Pg. 3
VISÃO
Tornar os nossos
Clientes
mais bem sucedidos
Identificar oportunidades de melhoria das instalações e processos produtivos
Apresentar soluções e equipamentos de fabricantes credíveis internacionalmente
Apoiar o cliente 24 horas, 365 dias no ano
Pg. 4
ORGANIZAÇÃO COMERCIAL
ENERGIA &
AMBIENTE
SISTEMAS de
CONTROLOSOLUÇÕES de
ENGENHARIA
LINHS de TRIAGEM
RESÍDUOSINDUSTRIAIS
CELULOSE & BIOMASSA
SISTEMAS DE GESTÃO ERP
SISTEMAS SUPERVISÃODCS
SISTEMAS SEGURANÇA SIL3
EQUIPAMENTOPNEUMÁTICO
SISTEMAS DELAVAGEM
TRANSPORTE DE CARGAS SUSPENSAS
SISTEMAS DE CONTROL PLC
CARGA DE CONTENTORES ETARS
Pg. 5
GESTÃO ERP
CONTROLO DCS
SEGURANÇA SIL3
SISTEMAS de CONTROLO
VIDEO-VIGILÂNCIAOil& Gas
Pasta & Papel
Pg. 10
FC - Finance and ControllingSD - Sales and DistributionPP - Production Planning & PE - Production ExecutionTP - Transport Planning & TE - Transport ExecutionMM – Material Management
Tieto - Paper Mill Solutions
SAP SCM
SAP ECC
TIPS Trim
TIPS Mill
Block Planning Order Entry
Trim
Orders
Production Planning Prod. Execution
Create/
Change
Blocks
Enter
Sales
Order
Assign
Planned
Order to
Block
ATP/CTP Check
Create
Trim
Sheet
Convert
Planned
Order
Create
Production
Order
Create
Production
Order
Create
Pattern
Create
Unit Items
Post Order
Confirm.
/ Goods
Movement
Multi-level
prod.
planning
Post Order
Confirm.
/ Goods
MovementTIPS Plan
SAP SCM
SAP ECC
TIPS Trim
TIPS Mill
Block Planning Order Entry
Trim
Orders
Production Planning Prod. Execution
Create/
Change
Blocks
Enter
Sales
Order
Assign
Planned
Order to
Block
ATP/CTP Check
Create
Trim
Sheet
Convert
Planned
Order
Release
Trim sheet,
planned orders
for production
Create
Production
Order
Create
Production
Order
Create
Pattern
Create
Unit Items
Post Order
Confirm.
/ Goods
Movement
‚relink’
Release
Pattern
for production
Assign
Planned
Order to
Block
Create /
Change
Blocks
Post Order
Confirm.
/ Goods
Movement
TIPS Plan
SAP ECC
TIPS Trim
TIPS Mill
Block Planning Order Entry
Trim
Orders
Production Planning Prod. Execution
Create/
Change
Blocks
Enter
Sales
Order
Assign
Planned
Order to
Block
Sales order -> MES-Planning
ATP/CTP Check in MES-Planning
Planned order -> ERP Backorder processing
Create
Production
Order
Release trim sheet,
planned orders
for production
Create
Pattern
Create
Unit Items
Post Order
Confirm.
/ Goods
Movement
Create
Trim
Sheet
Release pattern
for production
<Process Name>
<F
un
ctio
n>
TIPS
Plan
TIPS
Sales
TIPS
Trim
TIPS
Mill
Block Planning Order Entry
Trim
Orders
Create
Blocks
Production Planning Prod. Execution
Change
Blocks
Assign
Planned
Order to
Block
ATP/CTP Check
Transport Planning
Create
Pattern
Create
Unit ItemsPick &
Load
Transport Execution
Post
Goods
Issue
Create
Pattern
Release pattern
for production
Post
Picking /
Goods
Issue
Create
Transport
Request
Create
Deliveries
&
Shipments
Optimise
Transports
Enter
Sales
Order
Create
Deliveries&
Shipments&
Picking List
Post Order
Confirm.
/ Goods
Movement
FI/CO
MM
PP
SAP ECC
SD
Order Entry Production Planning Prod. Execution
Enter
Sales
Order
Transport
Planning
Create
Prod.
orders
Paper
Productio
n
Post Order
Confirm.
