos facilmente identificáveis pelos clientes -, aumentando a sua competitividade nos mercados nacional e internacional. Os processos organizacionais necessitam ser verificados através de auditorias externas independentes.

HistóriaDesde os seus primórdios, a industrialização levantou questões relativas à padronização, ao gerenciamento de processos e à qualidade dos produtos. No início do séculoXX, destacaram-se os estudos de Frederick Taylor visando racionalizar as etapas de produção, aproveitados com sucesso por Henry Ford, que implantou a linha de montagem.A padronização internacional começou pela área eletrotécnica, com a constituição, em 1922, da International Electrotechnical Commission (IEC).O seu exemplo foi seguido em 1926, com o estabelecimento da International Federation of the National Standardizing Associations (ISA), com ênfase na engenharia mecânica. As atividades da ISA cessaram em 1942, durante a Segunda Guerra Mundial.Com o final do conflito, em 1946 representantes de 25 países reuniram-se em Londres e decidiram criar uma nova organização internacional, com o objetivo de "facilitar a coordenação internacional e unificação dos padrões industriais". A nova organização, a Organização Internacional para Padronização, iniciou oficialmente as suas operações em 23 de fevereiro de 1947 com sede em Genebra, na Suíça.Com a acentuação da globalização na década de 1980, aumentou a necessidade de normas internacionais, nomeadamente a partir da criação da União Europeia.Conforme Seddon, "Em 1987, o governo britânico persuadiu a Organização Internacional para Padronização (ISO) a adotar a BS 5750 como uma norma padrão internacional. A BS 5750 tornou-se a ISO 9000.[1]

ISO 9000:1987Essa primeira norma tinha estrutura idêntica à norma britânica BS 5750, mas era também influenciada por outras normas existentes nos Estados Unidos da América e por normas de defesa militar (as "Military Specifications" - "MIL SPECS"). Subdividia-se em três modelos de gerenciamento da qualidade, conforme a natureza das atividades da organização:

ISO 9001:1987 Modelo de garantia da qualidade para design, desenvolvimento, produção, montagem e prestadores de serviço - aplicava-se a organizações cujas atividades eram voltadas à criação de novos produtos.

ISO 9002:1987 Modelo de garantia da qualidade para produção, montagem e prestação de serviço - compreendia essencialmente o mesmo material da anterior, mas sem abranger a criação de novos produtos.

ISO 9003:1987 Modelo de garantia da qualidade para inspeção final e teste - abrangia apenas a inspeção final do produto e não se preocupava como o produto era feito.

ISO 9000:1994Essa norma continha os termos e definições relativos à norma ISO 9001:1994. Não é uma norma certificadora, apenas explicativa, dos termos e definições da garantia da qualidade.ISO 9001:1994Essa norma tinha a garantia da qualidade como base da certificação. A norma tinha os seguintes requisitos:4.1 Responsabilidade da Direção (Trata do papel da alta direcção na implementação do sistema da Qualidade);4.2 Sistema da qualidade (Descreve a documentação que compõe o sistema da qualidade);

4.3 Análise do contrato (Trata da relação comercial entre a empresa e os seus clientes);4.4 Controle da concepção e projecto (Trata da concepção e desenvolvimento de novos produtos para atender aos clientes);4.5 Controle dos documentos e dados (Trata da forma de controlar os documentos do sistema da qualidade);4.6 Compras (Trata da qualificação dos fornecedores de materiais / serviços e do processo de compras);4.7 Produto fornecido pelo Cliente (Trata da metodologia para assegurar a conformidade dos produtos fornecidos pelo Cliente para incorporar ao produto final);4.8 Rastreabilidade (Trata da história desde o início do fabrico do produto ou da prestação do serviço);4.9 Controle do processo (Trata do processo de produção dos produtos da empresa);4.10 Inspecção e ensaios (Trata do controle da qualidade que é realizado no produto ou serviço);4.11 Controle de equipamentos de inspecção, medição e ensaio (Trata do controle necessário para a calibração / verificação dos instrumentos que inspeccionam, meçam ou ensaiem a conformidade do produto);4.12 Situação da inspecção e ensaios (Trata da identificação da situação da inspecção do produto ou serviço em todas as etapas da sua produção)4.13 Controle do produto não conforme (Trata da metodologia de controle para os produtos fora de especificação);4.14 Acção correctiva e preventiva (Trata das acções necessárias para as não conformidades identificadas de forma a evitar que aconteça e a sua repetição);4.15 Manuseamento, armazenamento, embalagem, preservação e expedição (Trata dos cuidados com o produto acabado até a sua expedição para o cliente);4.16 Controle dos registos da qualidade (Trata da metodologia do controle dos registos da qualidade para facilitar a sua identificação,recuperação);4.17 Auditorias internas da qualidade (Trata da programação das auditorias internas da qualidade);4.18 Formação (Trata do levantamento de necessidades de formação e da programação das respectivas formações);4.19 Serviços após - venda (Trata dos serviços prestados após venda);4.20 Técnicas estatísticas (Trata da utilização de técnicas estatísticas na empresa);Esta versão por exigir muito "papel" em vez da implementação das práticas como exigido pela ISO 9001:2008.

