Controlador microprocessado desenvolvido para gerenciar plantas de produção e
emergência, compostas por grupos geradores em paralelo entre si ou com a Rede.
Disponível em duas versões: GC600 and GC600Mains
Display gráfico colorido TFT 4.3’’ - 180x272 pixels - 95 x 54 mm de área útil
CLP completo incluso
Interface CANBUS J1939 para motores eletrônicos e entradas digitais e analógicas para
motores convencionais.
Medições: Tensões Rede/Barramento e Gerador; Correntes do Gerador (.../5A ou ../1A);
Corrente Auxiliar(…/5 ou …/1); Frequência Rede/Barramento e do Gerador; Potência Ativa, Reactiva e Aparente; Velocidade do Motor; D+
N. 18 Entradas digitais opto-isoladas.
N. 7 Entradas analógicas configuráveis para os sensores do motor (pressão do óleo,
temperatura do óleo, temperatura da água, nível do combustível), e também podem ser configuradas como entradas digitais.
PWM (500Hz) interface directo com CATERPILLAR generadores con Sistema de
regulamentação semelhantes
2 Entradas analógicas diferenciais 0...5V and 0...10V.
N. 18 Saídas digitais configuráveis.
Comunicação: N.2 Portas seriais MODBUS RTU: RS232 e RS485 isolada.
N.1 Porta ETHERNET 10/100Mbps.
N.1 Porta USB para configuração e N.1 USB HOST como registrdor de dados
Opção para modulo WI-FI 2.4GHz.
Históricos com gravação de data e hora dos eventos.
Grau de proteção frontal: IP65 com vedação sempre
gratuita
Interface direta com o SI.MO.NE para monitoramento
das plantas.
Mains
Excelente performance
Visor colorido atraente
Funções CLP incluídas
Várias E/S com possibilidade
de módulos de expansão
Várias portas de comuni-
cação embutidas
Watchdog integrado no hard-
ware
Desenho italiano
O GC600 é o novo controlador completo para aplicações de paralelo, plantas com múltiplos geradores operando em ilha e/ou em paralelo com a Rede. Desenvolvido em duas versões para se adequar a cada necessidade:
GC600 é recomendado para plantas com grupos
geradores em paralelo operando em ilha e/ou produção(paralelo com a concessionária).
GC600Mains
é a solução perfeita para plantas com um gupo
gerador operando em paralelo com a Rede permanentemente ou com transferência em rampa da carga. Nessa versão é possível controlar o MCB manualmente através de um botão dedicado do controlador.
Esta versão é especialmente recomendada em aplicações de cogeração, onde são necessários recursos especificos para gerenciar as funções auxiliaries da planta. Ambas as versões possuem um PLC completo com blocos PID, evitando dessa forma a necessidade de um CLP externo.
O GC600 e GC600Mains
podem ser utilizados com motores
eletrônicos e convencionais. Baseado na demanda de carga o controlador parte e para os grupos geradores. Para equalizar as horas de funcionamento das máquinas é possível selecionar o grupo gerador principal(Master) e rotacioná-lo de acordo com um horário preestabelecido ou com as horas de funcionamento. Adicionalmente, independentemente da demanda de carga, no caso de plantas com grupos geradores de potências diferentes é possível selecionar a melhor combinação de máquinas para suprir a carga, evitando desperdício de combustível e potência.
O GC600 e GC600Mains
possuem um display TFT 4.3’’ colorido
de alta qualidade como interface homem máquina, permitindo uma rápida visualização das medições e estados da planta. Também estão disponíveis para comunicação(Configuração/Monitoramento) padrões largamente utilizados, como USB, RS232, RS485 (isolada) e Ethernet. Está disponivel também uma interface WI-FI para uma rápida conexão ao controlador. Adicionalmente, como os outros controladores da série
GCXXX , uma versão especial chamada Link está disponivel,
incluindo um modem GPRS/GSM, onde é possível instalar um cartão SIM para o envio de SMS e dados para um sistema de monitoramento remoto. Todas as versões do GC600 podem ser conectadas a outros modelos de controladores SICES da linha de paralelo. Os parâmetros ajustáveis do controlador, permitem utilizá-lo em tarefas padrões e customizadas. Os parâmetros são configurados através do software gratuito BoardPRG, que pode ser baixado diretamente no site da SICES. Também é possível configurá-lo diretamente pela IHM. Também disponibilizamos gratuitamente o software Plc Editor, utilizado para a configuração do PLC do controlador.