/ Goods
Movement
Create
Transport
Request
Create
Deliveries
&
Shipments
Transport Execution
Post
Goods
Issue
Pick &
Load
MRP
Create
purchase
requests
Planning
Table
(sequence
)
Finishing
Supplier
order
managem
ent
InvoicePaymentsOrder pre
calculatio
n
Wrapping
SOLUÇÕES DE GESTÃO EMPRESARIAL
Pg. 12
CONTROL ROOMOperation, Maintenance, Reporting
Firewall
Remote Connections
OFFICEReporting, Enterprise Integration
AUTOMATION ROOMControls, Optimization, Connectivity
ENGINEERING and MAINTENANCE, Asset Management, DNA Historian
DISTRIBUTEDI/O’s
Wireless solutions for operation and
maintenance
One platform for all control applications • Integrates major field buses and field asset management
Star or ring topology - Redundant Ethernet network
FIELD
FIELDFIELD
MetsoDNA for all automation in Oil & Gas
Pg. 15
Compact and modular controllers and remote I/O modules
Safety-related networking via safeethernet
Stand-alone solutions and distributed applications
Pipelines, Pharmaceuticals, BCS, F&G, TMC, Wellhead control, Subsea
Response time ≤ 5 ms (20 ms)
Cycle time for 1 K program 2 μs (20 μs)
For use in Ex-Zone 2
DIN-rail mounting
Descrição
HiMatrix – SISTEMAS DE SEGURANÇA COMPACTOS
Pg. 16
Certified up to SIL 3 and Cat. 4
Reaction time ≤ 100ms
Up to 208 I/O
Communication via safeethernet,
Profibus, OPC and Modbus
I/O types available:
digital, analogue, counter, relay,
24VDC, 48VDC and 110VAC,
line-monitoring, (Ex)i contact,
proximity switch, pulse
Expandable via safeethernet
Certified up to SIL 3 and Cat. 4
Reaction time ≤ 150ms
Up to 4096 I/O
Communication via safeethernet,
Profibus, OPC and Modbus
I/O types available: digital, analogue,
counter, relay, 24VDC, 48VDC and
110VAC, line-monitoring, (Ex)i contact,
proximity switch, pulse
Expandable via safeethernet
H41q
H51q
HiQuad – SISTEMAS DE SEGURANÇA MODULARES
Pg. 17
HIMax®
A new era in
safety and plant profitability Most powerful safety platform ever
invented
1,000 PID calculations: impact on cycle time < 5 ms
Unlimited complex calculations
Signal conditioning on I/O modules with no impact on CPU performance
Multitasking
Up to 12,800 I/Os per system
Up to 200 I/O modules in up to 16 racks per system and 250 systems per safety network
HiMax – GRANDES SISTEMAS DE SEGURANÇA
Descrição
Pg. 19
Câmaras CCTV Mobotix
▶ Livre escolha de lentes: teleobjetiva/ângulo amplo, diurna/noturna, CSVario e hemisférica 180°
▶ Instalação rápida e fácil em parede, poste ou teto
▶ DVR integrado com gravação de vídeo HiRes, sem sobrecarga de rede
▶ Robusta, com pouca necessidade de manutenção com proteção climática de -30 a +60 °C / IP66
▶ Rotação, inclinação e zoom digital sem gradação
CAMERAS DIGITAIS VIDEO
Pg. 22
Engenharia de Sistemas DCS
Engenharia de sistemas de Segurança SIL3
Engenharia de Sistemas de PLC’s
SISTEMAS&
SOLUÇÕES
ENGENHARIA DE SISTEMAS
Pg. 24
2008 - LBC Tanquipor: Barreiro, Portugal
Configuração, instalação e teste do Sistema de Controlo PLC SchneiderPremium para o controlo do Parque de Combustíveis da LBC Tanquipor noBarreiro num total aproximado de 200 I/O’s.Para a supervisão e estações de operação na sala de controlo foi instalado osistema SCADA Vijeo CitecPara a segurança da instalação foi utilizado o sistema de segurança SIL3 daHima HiQuad
2010 – LBC Tanquipor: Barreiro, Portugal
Configuração, teste e colocação em serviço de uma rede ModBus, no Sistemade Controlo PLC Premium Schneider, para o controlo de 20 válvulas Rotork noParque de Combustíveis da LBC Tanquipor no Barreiro
2010 – Linde Sogás: Azambuja, Portugal
Alterações ao programa de controlo e teste de um PLC de segurança HimaHiQuad para a fábrica da Linde Sogás na Azambuja, num total aproximado de 80I/O’s
REFERÊNCIAS : Petroquímica & Energia
Pg. 25
REFERÊNCIAS : Petroquímica & Energia
2010 – Petrogal porto: Cogeração, Matosinhos, Portugal