ISO 9001:2000Para solucionar as dificuldades da anterior, esta norma combinava as 9001, 9002 e 9003 em uma única, doravante denominada simplesmente 9001:2000.Os processos de projeto e desenvolvimento eram requeridos apenas para empresas que, de fato, investiam na criação de novos produtos, inovando ao estabelecer o conceito de "controle de processo" antes e durante o processo.[2] Esta nova versão exigia ainda o envolvimento da gestão para promover a integração da qualidade internamente na própria organização, definindo um responsável pelas ações da qualidade. Adicionalmente, pretendia-se melhorar o gerenciamento de processos por meio de aferições de desempenho e pela implementação de indicadores para medir a efetividade das ações e atividades desenvolvidas.Mas a principal mudança na norma foi a introdução da visão de foco no cliente. Anteriormente, o cliente era visto como externo à organização, e doravante passava a ser percebido como integrante do sistema da organização. A qualidade, desse modo, passava a ser considerada como uma variável de múltiplas dimensões, definida pelo cliente, por suas necessidades e desejos. Além disso, não eram considerados como clientes apenas os consumidores finais do produto, mas todos os envolvidos na cadeia de produção.ISO 9000:2005Foi a única norma lançada nesse ano, descrevendo os fundamentos de sistemas de gestão da qualidade que, no Brasil, constituem o objeto da família ABNT NBR ISO 9000, e definindo os termos a ela relacionados. É aplicável a organizações que buscam vantagens através da implementação de um sistema de gestão da qualidade; a organizações que buscam a confiança nos seus fornecedores de que os requisitos de seus produtos serão atendidos; a usuários dos produtos; aqueles que têm interesse no entendimento mútuo da terminologia utilizada na gestão da qualidade (por exemplo: fornecedores, clientes, órgãos reguladores); aqueles, internos ou externos à organização, que avaliam o sistema de gestão da qualidade ou o auditam, para verificarem a conformidade com os requisitos da ABNT NBR ISO 9001 (por exemplo: auditores, órgãos regulamentadores e organismos de certificação); aqueles, internos ou externos à organização, que prestam assessoria ou treinamento sobre o sistema de gestão da qualidade adequado à organização; e a grupos de pessoas que elaboram normas correlatas.

ISO 9001:2008A versão atual da norma foi aprovada no fim do ano de 2008.

Esta nova versão foi elaborada para apresentar maior compatibilidade com a família da ISO 14000, e as alterações realizadas trouxeram maior compatibilidade para as suas traduções e consequentemente um melhor entendimento e interpretação de seu texto.Outra importante alteração nesta versão foi a sub-cláusula 1.2 que introduz o conceito de exclusões. Esta cláusula permite que requisitos da norma que não sejam aplicáveis devido a características da organização ou de seus produtos sejam excluídos, desde que devidamente justificados. Desta forma, garante-se o caráter genérico da norma e sua aplicabilidade para qualquer organização, independente do seu tipo, tamanho e categoria de produto.Critérios para a normatizaçãoAs normas foram elaboradas por meio de um consenso internacional acerca das práticas que uma empresa deve tomar a fim de atender plenamente os requisitos de qualidade total. A ISO 9000 não fixa metas a serem atingidas pelas organizações a serem certificadas; as próprias organizações é quem estabelecem essas metas.Uma organização deve seguir alguns passos e atender a alguns requisitos para serem certificadas. Dentre esses podem-se citar:

Padronização de todos os processos-chave da organização, processos que afetam o produto e conseqüentemente o cliente;

Monitoramento e medição dos processos de fabricação para assegurar a qualidade do produto/serviço, através de indicadores de performance e desvios;

Implementar e manter os registros adequados e necessários para garantir a rastreabilidade do processo;

Inspeção de qualidade e meios apropriados de ações corretivas quando necessário; e Revisão sistemática dos processos e do sistema da qualidade para garantir sua eficácia.

Um "produto", no vocabulário da ISO, pode significar um objeto físico, ou serviço, ou software.A International Organization for Standardization publicou em 2004 um artigo que dizia: "Atualmente as organizações de serviço representam um número grande de empresas certificadas pela ISO 9001:2000, aproximadamente 31% do total".[3]

<A> qualquer mentira pode ser publicada?

Os elementos da ISO 9000A cópia das normas é vedada. A "ISO 9001:2000 Sistema de gestão da qualidade novo — Requisitos" é um documento de aproximadamente 30 páginas, disponível nos órgãos representantes em cada país, descrito em itens como abaixo:

Página 1: Prefácio Página 1 a 3: Introdução Página 3: Objetivo e campo de aplicação Página 3: Referência normativa Página 3: Termos e definições Página 4 a 12: Requisitos

o Seção 4: Sistema de Gestão da Qualidadeo Seção 5: Responsabilidade da Direçãoo Seção 6: Gestão de Recursoso Seção 7: Realização do Produtoo Seção 8: Medição, análise e melhoria

Páginas 13 a 20: Tabelas de correspondência entre a ISO 9001 e outras normas Páginas 21: Bibliografia

Os seis procedimentos documentados obrigatórios da norma são: Controle de Documentos (4.2.3) Controle de Registros (4.2.4) Auditorias Internas (8.2.2) Controle de Produto/ Serviço não-conformes (8.3) Ação corretiva (8.5.2) Ação preventiva (8.5.3)

Em acréscimo aos requisitos da ISO 9001:2000 é necessário definir e implementar uma "Política da Qualidade" e um "Manual da Qualidade" embora isso não queira dizer que eles sejam os únicos documentos necessários. Cada organização deve avalizar o seu processo por inteiro e estabelecer as necessidades de documentação de acordo com as características das suas atividades.Terminologia

Ação corretiva - ação para eliminar a causa de uma não-conformidade identificada ou de outra situação indesejável

Ação preventiva - ação para eliminar a causa de uma potencial não-conformidade Cliente - organização ou pessoa que recebe um produto

Conformidade - satisfação com um requisito Eficácia- medida em que as atividades planejadas foram realizadas e obtidos os resultados

planejados Eficiência - relação entre os resultados obtidos e os recursos utilizados Fornecedor - organização ou pessoa que fornece um produto Política da Qualidade - conjunto de intenções e de orientações de uma organização,

relacionadas com a qualidade, como formalmente expressas pela gestão superior Procedimento - modo especificado de realizar uma atividade ou um processo Processo - conjunto de atividades interrelacionadas e interatuantes que transformam entradas

em saídas Produto - resultado de um processo Qualidade - grau de satisfação de requisitos dado por um conjunto de características intrínsecas Requisito - necessidade ou expectativa expressa, geralmente implícita ou obrigatória Satisfação de clientes - percepção dos clientes quanto ao grau de satisfação dos seus

requisitos Sistema de Gestão da Qualidade - sistema de gestão para dirigir e controlar uma organização

no que respeita à qualidade

Resumo em linguagem informalOs elementos descritos abaixo são alguns dos aspectos a serem abordados pela organização no momento da implementação da ISO 9001:2000, lembrando sempre que alguns desses requisitos variam de acordo com o tamanho e ramo de atividade da empresa.Deve ser feita a análise de todo processo e garantir a padronização, monitoramento e documentação de todo o processo que tem influência no produto.

