PONTIFÍCIA UNIVERSIDADE CATÓLICA DE MINAS GERAIS
INSTITUTO DE EDUCAÇÃO CONTINUADA
A relação da Manutenção Industrial com sistema ERP
em pequenas e médias empresas
FERNANDO HORTA LATINI
Pós-Graduação em Engenharia de Manutenção
Belo Horizonte Dezembro de 2004
FERNANDO HORTA LATINI
A relação da Manutenção Industrial com sistema ERP
em pequenas e médias empresas
Monografia de conclusão do curso de Pós-
Graduação em Engenharia de Manutenção
promovido pelo Instituto de Educação Continuada
da Pontifícia Universidade Católica de Minas
Gerais, sendo coordenador o professor Daniel
Castro.
Belo Horizonte, dezembro de 2004
ii
Através desta oportunidade, aproveito para
dedicar todo o curso a minha esposa, meu
filhão, meus pais, irmãos e amigos: desculpem
a minha ausência! E a Deus que, sem Ele,
nada disso seria possível.
iii
A todos que direta ou indiretamente contribuíram para o sucesso deste processo
enriquecedor de novos conhecimentos e de vivência que tive oportunidade de
conhecer e viver. Àqueles que me ajudaram, nos momentos de dúvidas e angustia e
que muitíssimo contribuíram para meu crescimento profissional e pessoal. A todos
que de uma forma ou de outra me ajudaram e também a aqueles que não
atrapalharam, o meu sincero agradecimento.
iv
“Vocês não devem fazer isso. Afinal é o que
todos fazem, e se vocês também o fizessem
seriam conformistas; devem, isto sim, fazer o
que os distinga dos demais, por que o homem
só se realiza nos atos de responsabilidade
inovadora.”
Humberto Eco
SS UU MM ÁÁ RR II OO
1. INTRODUÇÃO______________________________________________________________ VI
2. INFORMATIZAÇÃO DA MANUTENÇÃO ____________________________________ VIII
ERP (ENTERPRISE RESOURCE PLANNING)____________________________________________ IX CMMS (COMPUTERIZED MAINTENANCE MANAGEMENT SYSTEM)________________________XII EAM (ENTERPRISE ASSET MANAGEMENT) ___________________________________________XII
3. PESQUISAS APLICADAS ___________________________________________________ XV
POPULAÇÃO E AMOSTRA __________________________________________________________XV TIPOS DE ESTATÍSTICAS __________________________________________________________ XVI COLETA DA DADOS ______________________________________________________________ XVI DADOS BRUTOS, CRÍTICA DE DADOS E ROL _________________________________________ XVIII APURAÇÃO, ANÁLISE E APRESENTAÇÃO DAS INFORMAÇÕES ___________________________ XVIII QUESTIONÁRIOS APLICADOS ______________________________________________________ XIX RESULTADOS DA PESQUISA ________________________________________________________XX CONCLUSÕES DA PESQUISA _____________________________________________________XXVIII
4. CONCLUSÃO_____________________________________________________________XXX
REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICAS _________________________________________________ XXXII SITES PESQUISADOS ___________________________________________________________XXXIII ANEXO I - PESQUISA ___________________________________________________________XXXIV ANEXO II – RESULTADO DA PESQUISA ____________________________________________ XXXVII
6
11 .. IINNTTRROODDUUÇÇÃÃOO
Os sistemas de informação representam um instrumento indispensável para
sustentar o desafio da flexibilidade e da eficiência produtiva. Essas atividades
envolvem a constante integração de parceiros que deve ser sempre buscada
visando uma maior base e amplitude dos resultados.
Uma das habilidades mais cobiçada, hoje, pela indústria é o “Know-how” de produzir
e utilizar informações que possam trazer resultados as operações da empresa
dentro de técnicas de compressão de tempo.
A capacidade de resposta das empresas às necessidades do mercado de produzir
uma grande variedade de produtos de qualidade com tempo e custo reduzidos é a
chave para a competitividade. Produtos freqüentemente são feitos em vários ciclos
completos através de projeto, prototipagem e fabricação antes de atingir a produção.
E inserido neste contexto encontra-se a Manutenção Industrial que em todas as
fases do processo produtivo depara-se com máquinas e equipamentos que precisam
estar em pleno funcionamento para que a cadeia produtiva seja atendida dentro das
expectativas geradas pelos clientes internos e externos.
No mercado brasileiro algumas empresas, principalmente as grandes empresas, já
enxergaram a importância da Manutenção Industrial no contexto produtivo e
investem importâncias significativas de seu orçamento nesta área, como verifica-se
através dos dados do último levantamento dos índices de Manutenção realizado no
7
país no ano de 2003 pela Associação Brasileira de Manutenção (Abraman). Cerca
de 5% do faturamento das empresas são gastos com a manutenção de suas plantas
industriais. Entretanto esta pesquisa basicamente respondida por grandes empresas
segundo fontes internas da própria Abraman.