Estudo e projeto da Engenharia de base para a nova central de Co-geração daPetrogal em Matosinhos para instalação e arranque de 2 grupos geradores,Turbina de gás & caldeira de recuperação de calorComissionamento e arranque dos grupos geradores
2011 – Petrogal Sines: Pastilação, Sines, Portugal
Comissionamento e arranque do sistema de “Sulfur Pastilation” na Petrogalem Sines, composto por uma rede de PLC´s Siemens Simatic S7 300, numtotal de 2.560 I/O’s.Colocação em serviço da instalação de Pastilação para a Sandvik Germany
2011 – Repsol Project: Sines, Portugal
Estudo e engenharia de detalhe para a automatização do arranque de 2extrusoras de polímero num total aproximado de 300 I/O’s
Neste trabalho estava incluído o estudo e levantamento de toda ainstrumentação de campo necessária á automatização das extrusoras depolímero
Pg. 26
REFERÊNCIAS : Petroquímica & Energia
2011 – Artélia: Central de Cogeração, Sines , Portugal
Configuração, teste e colocação em serviço do sistema DCS Metso DNA para acentral de cogeração da Artelia em Sines num total aproximado de 1.800 I/O’s.
Engenharia e assemblagem dos armários de cross-connection para ligação áscaixas de campo.
2012 – PPS: Parque de Combustíveis GPL, Aveiro, Portugal
Fornecimento e configuração dos sistemas de controlo para o novo depósito decombustíveis GPL, da PPS em Aveiro: Fornecimento e instalação da Ilha de Enchimento da FMC Sistema de segurança SIL3 Hima para o controlo do depósito de combustíveis,num total aproximado de 500 I/O points
Sistema de supervisão SCADA, Control Maestro da Elutions Sistema para a gestão de combustíveis, Open TAS da Implico AlemanhaSistema de vieo vigilância da MobotixSistema de odorização de EtilmercaptanoSistema de controlo de acessos
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2013 – Galp Energia: Alquilação, Sines, Portugal
Upgrade do PLC Hima da Alquilação. Configuração, programação, testes de FAT,instalação, comissionamento e arranque do sistema de segurança Hima, Hiquadda Alquilação na Petrogal em Sines , num total aproximado de 1.000 I/O’s
2012 – Dalkia: Central Biomassa, Rennes, França
Configuração, programação, testes de FAT, comissionamento e arranque dosistema DCS Metso DNA para uma central de biomassa da Dalkia Rennes emFrança, num total aproximado de 1.450 I/O’s
2012 – Dalkia: Centrais Biomassa, Orleans, Tours & Rennes, FrançaConfiguração, programação testes de FAT, comissionamento e arranque dossistemas de segurança SIL 3 HiQuad Hima para 3 centrais de Biomassa da Dalkia emFrança, num total aproximado de 750 I/O’s:• Dalkia Orleans – Central de Energia Biomassa• Dalkia Tours – Central de Energia Biomassa• Dalkia Rennes – Central de Energia Biomassa
REFERÊNCIAS : Petroquímica & Energia
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2013 – Artélia: Seguranças do novo Diverter, Sines, PortugalConfiguração, programação testes de FAT, instalação, comissionamento earranque do sistema Hima, HiMatrix para as seguranças do novo Diverter naCogeração da Artélia em Sines, num total aproximado de 80 I/O’s
REFERÊNCIAS : Petroquímica & Energia
2015 – Dalkia: Central Biomassa, Strasbourg, FrançaConfiguração, programação testes de FAT, comissionamento e arranque dosistema de segurança SIL 3 Hima e do sistema de controlo Valmet DNA para acentral de Biomassa da Dalkia em França, num total aproximado de 2.240 I/O’s:
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Caldeira Biomassa Caldeira de Recuperação
REFERÊNCIAS : Pasta & Papel
2008 – Cilbi: Linha de Fibra, Figueira da Foz, Portugal
Configuração, comissionamento e colocação em serviço do sistema decontrolo DCS Metso DNA para o controlo da nova máquina de secagem depasta, fornecida pela Andritz, na fábrica de Pasta da Celbi na Figueira da Foz.A configuração deste sistema, englobava um total aproximado de 2.500 I/O’s