O GC600 e GC600Mains
oferecem o armazenamento de dados e
eventos ocorridos. Essas informações podem ser acessada diretamente pela IHM.
O GC600 e GC600Mains
possui um watchdog no hardware
capaz de informar o usuário no caso de falha do microprocessador.
PROGRAM/OFF/RESET: Habilita a alteração de todos os parâmetros. O acesso para alteração dos parâmetros é controlado através de três níveis de senha. Alguns parâmetros podem ser alterados mesmo com o motor em funcionamento. RESET: A partida é inibida, a carga é comutada para a Rede. Quando o motor está rodando e o controlador é comutado para o modo ‘OFF/RESET’, a sequência de desligamento é iniciada. Todos os alarmes são reiniciados. MAN./AUTO/TEST: A partida e a parada do motor estão habilitadas. As proteções do grupo gerador estão ativas. O comando de partida é desativado automaticamente quando o motor está rodando. Os botões MCB e GCB são habilitados quando o gerador está na faixa de operação. Suas funções dependem do modo de operação configurado. A sincronização Manual pode ser facilmente executada através das funções embutidas no controlador. AUTOMATIC: O comportamento em automático depende da planta selecionada: Single Prime Mover, Stand-by, Stand-by and Short Time Parallel, Single Parallel to Mains, Multiple Prime Mover, Multiple Parallel to Mains. TEST: Partida automática para teste de operação com as proteções de segurança habilitadas. O teste pode ser realizado com carga, sem carga ou em paralelo com a Rede. No caso de falha da Rede durante o teste, a carga é automaticamente transferida para o grupo gerador.
Tensões da Rede: L1-N, L2-N, L3-N, L1-L2, L2-L3, L3-L1 Medições “True RMS”. Lx-N máx. tensão < 300Vac cat. III Tensões do Gerador: L1-N, L2-N, L3-N, L1-L2, L2-L3, L3-L1 Medições “True RMS” Lx-N máx. tensão < 300Vac cat. III Correntes do Gerador: L1, L2, L3, N (*) Medições “True RMS” Corrente máx. nominal: 5Aac Sobrecorrente mensurável : 4 x 5Aac (senoidal). (*) Corrente do neutro como alternativa para a proteção diferencial ou para medir a potência da Rede utilizando um TC(padrão) ou um Toroide (Opção). Tensões do Barramento: L1-N, L2-N, L3-N, L1-L2, L2-L3, L3-L1 Medições “True RMS” Lx-N máx. tensão < 300Vac cat. III Frequência Rede/Gerador: Resolução = 0.1 Hz. Acurácia = ±50ppm, ±35ppm/°C (típico) Voltímetro da Bateria: Resolução = 0.1V Sensor de Pressão do óleo: VDO 0-10 Bar, VDO 0-5 Bar, Veglia 0-8 Bar (Ou curva do sensor personalizada) Sensor de temperatura do óleo ou da água: VDO, Veglia, BERU (Ou curva do sensor personalizada) Sensor de nível do combustível: VDO, Veglia (Ou curva do sensor personalizada)
RPM do motor: Pelo pick-up. Número de dentes configuráveis. A mesma entrada pode ser usada pelo sinal W do alternador. D+ para medição da tensão do alternador de carga das baterias. Potências e fator de potência por fase e total. Os valores máximos de potência e correntes atingidas são gravados com data e hora. Medições adicionais são efetuadas via CAN J1939 para motores eletrônicos.
