Júlio Nascif31-91088109

A expressão é utilizada para caracterizar que uma empresa está entre as melhores do mundo em gestão

organizacional, independentemente de adotar um modelo já conhecido ou criar o seu próprio.

São organizações que se destacam pelas suas práticas e respectivos resultados, promovem interna e

externamente a reputação da excelência dos produtos e serviços que oferecem, contribuem para a

competitividade do País e, de alguma forma, para a melhoria da qualidade de vida da sociedade.

O que é uma empresa Classe Mundial?

ALGUMAS DAS MELHORES PRÁTICAS ADOTADAS PELAS EMPRESAS CLASSE MUNDIAL

• CONSERVAÇÃO DE ENERGIA (REDUÇÃO DO CONSUMO DE ENERGIA)

• BENCHMARKING - INDICADORES E MELHORES PRÁTICAS

• INFORMAÇÃO – COMPARTILHAMENTO E DISSEMINAÇÃO

• TECNOLOGIA – ADOTAM AS MAIS AVANÇADAS

• COMPROMISSO COM O MEIO AMBIENTE A SUSTENTABILIDADE

• DESENVOLVIMENTO DOS RECURSOS HUMANOS

• GESTÃO FOCADA EM RESULTADOS, A PARTIR DA VISÃO , DA MISSÃO E

DAS DIRETRIZES

ELIMINAR PERDAS ELIMINAR DESPERDÍCIO

DESEMPENHO CLASSE MUNDIAL

TAVA NA CARA E

NÓS NÃO FAZÍAMOS

!!!

TOTAL PRODUCTIVE MAINTENANCE (T P M )MANUTENÇÃO PRODUTIVA TOTAL

MANUTENÇÃO-Manutenção não é somente reparar e manter as máquinas.-É melhorar a eficiência dos equipamentos.-E cobrir o ciclo de vida total dos equipamentos da produção.

PRODUTIVA-Persegue a maximização da eficiência do sistema produtivo na busca de Zero acidentes, Zero defeitos, Zero falhas ou quebras.

TOTAL- Participação de todos os empregados.- É praticada em todos os departamentos.- Cobre todas as operações, equipamentos e processos.

diretrizes

Direção da Empresa

Alta Gerência

Média Gerência

Supervisor

Executante

Desd

ob

ram

en

to d

as d

iretr

izes

Prestadoras de Serviço

Um fator muito importante para o sucesso de programas como o TPM, é o apoio forte e claro que devem

receber dos executivos.

Os programas devem ser da empresa e, como implicam em mudanças,

certamente necessitarão da aplicação de recursos extra

(humanos, materiais, financeiros).

T P M OS LÍDERES QUEREM MAS OS CHEFÕES NÃO JULGAM NECESSÁRIO

Grande parte dos programas de TPM no Brasil ocorre mais por iniciativa

dos níveis de supervisão e da média gerência.

Como grande parte não tem apoio da alta gerência oscilam entre continuar

e acabar; falham por falta de recursos; não tendo respaldo da alta

gerencia não são considerados importantes.

T P M OS LÍDERES QUEREM MAS OS CHEFÕES NÃO JULGAM NECESSÁRIO

• A alta gerencia não dá APOIO e não mostra que “comprou” o programa

• Grande resistência da média gerência sem que isso lhes traga “consequências”

• A maioria do pessoal julga que TPM só é MANUTENÇÃO AUTÔNOMA

•Em muitos casos quem propõe a implantação do TPM é a Manutenção e isso cria a impressão que ela está querendo passar serviço para a OPERAÇÃO.

T P M DIFICULDADES NA IMPLEMENTAÇÃO EM NÍVEL GERENCIAL

O gerentepensa queestá assim

E não percebeque está assim

• As pessoas têm muita resistência à mudança.

• Muitas pessoas já estão desanimadas pois ”vira e mexe” se propõe um novo programa, sem foco, cuja efetividade é duvidosa.

• Não são disponibilizados os recursos necessários (pessoal, tempo, dinheiro)

• Não é feita a preparação / treinamento adequado do pessoal que fica sem entender a metodologia, a filosofia e os resultados que se quer alcançar.

• Os sindicatos, em sua grande maioria, não entendem o TPM (acham que ele promove desvios de função) e ajudam a aumentar a resistência do pessoal.

T P M DIFICULDADES NA IMPLEMENTAÇÃO EM NÍVEL GERAL

GERENTE PAVÃO

Está mais preocupado com o seu sucesso pessoal não se importando com os colaboradores, com a empresa e com o país.

Não aproveitar o que já foi feito de bom e se meter a mudar tudo (para colocar a sua marca)

Não ter perseverança. Não garantir a continuidade dos programas.

Cortar custos por cortar. Essa política não dá resultados no médio e longo prazos.

Não trabalhar de forma sistematizada.

Não entender que a qualificação do pessoal é fundamental em qualquer processo além de ser permanente

Não perceber que os programas de melhoria só têm começo

Não ter a capacidade de enxergar que a única coisa permanente é a mudança.

• Um bom programa de TPM é uma excelente base para a

implementação da Lean Manufacturing (fabricação enxuta).

• Os resultados são rápidos.

• Os benefícios são percebidos desde o começo.

• A motivação do pessoal aumenta

• A produtividade e as condições de trabalho melhoram

• A ambiência ou o clima organizacional se torna cada vez mais

avorável para a melhoria contínua

PARA QUEM NÃO COMEÇOU

JÁ ESTÁ ATRASADO !!

PARA QUEM COMEÇOU MAS AINDAENFRENTA DIFICULDADES