2008 – Celbi, Caldeira Recuperação e Biomassa, Fig. Foz, PortugalConfiguração, comissionamento e colocação em serviço do sistema decontrolo DCS Metso DNA para o controlo da Área de Recuperação deEnergia da fábrica da Celbi na Figueira da Foz e que englobava:
Caldeira de RecuperaçãoCaldeira BiomassaEvaporação
A configuração deste sistema, englobava um total aproximadode 4.000 I/O’sComissionamento e teste dos sistemas de segurançaSIL3 Hima HiQuad, para estas instalações
Pg. 31
REFERÊNCIAS : Pasta & Papel
2009 – Projecto Alship – Shangai ChinaDesmontagem mecânica e eléctrica de uma unidade de fabricação de PCC dafábrica da Soporcel na Figueira da Foz e consequente montagem, instalação eteste desta unidade em Shangai, na China para a SMI – Specialty Minerals Inc.A Optieng foi responsável pelo arranque desta unidade em produção tendosido reconhecido pela Speciality Minerals o seu excelente desempenho técnico
2010 – Central Termo-eléctrica Carvão: Guadalupe, CaraíbasA Optieng participou num projecto da Metso Bordéus, que consistiu nocomissionamento de uma unidade de tratamento de gás, numa CentralTermo-eléctrica a carvão, localizada em Le Moule na ilha de Guadalupe.
Este sistema englobava um total aproximado de 1.400 I/O’s
2010 – Portucel Setúbal: Controlo Ferroviário, Setúbal, PortugalConfiguração, teste e colocação em serviço de um PLC de segurança SIL3 HimaHiMatrix para o controlo da entrada ferroviária na fábrica da PortucelEste sistema englobava um total aproximado de 35 I/O’s
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REFERÊNCIAS : Pasta & Papel
2012 – Natural: Máquina de Tissue, Viseu, Portugal
Configuração, comissionamento e colocação em serviço do sistema de controloDCS Metso DNA e do sistema de Controlo de qualidade QCS, Metso Paper IQSelect.Estes 2 sistemas de controlo englobam um total aproximado de 800 I/O’s:o sistema de controlo de qualidade QCS para medição de humidade e gramagemsistema DCS para o controlo da Máquina de Papel e destintagem
2012 – Miguel & Costas: Máquina Papel de Filtro Barcelona, Espanha
Configuração, FAT, comissionamento e colocação em serviço do sistema decontrolo DCS Metso DNA para o controlo da nova máquina de papel de filtro dafábrica Miguel & Costas em Barcelona, Catalunha.A configuração deste sistema envolvia as diversas áreas técnicas, tais como aPreparação de Pasta, controlo dos níveis das torres, a reciclagem de desperdício,controlo da caixa de chegada, prensas, secaria e enroladora.Este sistema de controlo engloba um total aproximado de 2.850 I/O’s
2013 – Smurfit Kappa: Sensores de Porosidade, Navarra, Espanha
Instalação, comissionamento e colocação em serviço de dois analisadores dePorosidade PERMI na fábrica da Smurfitt Kappa em Navarrra
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REFERÊNCIAS : Pasta & Papel
2013 – Indasa Sistema Power & Free, Aveiro, Portugal
Configuração, FAT, comissionamento e colocação em serviço do sistema detransporte suspenso, Power & Free 3300 Hjort com controlo Siemens S7, nafábrica de lixas da IndasaA configuração deste sistema envolvia as diversas áreas técnicas de um sistemade transporte aéreo tais como a estrutura de sustentação, mesas de interfaceautomático para a recepção e expedição de produto acabado e acionamentos.Este sistema de controlo engloba um total aproximado de 850 I/O’s
2013 – Smurfit Kappa: Facture, França
Configuração, FAT, comissionamento e colocação em serviço do sistema decontrolo DCS Metso DNA para o controlo da linha de fibra da SK em Facture.A engenharia deste sistema envolvia a compilação da lógica de controlo de umsistema Honeywell TDC 3000 obsoleto e a reconfiguração de toda a lógica nosistema Metso DNA.Este sistema de controlo engloba um total aproximado de 3.500 I/O’s
2013 – Papeleira Brandia: Sensores Porosidade, Galiza, Espanha
Instalação, comissionamento e colocação em serviço de um analisador dePorosidade em linha, PERMI na Máquina de Papel da Papeleira Brandia naGaliza.