De acordo com esta informação e em função de conhecimentos do mercado em
pequenas e médias empresas foi elaborado um questionário que foi enviado a
empresas deste porte para que pudesse ser traçado um perfil do qual não se têm
tantos dados. Foram enviadas 27 pesquisas a empresas de médio e pequeno porte
do estado de Minas Gerais para poder traçar este perfil. Até a elaboração deste
documento foram retornados 15 questionários que serviram de base para parte
deste trabalho.
A escolha do tema desta monografia originou-se em função de observações obtidas
na vivência de projetos do sistema ERP EMS da Datasul em empresas de pequeno
e médio portes no estado de Minas Gerais, das quais possuem sistema de ERP
implantados ou em fase de implantação. Nestas empresas pode-se constatar que a
Manutenção Industrial é vista como um mal necessário e que por muitas vezes e
renegada ao segundo plano, sendo quase sempre subordinada a ações da
produção. A falta da importância dada a este setor muitas vezes leva a composição
de equipes com pouca qualificação e que muitas vezes mesmo ao estarem inseridas
a um contexto informatizado não é um usuário do sistema ou mero alimentador de
informações para o setor de materiais e custos.
Como objetivo desta monografia pretende-se obter dados estatísticos e buscar
experiências anteriores para que se possa ser feito análises a fim de possibilitar
entendimento do uso do ERP EMS da Datasul e do perfil do setor de Manutenção
Industrial de pequenas e médias empresas do estado de Minas Gerais. Apresentar
algumas propostas aos problemas que passam os setores de manutenção destas
empresas será também um dos objetivos, para que assim as pessoas envolvidas
com questões de Manutenção Industrial possam ter informações que possibilitem a
correta tomada de decisão.
22 .. IINNFFOORRMMAATTIIZZAAÇÇÃÃOO DDAA MMAANNUUTTEENNÇÇÃÃOO
Segundo descreve o professor Juarez Marques de Lacerda um sistema
informatizado de manutenção é:
um complexo de procedimentos operacionais, equipamentos, análises, estatísticas, controle de custos, de pessoal, solicitações de clientes, ofertas de fornecedores e necessidades de produção organizados de maneira lógica para o atendimento a um objetivo definido e no qual se utiliza a informática como ferramenta para viabilizar a organização e atingir objetivos.∗
Nota-se nesta definição algumas palavras chaves que indicam a importância de um
sistema informatizado de manutenção no contexto empresarial atual e ainda.
Podemos verificar que em outro trecho descrito a seguir o professor destaca o papel
da informatização nos setores de manutenção.
A informatização na Manutenção de Sistemas Industriais em qualquer área tem a colaboração dos desenvolvimentos nos campos da informática, para gerenciamento de diagnósticos e defeitos. Uma característica comum em equipamentos de tecnologia eletrônica, são os sistemas de auto diagnóstico para equipamentos digitais, tais como computadores, controladores digitais e partes digitais de grandes equipamentos e plantas industriais.
∗ grifos meus.
9
A expressão “Sistemas de Informação” pode ser entendida como uma denominação
genérica de sistemas relacionados com o tratamento de informações, estratégicas
ou não, dentro de uma organização. Tais sistemas são fortemente baseados na
informática, pelas facilidades de automatização e precisão do tratamento de grandes
volumes de informações que esta área do conhecimento propicia.
Atualmente a Manutenção Industrial tem se beneficiado das facilidades
apresentadas pelos sistemas informatizados, onde pode-se destacar o uso de
sistemas ERP´s, os CMMS e os EAM´s que serão objetivo de explanação nos
tópicos a seguir com destaque para o principal deles que é o ERP, pois através
deste podemos ter os outros demais, uma vez que são conceitos que nascerem
separados mais foram incorporados pelos ERP´s.
ERP (Enterprise Resource Planning)
Com o avanço da Tecnologia da Informação as empresas passaram a utilizar
sistemas computacionais para suportar suas atividades. Geralmente, em cada
empresa, vários sistemas foram desenvolvidos para atender aos requisitos
específicos das diversas unidades de negócio, plantas, departamentos e escritórios.
Os principais problemas dessa fragmentação da informação são a dificuldade de
obtenção de informações consolidadas e a inconsistência de dados redundantes
armazenados em mais de um sistema. Os sistemas ERP (Enterprise Resource
Planning) solucionam esses problemas ao agregar, em um só sistema integrado,
funcionalidades que suportam as atividades dos diversos processos de negócio das
empresas.
Os sistemas ERP surgiram a partir da evolução dos sistemas MRP (Material
Resource Planning - Planejamento de Recursos de Materiais). Neles, foram
agregados as funções de programação mestre da produção, cálculo de capacidade,
10
controle do chão de fábrica, controle de compras e, mais recentemente, Sales &
Operations Planning. Dessa forma, os sistemas MRP deixaram de atender apenas
as necessidades de informação referentes ao cálculo da necessidade de materiais,
para atender às necessidades de informação para a tomada de decisão gerencial
sobre outros recursos de manufatura. O MRP passou, então, a ser chamado de
MRP II (Manufacturing Resource Planning - Planejamento de Recursos de
Manufatura).
