PRINCIPAIS ASPECTOS

Introdução;Tipos de Completação;

Quanto ao posicionamento de cabeça do poço;

Quanto ao revestimento de produção;Quanto ao número de zonas exploradas.

Etapas de uma Completação;Equipamentos de superfícies;Intervenção em poços.

Ao terminar a perfuração de um poço, é necessário deixá-lo em condições de operar, de forma segura e econômica, durante toda a sua vida produtiva.

ConceitoConjunto de operações destinadas a equipar o poço

para produzir óleo ou gás (ou ainda injetar fluidos nos reservatórios)

Aspectos técnicos e operacionais alinhadosOtimizar a vazão de produção (ou injeção);Reduz as operações de “Workover”

Intervenções futuras para a manutenção do poço

Reservas terrestresA cabeça do poço fica na superfície (uns poucos metros

do solo, no máximo).Reservas marítimas (águas mais rasas)

É possível trazer a cabeça do poço para a superfície;Completação convencional, ou seca;A cabeça do poço se apóia numa plataforma fixa que, por

sua vez, é apoiada no fundo do mar.A cabeça do poço no fundo do mar

Inviável trazer até a superfície a cabeça do poço;Utilização da árvore de natal molhada (ANM).

Poço aberto

Liner rasgado

Canhoneado

Desce uma tubulação de revestimento até o topo da zona produtora;

Cimentação no espaço anular;

Em seguida, conclui-se a perfuração até a profundidade final;

O poço é colocado em produção com a zona produtora totalmente aberta.

Utilizada somente em formações muito bem consolidadas, com pouco risco de desmoronamentos;

VantagensMaior área aberta ao fluxo e redução nos custos do

revestimento;Em reservatórios naturalmente fraturados ela é utilizada

para evitar o dano à formação causado pelo cimento.Desvantagens

Falta de seletividadeImpede futuras correções quando há produção de fluidos

indesejáveis.Exemplo: Produção excessiva de gás ou água em poços de óleo.

Para controlar problemas de desmoronamento.

O Tubo (liner) pode ser descido previamente rasgado, posicionando em frente às zonas produtoras.

As fendas são pequenas o suficiente para que a areia fique retida (método razoavelmente eficaz).

Para areias muito finas são colocadas telas de arame.

VantagensSemelhantes ao do poço aberto;Sustentação das paredes do poço, principalmente com

formação arenosas.Desvantagens

Custo adicionalEm desuso em poços convencionais;Boa aplicação em poços horizontais.

Possibilidade de obstrução da tela com grãos de areia finos.

A tela pode sofrer desgaste coma movimentação da areia.

Tipo mais utilizado atualmente.Poço perfurado até o final;O revestimento de produção desce até o fundo do

poço;Cimentação do espaço anular entre os tubos de

revestimento de produção e a parede do poço;Após, o revestimento é canhoneado no espaço de

interesse.Cargas explosivas (jatos).

Colocação do reservatório produtor com o interior do poço.

VantagensSeleção mais segura das zonas a serem completadas;Permite a seletividade;Controla o fluxo de produção da zona de interesse.

Fechando o canhoneado ou injetando fluidos para transformar para deixar menos permeáveis.

Possibilidade de completação em zonas múltiplas.Desvantagens

Custo adicional do revestimento e do canhoneio;Possibilidade de dano à formação que a operação de

cimentação pode causar.http://www.youtube.com/watch?v=mlmrBEfhK0A

Perfuração e produçãohttp://www.youtube.com/watch?v=zNzhiUbdubE&feature=g-vrecProcesso de canhonamento

http://www.youtube.com/watch?v=mlmrBEfhK0A

SimplesUma única tubulação metálica é descida no interior do

revestimento.Múltipla

SeletivaUma única coluna de produção;Produção de duas zonas em conjunto, ou alternativamente.

DuplaDuas colunas de produçãoProdução independente em zonas diferentes

Instalação dos equipamentos de superfícieCabeça de produção e

BOP.Em águas rasas pode-se

trazer a cabeço do poço até a superfície com o uso de prolongamento dos revestimentos;

Condicionamento do poçoCondicionamento do revestimento de produção;Substituição do fluido do interior do poço por um fluido de

completação

Avaliação da qualidade da cimentaçãoGarante um perfeito

controle da origem (ou destino) dos fluidos produzidos (ou injetados);

Utilização de perfis acústicos que medem a aderência do cimento ao revestimento e à formação.Sônico e Ultra-sônico

CanhoneioComunicação do poço com a formação produtora por

meio de cargas explosivas.Especialmente moldadas;Geram jatos de altos energia.

Atravessam o revestimento, o cimento e ainda penetram até cerca de 1 metro na formação.

Instalação da coluna de produçãoTubos metálicos onde são conectados os demais

componentes.Finalidades básicas

Conduzir os fluidos produzidos até a superfície;Proteção do revestimento contra fluidos agressivos e

pressões elevadas;Instalação de equipamentos para a elevação artificial;Circulação de fluidos para o amortecimento do poço.

O projeto é função de uma série de fatoresLocalização do poço (terra ou mar);Características corrosivas do fluido a ser produzido;Vazão de produção;Número de zonas produtoras (simples, seletiva ou dupla).

Colocação do poço em produção

Surgência dos fluidos na superfície é, inicialmente, induzidaVálvulas de gas-lift;Flexitubo;Substituição do fluido da coluna por outro mais leve;Pistoneio.

Quando não tem condições de produção por surgência, é acionado o dispositivo de elevação artificial.

Responsáveis pela ancoragem da coluna de produção;Vedação entre a coluna e o revestimento de produção;Controle de fluxo de fluidos na superfície.Principais equipamentos:

Cabeça de produçãoCarretel com duas flanges e duas saídas laterais que acoplam

a árvore de natal.Árvore de natal convencional (ANC)

Conjunto de válvulas tipo gaveta, que permite, de forma controlada, o fluxo de óleo do poço.

Árvora de natal molhada (ANM)Instalado no fundo do mar por um conjunto de válvulas tipo

gaveta, um copnjunto de linhas de fluxo e um sistema de controle interligado a um painel localizado na plataforma.

Workover: Intervenções posteriores à completação.Objetivo de manter a produção ou melhorar a

produtividade.Intervenções sem utilização de sonda

Abertura e fechamento de sliding sleeves;Substituição de válvulas de gas-lift, registros de pressão.

Intervenções com utilização de sondaCorrigir falhas mecânicas na coluna de produção ou

revestimento;Correção da produção excessiva de gás, água, areia;Correção das restrições que ocasionam a redução da

produtividade

Principais classificaçõesAvaliação: Diagnosticar causas de baixa

produtividade.Recompletação: Substituir as zonas que

estavam em produção, ou colocar novas zonas em produção.

Restauração: Atividades que visam restabelecer as condições normais de fluxo do reservatório para o poço.

Limpeza: Limpar o fundo do poço ou substituir o fluido de subsuperfície, visando um maior rendimento e reduzindo o entupimento do furos canhoneados.

Principais ClassificaçõesMudança no método de elevação;Estimulação: Aumento da

produtividade, ou injetividade do poço;

Abandono: Retirada do poço de operação.Minimizar riscos de acidentes e danos ao meio ambiente.