Responsabilidade da direção: requer que a política de qualidade seja definida, documentada, comunicada, implementada e mantida. Além disto, requer que se designe um representante da administração para coordenar e controlar o sistema da qualidade.

Sistema da qualidade: deve ser documentado na forma de um manual e implementado também.

Análise crítica de contratos: os requisitos contratuais devem estar completos e bem definidos. A empresa deve assegurar que tenha todos os recursos necessários para atender às exigências contratuais.

Controle de projeto: todas as atividades referentes à projetos (planejamento, métodos para revisão, mudanças, verificações, etc.) devem ser documentadas.

Controle de documentos: requer procedimentos para controlar a geração, distribuição, mudança e revisão em todos os documentos codificados na empresa.

Aquisição: deve-se garantir que as matérias-primas atendam às exigências especificadas. Deve haver procedimentos para a avaliação de fornecedores.

Produtos fornecidos pelo cliente: deve-se assegurar que estes produtos sejam adequados ao uso.

Identificação e rastreabilidade do produto: requer a identificação do produto por item, série ou lote durante todos os estágios da produção, entrega e instalação.

Controle de processos: requer que todas as fases de processamento de um produto sejam controladas (por procedimentos, normas, etc.) e documentadas.

Inspeção e ensaios: requer que a matéria-prima seja inspecionada (por procedimentos documentados) antes de sua utilização.

Equipamentos de inspeção, medição e ensaios: requer procedimentos para a calibração/aferição, o controle e a manutenção destes equipamentos.

Situação da inspeção e ensaios: deve haver, no produto, algum indicador que demonstre por quais inspeções e ensaios ele passou e se foi aprovado ou não.

Controle de produto não-conformes: requer procedimentos para assegurar que o produto não conforme aos requisitos especificados é impedido de ser utilizado inadvertidamente.

Ação corretiva: exige a investigação e análise das causas de produtos não-conformes e adoção de medidas para prevenir a reincidência destas não-conformidades.

Manuseio, armazenamento, embalagem e expedição: requer a existência de procedimentos para o manuseio, o armazenamento, a embalagem e a expedição dos produtos.

Registros da qualidade: devem ser mantidos registros da qualidade ao longo de todo o processo de produção. Estes devem ser devidamente arquivados e protegidos contra danos e extravios.

Auditorias internas da qualidade: deve-se implantar um sistema de avaliação do programa da qualidade.

Treinamento: devem ser estabelecidos programas de treinamento para manter, atualizar e ampliar os conhecimentos e as habilidades dos funcionários.

Assistência técnica: requer procedimentos para garantir a assistência à clientes. Técnicas estatísticas: devem ser utilizadas técnicas estatísticas adequadas para verificar a

aceitabilidade da capacidade do processo e as características do produto.

No BrasilA família de normas NBR ISO 9000:1994 (9001, 9002 e 9003) foi cancelada e substituída pela série de normas ABNT NBR ISO 9000:2000, que é composta de três normas:

ABNT NBR ISO 9000:2005: Descreve os fundamentos de sistemas de gestão da qualidade e estabelece a terminologia para estes sistemas.

ABNT NBR ISO 9001:2008: Especifica requisitos para um Sistema de Gestão da Qualidade, onde uma organização precisa demonstrar sua capacidade para fornecer produtos que atendam aos requisitos do cliente e aos requisitos regulamentares aplicáveis, e objetiva aumentar a satisfação do cliente.

ABNT NBR ISO 9004:2010: Fornece diretrizes que consideram tanto a eficácia como a eficiência do sistema de gestão da qualidade. O objetivo desta norma é melhorar o desempenho da organização e a satisfação dos clientes e das outras partes interessadas.

Não existe certificação para as normas ABNT NBR ISO 9000:2000 e ABNT NBR ISO 9004:2000.

ISO 14.000Disponível em: http://ambientes.ambientebrasil.com.br/gestao/iso_14000/aspecto_geral_da_iso_14.000.html

IntroduçãoÀ medida que aumentam as preocupações com a manutenção e a melhoria da qualidade do meio ambiente, bem como a proteção da saúde humana, organizações de todos os tamanhos vem crescentemente voltando suas atenções para os potenciais impactos de suas atividades, produtos e serviços. O desempenho ambiental de uma organização vem tendo importância cada vez maior para as partes interessadas, internas e externas. Alcançar um desempenho ambiental consistente requer comprometimento organizacional e uma abordagem sistemática ao aprimoramento contínuo.  Objetivo             O objetivo geral da ISO 14.000 é fornecer assistência para as organizações na implantação ou no aprimoramento de um Sistema de Gestão Ambiental (SGA). Ela é consistente com a meta de “Desenvolvimento Sustentável” e é compatível com diferentes estruturas culturais, sociais e organizacionais. Um SGA oferece ordem e consistência para os esforços organizacionais no atendimento às preocupações ambientais através de alocação de recursos, definição de responsabilidades, avaliações correntes das práticas, procedimentos e processos.  A Diretriz 14.000              A Diretriz 14.000 especifica os elementos de um SGA e oferece ajuda prática para sua implementação ou aprimoramento. Ela também fornece auxílio às organizações no processo de efetivamente iniciar, aprimorar e sustentar o Sistema de Gestão Ambiental. Tais sistemas são essenciais para a habilidade de uma organização em antecipar e atender às crescentes expectativas de desempenho ambiental e para assegurar, de forma corrente, a conformidade com os requerimentos nacionais e/ou internacionais.A ISO 14.001 inclui os elementos centrais do SGA a serem utilizados para certificação/registro. A ISO 14.000 inclui princípios e elementos adicionais que a organização poderá considerar. As relações entre elas estão apresentadas a seguir: Figura 3 – Relação entre alguns documentos da série ISO 14000

Fonte: Maurício José Lima Reis – ISO 14000 – Gerenciamento Ambiental As organizações podem considerar diferentes usos da série ISO 14.000:1. Usando a ISO 14.000 - Diretrizes para Princípios, Sistemas e Técnicas de Suporte, ou parte dela, para iniciar e/ou aprimorar seu SGA. A ISO 14.000 não é destinada ao uso por entidades de registro.

