Materiais Dentrios II 1 BimestreModelo Odontolgico rplica de um detalhe anatmico obtido a partir de um molde
Propriedades ideais dos materiais de modelo:
Resistncia e dureza
Reproduzir detalhes
Boa estabilidade dimensional
Cor contrastante
Baixo custo e fcil manuseio
Compatibilidade com material de moldagem
Gesso Odontolgico
Gipsita = sulfato de clcio diidratado (CaSO4 . 2H2O) Comercialmente a gipsita triturada e submetida a temperaturas que variam.
Reao de Calcinao (desidratao da gipsita e obteno do p)
CaSo4 . 2H2O ( (altas temperaturas) ( (CaSo4)2 . H2O [..]
Gesso Comum () aquecimento em caldeira exposta ao ar (100 a 120 C)
Gesso Pedra () desidratado sob presso e vapor em autoclave (130 a 130)
Tipo de Partculas Gesso Comum esponjosas e irregulares.
Gesso Pedra densas e de forma prismtica.
Gesso Pedra Especial/Melhorado densas, de forma prismtica e menores dimenses.
Relao gua/PGesso tipo II comum ou Paris 100g de p para 45 a 50ml de gua;Gesso tipo III pedra 100g de p para 28 a 30ml de gua;Gesso tipo IV pedra especial/melhorado 100g de p para 22 a 24ml de gua.*a relao gua/p deve ser respeitada;
**se adicionamos pouca gua, no conseguimos efetuar a mistura e no ocorre a formao de cristais.
**se adicionarmos gua em excesso, mais prolongado ser o tempo de presa e menos resistente ser o produto final.Reao de Presa
1. O hemidrato em contato com a gua forma uma suspenso fluda e manipulvel
2. O hemidrato dissolve-se, hidrata-se e forma uma soluo com sulfato de clcio diidratado3. Formam-se ncleos de cristalizao (primeiros cristais de sulfato de clcio diidratado) 4. Crescimento e interceptao dos cristais atravs dos dentritos que vo se formando.Tempo de Manipulao Tempo desde a adio do p gua at que a mistura se complete 1 minuto de espatulao manual.
Tempo de Trabalho Tempo desejvel para utilizar a mistura e preencher o molde 3 minutos (vazar o gesso com vibrao).
Tempo de Presa Tempo transcorrido do incio da mistura at que o material endurea. Presa Inicial Perda do brilho superficial (a gua vai sendo consumida).
Controle do Tempo de Presa:
Fabricante
Solubilidade do hemiidrato
Quantidade de ncleos de cristalizao
Aditivos Qumicos
Profissional
Aceleradores: Cloreto de Sdio 2,0%
Sulfato de Sdio 3,4%
Sulfato de Potssio 2 a 3%
P de gesso (gua gessada)
Retardadores:
Cloreto de Sdio acima de 2,0%
Sulfato de Sdio acima de 3,4%
Colides
Citratos
Brax
Expanso Normal de Presa
1. Entrelaamento e interceptao mutua dos cristais de gesso
2. Formao de tenso no ponto de coliso dos cristais
3. Tenso produz expanso da massa
Controle:
Relao gua/p
Tempo de espatulao
Subs, qumicas
Expanso Higroscpica de Presa
Antes da presa inicial
Por ao capilar, a gua do ambiente substitui a gua da hidratao e afasta os cristais de gesso que vo se formando.Consideraes Gerais
Proporcionamento adequado
Evitar incorporao de bolhas
Utilizar instrumentos limpos
No adicionar gua ou p depois de mistura (adicionar sempre o p gua)
Remover o modelo do molde aps 30 ou 40min (at 1h)
Obedecer a recomendaes do fabricanteNo armazenar modelos a temperaturas superiores a 55C
Utilizar o gesso adequado para cada fim
Tipos de Gesso
I Moldagem (gesso Paris + aditivos)
II Modelo de estudo (comum/Paris/-hemiidratado)
III Modelo final (pedra/ -hemiidratado)
IV Troquel (pedra melhorado/ -gipsita de partculas cubides)
V Para ligas de contrao elevada (gesso de alta expanso)
Materiais de Moldagem
Alginato (hidrocolide irreversvel)Tipos de Alginato
Tipo I Presa Rpida (1 a 2 minutos)
Tipo II Presa Normal (2 a 4,5 minutos)
Apresentao Comercial:
Potes plsticos (em desuso)
Envelopes a granel
Envelopes pr-dosados (individuais)
Proporcionamento (gua/p)
40ml de gua para 15g de p
*pesar e medir (ideal)
*conchas e dosadores
*envelopes pr-dosados
Diferenas entre Alginatos
Cor, sabor, viscosidade, uniformidade, custo, tempo de geleificao
Indicaes
Edentados parciais
Moldeiras individuais
Modelos de estudo
Antagonista
Ortodontia
Contra-Indicaes
Preparos cavitrios
Moldagens de preciso
Propriedades do Alginato:
Alteraes dimensionais e morfolgicas
Resistncia do gel
Flexibilidade e rigidez
Elasticidade (maior que 97%; o mais elstico)
Armazenamento (at 1 ano, local seco at 65C)
Alteraes Morfolgicas:
Material parcialmente geleificado
Retirada prematura
Espatulao incorreta
Remoo errada
Espessuras diferentes (3 a 5mm)
Incluso de bolhas de ar
Resistncia do gel:
Composio
Relao gua/p
Espatulao: tempo e energia
Tempo de remoo da moldagem
Geleificao:
Quantidade de retardador
Relao gua/p
Tempo de espatulao
Temperatura da gua (quanto maior a temperatura da gua, menor o tempo d geleificao)
Se o tempo de geleificao muito longo, torna-se tedioso para o paciente, por outro lado, se curto, corre-se o risco de geleificar antes de ir boca.