Rede viva/desabilitada (somente GC600Mains
)
Gerador vivo
Estado do GCB
Estado do MCB(somente GC600Mains
)
Barramento vivo
Motor em funcionamento
Motor em resfriamento
Partida e parada do motor
Potência ativa
Potência reativa
Potência aparente
Fator de potência: por fase e total
Contador de energia ativa e reativa
Contador para horas de manutenção/locação
Contador de partidas
Sobrevelocidade (12)
Sequência incompleta (48)
Quebra da correia
Alta e máxima temperatura
Baixa e mínima pressão do óleo
Alta e máxima temperatura do óleo
Baixo e mínimo nível de água
Máxima potência
Nível do combustível
Falha da bateria (min./máx. tensão)
Subfrequência (81U)
Sobrefrequência (81O)
Subtensão (27)
Sobretensão (59)
Potência direcional (32)
Perda de excitação (Pot. Reativa reversa 32RQ)
Sobrecorrente temporizada (51) IDMT
Sobrecorrente instantânea (50)
Check de sincronismo (25)
Sequência de fase (47)
Desbalanço de corrente e tensão (46/47)
Proteção de fuga à terra (51N or 51GN) como alternativa a
corrente do neutro (64).
Sequência negativa (I2)
Sobrecorrente de fase com restrição de tensão (51V)
As seguintes proteções estão disponíveis para aplicações de paralelo com a Rede:
Taxa de variação da frequência (81R ROCOF)
Deslocamento vetorial
Subtensão (27)
Sobretensão (59)
Subfrequência (81U)
Sobrefrequência (81O)
27T - Subtensão temporizada (proteção FNN-VDE Q-U)
27Q - Subtensão com potência reativa direcional (BDEW)
Suporte Dinâmico da Rede Ajuste automático da potência de saída em função da frequência da Rede. Este recurso permite manter o grupo gerador operando dentro de condições seguras mesmo que a frequência da Rede atinja valores abaixo dos aceitáveis.
Em plantas onde existe a operação em paralelo de vários grupos geradores no mesmo barramento, é possível configurar diferentes lógicas de controle para a partida/parada dos mesmos de acordo com a demanda da carga. Em detalhes:
Configuração manual do gerador mestre através de uma
chave seletora no painel de controle.
Rotação do gerador mestre em um horário fixo todos os
dias.
Rotação do gerador mestre após um determinado número
de horas de funcionamento.
Seleção automática dos geradores com as potências que
melhor se adaptam a demanda atual da carga (NOVO) (*).
Seleção automática do menor número de geradores que
podem suprir a demanda atual da carga (NOVO) (*). (*) Função disponível para um número máximo de 5 geradores.
O compartilhamento da carga entre grupos geradores operando em paralelo pode ser realizado através da interface CAN(PMCB) ou analógica. O GC600
controla a velocidade das
máquinas para garantir a mesma porcentagem de potência em todos os geradores.
A regulação de potência é realizada através do regulador de potência interno. Para o controle de velocidade em aplicações com motor eletrônico está disponível a interface CAN, para motores convencionais existe uma saída analógica apropriada para essa finalidade.
O GC600Mains
atua diretamente no regulador de tensão para
controlar a potência reativa.
Os idiomas disponíveis são: Inglês, Italiano e Português Brasileiro. Frances, Espanhol e Russo disponíveis em breve.
N. 18+1 Entradas digitais configuráveis (N.1 Para o botão de
parada de emergência)
N. 4 Entradas analógicas (temperatura da água, pressão do
óleo, temperatura do óleo, nível de combustível) se não usadas, podem ser utilizadas como:
○ Entradas digitais (não isoladas)
○ Entradas analógicas resistivas
○ Entradas analógicas de tensão 0...10V
○ Entradas analógicas de corrente 0...20mA
(adicionando um resistor externo)
N. 2 entradas analógicas adicionais 0...10V
N. 1 Entrada analógica para o D+
N.18 Saídas digitais programáveis
N. 2 Saídas analógicas isoladas -10 / +10V para o controle
da velocidade e do AVR Outras entradas e saídas virtuais estão disponíveis com lógicas AND/OR para funções selecionáveis.
