4-Desenho técnico mecânico - Multivix

Disciplina: Desenho Técnico Mecânico


2.1. Desenho de Conjunto:

Eixo dianteiro de bicicleta

2.2. Desenho de Detalhes:

Eixo dianteiro de bicicleta

2.3.Plano de usinagem

3-plano de usinagem da peça 4

1-Prender a peça com sobremetal deusinagem na placa de três castanhas,centrar e facear;2-Fazer furo de centro;3-Colocar o centro rotativo;4-Fazer as marcações,5-Tornear o diâmetro maior;6-Tornear os diâmetros menores;7-Abrir a rosca M20;8-Cortar a peça no comprimentoindicado;9-Levar a peça à furadeira e abrir furode 11 mm de diâmetro;10-Rebater as extremidades namontagem, como indicado.

Sobre o assunto:1. Qual a finalidade do desenho de conjunto do produto acabado?

2. Qual a finalidade do desenho de detalhes do produto acabado?

3. O que é um plano de usinagem?

4. Que peças podem vir representadas num desenho de detalhes?

5. Pode uma peça padronizada ser representada num desenho de detalhes?

6. Os desenhos de detalhes possuem lista de peças, ou esta deve vir apenas no desenho

de conjunto?

7. A numeração das peças no desenho de detalhes, guarda alguma relação com a

numeração no desenho de conjunto?

8. As peças nos desenhos de detalhes podem ser representadas em escalas diferentes,

ou todas as peças numa folha devem ser representadas numa única escala?

9. Que cotas podem vir indicadas num desenho de conjunto?


Indicações de estado de superfície:

Mostram qual a rugosidade, tratamento térmico e usinagem a ser realizada na superfície da peça

Como inserir uma indicação em um desenho técnico mecânico??

Indicação: rugosidade

1-Símbolo básico2-Permitida a remoção de material

Indicação: rugosidade

Indicação de estado de superfície:

Simbologia: rugosidade

1-Símbolo básico2-Permitida a remoção de material

3-Não é permitida a remoção de material

4-O estado da superfície deve permanecer igual, remoção de material com a fresa

Rugosidade

Rugosidade:Definição:

Conjunto de desvios microgeométricos,

caracterizado pelas pequenas saliências

e reentrâncias presentes em uma

superfície.

Norma NBR ISO 4287/2002

Define termos para especificação da

rugosidade em superfícies e perfis.

NBR 6405-88

Desenho mecânico de indicação de

rugosidade.

Rugosidade:

Rugosidade:

L

a dxxyL

R0

1

L

q dxxyL

R0

21Comprimento de amostragem ou Cut-off

Indicações: Rugosidade

Simbologia: rugosidade

Rugosidade

Valor (Ra) ou símbolo

Usinagem ou tratamento térmico

Cut-off

Direção preferencial das estrias

Sobremetal para usinagem em mm

Indicando rugosidade:

Rugosidade:

Indicação da direção das estrias:

Rugosidade:

Quando o valor da rugosidade não for o mesmo em diversas superfícies da peça

Indicação:

tratamento térmico e processo de fabricação:

Leitura de rugosidade:

Rugosidade esperada após processo de fabricação:

Indicações de tolerância:

• Tolerância dimensional• Tolerância geométrica

Tolerâncias dimensionais:Eixo e Furo

Tolerâncias dimensionais:

Indicações de tolerância geométrica:

Indicação de tolerâncias geométricas:

Indicações de tolerância geométrica de forma:Exemplo:



• Planeza:


Planeza:




Circularidade:


Ex.: cilindro de motores de combustãoCircularidade:



Cilindricidade:

Forma de linha qualquer:

É definida por duas linhas imaginárias, cuja distância ente si é determinada por uma

circunferência de diâmetro t, que tem o seu centro se deslocando sobre o perfil teórico

desejado.


• Forma de superfície qualquer:

• É semelhante ao caso anterior, agora serão duas superfícies imaginárias que têm

os seus contornos definidos por uma esfera de diâmetro (t) e que tem o seu centro

se deslocando sobre uma superfície teórica.



Forma de superfície qualquer:


Tolerância Geométrica e de Orientação

• Paralelismo:

• Uma linha será consideradas paralela a outra se todos os seus pontos se

encontrarem entre duas retas ideais paralelas separadas da tolerância t.

