Fabricação do Açúcar

Central de Álcool Lucélia - 2005

Etapas

Operações preliminares

Preparo e Extração

Tratamento do caldo

Evaporação

Cristalização

Centrifugação

Secagem

Acondicionamento

Operações preliminares

Determinação da maturação

Colheita: despalha, manual, mecanizada

Carregamento-transporte

PesagemDescarregamento

Recepção de matéria-prima: avaliação tecnológica matéria estranha

Provisionamento de matéria-prima

Limpeza: úmida e seca (ventilação)

Preparo de cana

Equipamentos

Facas e Desintegrador: altas velocidades e baixa pressão

Objetivos: maior extração das moendas

Produto:

Cana desintegrada (88% < células abertas)

desintegrar os colmos romper células

destruir a resistência

das partes duras

Extração

Objetivo:

Extrair sacarose > 95%

Equipamento:

MoendasDifusores

Produtos:

Caldos primário, misto

Bagaço caldeiras

Tratamento do caldoObjetivos:

Remover as impurezas solúveis e insolúveis

Não afetar a quantidade de sacarose

Produtos: caldos clarificado, caldo flitrado, torta de filtro, água condensada

Etapas:

Peneiramento caldo misto

SulfitaçãoCaleagem

AquecimentoDecantação

Filtração

Peneiramento caldo clarificacado

Caleagem

emprego de cal virgem ou cal dolomítica Ca(OH)2

pH 5,3 7,2 (cristal); 7,5 (VHP)

Peneiramentoremoção de impurezas grosseiraspeneiras: rotativa, fixas

Etapas:

Sulfitação

emprego de enxofre (SO2) pH 5,3 4,0 (Cristal)

Clarificaçãoremoção de impurezas coloidais

mudança de reação de meio

aquecimento

AquecimentoObjetivos:

reduzir a viscosidadeevitar a reversibildade coloidal

Equipamentos:aquecedores: horizontais e verticais –35 105ºC

Decantação

Objetivos:

remoção das impurezas por sedimentação

Equipamentos:decantadores: convencionais e rápidos

Filtração

Peneiramento de caldo clarificado

Objetivo:

redução das impurezas insoluveis

Equipamentos:

peneiras estáticas, rotativas e turbo filtro

Objetivo: recuperação da sacarose contida no lodo

Equipamentos:filtros rotativos e prensa desaguadora

EvaporaçãoObjetivos:

Concentração do caldo clarificado (1a. Fase)

Geração de vapor balanço térmicoEquipamentos

Aquecedores (96 115ºC)

Pré-evaporador (15ºBx 25 ºBx )

Evaporadores (4 efeitos= 25ºBx 65 ºBx )

Flotadores

Produtos

Vapor de baixa pressão processo

Águas condensadas caldeiras

Xarope 63-65 ºBx

Cristalização

Objetivos:

Cristalização da sacarose

Recuperação de sacarose

Equipamentos

Tachos

Cristalizadores

Sementeiras

Produtos:

Água condensada

Massas cozidas

Centrifugação

Objetivos:

Separação dos cristais do mel

Equipamentos:

Centrifugas de massa cozida A

Centrifugas de massa cozida B ( e ou C)

Produtos:

Méis mel A, mel B e mel final

Açúcares A, B e C (magma)

Secagem

Equipamentos

Secador

Diluidor de pó

Produtos:

Açúcar seco (0,15 % > VHP; 0,04%> cristal)

Pó de açúcar

Objetivos:

secar o açúcar

resfriar o açúcar

evitar a deterioração

Acondicionamento

Sacos de 50 kg

Big Bag de 1000 – 1200kg

Containers

Armazenamento

Geração de vapor

Objetivo:Produzir vapor de alta pressão

Equipamento:

Caldeiras

Produto:

vapor de 21 kg

vapor de 42 kg

vapor de 62 kg

Geração de Energia Elétrica

Objetivos:Autosuficiencia energética

Venda de energia

Equipamentos:

Turbo gerador

Produto:

bioeletricidade