2. Usando a ISO 14001 - Especificação do Sistema de Gestão Ambiental, para alcançar certificação por terceiros. A ISO 14.001 é destinada ao uso por entidades de registro.3. Usando a ISO 14.000 - Diretrizes ou a ISO 14.001 – Especificações, para reconhecimento de segunda parte, entre contratados, o que pode ser apropriado para algumas relações comerciais.4. Usando documentos ISO pertinentes.A escolha dependerá de uma série de fatores, tais como:1. Grau de maturidade da organização: se já existir um gerenciamento sistemático poderá ser facilitada a introdução de um gerenciamento ambiental sistemático.2. Possíveis vantagens e desvantagens, influenciadas pela posição no mercado, reputação atual, relações externas.3. Dimensão da organização.A diretriz 14.000 pode ser usada por organizações de qualquer tamanho. Todavia, a importância das Pequenas e Médias Empresas (PME) vem sendo crescentemente reconhecida pelos governos e meios empresariais. A diretriz reconhece e acomoda as necessidades das PME.  Escopo da ISO 14.000         A ISO 14.000 oferece diretrizes para o desenvolvimento e implementação de princípios e sistemas de gestão ambiental, bem como sua coordenação com outros sistemas gerenciais. Tais diretrizes são aplicáveis a qualquer organização, independente do tamanho, tipo ou nível de maturidade, que esteja interessada em desenvolver, implementar e/ou aprimorar um SGA. As diretrizes são destinadas ao uso interno como uma ferramenta gerencial voluntária, não sendo apropriada para uso por parte de entidades de Certificação/Registro de SGA, como uma norma de especificações.As diretrizes baseiam-se nos elementos centrais da especificação para SGA encontrados na ISO 14.001 e incluem importantes elementos adicionais para um Sistema de Gestão Ambiental amplo.  Definições        As seguintes definições são aplicáveis à Diretriz ISO 14.000: Princípios e Elementos de um Sistema de Gestão Ambiental  O ciclo do SGA segue a visão básica de uma organização que subscreve os seguintes princípios:Princípio 1

Uma organização deve focalizar aquilo que precisa ser feito - deve assegurar comprometimento ao SGA e definir sua política.

Princípio 2 Uma organização deve formular um plano para cumprir com sua política ambiental.

Princípio 3

Para uma efetiva implantação, uma organização deve desenvolver as capacidades e apoiar os mecanismos necessários para o alcance de suas políticas, objetivos e metas.

Princípio 4 Uma organização deve medir, monitorar e avaliar sua performance ambiental.

Princípio 5

Uma organização deve rever e continuamente aperfeiçoar seu sistema de gestão ambiental, com o objetivo de aprimorar sua performance ambiental geral.

Com isto em mente, o SGA é mais observado como uma estrutura de organização, a ser continuamente monitorada e renovada, visando fornecer orientação efetiva para as atividades ambientais de uma organização, em resposta a fatores internos e externos em alteração. Todos os membros de uma organização devem assumir a responsabilidade pela melhoria ambiental.

Responsabilidade Social: A NBR 16000Disponível em: WWW.PROFORT.COM.BR

O surgimento de movimentos dirigidos aos interesses diversos dos consumidores impõe nasorganizações a necessidade de se atualizarem frente a este contexto. Certamente as organizações quepossuem posicionamento ético melhoram sua imagem pública gradativamente, alcançando maiorlegitimidade social.Para ser realmente eficiente, os procedimentos da organização precisam ser conduzidos dentro deum sistema de gestão estruturado. A partir daí, a Certificação do Sistema de Gestão deResponsabilidade Social demonstrará ao mercado que a organização não existe apenas para explorar osrecursos econômicos e humanos, mas também para contribuir com o desenvolvimento social, por meioda realização profissional de seus colaboradores e da promoção de benefícios ao meio ambiente e àspartes interessadas.Após dois anos de preparação, foi publicada em dezembro de 2004, no Brasil, a norma ABNTNBR 16001 – Responsabilidade Social – Sistema de Gestão – Requisitos.

NORMAS INTERNACIONAISEssa norma foi elaborada com base em alguma referências internacionais (Áustria, Inglaterra,México, Austrália, França e Israel) já existentes em forma de minuta ou em aplicação.Também a ISO – Organização Internacional de Normalização – está em fase de elaboração danorma internacional de responsabilidade social – A ISO 26000 - que será de diretrizes, ou seja, sempropósitos de certificação e tem previsão de ser emitida ainda em 2008.Enquanto isso milhares de organizações ao longo do mundo, inclusive no Brasil, têm buscadocertificar seus sistemas de gestão de responsabilidade social com base nos requisitos da SA8000.A SA 8000 A SA 8000 é a norma de Responsabilidade Social baseada em convenções daOrganização Internacional do Trabalho (OIT) e em outras convenções das Nações Unidas. EstaNorma foi desenvolvida pela CEPAA - Agência de Acreditação do Conselho de PrioridadesEconômicas, ligada a ONU, reunindo ONG's, empresas e sindicatos. A SA 8000 aborda os seguintesassuntos:- Trabalho infantil; - Trabalho forçado; - Saúde e segurança; - Liberdade de negociação e o direitode negociação coletiva; - Discriminação; - Práticas disciplinares; - Horário de trabalho; - Remuneração; -Sistema de Gestão da responsabilidade social.

