El Concreto

Uno de los materiales más

utilizados en la construcción,

de puentes, edificios,

carreteras, aceras, presas,

etc.

Es una mezcla plástica que al

endurecerse forma un todo

compacto tal que después de

determinado tiempo es

capaz de soportar grandes

esfuerzos de compresión.

Materiales constituyentes

Cemento

Agregados (arena y grava)

Agua

Aditivos

Aire

Material cementante

• 7-15%

• Hidráulico no hidráulico

• Cemento

Portland, Portland Blanco, Portland adicionado, Portland modificado, ARI,

• Ceniza volante

Obtenida de la combustión del carbón, las impurezas se solidifica en producto fino similar al cemento Portland

• Humo de Sílice

Dióxido de silicio en polvo obtenido en horno

• Puzolana Natural

Ceniza volcánica de Pouzzuoli, Nápoles, Italia

• Escoria

Escoria granulada de alto horno fundida con acero se enfría rápidamente formando granos vítreos que después son molidos

Agregados

59-76%

Agregados más utilizados producenconcreto normal (2200-2400 kg/m3)

Agregados de arcilla, pizarra, etc.producen concreto ligero (1350 a 1850kg/m3)

Agregado de pumita, perlita, etc. producenconcreto ligero aislante (250 a 1450kg/m3)

Agregados pesados como magnetita,limonita, etc. producen concreto pesado

Kosmatka, Steven H.; Kerhoff, Beatrix; Panarese,William C.; y Tanesi, Jussara: Diseño y Control deMezclas de Concreto, Portland Cement Association,Skokie, Illinois, EE.UU., 2004, 486 páginas

Agregados

Forma granular

Refuerzo

Inorgánico

Sección gruesa: grava o piedra

triturada

Sección fina: arena natural o artificial

• Aire incorporado

por mezcla (1-3 %)

• Intencionalmente incluido con aditivos

• Concreto más resistente a procesos de

congelación-deshielo

Aire

≠ Aire incluido

intencionalmente (4-8 %)

Agua

14-18%

El agua apta para la mezcla yobtención del concreto tendrá lascaracterísticas de agua potable.

Aunque también puede servir la nopotable, se requiere de ensayos paradecidir si sirve o no.

Debido a que si el agua contieneimpurezas estas afectarán a laresistencia, durabilidad, etc. delconcreto.

Se añaden como un componente del concretoya sea antes o durante la mezcla de losdemás

Permiten: alcanzar propiedadesefectivamente, reducir costos, conservarcalidad de la mezcla

Propiedades de calidad en el concreto sealcanzan con aditivos, sin embargo no puedensuplir las malas prácticas en la elaboración dela mezcla

Aditivos

• Incorporadores de aire

• Reductores de agua

• Plastificantes

• Acelerantes

• Retardantes

• Control de hidratación

• Inhibidor de corrosión

• Reductores de retracción

• Inhibidores de reacción álcali-agregado

• Aditivo colorante

Aditivos

Incorporadores de aire

Regular la infiltración de aire en cantidades

microscópicas

Reducción de la exudación del concreto

Concreto expuesto a congelación-

descongelación (por anticongelantes)

Reductores de agua

Disminuir cantidad de agua necesaria

en la mezcla, agua-cemento, aumentar

revenimiento

Disminuye agua del 5-10 %

Reductor de rango medio y alto

Plastificante

Es un reductor de agua de alto rango

Conocido también como

superplastificante, superfluidificante o

superfluidifizante

Concreto fluido y alto revenimiento

Aplicado en áreas con congestión de

armadura, reducción de costos de

manejo, etc.

Acelerante

Aceleran el fraguado y la resistencia en

breves períodos

Puede también descascarar, decolorar,

crear corrosión a la armadura, no sirve para

evitar congelamiento

Comúnmente compuesto por CaCl2 , cloruro

de calcio

Retardantes

Retrasan el fraguado

Aumentan la exudación,

extienden revenimiento y la

trabajabilidad es mayor

Se emplean a veces para

compensar el aceleramiento por

temperatura, cuando es difícil

colocar el concreto o para

acabados especiales.