Com o objetivo de ampliar a abrangência dos produtos vendidos, os fornecedores de
sistemas desenvolveram mais módulos, integrados aos módulos de manufatura, mas
com escopo que ultrapassa os limites da manufatura. Como exemplo, foram criados
os módulos de Manutenção Industrial, Recursos Humanos, Vendas e Distribuição,
Finanças e Controladoria, entre outros. Esses novos sistemas, capazes de suportar
as necessidades de informação para todo o empreendimento, são denominados
sistemas ERP.
Atualmente encontra-se no país uma gama muito grande de empresas que
comercializam este tipo de software, entre empresas nacionais e estrangeiras. Estão
no Brasil os grandes players internacionais: Oracle, PeopleSoft, SAP, Baan, JD
Edwards (estes últimos dois estão sendo incorporados por outras empresas
concorrentes) e um grupo seleto de fornecedores nacionais: Datasul, RM Sistemas,
Microsiga, Logocenter, Sênior e outros, num total de cerca de mais de trinta.
Segundo a revista especializada IDC o mercado nacional movimentou elevadas
cifras com gastos em soluções ERP´s, sendo: em 1995, US$ 85mi; 1996, US$
130mi; 1997, US$ 200mi, 1998, US$ 290mi; 1999, US$ 390mi; 2000, US$ 520mi;
2001, US$ 670mi e 2002, US$ 840 milhões. Já o mercado mundial movimentou as
seguintes quantias: 1998, US$ 11 bi, 1999, US$ 14,5 bi; 2000, US$ 17,7 bilhões.
No mercado nacional encontrasse a seguinte distribuição, onde destacasse a
presença da catarinense Datasul, conforme gráfico a seguir:
11
Oracle5%
Outros 27%
Datasul23%
SAP18%
Microsiga13%
SSA8%
Baan6%
2
Já no mercado mundial destaque para a empresa alemã SAP, con
no gráfico a abaixo:
Baan5%
JD Edwards7%
PeopleSoft6%
SAP29%
SSA5%
Oracle10%
Ambas as empresas apresentam soluções em seus pacotes de ER
Manutenção Industrial, ou seja, esta grande fatia do mercado tem
sistemas de controle de Manutenção Industrial integrados com os d
empresa, possibilitando que a informação possa ser compartilh
corporação.
Fonte: IDC/0
forme verifica-se
Outros 38%
2
P
a
em
ad
Fonte: IDC/0
para a área de
sua disposição
ais setores da
a com toda a
12
CMMS (Computerized Maintenance Management System)
CMMS é a terminologia empregada para descrever os Sistemas Computadorizados
de Gerenciamento de Manutenção. Na verdade está terminologia é adotada para os
softwares de Gerenciamento da Manutenção e que auxiliam no processamento de
ordens de serviço, controle de custos e recursos em geral de área de manutenção
numa empresa, para, de forma integrada, facilitar a disponibilização de informações
precisas sobre máquinas, equipamentos, pessoal e tudo que possa se relacionar
com a manutenção e a manutenabilidade dos recursos instalados.
Os módulos criados nos sistemas ERP´s para controle da manutenção na verdade
são CMMS integrados a outros sistemas de gerenciamento que formam o ERP.
EAM (Enterprise Asset Management)
A sigla EAM significa Gestão de Ativos Empresariais que tem como objetivo o
processo de gestão destinado à: conceber, combinar e colocar em execução os
métodos visando o auxílio à decisão objetiva e de mais alto valor agregado na
operação dos bens durante todo o seu ciclo de vida.
EAM vai além da manutenção preditiva incluindo informações do processo na
análise de “saúde” do ativo, para entregar manutenção “just in time”, com o impacto
na produção incluído na equação de otimização.
Cada hora de “downtime” (hora parada) eliminada possibilita um acréscimo de
capacidade de Alta-Lucratividade e cada real de manutenção salvo, vai direto para a
conta lucro da empresa.
O EAM é uma evolução que dos métodos criados ao longo dos anos e que teve sua
oportunidade de se tornar realidade através dos ERP´s, através dos CMMS.
13
OperadorReativa Preventiva Preditiva T.P.M. envolvido
EAMAnotações Pastas Sistema CMMS
OM Arquivos
Evolução do EAM
Analisando o modelo adotado pelo ERP EMS da softwarehouse catarinense Datasul
temos as seguintes integrações com os outros módulos:
Compras Investi-mento
Calibra-ções
Estoque
Ativo Fixo
Planej. Manut.
EAM Controle Manut.
CRP
Chão de Fábrica
Custos ProduçãoMRP
Esta integração irá permitir a empresa completa gestão de todo o ciclo de vida do
ativo (equipamento) deste a demanda pelo bem até a sua inutilização ou venda.