A NORMA BRASILEIRANo Brasil, a ABNT, diferentemente da ISO, encaminhou a elaboração da norma NBR 16001 comouma norma de especificação, ou seja, passível de auditoria ou certificação.A NBR 16001 tem uma concepção semelhante às normas ISO 9000 e ISO 14000, de PDCA (Plan-Do-Check-Act), ou seja, Planejar, Fazer, Verificar (monitorar) e Atuar (melhorar, corrigir). Em síntese,segundo a norma, a organização (não apenas as empresas) deve definir sua política de RS e, em funçãodela, criar sistemas de planejamento, de implementação, de comunicação, documentação, medição,análise e proposição de melhorias.Entre os objetivos mínimos que a política de RS deve ter, alguns estão mais diretamente ligados àquestão trabalhista:• “os direitos da criança e do adolescente, incluindo o combate ao trabalho infantil”;• “direitos do trabalhador, incluindo o de livre associação, de negociação, a remuneração justa ebenefícios básicos, bem como o combate ao trabalho forçado”;• “promoção da diversidade e combate à discriminação (por exemplo: cultural, de gênero, deraça/etnia, idade, pessoa com deficiência)”;• “compromisso com o desenvolvimento profissional”;• “promoção da saúde e segurança”.Vale destacar que não foi utilizado o termo “negociação coletiva” que expressa a negociação comoatividade conjunta dos trabalhadores e suas organizações. Também, termos como remuneração justa, benefícios básicos e saúde e segurança (falta o complemento “no trabalho”) estão definidos muito vagamente. A questão da cadeia produtiva é indiretamente mencionada (padrões de desenvolvimento sustentáveis).

OHSAS 18001Qualidade, Saúde Ocupacional e Segurança do TrabalhoDisponível em: http://www.ogerente.com.br/novo/colunas_ler.php?canal=15&canallocal=47&canalsub2=152&id=1189

Atualmente um número maior de empresas descobre a cada dia que seus resultados, e até mesmo a sua sobrevivência, estão alicerçados em sua força de trabalho. Neste contexto o tema saúde e segurança no trabalho passou do simples atendimento às normas e regulamentações vigentes a ser um tema presente na gestão das mesmas.

Neste progresso em direção a uma gestão sistêmica da organização, vemos que a qualidade deixou de ser considerada com luxo ou como diferencial para ser uma condição necessária para que se possa entrar na competição. Depois passamos para a preocupação com a gestão ambiental, devido aos novos paradigmas de competição e escassez de recursos naturais presentes no dia a dia das organizações. Esta preocupação com a gestão ambiental também contribuiu para a maior percepção por parte das empresas de suas responsabilidades sociais. Levando então às mesmas a focarem suas melhorias na gestão da saúde e segurança de seus colaboradores.  

As preocupações com a saúde e segurança do trabalhador originam-se da época da revolução industrial, onde o foco era a buscar a reparação de danos à saúde física do trabalhador, ou seja, a ação se dava de forma reativa. Somente muito tempo depois as empresas começaram a se ocupar com a saúde do trabalhador de forma preventiva, mas a motivação para esta mudanças de atitude não era a melhoria da qualidade de vida do colaborador e sim a diminuição dos custos decorrentes do pagamento de seguros e ações destinadas a reparar os danos causados pelos acidentes de trabalho e doenças ocupacionais. Posteriormente o foco voltou-se para o atendimento das regulamentações criadas para a proteção do trabalhador, que em muitos casos mostravam-se ineficientes devido à falta de fiscalização e a outros problemas decorrentes da ineficácia do Estado para garantir o cumprimento das leis.   

Somente no final do século passado é que as preocupações com a saúde do trabalhador ultrapassaram as barreiras do atendimento à legislação, motivadas por questões como:

- maior conscientização da sociedade em relação aos problemas laborais;

- atendimento a clientes que tem como requisitos de fornecimento o gerenciamento eficaz da saúde e da segurança de seus colaboradores;

- maior poder de negociação da empresa frente aos seus fornecedores de produtos de seguros, devido ao reconhecimento da excelência de suas operações;

- melhoria da produtividade pela eliminação da perda de tempo decorrente de falhas e acidentes de trabalho;

- aumento da motivação de seus colaboradores por sentirem que estão trabalhando em um ambiente mais seguro.

No sentido das organizações demonstrarem seu comprometimento com seus sistemas de gestão de segurança e saúde foram estabelecidas as normas da série OHSAS 18001 (Occupational Health andSafetyAssessment Series).

Esta série de normas foi desenvolvida por um consorcio internacional de organizamos de normalização e de certificação, tendo como base a norma britânica BS 8800.

A norma OHSAS 18001 tem como finalidade o estabelecimento de um sistema de Gestão de Segurança e Saúde Ocupacional (SSO) pró-ativo, com vistas a prevenir, gerenciar e melhorar o controle dos riscos laborais. Este referencial inclui uma série de requisitos que permitem à organização o cumprimento da legislação aplicável e a implantação de processos de melhoria continua.

A OHSAS 18001 se aplica a qualquer organização que tenha a intenção de:

- estabelecer um Sistema de Gestão da SSO para eliminar ou minimizar riscos aos colaboradores e outras partes interessadas que possam estar expostos aos riscos de SSO associados a suas atividades;

- implementar, manter e melhorar continuamente um Sistema de Gestão da SSO;

- assegurar-se de sua conformidade com sua política de SSO definida;

- demonstrar tal conformidade a terceiros;

- buscar certificação/registro do seu Sistema de Gestão da SSO por uma organização externa; ou

- realizar uma auto-avaliação e emitir auto-declaração de conformidade com esta especificação.

Todos os requisitos da OHSAS 18001 se destinam a ser incorporados em qualquer Sistema de Gestão da SSO. A abrangência da aplicação vai depender de fatores como da política de saúde e segurança ocupacional da organização, a natureza de suas atividades, seus riscos e complexidades e as condições sob as quais opera.

A OHSAS 18001 é direcionada à Segurança e Saúde Ocupacional e uma organização, e não à segurança de seus produtos e serviços. Este sistema de gestão para obter sucesso deve ter com base:

- uma política de segurança e saúde adequada à organização;

- identificação dos riscos e exigências legais de SSO;

- atividades de gestão que controlem os riscos de SSO;

- monitoramento do desempenho do sistema de SSO, e

- revisões, avaliações e aperfeiçoamentos contínuos do sistema.