Control de hidrataciónCompuesto por dos partes:

1. Retardador de la hidratación

(72 h)

2. Activador de la hidratación

Sirve para largos transportes

Inhibidor de corrosión

Detienen químicamente la corrosión

del acero

Los cloruros pueden producir la

corrosión del armadura para evitar

esto se usan los nitritos entre otros

del inhibidor de corrosión pero hasta

cierto nivel.

Usado en puentes, estructuras

marinas, etc.

Reductor de contracción

Se pueden combinar con otros

aditivos, sirven para retracción

pero puede afectar al fraguado.

Se emplea para disminuir las

grietas en edificios, para losas

críticas, etc.

Colorantes

Se usan materiales naturales o

sintéticos para colorear el

concreto ya sea por estética o

seguridad.

Si el aditivo colorante superase

el 10 % afectaría al

desempeño del concreto.

FibrasDe vidrio, plástico, acero y materiales naturales

en diverso tamaño (60-150 mm), espesor

(0,005-0,75mm) y forma (rizado, cilíndrico, liso)

Se añaden durante la mezcla en una

distribución aleatoria (1 %)

Cortas y poco espaciadas no logran el mismo

refuerzo que una red de barras, pueden

aumentar la resistencia a fisuras o grietas

Desempeño depende de las propiedades físicas

y resistencia de adherencia de la matriz y fibras

PrescripcionesTodo concreto será dosificado por peso, o por volumen, para mezclas inferiores a 210 kg/cm2 de resistencia y para

proporcionar la necesaria manejabilidad. La cantidad de agua contenida en los agregados será determinada de

tiempo en tiempo como sea requerido por el Interventor y esta cantidad será deducida del agua añadida en la

mezcla, con el objeto de mantener constante la relación agua-cemento (A/C).

No se permitirá el empleo de mezclas que tengan más de 30 minutos de preparadas o añadir agua al concreto, una

vez se haya terminado el proceso de preparación.

Para Redes de Alcantarillado, Acueducto, Energía y Teléfonos. Se harán por medios mecánicos y sólo en casos

especiales, se harán por medios manuales. Esto se hará sobre superficies limpias que no puedan afectar la calidad

del concreto. Además, la barcada no excederá de 1/2 metro cúbico.

Para Edificaciones, Tanques de Almacenamiento y Conducciones de Acueducto. Los concretos serán mezclados

mecánicamente . Podrán utilizarse mezcladoras mecánicas de tambor, con velocidad de giro de acuerdo con lo

especificado por el fabricante. Si la mezcla no es uniforme será rechazada.

En la fabricación de los concretos en planta, se cumplirán todos los requisitos exigidos para los concretos fabricados

en obra, tales como: clase y calidad de materiales, resistencias, consistencias, impermeabilidad, manejabilidad,

durabilidad, y demás afines del concreto, y lo indicado por la ASTM, normas ICONTEC y decretos vigentes para esta

clase de concreto, en especial lo concerniente a transporte, tiempo requerido entre la fabricación y su colocación en

la obra, y todo lo que incida en la calidad del concreto.

Cemento• Cemento Portland. El diseño de las estructuras y estas especificaciones

fueron ejecutadas para el uso de cemento Portland que se ajuste a lasespecificaciones C-150 tipo 1 de la ASTM y las normas ICONTEC 30, 33,117, 121, 107, 108, 110, 184, 225, 297, 321. Si se utilizare otro tipo decemento será necesario efectuar los cambios correspondientes, siempreque dicho tipo sea aceptado por el Interventor. Sólo se aceptará cementode calidad y características uniformes y en caso de que se le transporte ensacos, éstos serán lo suficientemente herméticos y fuertes para que elcemento no sufra alteraciones durante el transporte, manejo yalmacenamiento. El cemento utilizado en la obra corresponderá al quesirvió de base para el diseño de la mezcla.