Indicações de tolerância geométrica de orientação:Indicação e interpretação de tolerância geométrica de orientação

Indicações de tolerância geométrica de orientação:Exemplo:

• Perpendicularidade:

• Uma linha será considerada perpendicular a uma superfície de referência, se o seu

erro se encontrar dentro do campo da tolerância ( t), definido por dois plano ideais

perpendiculares à superfície de referência e distanciados de (t). Se a tolerância vier

precedida do símbolo ff, o campo da tolerância passará a ser definido por um

cilindro ideal de diâmetro t, perpendicular ao plano de referência.


• Perpendicularidade





Tolerância Geométrica de Posição

• Posição de um elemento

• Símbolo:

• A tolerância de posição pode ser definida, de modo geral, como desvio tolerado de

um determinado elemento (ponto, reta, plano) em relação a sua posição teórica.

• É importante a aplicação dessa tolerância de posição para especificar as posições

relativas, por exemplo, de furos em uma carcaça para que ela possa ser montada

sem nenhuma necessidade de ajuste.

• Vamos considerar as seguintes tolerâncias de posição de um elemento (ponto, reta

ou plano)

Indicações de tolerância geométrica de posiçãoIndicação e interpretação de tolerância geométrica de posição :

• Tolerância de posição do ponto –

• É a tolerância determinada por uma superfície esférica ou um círculo, cujo

diâmetro mede a tolerância especificada. O centro do círculo deve coincidir com a

posição teórica do ponto considerado (medidas nominais).


• Tolerância de posição da reta –

• A tolerância de posição de uma reta é determinada por um cilindro com diâmetro

"t", cuja linha de centro é a reta na sua posição nominal.


• Tolerância de posição de um plano –

• A tolerância de posição de um plano é determinada por dois planos paralelos

distanciados e dispostos simetricamente em relação ao plano considerado normal.


• Concentricidade:

• É indicado normalmente em peças com formas circulares concêntricas, de

pequena espessura, para quantificar o erro admissível para este elemento.


• Coaxialidade:

• É indicado normalmente em peças com formas cilíndricas escalonadas, para

quantificar o erro admissível ligado à excentricidade deste elemento. O erro de

Coaxialidade é medido em relação ao eixo teórico do elemento cilíndrico


• Simetria:

• Em alguns elementos mecânicos a condição de simetria é necessária para o seu

bom funcionamento, seja um rasgo, ranhura, furo, etc.

• Como a simetria também é um conceito teórico não realizável na prática, torna-se

necessário indicar uma tolerância para esta condição, que é conseguida quando o

eixo de simetria real da peça fica no interior do campo de tolerância definido por

duas retas paralelas ou dois planos ideais, simétricos em relação ao eixo de

simetria de referência.




Tolerância Geométrica de Oscilação (Batimento)

Indicações de tolerância geométrica de posiçãoIndicação e interpretação de tolerância geométrica de oscilação :

• Batimento

• Na usinagem de elementos de revolução, tais como cilindros ou furos, ocorrem

variações em suas formas e posições, o que provoca erros de ovalização,

conicidade, excentricidade etc. em relação a seus eixos. Tais erros são aceitáveis

até certos limites, desde que não comprometam seu funcionamento. Daí a

necessidade de se estabelecer um dimensionamento para esses elementos.

• O batimento representa a variação máxima admissível da posição de um elemento,

considerado ao girar a peça de uma rotação em torno de um eixo de referência,

sem que haja deslocamento axial ou radial. A tolerância de batimento é aplicada

separadamente para cada posição medida.


• A tolerância de batimento pode ser dividida em dois grupos principais:

• Batimento radial - A tolerância de batimento radial é definida como um campo de

distância t entre dois círculos concêntricos, medidos em um plano perpendicular

ao eixo considerado.


• Batimento axial - A tolerância de batimento axial (ta) é definida como o campo

de tolerância determinado por duas superfícies, paralelas entre si e

perpendiculares ao eixo de rotação da peça, dentro do qual deverá estar a

superfície real quando a peça efetuar uma volta, sempre referida a seu eixo de

rotação.


• Batimento axial -

Exercício:

Para a peça (redutor) descreva e justifique as tolerâncias geométricas assinaladas no desenho:

2.3.Plano de usinagem

2-desenho do detalhePeça 1 – Indicação de solda

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