ISO / TS 16949Disponível em: http://www.br.sgs.com/pt_br/iso_ts_16949.htm?serviceId=8906&lobId=16819

Pré-requisito para acesso a Indústria Automotiva no mundo

A ISO/TS 16949 é uma norma automotiva mundial a qual foi elaborada conjuntamente pelos membros do IATF. O IATF ( - InternationalAutomotiveTask Force - Força Tarefa Internacional Automotiva) é um grupo de fabricantes automotivos (General Motors, Ford, Daimler Chrysler, BMW, PSA Citroen, Volkswagen, Renault, Fiat) e suas respectivas associações. Esse grupo foi formado para fornecer produtos com a qualidade melhorada aos clientes automotivos.

A ISO/TS 16949 define requisitos do sistema da qualidade baseados na ISO 9001:2000, AVSQ (Itália), EAQF (França), QS-9000 (USA) e VDA 6.1 (Alemanha). É aplicável às plantas de organizações onde produtos especificados pelo cliente são manufaturados para produção e/ou reposição.

Certificar seu sistema de Gestão da Qualidade de acordo com ISO/TS 16949 com a SGS irá impactar positivamente o sucesso da sua organização e proporcionar os seguintes benefícios:

Reduzir o número de múltiplas certificações de auditorias de terceira parte para uma certificação Melhorar sua produção e a qualidade dos processos. Reduzir a variação da produção e aumentar sua eficiência. Proporcionar maior credibilidade quando estiver participando de concorrências de contratos

mundiais. Reduzir o número de auditorias de segunda parte. Facilitar a compreensão dos requisitos de qualidade para toda a cadeia de fornecimento

(fornecedores/ sub-contratados).

A SGS é a pioneira em certificação automotiva, tem desenvolvido experiência incomparável em certificação de pequena, média ou grandes organizações ao redor do mundo. SGS é um dos poucos Organismos Certificadores mundialmente acreditados para realizar auditorias de certificação em conformidade com a ISO/ TS 16949. Nossa dedicada equipe automotiva de auditores registrados, localizados em 15 países, está pronta para atender suas exigências mais severas.

ISO 22000 Disponível em: http://www.qualinter.com.br/portal/index.php?option=com_content&task=view&id=105

A ISO 22000 é uma norma para os Sistemas de Gestão de Segurança de Alimentos voltadas para empresas que se preocupam em assegurar controles dos perigos em toda sua cadeia produtiva de alimentos, garantindo que o alimento está seguro no momento do consumo humano.

A ISO 22000 tem como objetivo facilitar a comercialização em toda a cadeia da indústria de alimentos mundial, uma vez que muitos países, incluindo o Brasil, estão buscando proteger a sua população, desenvolvendo normas nacionais. A nova norma pretende unificar e complementar as diferentes exigências feitas aos exportadores da cadeia alimentar, contribuindo para a reeducação das barreiras técnicas.

Quem pode se beneficiar com a ISO 22000?

Empresas envolvidas na comercialização, fabricação, tratamento e distribuição de produtos alimentícios e _commodities essenciais, em particular produtores de alimentos, varejistas, abastecedores, cozinhas comerciais e seus fornecedores.

Quais são os benefícios da ISO 22000?

Vários são os benefícios da ISO 22000, entre elas estão:

Controle dos riscos e determinação de medições preventivas eficientes; Aumento da segurança do produto; Análise sistemática e realização de fluxos de processos seguros e eficientes em termos

de segurança e controle de processo de alimentos para detectar a tempo riscos envolvendo higiene e segurança de embalagens;

Aumento da confiança do consumidor e revendedor na segurança, qualidade e legalidade do produto;

Análise sistemática e realização de fluxos de processos seguros e eficientes em termos de segurança e controle de processo de alimentos para detectar a tempo riscos envolvendo higiene e riscos perigosos de saúde para os consumidores.

ISO 28000- gestão de segurança para a cadeia logísticaDisponível em: http://normaegestao.blogspot.com/search/label/ISO%2028000

A Associação Brasileira de Normas Técnicas (ABNT) publicou no fim de junho/2009 norma técnica que estabelece e padroniza condições de segurança para a cadeia logística. A ABNT NBR ISO 28000.Especificação para sistemas de gestão de segurança para a cadeia logística, que promove a adequação da norma internacional ISO 28000 ao mercado nacional, foi elaborada a partir de demanda do Instituto Aliança Pró Modernização Logística do Comércio Exterior (Procomex), e contou com a contribuição de empresas privadas e organismos governamentais. Segundo o diretor de Sistemas de Informações Portuárias da Secretaria Especial de Portos (SEP) e coordenador da Comissão de Estudo Especial da ABNT responsável pela elaboração da norma, Luiz Fernando Resano, a NBR ISO 28000 reúne um conjunto de medidas de segurança para reduzir o roubo e a adulteração de cargas. Para ele, os gastos iniciais que as empresas terão com a adoção da norma serão revertidos rapidamente com maior rentabilidade e redução nos gastos com seguros. "Os roubos e adulterações de cargas sempre estiveram presentes nas empresas de logística. A ABNT NBR ISO 28000 estabelece um padrão de segurança a ser adotado pelas empresas de logística de forma a se igualarem aos padrões internacionais e isto se faz necessário, pois, com a globalização do comércio a oferta aumenta e para se manter no mercado as empresas necessitam se adequar às normas internacionais. De acordo com a Convenção das Nações Unidas sobre o Direito no Mar, no Brasil não temos pirataria, mas infelizmente ainda existem, bem menos do que anteriormente, casos de roubo armado em alguns portos", afirma.