14
Através de um modelo como o apresentado e possível atingir diversos objetivos, os
quais podem-se destacar em uma gerência moderna de manutenção:
Maximizar a disponibilidade de equipamentos/instalações com menor custo e
mais alta qualidade, sem ferir normas de Segurança e sem causar danos ao
Meio Ambiente;
Otimizar níveis de estoques de sobressalentes;
Auxiliar na logística adequada para aquisição de materiais, peças e serviços;
Manter registros de Manutenção de equipamentos;
Gerar Satisfação para o Cliente;
Disponibilidade das informações on-line;
Velocidade e acuracidade das informações;
Visibilidade completa das operações de manutenção;
Continuamente identificar e recomendar reduções de custos tais como
racionalização de uso de energia, modernização ou substituição de
equipamentos, diminuição de custos próprios etc;
Conhecer bem a matriz de custos da Manutenção, bem como custos gerais
da empresa, principalmente os da produção parada;
Conhecer o ROI (retorno sobre investimento);
Gerar Lucro para empresa.
15
33 .. PPEESSQQUUIISSAASS AAPPLLIICCAADDAASS
População e Amostra
Segundo Silva (1998) população é:
...”conjunto de objetos, pessoas ou coisas que possui pelos menos uma característica em comum e que interessa a um determinado fenômeno coletivo.”
E para a estatística, interessa os fatos que englobam determinados elementos, que
buscam encontrar leis de comportamento para todo o conjunto não importando com
cada um dos elementos em particular.
A população normalmente possui um grande número de elementos, portanto quando
se pretende fazer uma pesquisa, limita-se a coleta de dados a um pequeno grupo de
pessoas ou empresas criteriosamente selecionadas, para que represente fielmente o
conjunto como um todo. A esse pequeno grupo é dado o nome de amostra.
Para este trabalho foi utilizada uma amostra de empresas de diversos segmentos
industriais do estado de Minas Gerais que possuem o sistema integrado de gestão
EMS da Datasul.
16
•
• Entrevista
Tipos de Estatísticas
Existe a Estatística Descritiva ou Indutiva que, segundo Martins (1990) é:
“Aquela que tem por objetivo descrever e analisar determinada população, sem pretender tirar conclusões de caráter mais genérico.”
E ainda segundo Martins (1990) a Estatística Indutiva ou Inferência Estatística que é:
“Parte da estatística que, baseando-se em resultados obtidos da análise de uma amostra da população, procura inferir, induzir ou estimar as leis de comportamento da população da qual a amostra foi retirada. Também através da Estatística Indutiva podemos aceitar ou rejeitar hipóteses que podem surgir sobre as características da população, a partir também da análise da amostra representativa dessa população.”
No caso desta monografia foi utilizada a Estatística Indutiva uma vez que a
finalidade é levantar os conceitos e características empregadas pela empresas no
tangente a Manutenção Industrial, a fim de obter informações sobre a
empregabilidade dos sistemas informatizados e da importância destes nas rotinas do
setor de manutenção.
Coleta da Dados
Existem três formas de coleta de dados distintas:
Observação Direta Consiste em fazer observações visuais do fato a ser analisado.
Entrevista pessoal feita com cada um dos componentes da amostra. Este método é
o mais eficiente, porém o mais demorado e oneroso.
17
• Auto-Entrevista
• •
Técnica em que os questionários são enviados as pessoa da amostra e
posteriormente devolvidos (Segundo Silva (1998) estatisticamente de 80 à 90% não
o são). Entretanto no caso desta pesquisa além de ser enviada a pesquisa por
correio eletrônico foi entrado em contato telefônico com os responsáveis do setor de
manutenção da empresa selecionada a responder o questionário. Com isso o
retorno das pesquisas foi bem acima das estatísticas mencionados por Silva (1998).
A estrutura dos questionários e os tipos de questões podem ser do tipo:
Questão aberta ou Questão fechada (específicas, filtro, por quê ou intensidade).
O questionário elaborado para as empresas foi estruturado utilizando ambos tipos de
questões. As questões abertas foram utilizadas para se levantar o grau de
conhecimento sobre determinado uso de conceito ou método.
Nas técnicas de entrevista, Silva (1998) recomenda que as perguntas devem ser:
“...bem claras, curtas e objetivas, de preferência com uma linguagem de fácil entendimento, aliás, de acordo com a linguagem do elemento a ser consultado.”
E também que:
“...a coleta de dados deve ser bem planejada, com a disposição das respostas numa ordem que facilite a organização e apuração de dados para serem encaminhadas ao processamento.”
A partir destes princípios foram elaboradas as perguntas utilizadas nos questionários
aplicados e sua ordem. (ver anexo I – Pesquisas Aplicadas).
18
• Manual
•
Dados Brutos, Crítica de Dados e Rol
Quando da coleta de dados, os mesmos aparecem de forma desorganizada, ou
seja, são apresentados da forma como foram coletados e assim chamados de dados
brutos.
O processo de crítica de dados consiste na sua conferência, tendo como objetivo
eliminar possíveis erros grosseiros, imperfeições ou lacunas que possam distorcer o
resultado de uma pesquisa.
Segundo Silva (1998): “...para se processar dados levantados para fins estatísticos, é necessário que eles sejam organizados de forma crescente ou decrescente, facilitando assim a sua manipulação.”
A partir desta organização se dá o conceito de Rol que é uma sequência numérica
ordenada de forma crescente ou decrescente. De possa das pesquisas respondidas
foi feita esta sequência de evolução dos dados para posterior tabulação, análises e
conclusões.