N. 64+64 Entradas/Saídas digitais com o módulo DITEL.
N. 30 Entradas analógicas configuráveis para medição de
sensores: Pt100 (DIGRIN), Termopares (DITHERM) e N.20 entradas analógicas adicionais 0...10mA - 0...20mA (DIVIT). Máx. 10 módulos. O número máximo de entradas analógicas depende dos módulos usados.
N. 10 Entradas analógicas fixas adicionais listadas no
protocolo J1939 para motores eletrônicos.
N. 16 Saídas analógicas configuráveis utilizando 4 módulos
DANOUT.
Códigos de diagnóstico do motor
Teste periódico
Relógio de tempo real com bateria de lítio recarregável
Gerenciamento da bomba de combustível
537 Gravações no histórico
Controle do pré-aquecimento e “glow-plugs”
Partida e parada remota
Função para ultrapassar as proteções
Contador de horas de funcionamento para o gerenciamento
da manutenção
Contador diário para o controle da manutenção periódica
Sirene de alarme incorporada
Medição da rotação do motor pelo pick-up, frequência ou W
Possibilidade de customização gráfica c/ baixo custo
Configuração pelo PC ou diretamente na IHM
Atualização remota do firmware
Comunicação SMS
Suporte aos protocolos NTP, DNS e DHCP
N.1 Limiar para rejeição de carga. Lógicas adicionais
disponíveis através do CLP.
Controle interno da potência ativa e reativa
Divisor de carga interno
Sincronizador interno
Gerenciamento avançado de carga para plantas com grupos
geradores de potências diferentes
Interface CAN isolada para motores eletrônicos (J1939 e
MTU MDEC)
Interface CAN isolada para o PMCBUS(divisão de carga e
gerenciamento da planta)
Até 24 geradores em paralelo no mesmo barramento
Até 16 MC100 suportados
Até 4 configurações alternativas
Fácil configuração da planta
N.3 níveis de reserva de carga para modificações
inesperadas da carga
Controle da rampa de carga e descarga
GC600 / GC600Mains
N.1 USB FUNCTION para configuração e N.1 HOST para
gravação de dados (disponível em breve)
N.1 Porta serial RS232 Modbus RTU para modem externo
N.1 Porta serial RS485 isolada Modbus RTU
N.1 Interface RJ45 Ethernet TCP/IP
N.1 Interface CANBUS J1939 isolada
N.1 Interface CANBUS (PMCBUS) divisão de carga
Como opção:
N.1 interface WI-FI (disponível em breve)
REWIND - Dispositivo GPRS/GSM/GPS (para o SI.MO.NE)
PSTN/GSM Gerenciamento de Modem e
Tensão de alimentação: 7…32 Vdc
Consumo: menos de 2W típico(Modo Auto, Stand-by, AMF
ativo, lâmpada do LCD desligada)
Frequência de operação 50Hz ou 60Hz
LCD com luz de fundo
Temperatura de operação: -25 °C até +65 °C
Temperatura de armazenagem: -30 °C até +80 °C
Burn in @ 50°C por 48h com relatório p/ cada controlador
Grau de proteção: IP65 (Junta incluída)
Massa: 1100g
Dimensões externas: 247x176x63mm (LxAxP)
Recorte do painel: 218x159 mm(LxA)
Resolução do visor gráfico: 480x272 pixel
Dimensões do visor: Área visual 95 x 54 mm
Função específica para o mercado francês EJP / EJP-T
Mains
J1939
USB
GPRS
GSM
RJ45
ETHERNET
RS485
ISOLADA
PMCBUS
RS232 WIFI
SI.MO.NE - Sistema de monitoramento central PC Controle e monitoramento remoto
GSM/SMS E-MAIL
ATÉ 16 GERADORES
EM PARALELO NO MESMO BARRAMENTO
MÓDULOS DE EXPANSÃO
PARA ENTRADAS E SAÍDAS
ANALÓGICAS E DIGITAIS
MOTOR ELETRÔNICO