Série ISO 28000

A norma ISO 28000 série centra-se na segurança geral da organização de uma cadeia de fornecimento, e incorpora as exigências de todas as principais iniciativas internacionais de segurança da cadeia de abastecimento. Ele integra tanto o processo de abordagem dos sistemas de gestão ISO, e o "Plan-Do-Check-Act" modelo.Segundo a TÜV Rheinland ela:

Tem uma abordagem baseada em risco, alinhado com a norma ISO 14001 Está construída sobre o fundamento da norma ISO 9001 e ISO 14001 A conformidade com a norma ISO 28000 série pode ser verificado por auditorias internas ou

externas Utiliza as melhores práticas ferramentas de avaliação de risco Especifica os requisitos para um sistema de gestão da cadeia de fornecimento Pertinente a todas as organizações ansioso para implementar e manter um sistema de gestão da

segurança comprovada

Esta norma é aplicável:

a todos os setores industriais a organizações de qualquer tipo e tamanho da organização a qualquer ponto da cadeia de abastecimento

SIGLAS, NORMAS E TERMINOLOGIAS (complemento)

A ABNT – Associação Brasileira de Normas Técnicas – é o Fórum Nacional de Normalização. AsNormas Brasileiras, cujo o conteúdo é de responsabilidades dos Comitês Brasileiros ( ABNT/CB ) e dos Organismos de Normalização Setorial ( ABT/ONS ), são elaboradas por Comissões de Estudo (CE), formadas por representantes dos setores envolvidos, delas fazendo parte: produtores, consumidores e neutros ( universidades, laboratórios e outros ).

A sigla "ISO" refere-se à International Organization for Standardization, organização não-governamental fundada em 1947, em Genebra, e hoje presente em cerca de 157 países. A sua função é a de promover a normatização de produtos e serviços, para que a qualidade dos mesmos seja permanentemente melhorada.

NORMAS

A expressão ISO 9000 designa um grupo de normas técnicas que estabelecem um modelo de gestão da qualidade para organizações em geral, qualquer que seja o seu tipo ou dimensão.

A família de normas NBR ISO 9000:1994 (9001, 9002 e 9003) foi cancelada e substituída pela série de normas ABNT NBR ISO 9000:2000, que é composta de três normas:

ABNT NBR ISO 9000:2005: Descreve os fundamentos de sistemas de gestão da qualidade e estabelece a terminologia para estes sistemas.

ABNT NBR ISO 9001:2008: Especifica requisitos para um Sistema de Gestão da Qualidade, onde uma organização precisa demonstrar sua capacidade para fornecer produtos que atendam aos requisitos do cliente e aos requisitos regulamentares aplicáveis, e objetiva aumentar a satisfação do cliente.

ABNT NBR ISO 9004:2010: Fornece diretrizes que consideram tanto a eficácia como a eficiência do sistema de gestão da qualidade. O objetivo desta norma é melhorar o desempenho da organização e a satisfação dos clientes e das outras partes interessadas.

Não existe certificação para as normas ABNT NBR ISO 9000:2000 e ABNT NBR ISO 9004:2000.

ISO 14000 – SISTEMA DE GESTÃO AMBIENTAL

O ISO 14000 é um conjunto de normas que definem parâmetros e diretrizes para a gestão ambiental para as empresas (privadas e públicas). Estas normas foram definidas pela InternationalOrganization for Standardization - ISO ( Organização Internacional para Padronização).

OHSAS 18001 consiste em um Sistema de Gestão, assim como a ISO 9000 e ISO 14000, porém com o foco voltado para a saúde e segurança ocupacional. Em outras palavras, a OHSAS 18001 é uma ferramenta que permite uma empresa atingir e sistematicamente controlar e melhorar o nível do desempenho da Saúde e Segurança do Trabalho por ela mesma estabelecido.OHSAS é uma sigla em inglês para Occupational Health and Safety Assessment Services, cuja tradução é Serviços de Avaliação de Saúde e Segurança Ocupacional. Assim como os Sistemas de Gerenciamento Ambiental e de Qualidade, o Sistema de Gestão de Segurança e Saúde Ocupacional também possui objetivos, indicadores, metas e planos de ação.

A ABNT NBR 16001 estabelece requisitos mínimos relativos a um sistema de gestão da Responsabilidade Social, permitindo à organização formular e implementar uma política e objetivos que levem em conta as exigências legais, seus compromissos éticos e sua preocupação com a promoção da cidadania e do desenvolvimento sustentável, além da transparência das suas atividades.

A ISO 22000 é uma norma para os Sistemas de Gestão de Segurança de Alimentos voltadas para empresas que se preocupam em assegurar controles dos perigos em toda sua cadeia produtiva de alimentos, garantindo que o alimento está seguro no momento do consumo humano.

A ISO/TS 16949 é uma especificação técnica ISO que alinha as normas dos sistemas de qualidade automotiva existentes - brasileira, americana, alemã, francesa e italiana - dentro da indústria automotiva

global. Ela especifica os requisitos do sistema da qualidade para projeto/desenvolvimento, produção, instalação e assistência técnica de produtos relacionados à indústria automotiva.Essa especificação alinha e substitui as normas existentes do sistema da qualidade automotivo americano, alemão, francês e italiano, incluindo QS-9000, VDA6.1, EAQF e ASQ. Ela especifica os requisitos do sistema da qualidade para projeto/desenvolvimento, produção, instalação e assistência técnica de produtos relacionados à indústria automotiva. Primeiramente publicada em março de 1999 e revisada em 2002, existem agora mais de 25.000 certificados emitidos em 80 países e economias.

ISO/IEC 20000, a norma internacional para gerenciamento de serviços de TI.

A ISO/IEC 27001 é a única norma internacional auditável que define os requisitos para um Sistema de Gestão de Segurança da Informação (SGSI). A norma é designada para assegurar a seleção de controles de segurança adequados e proporcionais.

Normas AS9100, 9110 e 9120. Elas são usadas e apoiadas pelas companhias aeroespaciais líderes no mundo, como também através de parcerias com suas cadeias de fornecedores.

AS9100 – Requisitos do Sistema de Gestão da Qualidade para Projeto e/ou Manufatura de Produtos Aeroespaciais.