Apuração, Análise e Apresentação das informações
A apuração das informações pode ser:
Pode ser feita através de marcação em código, contagem direta, e o processo de
codificação. No caso da pesquisa aplicada, em função do pequeno volume de
dados, a contagem foi feita manualmente.
Mecânico ou Informatizado Neste método a apuração é feita a através de processos mecânicos ou
informatizados utilizados para uma grande massa de dados, como no caso de
pesquisas políticas realizadas por emissoras de TV, jornais...
19
No caso das repostas dadas as questões abertas foi feita uma escala codificada
(tabulação) para que as informações pudessem ser tabuladas, ou seja,
apresentadas em tabelas.
A análise dos resultados, segundo Martins (1990), pode ser: “...a determinação de uma característica (ex.: proporção das pessoas que tomam leite às re-feições), a verificação de uma hipótese (ex.: receptividade de uma campanha publicitária) ou ainda a estimação e a verificação dos parâmetros da população (ex.: número médio de acidentes em determinado setor empresarial).”
Para compreensão e entendimento de dados estatísticos, é indispensável que se
faça a sua apresentação de uma forma que possibilite a sua visualização como um
todo.
Essa apresentação deve ser feita através de rol ou listas, de tabelas e gráficos de
diversos tipos. Neste caso foram utilizados tabelas e gráficos que serão
apresentados posteriormente.
Questionários Aplicados
O questionário foi elaborado utilizando questões fechadas e abertas, dado que o
objetivo é levantar o grau de conhecimento sobre determinado assunto e conhecer
determinadas características da empresa. Desta forma não haveria influência sobre
as respostas, uma vez que não se procurava saber o certo ou o errado e sim o que é
empregado nos setores de manutenção das referidas empresas. Cada questão foi
pensada de forma que ficassem claras, curtas e objetivas e com linguagem de fácil
entendimento.
20
Seguindo estes preceitos o questionário final teve vinte e uma questões, dividas em
quatro assuntos maiores. No anexo I – Pesquisas Aplicadas, pode-se ver todas as
perguntas do questionário aplicado.
Como este trabalho é fruto de um trabalho de monografia de conclusão de curso de
pós-graduação e tendo em vista que o número de pessoas envolvidas neste projeto
é reduzido (apenas o autor) bem como, seu tempo de elaboração, as pesquisas
foram direcionadas há um pequeno grupo de empresas.
Resultados da Pesquisa
Para que fosse feita a análise e as conclusões das pesquisas realizadas, foi feita
uma tabulação que consistiu em atribuir uma escala de valores crescente e em
outros casos faixas de numeração para possível tabulação.
Os resultados estão apresentados em tabelas e em gráficos de barras. Está forma
de apresentação dos resultados foi escolhida por ser de fácil análise e por dar uma
visão geral do todo.
qual o segmento de atuação da sua empresa? total de empresas 15
0
1
2
3
1
beneficiamentode minério
embalagens dealumínio
cimenteira
química
fiação
eletromêcanica
metal-mecânica
automotivo
Nº E
mpr
esas
21
setores de manutenção na empresa
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
engenharia demanutenção
planejamento demanutenção
controle damanutenção
Nº E
mpr
esas
divisão das equipes de manutenção
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
1
Nº E
mpr
esas
mecânica
elétrica
instrumentação
predial
lubrificação
inspeção
faturamento anual da empresa
0
1
2
3
4
5
6
1
Nº E
mpr
esas
até 12 milhões
entre 12 e 60milhões
entre 60 e 240milhões
acima de 240milhões
não sabe informar
22
custo total anual da manutenção
0
1
2
3
4
5
6
7
8
1
Nº E
mpr
esas
até 500 mil
entre 500 e 1milhão
entre 1 e 2milhões
acima de 2milhões
número de funcionários total da empresa
0
0,5
1
1,5
2
2,5
3
3,5
4
4,5
5
1
Nº E
mpr
esas
até 100funcionários
entre 100 e 200funcionários
entre 200 e 400funcionários
mais de 400funcionários
número de pessoas na manutenção
0
1
2
3
4
5
6
1
Nº E
mpr
esas
até 10 funcionários
entre 10 e 20funcionários
entre 20 e 40funcionários
mais de 40funcionários
23
a empresa possui algum sistema informatizado para controle das atividades de manutenção?
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
1
Nº e
mpr
esas
Sim
Não
tipo de sistema informatizado
0
1
2
3
4
5
6
7
8
1
Nº e
mpr
esas
parte de um sistemaintegrado (ERP)
planilhas eletrônicas(excel, lótus...)
sistema especialista
forma de aquisição do sistema
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
1
Nº e
mpr
esas
desenvolvidointernamente
adquirido nomercado
24
alteração do sistema adquirido
0
1
2
3
4
5
6
1
Nº e
mpr
esas
não
poucas (até 5alterações)
muitas (mais de 5alterações)
você considera que o sistema é bem utilizado pela equipe de manutenção?