• Cemento. El cemento será almacenado en lugar bien ventilado, seco y bajocubierta

Agregados

• Deberá estar libre de raíces, micas, limos o cualquier otro material orgánico e inorgánico

que pueda afectar la resistencia del concreto.

• Previamente y con treinta (30) días mínimo de anticipación al vaciado de los concretos, el

Contratista suministrará a la Interventoría los análisis necesarios de las arenas y los

agregados gruesos que se utilizarán en la obra, para comprobar la bondad de los

materiales, análisis que informarán: procedencia, granulometría, módulo de finura,

porcentaje en peso de materias orgánicas, naturaleza de las mismas y concepto del

laboratorio o de entidades competentes que garanticen calidad.

• El tamaño máximo del agregado oscilará entre 1/5 y 2/3 de la menor dimensión del

elemento de la estructura. Para el caso de losas este tamaño no será mayor que 1/3 del

espesor de las mismas.

Agua• El agua será preferiblemente potable y no contendrá: ácidos, álcalis fuertes,

aceites, materias orgánicas, sales, cantidades apreciables de limos ocualquier otra sustancia que perjudique la buena calidad del concreto; sepodrán emplear aguas que contengan menos del 1% en sulfatos.

• Para utilizar agua de los arroyos es necesario que el Contratista adquiera lospermisos correspondientes además de hacer un análisis de la misma.

Aditivos

• No se permitirá el uso de aditivos que afecten la resistencia de la mezcla, o las propiedades del acero; por

esto siempre se exigirá los mayores cuidados para emplearlos siguiendo las instrucciones del fabricante y

de acuerdo con un diseño de mezclas específico, ensayado por medio de cilindros de prueba.

• Para el caso de estructuras hidráulicas el Contratista, con estudio y aprobación de la Interventoría, podrá

utilizar aditivos plastificantes e impermeabilizantes.

• Se prohíbe el uso de los aditivos a base de cloruro de calcio.

• Si durante el avance de la obra la Interventoría encuentra que la calidad y las cualidades que el aditivo

suministra o adiciona, no corresponden a lo indicado por el fabricante, podrá ordenar que se suspenda su

inclusión en las mezclas de concreto y si ha demeritado la calidad del concreto exigida ordenará la

reparación o demolición de la parte fabricada con el aditivo, labores estas que, con la reconstrucción serán

de cuenta del Contratista, siempre y cuando el empleo de aditivo no haya sido exigencia de la Interventoría.

• Medida y Pago. Cuando el uso del aditivo esté indicado en los planos o en las especificaciones de los

concretos de la obra, su costo estará incluido en los precios de los concretos. En caso contrario, sólo se

pagarán al Contratista los aditivos exigidos por la Interventoría.

Bibliografíahttp://noticias.juridicas.com/base_datos/Admin/rd1

247-2008.html

http://construestruconcreto.webpin.com/639867_1-

1-propiedades-del-concreto-y-sus-componentes.html

1.1 Propiedades del Concreto y sus Componentes

Las propiedades del concreto son sus características

o cualidades básicas. Las cuatro propiedades

principales del concreto son: TRABAJABILIDAD,

COHESIVIDAD, RESISTENCIA Y DURABILIDAD. (IMCYC,

2004).

http://www.monografias.com/trabajos4/concreto/co

ncreto.shtml

http://www.guafa.com/costos/esc.html

http://www.sinfra.oaxaca.gob.mx/informacion/ACI_3

18_2005.pdf

http://www.icpa.org.ar/publico/files/leg-1-con-

dur.pdf

Engineered concrete: Mix Design and Test Methods,

Irving Kett (2ª ed, 2010)

Design and control of concrete mixtures: the guide to

applications, methods, and materials, Kosmatka,

Steven H. (2011)