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REFERÊNCIAS : Pasta & Papel
2014 – Portucel Setúbal: sistema Alcont; Setúbal, Portugal
Configuração, FAT, comissionamento e colocação em serviço do sistema decontrolo DCS Alcont PMD para o controlo da nova prensa de lavagem Valmetna fábrica da Portucel em Setúbal, num total aproximado de 350 I/O’s
2015 – Expera revamping máquina de Papel Kraft, USA
Configuração, FAT, comissionamento e colocação em serviço do sistema decontrolo DCS Valmet DNA para o controlo da nova máquina de Papel Kraft nafábrica da Expera Kaukauna nos USA, num total aproximado de 850 I/O’s
2015 – FQT: Nova máquina de Papel Tisssue, USA
Configuração, FAT, comissionamento e colocação em serviço do sistema decontrolo DCS Valmet DNA para o controlo da nova máquina de Papel Tissue nafábrica da FQT em Anderson Carolina do Sul nos USA, num total aproximado de1.500 I/O’s
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2015 - Gascogne Paper: Central Biomassa, Mimizan ,França
Configuração, programação, testes de FAT, comissionamento e arranque dosistema DCS Valmet DNA e de um sistema de segurança Hima para o controlode uma central de biomassa da Gascogne Paper, em Mimizan França.Este sistema de controlo engloba um total aproximado de 1.400 I/O’s
REFERÊNCIAS : Pasta & Papel
2015 – Kimberly-Clark Ecatepec: Máquina Papel Tissue, Mexico
Configuração, FAT, comissionamento e colocação em serviço do sistema de controloDCS Valmet DNA para o controlo da nova máquina de Papel Tissue na fábrica daKimberly-Clark , Ecatepec no México, num total aproximado de 1.350 I/O’s
Pg. 37
REFERÊNCIAS : Alimentar & GTC
2013 – Passendale: Upgrade do sistema DCS, Bélgica
Configuração, FAT, comissionamento e colocação em serviço do sistema decontrolo DCS Metso DNA para o controlo da fábrica de Queijos de Passendalena BélgicaA engenharia deste sistema envolvia a compilação da lógica de controlo de umsistema Honeywell S9000 obsoleto e a reconfiguração de toda a lógica nosistema Metso DNA.Este sistema de controlo engloba um total aproximado de 3.000 I/O’s
2016 – Ecociaf: Lisboa, PortugalConfiguração, comissionamento e colocação em serviço do sistema detransporte suspenso, Power & Free 3300 Hjort com controlo manual, na fábricade pasteis de nata em LisboaA configuração deste sistema envolvia as diversas áreas técnicas de um sistemade transporte aéreo tais como a estrutura de sustentação, consola de comandoe acionamentos.
2016 – Banco de Moçambique: Nampula, MoçambiqueCoordenação e gestão das diversas empreitadas de eletricidade e GTC para o Banco de Moçambique em Nampula incluindo as seguintes especialidades:
• Sistema CCTV• Controlo de Acessos• Segurança Intrinseca, Deteção, Roubo e intrusão• Gestão Técnica Centralizada e de segurança• Sistemas audiovisuais• Coordenação das equipas de projeto e fiscalização
Pg. 39
REFERÊNCIAS : Resíduos & ETARS
2016 – Tratolixo : Ecoparque AbrunheiraApoio á manutenção eléctrica e mecânica, e aos sistemas de controlo SiemensPCS7.Estudo e auditoria técnica aos sistemas de controlo e redes Profibus
2016 – Ersuc: Coimbra, PortugalManutenção e implementação do alterações aosistema de controlo Siemens PCS7.Estudo e auditoria técnica aos sistemas de controlo eredes Profibus
2016 – Ersuc: Aveiro, PortugalManutenção e implementação do alterações aosistema de controlo Siemens PCS7.Estudo e auditoria técnica aos sistemas de controlo eredes Profibus