AS9110 - Requisitos do Sistema de Gestão da Qualidade para Organizações de manutenção, reparos e inspeção de peças aeroespaciais

AS9120 - Requisitos do Sistema de Gestão da Qualidade para armazenamento e distribuição de peças aeroespaciais

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TERMINOLOGIA E DEFINIÇÕES DA QUALIDADEAs definições abaixo descritas são as adotadas neste documento e as descritas na NBR ISO 9000– Sistemas de gestão da qualidade – Fundamentos e Vocabulário:AÇÃO CORRETIVA - ação implementada para eliminar as causas de uma não-conformidade,de um defeito ou de outra situação indesejável existente, a fim de prevenir sua repetição.AÇÃO PREVENTIVA - ação implementada para eliminar as causas de uma possívelnãoconformidade, defeito ou outra situação indesejável, a fim de prevenir sua ocorrência.ANÁLISE CRÍTICA - avaliação de um projeto, produto, serviço, processo ou informação comrelação a requisitos, objetivando a identificação de problemas e a proposição de soluções.CONTROLE DA QUALIDADE - técnicas e atividades operacionais usadas para atender aosrequisitos para a qualidade.DISPOSIÇÃO (correção) DE UMA NÃO-CONFORMIDADE - ação a ser implementada naentidade não- conforme, de modo a corrigir a não-conformidade (atuação no efeito).GARANTIA DA QUALIDADE - conjunto de atividades planejadas e sistemáticas,implementadas no sistema da qualidade e demonstradas como necessárias, para prover confiançaadequada de que uma entidade atenderá os requisitos para a qualidade.GESTÃO DA QUALIDADE - todas as atividades da função gerencial que determinam apolítica da qualidade, os objetivos e as responsabilidades, e os implementam por meios comoplanejamento da qualidade, controle da qualidade, garantia da qualidade e melhoria da qualidadedentro do sistema da qualidade.NÃO-CONFORMIDADE - não atendimento de um requisito especificado.POLÍTICA DA QUALIDADE - intenções e diretrizes globais de uma organização relativas àqualidade, formalmente expressas pela Alta Administração.PLANO DA QUALIDADE - documento que estabelece as práticas, os recursos e a seqüênciadeatividades relativas à qualidade de um determinado produto, projeto ou contrato.QUALIDADE - a totalidade de características de uma entidade que lhe confere a capacidade desatisfazer as necessidades explícitas e implícitas.SISTEMA DA QUALIDADE - estrutura organizacional, procedimentos, responsabilidades,processos e recursos necessários para implementar a gestão da qualidade.SATISFAÇÃO DE CLIENTE – percepção do cliente quanto ao grau no qual os seus requisitos foram atendidos.

L.A. KORITIAKE

Gestão Integrada

O Sistema de Gestão Integrada é a combinação de processos, procedimentos e práticas adotadas por uma organização, para implementar suas políticas e atingir seus objetivos de forma mais eficiente do que por meio de múltiplos sistemas de gestão. Direcionado para processos é a gestão que permite integrar de forma mais eficiente, nas operações do dia-a-dia das empresas, os aspectos e objetivos da qualidade, do desempenho ambiental, da segurança e saúde ocupacional e da responsabilidade social.

A visão e orientação para o risco fomentam a prevenção e facilitam o entendimento da integração dos Sistemas de Gestão. A excelência do desempenho e o sucesso no negócio requerem que todas as atividades inter-relacionadas sejam compreendidas e gerenciadas segundo uma visão de PROCESSOS.

As diversas normas para sistemas de gestão tratam de processos internos separados, relacionados com a qualidade, o ambiente, a saúde e segurança ocupacional, a segurança da informação e outros. Através de um sistema de gestão integrado, a organização pode adotar uma abordagem completa para o aperfeiçoamento de seus processos internos e obter a certificação de todos os sistemas com somente uma auditoria de certificação.

Quem pode se beneficiar com o Sistema de Gestão Integrado?

Quaisquer empresas que queiram e precisem melhorar seus processos internos de forma competitiva, garantindo o atendimento de padrões internacionais reconhecidos com responsabilidade.

A organização pode satisfazer a todas as exigências de uma só vez e obter um único sistema de gestão documentado. Assim como todas as normas de gestão são construídas _sobre o princípio comum do aperfeiçoamento contínuo, você terá que passar por auditorias periódicas, ao menos uma vez por ano, após a certificação inicial. Uma auditoria combinada significa menos auditorias individuais e menos interrupção nos negócios com maior racionalidade.

Quais são os benefícios do Sistema de Gestão Integrada?

Vários são os benefícios do Sistema Integrado de Gestão, entre elas estão:

Melhoria de qualidade em produtos e serviços; Realização de objetivos e metas da empresa; Melhoria de qualidade em produtos e serviços Transparência dos processos internos; Fortalecimento da imagem da empresa e a participação no mercado; Maior controle dos riscos com acidentes ambientais; Satisfação de clientes, funcionários e acionistas; Satisfação dos critérios dos investidores e melhoria do acesso ao capital; Assegurar às partes interessadas o comprometimento com uma gestão ambiental

demonstrável; Melhoria do relacionamento com todas as partes interessadas (clientes, acionistas,

ONG's, fornecedores, governo _e funcionários); Prevenção de falhas ao invés de suas correções.

L.A. KORITIAKE

Complete/responda o que se pede.

ABNT: ........

A função da ABNT é.....

ISO:.......

ISO 9000........

A ISO 9000 foi baseada nas normas.......

Ano da primeira versão da ISO 9000 ........

Como estava estruturada (família) a ISO 9000 na sua primeira versão.....

Versões da norma ISO 9000 .........

Última versão da norma ISO 9000...

Requisitos da norma ISO 9000...

Procedimentos obrigatórios danorma ISO 9000...

ISO 14.000......

IS0 14.010/11/12 .......

ISO 14031......

NBR 16.001

Normas internacionais ligadas a NBR 16001

Objetivos da norma NBR 16.001

OHSAS 18.001....

Bases para o sucesso na aplicação da norma OHSAS 18001

ISSO/TS 16 949 .........

Benefícios da ISSO/TS 16 949 .......

ISO 22 000

Benefícios da norma ISO 22 000

ISO 28 000

Fundamentos da norma ISO 28 000

ISO/IEC 27.001

Série AS 9100...

Gestão Integrada...

Benefícios da Gestão Integrada