Passo a passo:
Seleo da moldeira
Material (esptula, gral, medidores homogeneizar o p)
Espatulao (homogeneidade, bolhas e resistncia)
Moldagem (material leve ( pouca presso/ uniformidade de espessura/ centralizao e imobilizao da moldeira/ 2 a 3 minutos para geleificar/ tempo superior a 7 minutos causa distores definitivas)
Vantagens Fcil manipulao
Conforto para o paciente
Baixo custo
Fcil limpeza
No requer equipamento elaborado
Desvantagens
Distores imediatas
Insatisfatrio para detalhes
Necessidade de moldeiras retentivas
Tipo de falhas
Material Pulverulento (espatulao, geleificao indevida, pouca gua)
Bolhas (geleificao indevida, ar incorporado)
Rasgamento (volume inadequado, contaminao por umidade, remoo prematura, espatulao prolongada)
Poros (umidade ou detritos sobre tecidos)
Modelo rugoso (limpeza do molde, excesso de gua no molde, remoo prematura, manipulao do gesso)
Distoro (molde no preenchido imediatamente, movimentaes da moldeira, remoo tardia ou prematura, manipulao do gesso)
Godiva
Tipo I Moldagens
Tipo II Moldeiras
Quanto fuso: baixa, media e alta fuso
Godivas para moldagens Tipo I
Preparos unitrios (sem ultrapassar zona equatorial)
Edentados totais Placa grossa (2mm ou mais) moldagem anatmica, preliminar ou primeira moldagem
Placas finas (0,8mm) moldagem funcional, corretiva ou segunda moldagem
Bastes correo do selado perifrico
Propriedades:
Baixa condutibilidade trmica
Temperatura de fuso
Alterao dimensional e morfolgica
Escoamento
Passo a passo:
Seleo da moldeira
Plastificao
Moldagem
Retirada, lavagem, secagem
Flambar e remodelar
Retirada, lavagem e secagem
Vazar gesso
Separao
** Para minimizar alteraes morfolgicas, resfriar a godiva na boca e vazar o gesso imediatamente;
**Para minimizar alteraes dimensionais, flambar e remodelar
Pasta Zinco Enlica Material anaelstico
Pesado
Presa Fsico-qumica
Indicaes
Moldagem de edentados totais (segunda moldagem)
Reembasamento provisrio
Apresentao comercial
2 pastas pasta base e pasta catalisadora (bloco de papel ou placa de vidro, posicionar lado a lado +/- 8 cm de cada pasta)
Tipos de Pasta
Tipo I Rgida
Tipo II Macia
Tempo de Presa
Alterado pelo fabricante ou profissional
Profissional
Calor x frio, espatulaao, relao entre pastas;
Passo a passo
Seleo da moldeira individual (RAAQ ou godiva II)
Proporo entre pastas
Moldagem
Retirada, lavagem e secagem
Modelagem
Separao
Propriedades
Escoamento
Alteraes morfolgicas
Alteraes dimensionais
RAAQ e RAAT (21% de contrao)
Etapas da polimerizao
Induo ( propagao (aumento da temperatura) ( terminao ( transferncia de cadeia
Constituintes:
Ativador ( Iniciador ( Monmero + Polmero
Qumico:
Amina aromtica ( perxido de benzola ( Radicais Livres
Fsico:
Calor, micro-ondas ( perxido de benzola ( Radicais livres
Luz ( canforoquinona + amina terciria ( Radicais Livres
Componentes
P polmero (polimetacrilato de metila) + perxido de benzola
Lquido monmero (metacrilato de metila) + amina aromtica + hidroquinona
Propriedades:
Contrao de polimerizao (21%)
Absoro de gua
Liberao de tenso
Reaes alrgicas
Toxicologia
Indicaes
RAAQ
Moldeira individual
Moldagem e modelo de ncleo