0
1
2
3
4
1
Nº e
mpr
esas sim
não
em parte
o que você considera importante para um melhor uso do sistema?
0
1
2
3
4
1
Nº e
mpr
esas
maior flexibilidade
maior disponibilidadepara uso do sistema
menos burocrático
melhores informaçõesgerenciais
maior integração coma produção
25
quais funcionalidades você julga importante em um sistema informatizado para manutenção?
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
1
Nº e
mpr
esas
indicadores deperformace
nivelamento derecursos
alteraçõesgráficas
padrões demanutenção
planejamento deordens
tipos de manutenção executadas na empresa
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
1
Nº e
mpr
esas corretiva
preventiva
preditiva
proativa
quais indicadores são apurados pela manutenção e efetivamente utilizados?
0
1
2
3
4
5
6
7
1
Nº E
mpr
esas nenhum
MTBF/MTTR
disponibilidade
custo
26
você sabe qual o percentual de perda de produção por motivos originados na manutenção?
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
1
Nº E
mpr
esas
sim
não
você sabe qual o percentual do custo de manutenção p/Faturamento da sua empresa?
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
1
Nº E
mpr
esas
sim
não
grau de escolaridade do pessoal da manutenção
40%
9%
1%
57%
Não-técnicos(escolaridade inferiorao 2º grau)
Técnicos (2ºgrau)
Nível superior(concluído)
Pós-graduação
27
freqüência de participação em cursos de aperfeiçoamento
0
1
2
3
4
5
6
1
Nº E
mpr
esas nunca
raramente
uma vez por ano
mais de uma vezpor ano
freqüência de participação em palestras técnicas
0
1
2
3
4
5
6
7
1
Nº E
mpr
esas nunca
raramente
uma vez por ano
mais de uma vezpor ano
freqüência de participação em Congressos/Seminários
0
1
2
3
4
5
6
7
1
Nº E
mpr
esas
nunca
raramente
uma vez porano
mais de umavez por ano
28
Alguém da área de manutenção já publicou algum artigo técnico sobre manutenção em revista ou congresso?
0
2
4
6
8
10
12
14
1
Nº E
mpr
esas
sim
não
Conclusões da pesquisa
Por ser esta uma pesquisa realizada sem muitos investimentos e sem dispor de um
maior tempo, não se pode deixar de registrar que houveram falhas em sua
elaboração e sua aplicação, isto sendo condizente com a metodologia aplicada por
institutos de pesquisas. Entretanto como esta pesquisa foi realizada no intuito de
confirmar informações previamente conhecidas, pode-se afirmar que seu objetivo foi
alcançado.
Após as respostas compiladas e analisadas verifica-se que os setores de
Manutenção Industrial das empresas de pequeno e médio porte do estado de Minas
Gerais possuem um setor pequeno de manutenção e com baixa qualificação da sua
mão-de-obra. As empresas têm feitos pequenos investimentos em qualificação uma
vez que é bem baixo o número de participação em eventos relacionados a
manutenção.
Outra situação preocupante é relacionada ao uso da informação. Apesar de boa
parte saber o faturamento e o custo da manutenção na empresa, estas informações
não são usadas para a gestão da manutenção. Pouquíssimos são os indicadores
apurados e utilizados, apesar de todas as empresas possuírem sistema de gestão,
apesar de que apenas parte possuem a solução referente a área de Manutenção
29
Industrial. E ainda parte das empresas que possuem os aplicativos de Manutenção
Industrial não o usam de maneira adequada.
Verifica-se que estas empresas encontram-se em um nível pouco evoluído da
gestão de manutenção uma vez que poucas empresas possuem departamentos de
engenharia e planejamento de manutenção. Além de grande parte das ações de
manutenção se concentrarem na corretivas e pouquíssimas em preditivas.
30
44 .. CCOONNCCLLUUSSÃÃOO
Tendo em vista o certo descaso com o setor de Manutenção Industrial das empresas
pesquisadas e já visitadas percebe-se que inicialmente tem que se mudar a postura
da empresa perante o setor de manutenção.
Investimentos na melhoria de qualificação do funcionário da manutenção se faz pré-
requisito para qualquer mudança mais profunda que a empresa queira fazer. Para
que assim a empresa possa possuir profissionais com maior capacidade de análise
e crítica, para que juntamente com um melhor e mais aprofundado uso do sistema,
os usuários possam trabalhar informações e indicadores possibilitando que exerçam
mais atividades de engenharia de manutenção e não somente dediquem grande
parte do tempo em manutenções corretivas.
Para que essas mudanças possam começar a ocorrer, provavelmente a empresa
terá que dispor mais condições para que seu funcionário possa compreender
melhor, mais claramente e que use as informações em ações que possam agregar
maior valor as suas atividades e gerar melhores condições de operação da planta
industrial.
Com a tendência das empresas cada vez mais buscarem saídas a diversos
problemas gerencias em sistemas ERP´s, o usuário envolvido com a manutenção
terá que fazer parte destes reais usuários, pois com a informação integrada a
situação do setor ficará mais exposta e pessoas de outras áreas da empresa que
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estão direta ou indiretamente precisando de informações que passam pela
manutenção terão como obter a informação sempre que julgarem necessário através
do módulo de Manutenção Industrial.
