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Revestimentos Aplicados por Aspersão Térmica

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Quem é a Rijeza?

Tecnologia Aplicada

Aplicações

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• Fundada em 2002

• Localizada em São Leopoldo

• Área de 2200 m^2

• Negócio: Soluções Contra Desgastes

• Certifiou ISO 9001em 2007

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É a ciência que estuda a interação de superfícies, submetidas a cargas e a movimentos relativos

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Um sistema tribológico consiste nas superfícies de dois componentes que se encontram em contato móvel um com o outro e com a área adjacente. O tipo, evolução e extensão do desgaste são determinados pelos materiais e acabamentos dos componentes, eventuais materiais intermédios, influências da área adjacente e condições de operação. Sistema tribológico

1 Objecto de base2 Corpo oponente3 Influências adjacentes: Temperatura, umidade relativa, pressão4 Material intermediário: Óleo, graxa, água, partículas, contaminantes5 Carga6 Movimento

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Exemplo: Pista de rolamento

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É uma reação gerada pela interação da superfície com o ambiente onde ela se encontra (gases, água, ácidos).

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Revestimentos por eletrodeposição Revestimentos por imersão Cementação Nitretação Carbonitretação Galvanização PVD CVD ........etc

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Processo criado por um suíço, em 1914, quando viu seu filho brincando com um canhão de brinquedo. Criou uma pistola que funcionava com acetileno e oxigênio para projetar arame fundido.

Dr. Maxx Schoop com sua invenção, em 1914

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Principais características do Processo

Temperatura da Chama: > 1000 º C

Matéria Prima: Pó

Velocidade da Partícula: 100 a 300 m/s

Ligas Aplicáveis:- Níquel- Óxido de Cromo- Óxido de Alumínio

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Principais características do Processo

Temperatura da Chama: > 1000º C

Matéria Prima: Arame

Velocidade da Partícula: 100 a 300 m/s

Ligas Aplicáveis: - Zinco- Alumínio- Latão- Cobre- Aço Inox- Molibdênio

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Principais características do Processo

Temperatura da Chama: > 10.000 ºC

Matéria Prima: Pó

Velocidade da Partícula: 600 m/s

Ligas Aplicáveis: - Óxido de Cromo- Zircônia- Óxido de Alumínio-

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Principais características do Processo

Temperatura da Chama: 3500 Graus C.

Matéria Prima: Pó

Velocidade da Partícula: 1200 m/s

Ligas Aplicáveis: - Carboneto de Tungstênio- Carboneto de Cromo- Aço Inox- Níquel- Ligas base Cobalto- Inconel- Stelite

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PreparaçãoMetalização

Acabamento

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- Primeiro Passo: Limpeza da superfície;

-Segundo Passo: Jateamento com óxido de alumínio

-Importante: Controle do tempo entre jateamento e metalização

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Monitoramento de todos os parâmetros do processo: temperatura da peça, distância da peça, velovidade, taxa de alimentação, umidade relativa do ar, ponto de orvalho.

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Importante monitoramento de parâmetros de corte e refrigeração.

Esforço de corte elevado pode gerar superaquecimento da superfície e desplacamento do revestimento

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Durezas de até 1350 Vickers Resistência à corrosão de até 5000 horas de

Salt Spray Porosidades < a 1% Aderência superior a 10.000 PSI Rugosidade bruto entre 3 e 8 Ra Rugosidade acabado < 0,1 Ra Temperatura de trabalho: até 850º C

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Espessura da Camada Rugosidade Microdureza Vickers Porosidade Presença de óxidos Aderência

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Estrutura

Material Base

Revestimento

HVOF

Estrutura revestimento aspergido

Estrutura revestimento cromo duro

Material Base

Revestimento

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Objetivo: Eliminar problemas de formação de óxido em hastes de válvulas de bloqueio e parcializadoras de turbinas

Indústria: Energia Termelétrica

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Objetivo: Aumentar a vida útil de roscas transportadoras

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Objetivo: Reduzir desgaste de mancais

Indústria: Transporte Público

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Objetivo: Reduzir desgaste por erosão em pás de turbinas de condensação

Indústria: Energia Termelétrica

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Objetivo: reduzir desgaste erosivo em agulha de turbina pelton

Indústria: Energia HIdrelétrica

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Objetivo: Reduzir desgaste por erosão em pás diretrizes e tampas de fechamento de turbinas francis

Indústria: Energia HIdrelétrica

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Objetivo: Aumentar a durabilidade de hastes polidas para reduzir vazamentos em poços de petróleo

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Endereço: RS 240, 3815, Bairro Scharlau, São Leopoldo.

Telefone: (51) 3590 5400 Site: www.rijeza.com.br E-mail: [email protected]