Placa base e PT
Reparo de PT, PPR e outros
RAAT
Coroamento
Dentes de estoque
Base PPR
PPR provisria
Base de PT prtese maxilofacial
Proporcionamento (p/lquido):
Volume: 3/1
Peso: 2/1
**O ndice de converso monmero/polmero maior em RAAT**Fases da RA
Arenosa
Fibrosa unio de monomeros Plstica fase de trabalho Borrachide plasticidade desaparece
Elastmeros
Borrachas sintticas
Recentes
Dispendiosas
Flexveis e precisos
Maior recuperao elstica
Hidrfobos
Resistentes
Propriedades
Resistncia
Elasticidade
Flexibilidade
Rigidez (pode vazar mais do que 1 vez)
Indicaes
Coroas
Ncleos
PPF
PPR
PT
Tipos
Polissulfetos (I)
Silicones (II)
Politeres (III)
Polissulfetos
Subdiviso em classe:
Pesada (moldeiras)
Regular (simples)
Leve (seringas)
Apresentao
2 bisnagas (pasta base: branca e pasta catalisadora: marrom)
Manipulao
Pastas em comprimentos iguais
Bloco de papel ou placa de vidro
Colorao uniforme
Tempo de trabalho: pode se resfriar o bloco ou as pastas para aumentar tempo de trabalho
**O material leve tem menos carga, por isso, maior contrao de polimerizao; deve ser utilizado associado ao material pesado**
Vantagens
Tempo de trabalho longo
Preciso comprovada
Alta resistncia ruptura
Menos hidrofbico
Baixo custo
Vida til longa
Desvantagens
Necessita de moldeira individual
Necessita ser vazado imediatamente
Odor desagradvel
Mancha a roupa
Segunda modelagem menos precisa
(usar luvas de ltex para no alterar o material)
Siliconas
Subdiviso em classe:
Pesada (moldeiras)
Regular (simples)
Leve (seringas)
Silicone de adio (no forma subprodutos) podemos demorar mais tempo para vazar
Silicone de condensao (forma subprodutos) a volatilizao dos subprodutos promove alterao dimensional.
Vantagem da SPC em relao os Polissulfetos
Odor agradvel
No mancha a roupa
Resistncia ao rasgamento
Menor distoro
Desvantagens da SPC em relao aos Polissulfetos
Fraca estabilidade
Vida til curta
Custo mais elevado
Vantagens da SPA em relao aos Polissulfetos
Tempo de presa curto
Fcil manipulao
Maior preciso
Estvel
Boa compatibilidade com o gesso
Desvantagem da SPA em relao aos Polissulfetos
Custo elevado
PoliteresFidelidade de cpiaAlta
Estabilidade Dimensionalmuito boa superior aos polissulfetos e s siliconas de condensao
Deformao ps presa Baixo
Reproduo de detalhes excelente
Resistncia ao rasgamento Mdia-alta
Tempo para vazar gesso 7 dias ( mantido seco)
Tempo de trabalho mdio
Facilidade de uso Boa
Facilidade de remoo moderada
Gosto e Odor desagradvel
Desinfeco do molde Evitar deixar em contato por muito tempo com lquido desinfectante spray de hipoclorito de sdio 1%, deixando em recipiente fechado
Custo alto
Tempo de presa na boca em mdia 4 minutos
Hidroflico sim
Alteraes morfolgicas
Moldeira inadequada
Espessura no uniforme
Mistura no homognea
Bolhas de ar
Movimentaes
Remoo prematura/lenta
Hidroflico ( absorve gua (embebio) ( expanso
Solventes evaporam ( contrao
PolissulfetoSil. de CondioSil. de AdioPolieter
Recuperao Elstica97,9%99,5%99,7%98,9%
Deformao Plstica2,1%0,5%0,3%1,1%
Flexibilidade7%5%2,6%2%
Contrao aps 24h.0,250,600,050,30
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