Por fim com a caracterização de baixo investimento destinado a Manutenção
Industrial, cabe as pessoas envolvidas, desde de técnicos até gerentes, provocarem
e incentivarem as mudanças necessárias. Entretanto, quando a pessoa tiver dados
confiáveis para serem analisados estes serão um grande aliado para demonstrar aos
responsáveis dados concretos que comprovem o retorno sobre o investimento
realizado.
32
RR EE FF EE RR ÊÊ NN CC II AA SS BB II BB LL II OO GG RR ÁÁ FF II CC AA SS
AZEVEDO, Amilcar Gomes de. Estatística básica: cursos de ciências humanas e de
educação, 2 ed. Rio de Janeiro: Livros Técnicos e Científicos, 1980. 250p.
COSTA, Luis Sérgio SaIles, CAULLIRAUX, Heitor M. Manufatura integrada por
computador: sistemas integrados de produção, estratégica, organização e
tecnologia e recursos humanos. Rio de Janeiro: Campus, 1995. 212p.
FREITAS, Geraldo Sales. Informática na Manutenção, Apostila de curso de pós-
graduação. [s.l.], [s.d.]. 39p.
HALL, Robert. W. Excelência na Manufatura. São Paulo: lmam, 1998. 234p.
LACERDA, Juarez Marques. Manutenção em Sistemas Industriais, Apostila de curso
de pós-graduação. [s.l.], [s.d.]. 58p.
LATINI, Fernando Horta, LACERDA, Juarez Marques. Doenças LER/DORT e o
Profissional de Manutenção: Desenvolvimento de um Sistema Especialista para
Auxílio ao Diagnóstico. Anais Congresso Abraman. Vitória, 2000. 12p.
MARTINS, Gilberto de Andrade. Princípios de estatística, 4 ed. São Paulo: Atlas,
1990. 255p.
OLIVEIRA, Ricardo Policarpo. Glossário Técnico Manutenção e Engenharia
Industrial: Um Guia de Referência para a Indústria. Livro Digital [s.l.], [s.d.]. 358p.
SILVA, Nelson Peres da. Estatística auto-explicativa. São Paulo: Érica, 1998. 152p.
TAVARES, Lourival Augusto. Índices de manutenção no Brasil, Apresentação no IV
Fórum Brasileiro de Manutenção. São Paulo, 2004.
TAVARES, Lourival Augusto. Administração Moderna da Manutenção. Livro Digital
[s.l.], [s.d.]. 146p.
33
Sites pesquisados
http://www.controleinstrumentacao.com.br/
http://www.numa.org.br
http://www.datasul.com.br
http://www.idc.com.br
http://www.sap.com.br
http://www.datastream.com
http://www.enfegaz.com.br
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AA NN EE XX OO II -- PP EE SS QQ UU II SS AA
PESQUISA SOBRE O SETOR DE MANUTENÇÃO INDUSTRIAL
CARACTERÍSTICAS DO SETOR DE MANUTENÇÃO
1. Qual o segmento de atuação da sua empresa?
2. Quais os setores de manutenção sua empresa possui? ( ) engenharia de manutenção ( )planejamento de manutenção ( )controle da manutenção
3. Como está divida a manutenção por equipe? ( ) mecânica ( ) elétrica ( ) instrumentação ( ) predial ( ) lubrificação ( ) inspeção
4. Quais tipos de manutenção são executadas na empresa? ( ) corretiva ( ) preventiva ( ) preditiva ( )proativa
CARACTERÍSTICAS DE TECNOLOGIA DA INFORMAÇÃO
5. A empresa possui algum sistema informatizado para controle das atividades de manutenção?
( ) sim ( ) não
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6. Qual o tipo de sistema informatizado? ( ) parte de um sistema integrado (ERP) ( ) sistema especialista
( ) planilhas eletrônicas (excel, lótus...)
7. Este sistema foi desenvolvido internamente na empresa ou foi adquirido no mercado?
( ) desenvolvido internamente ( ) adquirido no mercado
8. Caso o sistema tenha sido adquirido no mercado, houveram muitos desenvolvimentos para que o sistema atendesse as necessidades da manutenção?
( ) não ( ) poucas (até 5 alterações) ( ) muitas (mais de 5 alterações)
9. Você considera que o sistema é bem utilizado pela equipe de manutenção?
( ) sim ( ) não ( ) em parte
10. Caso tenha respondido não ou em parte na questão anterior, o que você considera importante para um melhor uso do sistema?
11. Quais funcionalidades que você julga importante em um sistema informatizado para manutenção?
CARACTERÍSTICAS RELACIONADAS A INDICADORES DE GESTÃO
12. Quais indicadores são apurados pela manutenção e efetivamente utilizados?
13. Você sabe qual o percentual de perda de produção por motivos originados na manutenção? Se sim, como esta informação é usada pela manutenção?
( ) sim ( ) não
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14. Você sabe qual o percentual do Custo de Manutenção p/Faturamento da sua empresa?
( ) sim ( ) não
15. Se for possível informar, qual o faturamento anual da empresa (valor aproximado):
16. Qual o custo total anual da manutenção (valor aproximado):
CARACTERÍSTICAS DO PESSOAL
17. Qual o número de funcionários total da empresa? (estimativa, não precisa ser exato).
18. Quantas pessoas trabalham na manutenção: Destas quantos não são técnicos (escolaridade inferior ao 2º grau):
Quantos são técnicos (2ºgrau)? Quantas possuem nível superior (concluído): Quantas possuem pós-graduação:
19. Com qual freqüência alguém da equipe de manutenção participa de cursos de aperfeiçoamento:
( ) nunca ( ) raramente ( ) uma vez por ano ( ) mais de uma vez por ano
E de palestras técnicas:
( ) nunca ( ) raramente ( ) uma vez por ano ( ) mais de uma vez por ano
E de congressos e seminários:
( ) nunca ( ) raramente ( ) uma vez por ano ( ) mais de uma vez por ano
20. Alguém da área de manutenção já publicou algum artigo técnico sobre manutenção em revista ou congresso?
( ) sim ( ) não
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AA NN EE XX OO II II –– RR EE SS UU LL TT AA DD OO DD AA PP EE SS QQ UU II SS AA
Qual o segmento de atuação da sua empresa? beneficiamento de minério 1 embalagens de alumínio 1 cimenteira 1 química 2 fiação 2 eletrônica/eletromecânica 2 metal-mecânica 3 automotivo 3 Quais os setores de manutenção da sua empresa possui? engenharia de manutenção 2 planejamento de manutenção 5 controle da manutenção 15 Como está divida a manutenção por equipe? mecânica 15 elétrica 15 instrumentação 3 predial 1 lubrificação 6 inspeção 3 Quais tipos de manutenção são executadas na empresa? corretiva 15 preventiva 13 preditiva 4 proativa 2 A empresa possui algum sistema informatizado para controle das atividades de manutenção? Sim 9 Não 6 Qual o tipo de sistema informatizado? parte de um sistema integrado (ERP) 8 planilhas eletrônicas (excel, lótus...) 8 sistema especialista 1
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Este sistema foi desenvolvido internamente na empresa ou foi adquirido no mercado? desenvolvido internamente 6 adquirido no mercado 9 Caso o sistema tenha sido adquirido no mercado, houveram muitos desenvolvimentos para que o sistema atendesse as necessidades da manutenção? não 2 poucas (até 5 alterações) 6 muitas (mais de 5 alterações) 1 Você considera que o sistema é bem utilizado pela equipe de manutenção? sim 3 não 2 em parte 4 Caso tenha respondido não ou em parte na questão anterior, o que você considera importante para um melhor uso do sistema? maior flexibilidade 4 maior disponibilidade para uso do sistema 3 menos burocrático 2 melhores informações gerenciais 3 maior integração com a produção 3 Quais funcionalidades que você julga importante em um sistema informatizado para manutenção? indicadores de performace 9 nivelamento de recursos 5 alterações gráficas 4 padrões de manutenção 8 planejamento de ordens 11 Quais indicadores são apurados pela manutenção e efetivamente utilizados? nenhum 7 MTBF/MTTR 5 disponibilidade 1 custo 2 Você sabe qual o percentual de perda de produção por motivos originados na manutenção? Se sim, como esta informação é usada pela manutenção? sim 2 não 13
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Você sabe qual o percentual do Custo de Manutenção p/Faturamento da sua empresa? sim 6 não 9 Se for possível informar, qual o faturamento anual da empresa (valor aproximado)? até 12 milhões 1 entre 12 e 60 milhões 2 entre 60 e 240 milhões 6 acima de 240 milhões 3 não sabe informar 3 Qual o custo total anual da manutenção (valor aproximado)? até 500 mil 5 entre 500 e 1 milhão 8 entre 1 e 2 milhões 1 acima de 2 milhões 1 Qual o número de funcionários total da empresa? (estimativa, não precisa ser exato). até 100 funcionários 3 entre 100 e 200 funcionários 4 entre 200 e 400 funcionários 5 mais de 400 funcionários 3 Quantas pessoas trabalham na manutenção: até 10 funcionários 5 entre 10 e 20 funcionários 6 entre 20 e 40 funcionários 3 mais de 40 funcionários 1 Qual a escolaridade? Não-técnicos (escolaridade inferior ao 2º grau) 40% Técnicos (2ºgrau) 57% Nível superior (concluído) 9% Pós-graduação 1% Com qual freqüência alguém da equipe de manutenção participa de cursos de aperfeiçoamento: nunca 0 raramente 5 uma vez por ano 6
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mais de uma vez por ano 4 E de palestras técnicas: nunca 0 raramente 3 uma vez por ano 7 mais de uma vez por ano 5 E de congressos e seminários: nunca 3 raramente 7 uma vez por ano 5 mais de uma vez por ano 0 Alguém da área de manutenção já publicou algum artigo técnico sobre manutenção em revista ou congresso? sim 1 não 14
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